煤矿新技术-新工艺-新设备、新材料
有关煤矿生产的新技术新工艺新设备和新材料及其安全技术要求
1、有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和 新材料及其安全技术要求；
2、复习； 3、考试
学时数：4 授课地点：职工培训学校 教学目的及要求：通过本次课的学习让职工有关煤矿生产
的新技术、新工艺、新设备和新材料 及其安全技术 教学重点：煤矿生产
的新技术、新工艺
教学用具：多媒体
授课教师：于来平
7、回采期间老塘不能及时垮落处理方式：及时卸掉两端头的W钢带、 锚杆、螺栓、锚索或锚索梁具。
新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求
8、处理顶板破碎、冒顶、片帮方法：处理时可用圆木架设走向棚或走向 悬臂梁做临时支护，当支护棚沿工作面方向布置时，必须保持一梁两柱， 并坚持先支后改的原则，严禁空定作业。对于较大范围冒顶，应先把冒顶 区域两端头附近支架加固、备好顶板，然后处理中间部分。 9、巷道高度大时，单体柱垫柱鞋不能接顶时处理办法：先架设超前棚用 木料在巷道顶板上绞“#”字型木架，然后在架棚。架棚时单体支柱下方 垫木柱鞋，严禁垫双层柱鞋。
新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求
10、煤壁机道检查项中对煤壁伞檐的要求：伞檐长度超过1m时，其最 大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐 长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不 超过250mm。 11、工作面采用液压支架支护顶板，在采煤机重刀由机尾向机头方向 运行时追机依次顺序移架，在两端头处待采煤机割透并退回工作面后 先窜棚再按顺序依次移剩余的支架，机头、机尾处三台端头支架按照 先中间再里侧后外侧的顺序移架。移架时采用本架操作，每次仅限移 动一架，但是如果顶板破碎或煤壁片帮严重时则要紧跟采煤机前滚筒 移架，否则，必须停止割煤。工作面回采期间采用全部垮落法处理采 空区顶板。
煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法.doc
煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法第一章总则第一条为进一步加强煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用工作，提高矿井生产效率、降低成本，提升企业持续发展能力，特制定本办法。
第二条公司各部门及煤炭板块各企业必须严格遵循新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理程序，积极发挥主观能动性，加强推广应用管理，保证新技术、新工艺、新设备、新材料的质量和效果。
第三条新技术、新工艺、新设备、新材料必须具有先进性、可行性、科学性，满足生产实际需求，符合国家技术经济政策，能最大限度地提高企业经济效益。
第四条本办法中的新技术、新工艺、新设备、新材料具体指：国家或行业主导推广的，首次在公司系统内应用的，在强化安全保障、提升生产效率、节能降耗、改善生产环境、降低劳动强度、提高产品质量、增加经济效益等一个或多个方面有明显改进的，并能够达到工业实用程度的技术、工艺、设备、材料。
第二章管理职责第五条公司生产技术部是新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用的职能管理部门，其主要职责为：（一）贯彻执行国家有关新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理方面的方针、政策和法规及上级主管单位制定的实施办法。
（二）负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的征集、筛选。
（三）负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的考察、调研。
（四）负责组织相关单位及人员对公司系统上报的新技术、新工艺、新设备、新材料方案进行审查和论证。
（五）负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的试用验收，并形成试用结论。
（六）负责监督指导新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用和备案。
第六条煤炭板块各企业应成立新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理领导小组，负责本单位具体管理事务，其主要职责为：（一）根据企业长远发展规划和公司现有技术、工艺、设备、材料应用现状及市场供需情况，结合公司有关规定，负责制定本单位新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法。
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
动态控制矿山安全生产与运营的全过程：将感知技 术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技 术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧 密相结合，构成矿山中人与人、人与物、物与物相 联的网络，动态描述、控制矿山安全生产与运营的 全过程。
数字矿山建设的基本内容有（21个）： 安全监测监控系统、 井下人员定位和管理系统、 工业电视监视系统、 井下皮带监控系统、 主付井提升监控系统、 采区变电所监控系统、 主要扇风机房监测系统、 系统集成平台建设、 矿压观测与分析系统、 水文监测与分析系统、
