悬挑钢管脚手架施工方案
悬挑式钢管脚手架施工方案
目录第一章工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。
第二章编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。
第三章悬挑式脚手架搭设平安技术要求........................................ 错误!未定义书签。
1、构配件材质........................................................................................... 错误!未定义书签。
2、构造技术要求 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
3、搭设工艺流程 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
4、搭设技术要求 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
5、平安防护............................................................................................... 错误!未定义书签。
第四章平安治理 .......................................................................... 错误!未定义书签。
钢管悬挑外脚手架施工方案
钢管悬挑外脚手架施工方案施工前准备：1.确定脚手架的使用范围和施工高度，合理设计悬挑长度和支撑点位置，确保整个施工过程的安全性和稳定性。
2.按照设计要求预制好所需的钢管、扣件、钢板等脚手架组件。
3.对施工区域进行彻底的清理，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
具体施工步骤：1.搭设基础脚手架：根据设计要求，在地面上搭设一层基础脚手架，高度为悬挑高度的1/3、使用钢管和扣件进行固定和连接，保证基础脚手架的稳定。
2.完善支撑结构：在基础脚手架上设置支撑立柱，根据设计要求将支撑立柱与基础脚手架连接，以增加整个脚手架的稳定性。
3.安装悬挑结构：在支撑立柱上设置悬挑横梁，根据设计要求安装悬挑横梁，使用扣件进行固定。
4.安装悬挑架体：在悬挑横梁上设置悬挑架体，即用钢板搭建出人工作业或材料存放的平台。
通过扣件进行固定和连接。
5.安全防护措施：在外侧的悬挑架体上设置安全护栏，可以使用钢管和网格板等材料进行围护，以确保工作人员的人身安全。
6.检查和修整：搭设完成后，对整个悬挑外脚手架进行检查和修整，确保脚手架的稳定性和安全性。
7.施工期间的维护管理：在使用过程中，定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时进行维护和修理，确保施工期间的安全。
安全措施：1.施工人员应按照有关安全规定穿戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等个人防护装备。
2.在悬挑架体的周围设置明确的警示标志，提醒周围工作人员注意脚手架的存在。
3.在施工现场设置专人负责脚手架的安全管理和维护。
4.施工期间禁止在脚手架上运送超过规定重量的材料或设备。
5.定期检查悬挑外脚手架的安全状态，及时处理发现的安全隐患。
6.若在外墙施工过程中遇到恶劣天气，及时停工，确保工人和脚手架的安全。
总结：钢管悬挑外脚手架的施工方案应根据具体的工程需求进行设计和实施，保证施工过程的安全性和稳定性。
在施工前要对施工现场进行充分的准备和清理，将脚手架的组件预制好，并按照设计要求一步一步进行搭设和固定。
悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1。
搭设工艺流程1。
1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。
1。
2拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。
2。
脚手架搭设要求与措施2。
1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm.预埋主要Φ14的“几”字形圆钢.预埋地锚筋的设置时,在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决.锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。
锚环见下图:水平悬挑杆采用直径Φ48,壁厚3。
5mm 的钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固,不晃动.1）除电梯井部位应按实际情况加长外,悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上,悬挑端应按双钢管长起拱0。
5％—1％。
悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。
2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5。
0N/mm2以上(即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2,相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。
2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。
立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m.建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。
1)立杆纵距、横距（中距)按照平面布置图搭设，间距可轻微调整,但纵距不得大于1500mm.立杆支设时，先支设大横杆(纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。
屋面钢管悬挑脚手架施工方案
