垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案
垃圾渗滤液设计方案
垃圾渗滤液设计方案垃圾渗滤液设计方案1. 引言在处理垃圾时，垃圾渗滤液是一个重要的环境问题。
垃圾渗滤液是垃圾中含有水分后产生的液体，其中含有大量的有机物和病原体等有害物质。
为了有效处理和处理垃圾渗滤液，制定垃圾渗滤液设计方案是至关重要的。
2. 垃圾渗滤液特性2.1 垃圾渗滤液组成垃圾渗滤液主要由水分、有机物、病原体、重金属和其他有害物质组成。
2.2 垃圾渗滤液特性垃圾渗滤液具有高浓度有机物、高浓度氮和磷、低pH 值、高盐度等特性。
3. 垃圾渗滤液处理方法3.1 物理方法3.1.1 机械过滤机械过滤是通过过滤网、过滤器等物理设备将垃圾渗滤液中的固体颗粒和悬浮物进行分离。
3.1.2 溶解氧供给溶解氧供给是通过加入氧气或者使用曝气设备将氧气溶解到垃圾渗滤液中，促进有机物的生物降解。
3.2 化学方法3.2.1 中和处理中和处理通过添加中和剂，将垃圾渗滤液中的酸性物质中和成中性或者碱性，使之达到环境要求。
3.2.2 氧化处理氧化处理通过添加氧化剂，将垃圾渗滤液中的有机物氧化分解，降低其对环境的污染。
3.3 生物处理3.3.1 好氧处理好氧处理通过利用好氧菌群对垃圾渗滤液进行降解，降低有机物和氮磷等物质的浓度。
3.3.2 厌氧处理厌氧处理通过利用厌氧菌群对垃圾渗滤液进行降解，产生沼气等可利用的能源。
4. 监测和控制4.1 监测参数监测参数包括垃圾渗滤液的pH值、溶解氧浓度、氨氮和总磷浓度等。
4.2 控制措施控制措施包括调节pH值、增加溶解氧供给、添加中和剂、控制好氧和厌氧菌群的比例等。
5. 风险评估5.1 环境风险垃圾渗滤液处理过程中可能产生的环境风险包括土壤污染、地下水污染和大气污染等。
5.2 健康风险垃圾渗滤液中存在的病原体和有害物质可能对人体健康造成危害。
6. 附件- 设计方案图纸- 垃圾渗滤液采样及监测报告- 处理设备及工艺参数表7. 法律名词及注释- 环境保护法：是指维护生态环境和促进可持续发展的法律法规。
万山垃圾渗滤液处理工程初步设计方案
万山垃圾渗滤液处理工程初步设计方案万山垃圾渗滤液处理工程初步设计方案随着城市化进程的加快，垃圾处理成为了一个日益重要的议题。
在垃圾填埋过程中，土壤和水被严重污染，其中渗滤液是一种特别危险的液体。
渗滤液中含有大量的有机物质和重金属离子，会对周围的环境产生很大的危害。
为了保护环境，万山市政府特别设立了万山垃圾渗滤液处理工程，对该市垃圾渗滤液进行处理和净化。
一、适用范围万山垃圾渗滤液处理工程适用于万山市区内的垃圾填埋场和焚烧场。
本处理工程将以渗滤液为主要处理对象。
渗滤液是垃圾在填埋和焚烧过程中释放出来的液体。
处理后的渗滤液将达到国家标准排放标准，保持周围环境的稳定性。
二、设计原则1.安全原则：万山垃圾渗滤液处理工程必须保证安全性，防止渗滤液对人体和环境造成危害。
2.经济原则：万山垃圾渗滤液处理工程设计应符合经济原则，考虑运行成本、设备采购成本、人员成本等因素。
3.可行性原则：万山垃圾渗滤液处理工程应具有可行性和实用性，提供合理的设计方案，达到预期的目标，改善环境品质。
三、处理流程1.前处理阶段在前处理阶段，渗滤液将被收集到一个中转池中，进行初步的固液分离处理。
2.中心处理阶段在中心处理阶段，采用生物膜反应器（MBR）和反渗透（RO）系统完成对渗滤液的净化处理。
MBR系统是将微生物培养在薄膜表面上，以实现对有机和无机成分的分解和去除。
RO系统采用反渗透技术，将渗滤液中的重金属离子和有机物质彻底去除，以实现水的净化。
3.后处理阶段在后处理阶段，将向RO处理后的水中添加合适的净化药剂，以确保水的质量达到国家排放标准，达到环境和水资源的保护和利用。
四、设备选型1.MBR反应器：采用进口一级产品或国内优良的产品，性能齐全，可冲洗重复使用，操作较为简单。
2.RO反渗透处理系统：采用国内著名品牌或进口一级产品，确保处理水质量达国内排放标准。
3.加药系统：采用国内知名品牌药剂投加系统，实现自动调控。
五、工程示意图万山垃圾渗滤液处理工程设计示意图如下：前处理阶段：中心处理阶段：后处理阶段：六、总结万山垃圾渗滤液处理工程的初步设计方案是通过对渗滤液在前处理、中心处理和后处理三个阶段进行处理和净化。