（4）语音报警：实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警，实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
（5）采煤机定位：对采煤机在工作面位置进行监测， 通过对采煤机在工作面位置连续监测，可随时掌握 工作面的生产情况，以便合理调度生产。
（6）皮带保护功能：可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾，实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
煤矿新技术、新工艺、新设备和 新材料
一、新技术、新工艺、新设备和新材料 1、现代化矿山信息集成（数字矿山） 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在 电机车上的应用 5、集团公司其他“四新”技术介绍
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备， 按约定的协议， 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信， 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是 “感知矿山”。
煤矿新技术-新工艺-新设备、新材料
煤矿新技术新工艺、新设备新材料张风春肥矿技师学院2014．2一、教学目的通过对掘进、采煤新技术、新工艺、新设备新材料的运用，提高生产效率、保证安全生产、节约生产成本的目的。
二、教学重点掘进锚、网、喷技术实现快速掘进。
综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
第三部分综采放顶煤工艺流程及技术4课时七、教学内容第一部分掘进新技术新工艺综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进，巷道支护是制约掘进速度的大问题，如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护，半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点，也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一，因此，综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形，一次进巷成功，避免了施工后由于压力显现的返修，顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网，根据围岩特性，合理选择支护参数，降低了成本投入，节约了支护材料和劳动力，获得了较好的经济效益。
锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行，安全上可靠，经济上合理，为综掘机在半煤岩巷道快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。
“四新(新技术、新工艺、新材料、新设备设施)”管理制度
“四新(新技术、新工艺、新材料、新设备设施)”管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN“四新（新技术、新工艺、新材料、新设备设施）”管理制度1．目的在保证安全生产的条件下，为更好地推动公司安全生产技术进步和科技创新，营造尊重知识、尊重科学技术的良好氛围，提高公司安全技术水平，保障公司持续稳健发展。
为规范“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）投入使用，特制订此制度。
2．适用范围本制度适用于公司所属各部门安全生产技术“四新”管理。
3．管理职责各部门具有引入“四新”安全技术应用于实际工程，并配合总结、报送“四新”材料的职责。
各部门负责本部门“四新”材料收集、把关、宣传、推广的组织实施工作。
在物流部组织下、综合办要参与公司“四新”安全技术成果申报和评审工作，物流部负责公司各部门报送审批的“四新”安全技术成果的复核、评审和奖励的相关组织工作。
公司综合办负责本制度的修订、发布和解释。
引进“四新”部门，负责收集相关安全技术资料，并及时组织相关人员进行安全知识培训。
4．内容要求“四新”即新技术、新工艺、新材料、新设备。
在安全性能可靠的首要前提下，“四新”应符合下列条件：可以是本行业领先或者是本公司第一次使用的施工技术、材料、工艺和设备，以及施工过程中攻克的技术难题。
包括地基处理、土工合成材料、深基坑支护、新型建筑结构、高性能砼、高效钢筋与预应力技术、新型搭板脚手架、钢结构、构件或设备安装、建筑节能和环保、建筑防水、施工过程监测和控制等方面。
技术水平先进，经实践证明在生产过程中能够提高安全性能、提高劳动生产率、提高产品质量、节约原材料、降低能耗、改善劳动条件、减少污染等方面有显著作用。
技术成熟，且具有较好的经济效益和社会效益。
“四新”必须是经过本公司实践验证、依靠本公司(或集团公司) 自身技术力量能够组织实施和推广应用的技术成果。
“四新”培训管理当发生新工艺、新技术、新材料、新设备即所谓的“四新”投入使用前，应对有关操作岗位的人员进行专门的安全教育和培训。
煤矿七新培训计划方案
煤矿七新培训计划方案一、前言煤矿是煤炭资源的开发利用和煤矿企业的主要载体，也是国民经济的重要基础。
煤矿生产中涉及到工程技术、安全、环保等多方面的知识和技能，因此，培训煤矿七新（新工艺、新技术、新设备、新材料、新工种、新工装、新作业方式）是非常必要的。
煤矿七新是煤矿生产的重要内容，它涉及到多个方面的知识和技能的更新和提高。
为了更好地推动煤矿生产技术的创新和提高，我们制定了以下煤矿七新培训计划方案。
二、培训目标1. 提高煤矿新工艺、新技术的应用能力，推动煤矿技术的创新；2. 更新煤矿新设备、新材料的使用知识，提高煤矿的工作效率；3. 培养新工种的技术能力，提高煤矿的生产水平；4. 推广新工装、新作业方式，提高煤矿的安全生产水平。