屋面钢管悬挑脚手架施工方案一、项目概述本项目为屋面钢管悬挑脚手架的施工方案，目的是为了支撑屋面的施工和维护工作。
该方案的特点是使用钢管悬挑的方法进行支撑，具有安全可靠、方便快捷等优点。
二、施工准备1.工具材料准备：钢管、脚手架连接件、脚手架杆等。
2.施工人员准备：具备相关施工经验和技能的人员。
3.现场准备：检查屋面结构，清理作业区域。
三、施工步骤1.根据屋面结构，确定悬挑脚手架的位置和悬挑长度。
在屋面准备好基础支撑点，安装固定托板或底座。
2.符合安全要求的情况下，将钢管连接件和脚手架连接件组装好，确保连接牢固。
3.按照设计要求，进行脚手架的搭设。
首先安装主线或横梁，然后安装立杆和斜杆，最后安装脚手板。
4.在悬挑部位，采用双侧支承的方法进行支撑。
保证支撑点的连接可靠，安装固定支架，然后安装横梁和立杆。
5.完成悬挑脚手架的搭设后，检查所有连接点和支撑点是否安全可靠。
6.进行悬挑脚手架的调整和加固。
根据实际情况，调整脚手架的高度和水平度，加固连接点和支撑点。
7.进行必要的防护措施。
设置临时栏杆和安全网，避免人员和物品从脚手架上坠落。
8.施工完成后，拆除悬挑脚手架。
按照相反的步骤，逐步拆除脚手架，并妥善存放。
四、安全措施1.施工前，对现场进行安全检查，清理杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.严格按照悬挑脚手架的设计要求进行施工，保证脚手架的稳定可靠。
3.施工过程中，每一步都要进行检查，确保连接点和支撑点的牢固性。
4.施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带等防护用品，严禁在脚手架上飞越、滑行或跳跃。
5.当遇有恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等）时，及时停止施工，采取保护措施，确保人员的安全。
6.在施工现场设置明显的警示标志，避免他人误入施工区域。
五、施工后的管理和维护1.完工后，对悬挑脚手架进行检查和清理，确保脚手架的安全性。
2.定期进行脚手架的检测和维护，及时修复和更换损坏的部件。
3.管理人员要对施工人员进行安全培训和交底，提高他们的安全意识和技能水平。
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案正文第一篇：悬挑脚手架施工方案（一）主体结构施工方案1、脚手架工程方案概述根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。
2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
悬挑式双排钢管脚手架施工方案
悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管：选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。
2.板材：选用符合国家标准的15毫米厚的钢板，用于搭设地板和扶手。
3.连接件：选用可靠、结实的连接件，如六孔联接件、L联接件等。
4.护栏：选用符合国家标准的护栏，确保安全。
5.施工工具：如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。
二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程，确保施工安全。
2.安装施工前进行实地勘测，确保施工场地的安全性。
3.施工现场必须设置合适的警示标志，防止行人误闯进施工区域。
4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。
5.安装过程中要注意钢管的牢固性，以及连接件和板材的稳固性。
三、施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
在需要悬挑的位置安装悬挑支架，确保稳固可靠。
2.搭设立杆：根据需要悬挑的高度，从地面开始逐层搭设立杆，并使用线缆将立杆固定。
3.搭设水平杆和斜杆：根据需要，从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆，确保每一层的稳定性。
4.安装地板：在搭设好的水平杆上安装钢板地板，确保地板平整、稳固。
可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。
5.安装护栏：在每一层的地板四周安装护栏，确保安全性。
护栏应与地板连接牢固，高度应符合国家标准。
6.检查和调整：施工完成后，对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查，确保连接处的稳固性和牢固性。
如有需要，进行再次调整和加固。
7.拆除：施工完成后，根据需要逐层拆除钢管脚手架，确保拆除过程安全稳定。
四、施工注意事项1.施工过程中，工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上，严禁站在扶手或栏杆上。
2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍，以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。
3.施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得移动或改变脚手架的位置和结构。
4.施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐、牢固，防止发生意外事故。
钢管悬挑式脚手架施工方案
钢管悬挑式脚手架施工方案一、概述钢管悬挑式脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具，它能够提供稳定和安全的工作平台，方便工人进行施工作业。
本文将详细介绍钢管悬挑式脚手架的施工方案。
二、施工前准备1. 确定悬挑式脚手架的使用范围和高度要求，并进行详细测量和标记；2. 选择适当的钢管和连接件，并进行质量检验；3. 检查场地环境是否适合施工，确保地面平整并清除障碍物；4. 制定施工计划和安全措施，明确责任和任务分工。
三、施工过程1. 搭设支撑体系：根据实际需要，在建筑结构上设置钢管支撑，确保其稳定性和承重能力；2. 搭建底层脚手架：按照设计要求，在支撑体系上搭设悬挑式脚手架的底层结构。
