氧化钙制备工艺

合集下载

考点47 化学工艺流程(解析版)

考点47 化学工艺流程(解析版)

1.竖炉炼铁也是一种重要的炼铁方法,其工艺流程如下图所示,下列说法正确的是A.催化反应室中发生的反应为B.该工艺流程中,甲烷的作用只是:生产合成气的原料C.该流程中,可循环利用的物质是D.还原反应室内炼铁的原理只有【答案】A2.含硫煤燃烧会产生SO2造成大气污染,某工厂设计了如下工艺流程,防治污染的同时可以得到化工产品,下列叙述不正确的是()A.该流程中可得到化工产品H2SO4B.该流程中化合价发生改变的元素为Fe和SC.流程中涉及到的反应之一为:Fe2(SO4)3+SO2+2H2O=2FeSO4+2H2SO4D.该工艺流程中Fe2(SO4)3溶液可以循环使用【答案】B3.3.21世纪是钛的世纪。

利用钛白粉(TiO2)生产海绵钛(Ti)的工艺流程如下:(1)该工艺流程所使用的原料中,属于氧化物的是______________(填化学式)。

(2)反应Ⅱ可获得海绵钛,化学方程式为__________________。

(3)该工艺流程中,可以循环使用的物质有氯气和______________。

【答案】TiO2TiCl4+2Mg高温Ti+2MgCl2(800℃或△都可以)Mg(或镁)【解析】(1). 由两种元素组成,且其中一种是氧元素的化合物为氧化物,TiO2是氧化物(2). 由题中信息,结合化学方程式书写方法,可得TiCl4+2Mg高温Ti+2MgCl2 (3). Mg是工艺流程反应物,同时又是生成物,可以循环利用。

4.我国化学家侯德榜发明了联合制碱法,其生产工艺流程如图所示:(1)纯碱溶液可以使无色酚酞试液变__色。

(2)写出反应I的化学方程式__。

(3)操作a的过程是蒸发浓缩、__、过滤。

(4)上述工艺流程中可循环利用的物质是__。

【答案】红2NaHCO3Na2CO3 + H2O + CO2↑ 降温结晶CO25.工业上可通过如下图所示的工艺流程处理工厂排放的含二氧化硫的尾气并获得氢气。

(1)主反应器中反应的化学方程式是____。

氧化钙:一种广泛应用的基础工业原料!

氧化钙:一种广泛应用的基础工业原料!

氧化钙:一种广泛应用的基础工业原料!氧化钙(CaO)通常是从天然的石灰石(主要成分为碳酸钙,CaCO3)中通过高温煅烧获得的,化学式CaO,俗称生石灰,是自然界中广泛存在的无机化合物。

其在工业生产、环保治理、农业改良等多个领域都有着极其重要的应用价值。

一、氧化钙的性质与制备氧化钙为白色固体,具有吸湿性,易与水反应生成氢氧化钙(熟石灰),释放大量的热能,即我们熟知的“石灰水化热”。

其主要通过高温煅烧石灰石(主要成分为碳酸钙)获得,反应方程式为:CaCO3=CaO+CO2↑。

这个过程通常在现代化的回转窑或立窑中进行,温度高达900-1200℃。

二、氧化钙的应用领域1.建筑材料:作为水泥制造的关键原料,氧化钙在建筑行业中不可或缺。

同时,它还用于墙体涂刷、地面硬化处理等建筑工程中,以提高建筑材料的耐火性和硬度。

2.金属冶炼:在钢铁冶炼过程中,氧化钙可作为造渣剂,调整熔渣成分,促进脱硫、脱磷等反应,提升钢品质。

3.环保治理:由于其强碱性和吸附性,氧化钙被广泛应用于废水处理和烟气脱硫等领域,能够有效中和酸性物质,减少环境污染。

4.农业用途:在农业生产中,氧化钙可以改良土壤酸碱度,提供作物所需的钙元素,并有助于防治一些由酸性土壤引起的病虫害。

同时,它还可作为动物饲料添加剂,补充动物体内的钙质需求。

5.其他行业:在食品加工、医药制品、橡胶塑料等行业,氧化钙也有着特殊用途,如作为干燥剂、稳定剂或者填充剂等。

三、氧化钙的杂质特点和特征氧化钙在煅烧过程中,如果石灰石中除了碳酸钙外还含有杂质,这些杂质通常具有以下特点和特征:1. 来源:杂质主要来源于原料石灰石中所含的其他矿物质,如硅酸盐矿物、黏土矿物、铁质矿物等。