渗滤液处理技术方案
渗滤液处理站设计方案技术方案目录第一章概述 (1)1。
1工程简介 (1)1.2工程设计依据 (2)1。
3主要规范及标准 (3)1。
4工程服务范围 (6)1.5设计进水水质 (6)1。
6设计出水水质 (6)1.7渗滤液处理工艺方案的确定 (6)1。
8污泥、浓缩液控制与处置 (30)1.9工艺流程设计 (31)1.10设备选型 (33)1。
11渗滤液各工艺段去除效果 (34)1。
12渗滤液处理单元设计 (35)第二章污水站总平面设计 (42)2.1平面布置 (42)2.2污水站主要管道布置 (43)2.3高程设计 (43)第三章建筑设计 (44)3.1设计依据： (44)3。
2设计范围： (44)3。
3室内外装修： (45)3。
4防火设计 (45)3。
5建筑物汇总 (45)第四章结构设计 (46)4。
1设计原则和依据 (46)4.2抗震设防 (47)4。
3主要建（构）筑物结构形式 (47)4。
4主要材料规格 (48)第五章电气、仪表及自控设计 (50)5。
1电气设计 (50)5。
2仪表及自动控制系统 (52)第六章人员编制、运行管理及建设进度 (58)6.1人员编制 (58)6。
2运行管理 (58)6.3实施计划 (59)第七章安全生产及劳动保护 (61)7.1编制依据 (61)7。
2主要危害因素分析 (62)7。
3安全卫生防范措施 (64)第八章环境保护 (69)8.1外部环境对项目的影响 (69)8.2项目实施过程中的环境影响及对策 (69)8.3项目运营期间的环境影响及对策 (70)第一章概述1.1工程简介工程名称：渗滤液处理站设计与施工总承包建设地点：工程规模:渗滤液量按照垃圾量的20%计算，呼和浩特垃圾焚烧发电厂生活垃圾渗滤液处理站工程规模200m3/d。
尾水排放:根据环评和业主要求经过处理后出水水质达到⑴《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级标准⑵《城市污水再利用工业用水水质》 GB/T 19923—2005（循环水冷却水系统补充水标准换热器为不锈钢材质）⑶《生活垃圾填埋污染控制标准》 GB 16889-2008 表3限值其中部分出水指标如下表（以相应国标为准）污水处理工艺：采用“预处理→UASB→A/O工艺和MBR膜系统→NF系统→RO系统”的污水处理工艺渗滤液污泥处理工艺：采用污泥浓缩+脱水+炉内焚烧处理主要生产构筑物和建筑物:1）渗滤液主要生产构筑物初沉池、调节池、综合罐、UASB罐、反硝化池、硝化池、污泥浓缩池、浓缩液池、MBR膜池、膜处理车间、污泥脱水间、风机车间。
垃圾渗滤液处理毕业设计
1概述1.1渗滤液来源、水质及水量特点分析1.1.1渗滤液水质特点垃圾渗滤液是指从垃圾填埋场中渗出的黑棕红色水溶液，当垃圾含水47%时，每吨垃圾可产生0.0722t渗滤液[1]。
填埋场渗滤液的来源有直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水、废物中的水分、覆盖材料中的水分、有机物分解生成的水，当填埋场处于初期阶段是，渗滤液的pH值较低，而COD、BOD5、TOC、SS、硬度、挥发性脂肪酸和金属的含量很高；当填埋场处于后期时，渗滤液的pH值升高，而COD、BOD5、硬度、挥发性脂肪酸和金属的含量明显下降。
但随着堆放年限的增加，垃圾渗滤液中氨氮浓度会逐渐升高[2]。
1.1.2渗滤液水质特点（1）污染物种类繁多：渗滤液的污染成分包括有机物、无机离子和营养物质。
其中主要是氨、氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、丹类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物。
（2）污染物浓度高，变化范围大：在垃圾渗滤液的产生过程中，由于垃圾中原有的、以及垃圾降解后产生的污染物经过溶解、洗淋等作用进入垃圾渗滤液中，以致垃圾渗滤液污染物浓度特别高，而且成分复杂。
垃圾渗滤液的这一特性是其它污水无法比拟的，造成了处理和处理工艺选择的难度大。
（3）水质变化大：垃圾成分对渗滤液的水质影响大。
不同的地区，生活垃圾的组成可能相差很大。