首先固定横梁，然后安装纵梁和水平支撑，确保连接紧固牢固；3. 搭建上层脚手架：根据需要，按照相同的方式依次搭建上层脚手架，确保平稳和水平；4. 安装工作平台：根据实际需要，将钢板或木板等材料安装在脚手架上，确保工作平台牢固和平整；5. 安装安全设施：根据施工要求，在脚手架上安装安全网、防护栏杆等设施，确保施工人员的安全；6. 定期检查和维护：在施工期间，定期检查脚手架的结构和连接件是否损坏，及时进行维护和更换。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，并接受相关安全培训；2. 在脚手架上工作时，严禁跳跃或嬉戏，以免造成坠落或其他意外伤害；3. 确保脚手架上的材料和工具整齐放置，避免堆积过高或过重；4. 施工过程中，应注意风力情况，避免大风天气施工，必要时采取防风措施；5. 必要时，在脚手架的周围设置警示标志，提醒行人和其他工人注意安全；6. 在施工结束后，及时拆除脚手架，并进行整理和归类，确保场地的清洁和整齐。
五、总结钢管悬挑式脚手架是一种安全、稳定且易于搭建的施工工具，通过严格按照施工方案进行施工可以保证施工质量和工人的安全。
在实际应用中，我们还应根据具体施工条件和项目要求，灵活调整和改进施工方案，以确保施工效率和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
竹本油脂保温工程悬吊式钢管脚手架施工方案编制单位：上海金山明珠工业设备安装工程有限公司编制日期：二〇一四年九月二十八日目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、架子搭设人员组织管理 (3)四、搭设要求 (3)五、材料要求 (3)六、悬吊式钢管外脚手架的设计： (4)七、脚手架的验收： (8)八、脚手架的拆除： (8)九、安全管理规定： (9)后附：1、悬吊式钢管外脚手架设置示意图 (9)一、编制说明搭设施工方案的有关技术参数和技术规定参考部颁JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、国家行业标准JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全技术手册》、有关规范及上海市建委有关安全管理规定。
二、工程概况本工程位于上海市金山区第二工业园区海金路，管廊层数2到4层，最高为9.25m，需要搭设脚手架部分为720m，根据现场实际踏勘及公司的研究讨论决定均采用悬吊式钢管架搭设。
三、架子搭设人员组织管理本工程架子搭设班组拟定4－6个架子搭设操作人员，并须持架子工操作证上岗，定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按外脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。
四、搭设要求架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。
根据工程图纸尺寸、钢结构管廊的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。
架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。
五、材料要求1、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB-T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。
钢管规格采用外径48mm、壁厚 3.0~3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。
用于立杆长度为1m、小横杆的钢管长度为4-4.5m，大横杆长度为6m。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。
所采用的钢管必须规格统一。
2、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。
所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。
3、钢踏步板选用钢钢踏步板，规格为0.25m×4m，不得使用弯曲、变形、腐蚀严重的钢钢踏步板。
六、悬吊式钢管外脚手架的设计：1、构造方式：(1)设置悬吊杆，里端与短钢管牢固扣接，各悬吊与短钢管间接连成整体，以增加整体稳定性。
(2)具体构造详见悬吊式钢管外脚手架设置示意图。
2、基本构造要求：(1)立杆设置（1m）：①立杆间距：纵向每档间距取2~2.5m，横向跨度有4m，3m，2m。
②垂直度：立杆垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。
③立杆搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。
(2)钢踏步板铺设（0.25×4m）：①采用钢板铺设，钢钢踏步板两侧大横杆用16#铁丝绑牢，且铺设必须严密。
②悬吊支座的钢踏步板必须满铺，架体内侧与管廊间间用钢跳板铺设，并用16#铁丝绑牢，保证悬吊支座的严密性，以防掉物。
③脚手架内侧与钢结构管廊间距不宜大于200mm，若因施工需要大于200mm时应加铺水平杆作水平封闭或铺设钢踏步板，但架体内侧外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。
(3)小横杆设置（4m、3m、2m）：①应连接内外立杆，用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
②小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm，若因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L 且不应大于500mm。
(4)大横杆设置（6m）：①大横杆采用直角扣件固定在小横杆上，每步在立杆间等距离设置4根，间距不应大于400mm。
②大横杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。
③同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。
