起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程(一)六级风以上工况下禁止进行吊装作业。
(二)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
(三)起重机在滩涂作业时，必须在作业前检查施工区域地面情况，对松散、洼地必须事先进行平整并夯实（有条件最好加垫钢板）之后再实施吊装作业。
在正式吊装作业前，先将起重重物起吊到离地500mm处，检查地面有无下沉现象，如有下沉情况，立即放下重物，起重机离场重新平整基础，直到地基符合起吊作业要求。
(四)起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。
按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
(五)作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
(六)作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
(七)应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
(八)起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
(九)起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
(十)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
(十一)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
(十二)采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
(十三)起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程1 金属结构1.1司机室1.1.1司机室必须安全可靠。
司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
1.1.2桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。
1.1.3司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。
司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。
1.1.4司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。
窗玻璃应采用钢化玻璃，并应只能从司机室里面安装。
1.1.5内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机，司机室应设降温装置。
1.1.6司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。
1.2栏杆高度应为1050mm，并应设有间距为350mm的水平横杆。
底部应设置高度不小于70mm 的围护板。
栏杆上任何一处都应能承受1kN(100kgf)来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
走台应能承受3kN(300kgf)移动的集中载荷而无塑性变形。
1.3防滑梯子踏板、走台平面应有防滑性能。
1.4金属结构的报废1.4.1主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。
当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10% 时，如不能修复，应报废。
1.4.2主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应力的分布的措施，或停止使用。
1.4.3主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。
对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时，如不能修复，应报废。
2主要零部件2.1吊钩2.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。
否则，应经检验，查明性能合格后方可使用。
使用中，应按本规程的有关要求检查、维修和报废。
2.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。
2.1.3吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程起重设备安全操作规程起重设备是一种用于提升和移动重物的机械设备，由于其作业环境特殊，操作风险较高，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。
以下是起重设备的安全操作规程：一、操作人员要求1. 操作起重设备的人员必须具备相应的操作证书，并经过专业培训，掌握起重设备的结构、原理和操作技能。
2. 操作人员必须年满18周岁以上，身体健康，无影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须在饥饿、疲劳、身体不适、酒醉等情况下，严禁操作起重设备。
二、起重设备的检查和维护1. 在开始操作之前，操作人员必须对起重设备进行检查，确保设备无明显故障和损坏。
2. 定期对起重设备进行维护保养，包括润滑部件、检查电气设备和安全装置等。
3. 遇到设备异常或故障时，应立即停止操作，并通知相关部门进行检修。
三、工作场所的安全要求1. 工作场所必须保持整洁，无堆放堆积物和杂物，地面平整，防止设备因无关物品而滑动或翻倒。
2. 确保工作场所没有危险的气体、化学品等，以免对设备和操作人员造成伤害。
3. 工作现场应有充足的照明，并标明警示标志和安全标志，以提醒操作人员注意安全。
四、起重操作安全要求1. 在进行起重作业之前，操作人员必须了解起重设备的额定载荷和工作范围，严禁超载操作。
2. 在起重操作过程中，操作人员必须保持良好的视野，并保持沟通畅通，以避免碰撞和意外事故发生。
3. 严禁在人员操作范围内进行起重操作，以免造成人员伤害。
4. 起重操作过程中，禁止人员站在起重物下方或在起重物上作业，以免发生坠物事故。
5. 起重设备在操作过程中必须稳定，禁止晃动和突然变动速度。
6. 在强风、雨雪、雷电等恶劣天气条件下，禁止进行起重作业，以免造成设备和人员的安全隐患。