相应的渗滤液水质也会有很大差异。
垃圾渗滤液水质因水量变化而变化，同时随着填埋年限的增加，垃圾渗滤液污染物的组成及浓度也发生相应的变化。
（4）营养元素比例失衡：对于生化处理，污水中适宜的营养元素比例是BOD5：N：P=100：5：1，而一般的垃圾渗滤液中的BOD5/P大都大于300，与微生物所需的磷元素比例相差较大。
1.1.3渗滤液水量特点（1）水量变化大：垃圾填埋场产生的渗滤液量的大小受降雨量、蒸发量、地表径流量、地下水入渗量、垃圾自身特性及填埋结构等多种因素的影响。
其中，最主要的是降水量。
由于垃圾填埋场是一个敞开的作业系统，因此渗滤液的产量受气候、季节的影响非常大。
垃圾渗滤液项目处理方案设计
垃圾渗滤液项目处理方案设计文档一：一：项目背景：垃圾渗滤液是垃圾处理过程中产生的一种含有有机物、无机盐、重金属等有毒物质的废水，其处理对保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
本项目拟设计一套垃圾渗滤液的处理方案以实现对该废水的高效处理和资源化利用。
二：项目目标：1. 实现垃圾渗滤液的高效处理，达到国家相关排放标准；2. 实现垃圾渗滤液的资源化利用，提高资源利用效率；3. 提供稳定可靠的运行方案，确保项目长期稳定运行。
三：处理工艺设计：1. 垃圾渗滤液收集与预处理工艺：1.1 垃圾渗滤液的收集：垃圾渗滤液通过渗滤胶袋收集，集中进入预处理池。
1.2 垃圾渗滤液的预处理：预处理包括沉淀、中和、固液分离等过程，通过物理、化学方法去除垃圾渗滤液中的悬浮物、油脂和重金属等。
2. 生化处理工艺：2.1 好氧生物处理：垃圾渗滤液经过预处理后，进入好氧生物处理池，通过好氧微生物的活性作用，将有机物进行降解。
2.2 好氧混凝：将好氧生物处理后的液体进行混凝，去除部分悬浮物。
2.3 好氧沉淀：采用沉淀池进行好氧沉淀，使悬浮物进一步沉降。
3. 高级处理工艺：3.1 膜分离技术：采用膜分离技术对处理后的垃圾渗滤液进行微滤、超滤、纳滤等处理，进一步去除有机物和无机盐。
3.2 活性炭吸附：使用活性炭对垃圾渗滤液中的难降解有机物进行吸附处理。
四：附件：1. 工艺流程图2. 设备清单3. 监测报告样本五：法律名词及注释：1. 垃圾处理法：是指对垃圾进行处理和处置的法律规定；2. 排放标准：是指垃圾处理过程中废水排放的限制值；3. 资源化利用：是指将废水中的有用物质进行回收再利用的过程。
文档二：一：项目背景：垃圾渗滤液是垃圾处理过程中产生的废水，其中含有大量有机气体和有机物质，其处理对环境保护具有重要意义。
本项目旨在设计一套垃圾渗滤液的处理方案，实现对该废水的高效处理和资源化利用。
二：项目目标：1. 实现垃圾渗滤液的高效处理，确保排放水质达标；2. 实现垃圾渗滤液的资源化利用，提高资源回收利用率；3. 提供稳定可靠的处理方案，确保项目长期稳定运行。
垃圾渗滤液处理工程方案范文
三、精密过滤
精密过滤是指通过一系列过滤技术将生物处理后的水体中残留的小颗粒物和微生物等进行分离，以达到净化目的。具体流程如下：
7.粗过滤：将经生物处理后的水体通过滤网或滤芯过滤，将大颗粒物进行拦截，以免对后续处理设备造成损坏。
1.混凝剂投加：根据垃圾渗滤液的特性，选用适当的混凝剂投加，如聚合硫酸铁（FeSO4）、聚合氯化铁（PAC）等。混凝剂的投加量应根据垃圾渗滤液的水质状况和处理需求进行计算。
2.搅拌混合：将混凝剂和垃圾渗滤液充分混合，并进行搅拌，使其充分接触反应。
3.絮凝：在混合搅拌的过程中，混凝剂和垃圾渗滤液中的有机物和重金属离子等通过物理和化学反应凝聚成大颗粒物，然后通过沉淀等方式分离出来。
垃圾渗滤液处理工程方案
简介
垃圾渗滤液是指在垃圾填埋场内，由于天气、垃圾压缩等原因，垃圾中的水分逐渐被挤出并渗入地下，产生的废水。垃圾渗滤液中含有大量的COD、BOD、氨氮等有机物和重金属离子，直接排放会对地下水环境造成污染，因此需要进行处理。
处理流程
一、物化处理
物化处理是指通过混凝和絮凝等化学反应将垃圾渗滤液中的有机物和重金属离子等污染物凝聚成大颗粒物，便于后续处理。具体流程如下：
15.设备日常检查：每日对混凝池、沉淀池、生化池、接触氧化池、生物膜反应器和过滤设备进行巡检，保持设备良好运行状态。