此外,煅烧过程中的炉渣、燃料燃烧后的灰分也可能成为杂质。

2. 形态:杂质可能以各种形态存在,包括微小颗粒、片状或块状结构。

它们可以是无定形的,也可以是有一定晶型的固体。

3. 颜色:由于杂质成分各异,其颜色可能会与纯净氧化钙的白色有所不同,呈现灰色、淡黄色、褐色或其他颜色,从而影响产品的外观质量。

电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究

电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究

电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究熊磊;蓝师文;邹友琴;蒋柏泉【摘要】为了综合利用工业电石废渣,减少固体污染排放,开发了液相循环工艺.用电石渣与氯化铵和双氧水反应制备过氧化钙.并将副产的氯化铵溶液循环使用.采用单因素和正交实验对钙提取和过氧化钙制备的工艺参数做了优化.实验得到钙离子提取的最佳工艺参数:电石渣过量20%、反应时间为30 min、搅拌速度为300r/min,此时钙提取率为83.3%,氯化铵利用率为98.5%.过氧化钙制备的最佳工艺参数:稳定剂用量为9%(质量分数)、反应时间为20 min、混合液用量为5%、搅拌速度为500 r/min,此时产品收率为94.69%,纯度为69.74%.%In order to comprehensively utilize the calcium carbide waste residue produced in industry and reduce the solid pollution emissions,the liquid phase cycling process was developed.Calcium slag was used to react with ammonium chloride and hydrogen peroxide to prepare calcium peroxide,and the by-product ammonium chloride solution was reused.Single factor and orthogonal experiment methods were used to optimize the process parameters of calcium ion extraction and calcium peroxide preparation,respectively.The results showed that the optimum process conditions of calcium ion extraction were as follows:excess calcium carbide slag 20%,reaction time was 30 min and stirring speed was 300 r/ain,under which the calcium extraction yield was 83.3% and ammonium chloride utilization rate was 98.5%.The optimum process parameters of calcium peroxide preparation were as follows:dosage of stabilizing agent was 9%(mass fraction),reaction time was 20 min,dosage of mixed solution was5%,stirring speed was 500 r/min,under which the yield and purity of the product were 94.69% and 69.74%,respectively.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2018(050)002【总页数】4页(P58-61)【关键词】电石渣;氯化铵;过氧化钙;双氧水;循环工艺【作者】熊磊;蓝师文;邹友琴;蒋柏泉【作者单位】南昌大学科学技术学院生物化学系,江西南昌330029;南昌大学资源环境与化学工程学院;南昌大学资源环境与化学工程学院;南昌大学科学技术学院生物化学系,江西南昌330029;南昌大学资源环境与化学工程学院【正文语种】中文【中图分类】TQ132.32电石渣是电石法生产聚氯乙烯(PVC)过程中产生的主要固体废弃物,每生产1 t的PVC可副产1.5~1.9 t电石渣。

氧化钙生产工艺流程

氧化钙生产工艺流程

氧化钙生产工艺流程
氧化钙,也称生石灰,是一种重要的工业原料,广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

下面将介绍氧化钙的生产工艺流程。

首先,氧化钙的生产通常采用石灰石作为原料。

石灰石是一种钙质含量较高的岩石,主要成分是碳酸钙。

在生产过程中,首先需要选用石灰石矿石进行破碎和研磨,使其颗粒大小适合后续的煅烧反应。

接下来,破碎和研磨后的石灰石将被送入烧石窑,进行石灰石煅烧。

煅烧是将石灰石加热至高温,使其发生化学变化的过程。

石灰石在高温下分解成二氧化碳和氧化钙两部分,反应方程式如下:
CaCO3(s) → CaO(s) + CO2(g)
这个过程需要进行加热并维持一定的煅烧时间,使石灰石充分分解,产生纯净的氧化钙。