3、施工搭设规定：(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连杆以上二步。
(2)每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(3)当搭至有连杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连杆。
当脚手架施工操作层高出连杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连杆搭设完后方可根据情况拆除。
(4)在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
(5)双排脚手架小横杆的靠钢构一端至钢构面的距离不宜大于100mm。
(6)扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；(7)在主节点处固定大横杆、小横杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。
4、搭设步骤与方法：在管廊第一层设置大横杆→→在地面预制立管及小横杆→→用绳拉倒管廊第一层处→→用扣件连接大横杆→→设置中间大横杠→→敷设钢踏步板→→踏步板两端用钢丝捆扎。
搭设时架体要及时与管廊上大横杆钢管拉结，以便确保搭设过程中的稳定性，确保安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。
5、悬吊式钢管脚手架的设计计算：该悬吊架属吊拉杆件体系，水平杆件呈受拉弯作用，起支拉作用的立杆相当于设在水平杆件悬吊一端的支座，可将其转化为受拉压作用的单跨梁来分析其内力，主要受轴向压力，按压杆稳定验算其可靠性即可。
根据悬吊杆的间距，选取纵向22.5m截面为计算单元。
（1）荷载：①恒载：22.5m×4m=90m2Φ48×3 横杆4m×9根立杆1m×18根大横杆6m×20根=601kg601kg/90m2=6.67kg/m2踏步板22.5m/0.25=90块板90块×15kg/块=1350kg1350kg/90=15kg/m2扣件 56个×1.3kg=72.8kg72.8kg/90m2=0.8kg/m2合计：6.67+15+0.8=22.47kg=224.7N（2）节点内力计算该悬吊架的计算简图如图，杆AB上端对悬吊杆的反力的垂直分力为Ry ，水平分力（即悬吊杆所受拉力）为Rx。
两个集中力N'值，按荷载组合值N的一半取值，即CB（3）杆件、扣件验算：①压杆（杆AB）的稳定性验算：截面积A=489mm2在压杆中间增设一道水平拉杆以减少其长细比，则：压杆的计算长度L=1569mm符合要求。
②悬吊杆BC的强度验算：符合要求。
③立杆稳定性验算：h=1800mmA=489mm2i=15.8mm则：符合要求。
符合要求。
④扣件抗滑承载能力。
每个扣件抗滑承载能力设计值为T1=6KN，则作用在悬吊杆前端旋转扣件的抗滑承载能力为：RX=4.29KN<T1=6KN，符合要求。
（4）连钢结构点的计算（考虑风荷载作用）：连钢结构拉结杆按竖向间距每楼层高取2.9m，横向间距每三跨取4.5m设置，则SW=13.1m2。
厦门地区粗糙程度为A类。
取μT=0.7的风压降低系数，风荷载标准值计算式为：W K =0.7μsμzwo①基本风压WO=0.75KN/m2②风压高度变化系数按建筑高度100M取值,查表得μz=1.70③脚手架的风荷载体型系数:按立杆间距1.5m,连钢结构拉结杆间距三跨考虑,查表得μs=1.3 ф为挡风系数A n为挡风面积A w为迎风面积μ0=1.3×0.14=0.182则Wk=0.7×0.182×1.70×0.75=0.162KN/m2连钢结构拉结杆长度取l=600mm查得=0.893,且扣件抗滑荷载取6.0KNN 1=NW+Ns,其中Ns取不小于3KNN W =1.4SwWk即考虑风荷载作用下连钢结构拉结杆的设置符合要求。
（5）脚手架整体稳定性计算（组合风荷载作用）由风荷载设计值产生的立杆段弯矩查表得钢管截面模量W=5080mm3则组合风荷载时脚手架的整体稳定性；即考虑组合风荷载时脚手架的整体稳定性符合要求。
故该工程悬吊式钢管外脚手架的设计符合使用安全要求。
七、脚手架的验收：1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐层、逐段由主管施工员、架子施工队长、架子作业班长和项目安全员等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。
2、每搭设完一段架及达到设计高度后应进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设。
3、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。
八、脚手架的拆除：1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的连杆、支撑体系、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受单位工程负责人的拆除安全技术交底。
2、拆除的一般顺序：钢踏步板—小横杆--立杆—大横杆。
3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。
4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。
5、连杆必须随脚手架拆除进度逐步拆除，严禁先将连杆整体同时拆除。
6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时连杆加固后，再拆除原连杆。
7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
8、拆下的材料应用工具垂直运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种，规格随时码堆存放。
9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。
10、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
九、安全管理规定：1、架子工须经特种作业人员操作培训，考核合格者方可持证上岗。