16.设备养护：对设备的电源、管线、电器控制系统等进行定期养护和维护，保证安全可靠的工作环境。
17.设备保养：对设备进行清洗、润滑、防腐和更换损坏部件等工作，确保设备和配件的良好状态和寿命。
11.生化池：用于处理混凝沉淀后的垃圾渗滤液，进行初级生物处理。
垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案
垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案第一章概述XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。
我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。
按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。
垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。
所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面：1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；2) 氨氮含量高；3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）；4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。
其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。
从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。
因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。
垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。
垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。
因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素：1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨/天考虑。
2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-20084、平均处理成本尽可能低；5、工艺流程可靠性高，操作简便，技术管理难度低；6、一次性投资合理。
垃圾渗滤液处理工艺设计
垃圾渗滤液处理工艺设计一、背景介绍垃圾渗滤液是指垃圾堆填场中产生的含有有机物、重金属和其他有害物质的液体。
由于垃圾渗滤液的高浓度和复杂性，如果不经过适当的处理，会对环境造成严重的污染。
因此，设计一种有效的垃圾渗滤液处理工艺，是保护环境、减少污染的重要任务。
二、目标和要求1. 目标：设计一种高效、经济、环保的垃圾渗滤液处理工艺，能够有效去除垃圾渗滤液中的有机物、重金属和其他有害物质。
2. 要求：- 处理效率高：能够高效去除垃圾渗滤液中的有机物、重金属和其他有害物质，使其达到排放标准；- 经济可行：工艺设计应考虑成本因素，力求达到经济可行的水平；- 环保可持续：工艺设计应尽量减少对环境的影响，实现可持续发展。
三、垃圾渗滤液处理工艺设计方案1. 前处理阶段- 液固分离：采用物理方法，如过滤、沉淀等，将垃圾渗滤液中的固体颗粒与液体分离，以减少后续处理的负担。
- 调节pH值：根据垃圾渗滤液的性质，采用酸碱中和等方法，调节垃圾渗滤液的pH值，以为后续处理做好准备。
2. 主处理阶段- 生物处理：采用生物降解的方法，利用微生物对垃圾渗滤液中的有机物进行降解。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法等。
这些方法具有处理效率高、运行成本低的优点。
- 化学处理：采用化学方法对垃圾渗滤液中的重金属和其他有害物质进行去除。
常见的化学处理方法包括氧化法、沉淀法、吸附法等。