煅烧温度一般在900°C到1100°C
之间,具体温度取决于石灰石的品质和目标产品的要求。

煅烧后的氧化钙会进一步被冷却,使其降至适宜的温度。

在冷却过程中,还可以对氧化钙进行一些物理处理,例如粉碎和筛分,使其基本达到所需的颗粒度要求。

最后,生产出的氧化钙通过输送带或输送车辆被运送到目标地点,并进行包装和储存。

氧化钙一般以散装或包装形式出售,并根据客户需求进行供应。

综上所述,氧化钙的生产工艺流程主要包括石灰石的破碎和研磨、石灰石的煅烧、氧化钙的冷却、物理处理以及运输、包装和储存等环节。

这个工艺流程在现代工业中被广泛应用,为生产高质量的氧化钙提供了科学、高效的方法。

随着技术的不断进步,氧化钙的生产工艺也在不断完善,以满足不同领域的需求。

氧化钙的生产方法有哪些

氧化钙的生产方法有哪些

氧化钙又叫生石灰(又称云石),化学式CaO,是常见的无机化合物。

通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。

凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰,接下来就为大家详细的讲解一下相关生产方法,希望对大家有所帮助。

以下就是氧化钙(生石灰)的生产方法:1、石灰石煅烧法将石灰石粗碎至150mm,并筛除30~50mm以下的细渣。

无烟煤或焦炭要求粒度在50mm 以下,其中所含低熔点灰分不宜过多,其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%。

将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得成品。

在煅烧工序副产二氧化碳。

2、纯硝酸溶解大理石将其煮沸驱除干净CO₂。

向热溶液中加入石灰乳,过滤除去Cu、Fe、Mg 等氢氧化物沉淀,加热滤液当其接近沸腾时通入CO₂产生Ca(HCO₃)₂,Ca(HCO₃)₂的量相当于加入的Ca(OH)₂的量。

煮沸该溶液,Ca(HCO₃)₂即分解成碳酸钙沉淀,并携带痕量的Fe。

滤液中的Ca(NO₃)₂经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的(NH₄)₂CO₃则另有CaCO₃沉淀下来。

将CaCO₃沉淀洗涤干燥,放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。

若要制得高纯氧化钙,则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再经灼烧,于1000℃恒温8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。

3、碳酸钙煅烧法先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙,再加入氨水进行中和,静置沉淀,过滤,再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀,经离心分离脱水,干燥后,进行煅烧,经粉碎,筛选,制得药用氧化钙成品。

看到这里,对于氧化钙的性质和生产方法,大家应该稍微有了一点粗浅的了解了吧,想要了解更多的可以自行查找资料进行深入学习。

浙江钙科机械设备有限公司,于2014年三月注册成立,注册资金4500万元。

二次逐步回归优化制备过氧化钙工艺研究

二次逐步回归优化制备过氧化钙工艺研究

剂用 量过量 时 , 与钙离 子生成 磷 酸钙沉 淀。
2 3 反应 时 间对 产 率的影 响 .
以下各 实 验 均 采 用 将 C ( H) 入 H O a O 加 : 中
的加 料 方 式 , 固定 加 水 量 为 4 L, 定 剂 用 量 为 0m 稳
固定 H O 与 C ( H) 的配 料 比 ( 质 量 的 aO 物 比)是 l :1 1 加 水 量 为 4 L 加 料 速 度 为 . , Om , 6gmn稳 定剂 的量是 03g 考察 反应 时 间对产 率 / i, . ,
ge s n a ay i , e o t m o dt n : n a cu h d o ie ma sr t f1 1 2, e a u to rsi n ls t pi o s h mu c n i o s H2 a d c li m y r xd s ai o : . t mo n f i O2 o h 0 1 f h t bl e ,e ci n t 4 mi a d wae 1 mL, e a e2 0 g mi b a e p o u — . 2 g o e s i z r r a t i 1 n, d tr3 t a i o me f d rt . / n, y C O2 r d c e h t
王5
2O
25
30
3 5
反应时 间/ n mi
氮 氧 化 钙 : 氧 水 / 尔 比 双 摩
图 3 反应 时间对产率 的影响
Fg 3 E fc fr a t n t n yed i . f to ci i o il e e o me
的影响 , 果见 图 3 结 。
7 O
03g反 应时 间为 2 i, 料 速 度 为 6gri, . , 0mn 加 / n 考 a 察 HO 与 C ( H) a O 的配 料 比 ( 质 的量 比 ) 产 物 对 率 的影 响 , 见 图 1 结果 。