7. 起重设备停止使用后，必须将其归位并固定好，切断电源，确保设备安全。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施，确保工作人员的安全。
起重、运输机械操作安全操作规程（三篇）
起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。
第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。
第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。
第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。
第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。
第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。
第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。
第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。
第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。
第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。
第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。
第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。
第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。
第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。
起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程起重设备是在工业生产和建筑施工等领域中广泛应用的重要设备，其操作的安全性至关重要。
为了确保起重设备的安全运行，保障操作人员和周围人员的生命财产安全，特制定以下起重设备安全操作规程。
一、操作人员要求1、起重设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重设备的性能、结构、操作方法和维护保养要求。
2、操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，视力、听力正常，无高血压、心脏病等不适宜从事起重作业的疾病。
3、操作人员在操作前应保持充足的睡眠，严禁酒后操作起重设备。
4、操作人员应严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅自离岗。
二、起重设备检查1、每次操作前，操作人员应对起重设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、减速器、电气设备等部件，确保其完好无损，无松动、变形、磨损等异常情况。
2、检查起重设备的安全保护装置，如限位器、超载限制器、行程开关等，确保其灵敏可靠，动作准确。
3、检查起重设备的运行轨道、桥架、支腿等结构部件，确保其无变形、开裂、松动等情况。
4、检查起重设备的工作环境，清除影响起重作业的障碍物，保证作业现场照明良好，通道畅通。
三、起重作业前准备1、了解作业任务和工作要求，明确起重物的重量、尺寸、形状、起吊高度和工作半径等参数。
2、根据起重物的重量和工作要求，选择合适的起重设备和吊具，并对吊具进行检查，确保其无损坏、变形、裂纹等缺陷。
3、确定起重作业的指挥人员，指挥人员应熟悉起重作业的安全要求和指挥信号，与操作人员密切配合，确保起重作业的安全进行。
4、在起重物上系好牵引绳，以便在起吊过程中控制起重物的方向和位置。
四、起重作业操作1、操作人员应按照指挥人员的指挥信号进行操作，在未听清指挥信号或指挥信号不明确时，不得擅自操作。
2、起重设备启动前，应先鸣笛示警，提醒周围人员注意安全。
3、操作时应平稳、缓慢地进行起吊、运行、变幅、回转等动作，严禁突然启动、制动、快速升降、快速回转等操作。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重设备安全操作规程
1.起重作业人员应经过起重基本知识培训及安全培训合格，严禁外来单位人员无证随意操作起重设备；
2.禁止酒后或有精神障碍人员进行起重作业。
3.起重作业前检查：
3.1.起重机车身无明显变形及裂纹、零部件松脱等现象。
3.2.电动葫芦本体无零件松脱、钢丝绳卷绕正常，无出槽乱卷现象，钢丝绳无断丝断股、扭结等现象；吊钩及防脱钩装置无明显变形、缺失，应动作灵活正确。
3.3.起重机运行状态及各限位、保护检查：起重操作人员应对起重机械进行空试安全检查，，运行过程中应无异常声响，各动作处于正确完好状态，各种限位、过卷保护、刹车等安全装置灵活、可靠方可使用。
3.4.起吊（索）具检查：对起吊用钢丝绳、吊装带、吊链、各种连接件进行认真检查，如发现严重锈蚀、断丝、外表破损、连接件或吊链环明显变形等隐患应停止使用，或经报告并允许后根据情况降低其额定起重量使用。
3.5.在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
4.起重作业基本要求：
4.1.严禁超额定负荷起吊，荷重不清或有地锚等埋地物品连接时禁止起吊。
4.2.起吊作业过程中不得在被吊物品上站人或对被吊物品进行其它加工作业。
4.3.起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、索具应在允许受力范围之内（索具没有明确标明额定起重量时要按破断拉力及起吊角度计算，保证不低于5倍安全系数）。
4.4.首次起吊或荷重接近起重机额定负荷时必须在重物刚离地面或支撑物（约100mm）时短时悬停一次，确认刹车装置可靠。
4.5.起重机应垂直起吊，严禁斜拉歪吊；起吊作业应单项操作动作，禁止3个方向同时动作。
4.6.起吊重物下严禁人员通过或停留，防止重物下落伤人。
4.7.重物不得长时间悬停，如遇停电等特殊情况，需在下方另设可靠支撑，将控制器电源切至关闭位置，电源正常后要进行点动试吊检查正常后再重新开始作业。
5.起重设备发生故障或异常，应立即停止使用并报告，由有资质的专业人员进行维修正常后方可使用。
必须对缺陷及隐患做好记录，重点监视或更换，及时消除隐患。
6.每日工作完毕或起重作业告一段落，须将电动葫芦移到起重梁北端（不得利用限位停车），并将吊具取下或下放至安全位置，并切断电源。