这些方法具有处理效果好、反应速度快的特点。
- 高级氧化处理：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光氧化等，对垃圾渗滤液中的难降解有机物进行处理。
这些方法具有处理效果好、能够去除难降解有机物的优点。
3. 后处理阶段- 深度处理：对经过主处理阶段处理后的垃圾渗滤液进行进一步处理，以达到排放标准。
可以采用吸附、膜分离等方法，去除残存的有机物和重金属等。
- 中水回用：对处理后的垃圾渗滤液进行中水回用，可以减少对水资源的需求，实现资源的循环利用。
四、工艺设计的优势和可行性分析1. 优势：- 高效性：采用多种处理方法的组合，能够高效去除垃圾渗滤液中的有机物、重金属和其他有害物质，使其达到排放标准；- 经济可行性：工艺设计考虑成本因素，选择经济可行的处理方法，降低处理成本；- 环保可持续性：工艺设计尽量减少对环境的影响，实现可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案目录第一章概述第二章设计基础第三章构、建筑物指标表第四章投资估算第五章处理成本估算第六章施工工期说明第七章调试方案第八章运行与维护方案第九章工程移交方案第十章售后服务附表：主要设备清单附图：渗滤液处理流程图第一章概述XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。
我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。
按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为70m3/d 考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。
垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。
所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面：1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；2) 氨氮含量高；3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）；4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。
其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。
从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。
因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。
垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。
垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。
因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素：1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨/天考虑。
2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-20084、平均处理成本尽可能低；5、工艺流程可靠性高，操作简便，技术管理难度低；6、一次性投资合理。
第二章设计基础一、设计规模本次设计处理规模：70m3/d。
处理前水质：在对垃圾发电厂垃圾渗滤液的研究分析后，同时按照甲方的预计值设计（见表一）。
处理后水质：按要求达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值（见表一）。
表一垃圾发电厂渗滤液处理装置设计进出水水质二、工艺流程工艺流程选择根据我公司对垃圾渗滤液的研究成果和对适用技术的经验积累，以及在工程中的成功应用，提出如图一所示的工艺流程。