氧化钙有关的化学方程式-概述说明以及解释

氧化钙有关的化学方程式-概述说明以及解释

氧化钙有关的化学方程式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述氧化钙,化学式为CaO,是一种常见的无机化合物,具有重要的化学性质和广泛的应用领域。

它常见于自然界中的石灰石中,并且可以通过石灰石的煅烧制得。

氧化钙是一种白色固体,无臭,难溶于水,但与水反应会产生热量,并转化为氢氧化钙。

在化工工业中,氧化钙常被用作脱硫剂、脱硫剂和催化剂等的重要原料。

此外,更多的应用领域正在被发现和开发,因其化学性质的特殊性质,氧化钙在环境保护、冶金、建筑材料、医药等各个领域都发挥着重要的作用。

本文将详细介绍氧化钙的化学性质、制备方法以及其在各个领域的应用。

通过对氧化钙的研究,我们可以更好地了解它的特性和用途,为相关行业的发展和应用提供有价值的参考。

在未来,随着科学技术的不断进步,氧化钙的应用领域将进一步扩大,并为人类社会带来更多的福利。

因此,本文的目的是系统地总结和探讨氧化钙的重要性,并展望其未来的发展前景。

通过对氧化钙的深入了解和研究,在实践中不断探索创新,我们可以更好地利用氧化钙的优势,推动相关行业的发展,并为社会的可持续发展做出贡献。

本文的结构如下:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 氧化钙的化学性质2.2 氧化钙的制备方法2.3 氧化钙的应用领域3. 结论3.1 总结氧化钙的重要性3.2 展望未来氧化钙的发展前景3.3 结论在文章结构部分,我们将详细介绍文章的整体结构,以便读者能够清楚地了解本文的内容安排和逻辑关系。

下面将分别介绍每个部分的内容。

在引言部分,我们将首先概述氧化钙的重要性和应用价值,介绍其在化工、建筑材料等领域的广泛应用,引起读者的兴趣。

然后,我们将简要描述本文的结构,明确文章各部分的内容,以帮助读者了解全文的组织结构和逻辑顺序。

最后,我们将明确本文的目的,即阐述氧化钙有关的化学方程式,为读者提供相关知识和信息。

在正文部分,我们将详细介绍氧化钙的化学性质,包括其物理性质、化学性质和反应特点,以及相关的化学方程式。

电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究

电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究

电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究
本研究旨在探究电石渣制备过氧化钙液的相循环工艺。

首先,将电石渣以水为溶剂,调节溶剂盐度到3mol/L至4 mol/L,加入90℃催化剂,进行悬浮混合分散,用于去除电石渣中的有机物,然后再加入95℃的溴水,将矿物质水解;接着,用超声波的处理方法,均质反应液进行去除矿物质;然后,最后在90��﹣95℃条件下加入氢氧化钠溶液滴定法,分离出过氧化钙悬浮液,形成过氧化钙悬浮液。

经过上述多次处理,得到符合规范的过氧化钙液。

以上就是电石渣制备过氧化钙液相循环工艺的研究。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

踏上炼制氧化钙的征程
氧化钙是一种重要的化工原料和建材材料,在许多行业中都有广
泛的应用。

那么如何制备这种重要的化学品呢?下面就跟随小编来一
起踏上炼制氧化钙的征程。

首先,我们需要准备好岩石石灰石,这是氧化钙原料的主要来源。

然后,在高温高压的条件下,把岩石石灰石和碳酸钠粉末混合,放入
炉内进行反应。

这个过程也被称为煅烧。

在煅烧过程中,碳酸钠和石
灰石会发生化学反应,生成氧化钠和碳酸钙。

接下来,我们把炉内的反应产物冷却,并进行沉淀和分离。

这一
步骤被称为酸洗,其目的是除去产物中的杂质和不需要的物质。

经过
酸洗之后,我们得到的就是纯净的氧化钙了。

在得到氧化钙之后,我们还需要对其进行粉碎和筛分。

这样可以
使氧化钙的颗粒尺寸更加均匀,从而提高其反应性和加工性能。

最后,我们将氧化钙包装好,就可以投入市场使用了。

以上就是炼制氧化钙的整个工艺流程。

在实际操作中,还需要注
意一些细节,比如温度、压力、反应时间等等。

只有合理设计和严格
执行工艺,才能保证得到高品质的氧化钙产品。

相关文档
最新文档