工艺流程示意图浓水 外运排放池 达标排放 反渗透系统喷撒垃圾污水管线鼓风管线污泥管线加药管线——渗滤液处理工艺流程示意图——工艺流程简述渗滤液经过调节池调节水质水量后，由提升泵提升，先经过混凝沉淀后，对除垃圾渗滤液中的有机物，重金属离子以及悬浮物起到很大的作用。
后出水流入中间水池经水泵提升后进入电加热器升温，进入复合厌氧反应池，经过厌氧微生物的充分作用，把可生化的高浓度有机污染物尽最大可能消化，未被完全消化利用的中间产物和难降解有机物随厌氧产生的产物进入膜－生物反应器的缺氧段。
膜生物反应器为分体式，包括生化反应单元和膜组件单元。
生化反应单元由1个反硝化池和1个硝化池串联而成，均为钢筋混凝土结构池体。
硝化池内曝气采用鼓风加旋混曝气，通过高活性的好氧微生物作用，大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，同时NH3－N和有机氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。
膜单元设在池外单独的处理车间内，MBR膜组件为式聚偏二乙烯（PVDF）膜。
污水经膜组件分离后，清液进入NF系统，NF浓液至垃圾发电厂。
MBR清液通过纳滤进水输送到纳滤设备中，纳滤过程采用螺旋卷式膜，操作压力为5～25bar，不可生化的大分子有机物和部分金属离子被滤除，保证反渗透系统的正常运行，纳滤出水经反渗透处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值。
反渗透浓液出水至钠滤进水箱工艺流程的主要特点1)、技术成熟，适应性强：厌氧反应系统、膜－生物反应系统和纳滤系统及反渗透系统是我公司应用于工程的成熟技术产品，利用厌氧反应作为膜－生物反应系统的预处理，使整个工艺流程具有很强的有机负荷、水量变化的适应性和可行性。
2)、工程造价低：设备为国内生产，主要配件均采用国际知名品牌产品，保证设备质量的同时，使价格更能够为我国经济情况接受。
3)、可操作性和运行费低：工艺选择主要考虑的问题之一是将来设备运行维护的可操作性和运行费用的问题。
选择以生物处理为主的厌氧、MBR好氧生物反应和纳滤系统为主要工艺，是运行费用低、运行维护简单的保证。
4)、性价比高：优化国内外技术, 选择最适宜、投资低、运行费用低的处理单元技术保障了高的性价比。
三、主要工艺环节及处理设备简述本工艺处理设备设计处理能力为进水70立方米/日，反渗透最终出水为50立方米/日渗滤液调节池按照相关规范和计算要求，以及垃圾处理场设计单位的设计，调节池的容量设计应当可以储存丰水期一月以上的渗滤液量。
配套设备：渗滤液提升泵投入式液位传感器复合厌氧池复合厌氧反应是微生物在缺乏氧的状况下，将复杂的有机物分解为简单的成分，最终产生甲烷和二氧化碳等，而污水经厌氧反应处理后可达到高度的稳定，并可减少生物污泥量。
由于复合厌氧池中有机物的降解不需要采用曝气装置，减少了相应的投资、动力消耗和维修费用。
在复合厌氧池内，高浓度有机污染物得到消化分解，形成完全分解物，其中沼气溢出水体，收集后脱硫除臭处理，采用沼气点火器点燃。
复合厌氧池中的微生物生长需要一定的温度，故复合厌氧池应通过外加热保持其温度。
本方案采用电加热伺服系统对厌氧池加温，并采取相应的保温措施。
复合厌氧池中还需加入半软性填料作为微生物载体，以使微生物更好地附着和生长。
主要配套设备：加热伺服系统厌氧回流泵（增加）预计复合厌氧池的去除率为：CODcr 40%；BOD5 40%。
膜－生物反应器（MBR）有毒有害、成分复杂、营养比例失调、水量规模小是垃圾渗滤液生物处理工艺面临的难题。
传统生物处理工艺很难达到稳定的处理效果。
而新兴的膜－生物反应器（MBR）提供全新的生物处理概念，并在试验研究和工程实践中得以完善，目前已经是成熟的工艺技术。
3.3.1 工艺描述膜生物反应器是生化系统和膜系统的有机结合，比较适用于有机废水的处理。
该装置是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤（UF）两个单元。
本工程，MBR生化反应器中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构。
膜分离装置采用管式有机超滤膜，反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到8～12g/L( MLSS:8000～12000 mg/L)，经过不断驯化形成的微生物菌群能逐步降解有机废水中难生物降解的有机物。
通过提高污泥浓度可以大大提高微生物对有机物的降解能力，再加上超滤膜的分离作用，从而提高了出水水质。
为了提高脱氮效果和节省曝气量，在MBR前增加缺氧段，并把好氧段的混合液（硝酸根）回流到缺氧段，回流比R=300～500%。
预计MBR（含缺氧段和好氧段）的去除效率为：CODcr 90%～95%；BOD5 90%～95%；氨氮90%-94%；浊度小于。
膜分离设备系统采用NORIT气提式MBR四支，膜型式：F4385（PVDF,㎜）组件型式：38PRV（33㎡/组件）结构，并联NORIT气提式MBR技术特点膜生物反应器MBR技术是高效的活性污泥生物处理和超滤进行泥水分离的高效结合。
该反应器设计使用外置式AirLiftTM管式膜系统。
这种系统可以安装在污水处理站的任何可用的场地，生物处理单元可以在保证是处理废水最有效前提下，设计或改造成任意的形式，AirLift膜技术可以独立调试各废水处理单元，保证整个污水处理厂的高品质的出水水质。
AirLift膜系统有一个相对于其他管式膜系统更低的工作压力。
AirLift系统通常在1bar的透膜压力下工作。
低工作压力使得不再需要高压泵，并允许静态压力作为主要的透膜动力。
即使在不能使用静态压力的情况下，低的透膜压力也不需要高消耗的泵的系统。
为了消除泵的高耗能，AirLift系统将膜垂直放置。
这个简单的改变使得错流时可以对模块脉冲进气。
MLSS通过一个AirLift系统的泵排出膜系统。
3.3.2 工艺特点高效固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质好而稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒也有很好的截留效果；能够保证高的膜通量；安全高效的清洗技术；较少的化学药品使用量；较长的膜寿命；较低的能耗；反应器内维持高浓度的微生物密度（一般为8～12g/l），装置容积负荷高；反应器在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，甚至可以达到无剩余污泥排放，从而节省污泥处理费用和避免二次污染；分体式膜分离工艺，采用低扬程操作，工艺流程和高程布置极为简洁；膜组件采用标准化设计，并安装于独立的池外，安装和维护极为方便；操控简便，可以方便地实现自动化运行。
3.3.3 主要配套设备：(设备详细参数见附表)3.3.3.1预处理系统为保护后续的超滤膜，预处理系统须由精度小于1mm 的细格删或其他过滤系统组成。
3.3.3.2缺氧系统设置前置缺氧区和足够的反硝化容积，在不明显增加土建投资和设备投资的条件下，充分利用反硝化消耗BOD形式的碳源并回收碱度的工艺资源，从而达到节省曝气能耗、降低运行费用和改善出水水质的目的。
同时可有效去除废水中的氨氮。
3.3.3.3生化处理系统生化处理系统的处理主体为好氧段，有机废水中的大部分污染物如COD、BOD氨氮等营养物通过厌氧段、缺氧段和好氧段不断的回流循环，经过生物降解有效去除。
内设置鼓风加旋混曝气装置。
3.3.3.4超滤部分超滤膜根据占地，系统投资的最优化组合，超滤系统共分为1套，每套3只面积为33平米、膜管内经是、型号是38PRV-XLT/F4385的管式膜。
与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于μm 的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内,通过对污泥龄的控制,培养出大量的硝化菌和反硝化菌,从而大大提高COD、BOD和氨氮的去除率。
污泥浓度通过气提式超滤的连续回流来维持。
UF进水泵：克服混合污泥在膜及管路中的磨察阻力污泥回流管出泥口和曝气池液面之间的液位差所须的压力。
把生化池的混合液分配到各UF环路。
本UF系统设计1台进水泵，扬程为5m水柱，流量70m3/h。
UF进气泵：为超滤膜系统提供一定压力的搽洗空气，阻止混合污泥附着在超滤膜的表面。