三、培训内容1. 新工艺：煤矿生产中，新工艺的应用是提高生产效率的重要途径。
我们将组织专家开展新工艺应用知识的培训，包括新型采掘工艺、煤矿减煤工艺、煤矸石综合利用技术等方面的内容。
2. 新技术：煤矿生产中，新技术的应用能够提高生产效率、降低成本。
我们将组织专家开展新技术应用知识的培训，包括矿山机械自动化技术、煤矿信息化技术、矿山安全防治技术等方面的内容。
3. 新设备：新设备的使用对于煤矿生产具有重要意义。
我们将组织专家开展新设备使用知识的培训，包括矿山机械设备的使用和维护、煤矿安全设备的使用等方面的内容。
4. 新材料：新材料的使用能够提高煤矿生产的质量和效率。
我们将组织专家开展新材料使用知识的培训，包括矿山材料的选用、矿山材料的使用技术等方面的内容。
5. 新工种：煤矿生产中新工种的培养对于提高生产水平非常重要。
我们将组织专家开展新工种培训，包括机械操作员培训、煤矿安全员培训、物流管理员培训等方面的内容。
6. 新工装：新工装的使用对于提高生产效率和安全生产水平具有重要意义。
我们将组织专家开展新工装使用知识的培训，包括煤矿工装的选用、煤矿工装的使用技术等方面的内容。
7. 新作业方式：新作业方式的推广对于提高生产效率和安全生产水平非常重要。
煤矿新技术-新工艺-新设备、新材料
煤矿新技术新工艺、新设备新材料张风春肥矿技师学院2014．2一、教学目的通过对掘进、采煤新技术、新工艺、新设备新材料的运用，提高生产效率、保证安全生产、节约生产成本的目的。
二、教学重点掘进锚、网、喷技术实现快速掘进。
综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
第三部分综采放顶煤工艺流程及技术4课时七、教学内容第一部分掘进新技术新工艺综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进，巷道支护是制约掘进速度的大问题，如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护，半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点，也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一，因此，综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形，一次进巷成功，避免了施工后由于压力显现的返修，顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网，根据围岩特性，合理选择支护参数，降低了成本投入，节约了支护材料和劳动力，获得了较好的经济效益。
锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行，安全上可靠，经济上合理，为综掘机在半煤岩巷道快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。
煤矿新技术 新工艺 新设备、新材料
精心整理煤矿新技术新工艺、新设备新材料综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
此，综快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。
结合综掘机施工特性，设计采用矩形断面结构，全断面实施“三锚”联合支护，两顶角和底角打75°倾斜锚杆加固，以改善底板和两帮岩体的承载能力。
10mm2.4×制作；其中锚索有效长度为5900mm，外露部分为100mm；每孔使用不少于5卷φ23mm、长为350mm的锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；锚盘用长500mm 长的工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于φ15.24mm的孔。
锚固长度不小于1200mm，锚固剂型号为2335#，锚索与工作面的距离不大于5m。
EBZ160二代掘进机的特点：1EBZ160二代掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成，具有可靠性高、作业效率高、智能化程度高、适用范围广、机构合理可维修性好等特点。
EBZ160二代掘进机的技术参数：EBZ-160二代掘进机总体长度为9m,总体宽度为2.9m，总体高度1.8m，总重45T掘进1（1（2巷道顶板情况，支护距离的规定，以及通过落煤效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定，切岩时，本机一般推荐0.3米。
煤矿生产新技术、新工艺、新设备和新材料演示文稿1
新技术、新工艺、新设备和新材料
• 淮南矿业集团公司在“无人化” 工作面探索
• 集团公司计划年内在朱集东矿实现首 个薄煤层“无人化”工作面。 • 计划明年在顾桥或张集矿实现中厚煤 层“无人化”工作面。
新技术、新工艺、新设备和新材料
朱集东矿“三机”配套情况
436
?1500
1500
410
223
过机高度
新技术、新工艺、新设备和新材料
• • • • • •
系列四（采高5米以上） 1、适用条件 工作面煤厚5m以上，煤层角度不大于20°。 2、配套标准 （1）液压支架：ZZ13000/28/65（D）型。 （2）采煤机：国产（装机功率不小于1900kW） 或进口7LS6C。 • （3）刮板输送机： SGZ1000/2×855、 SGZ1000/2×1000型。 • （4）转载机：机：SZZ1000/400型。 • （5）顺槽皮带机：DSJ120/200/N×315（355） 型（驱动部数量以实际长度确定）。
• 大工作阻力支撑掩护式支架（部分） • 大工作阻力放顶煤支架（部分）
新技术、新工艺、新设备和新材料
新技术、新工艺、新设备和新材料
• （四）无人化 • 无人化工作面是自动化技术发展 的最高程度，工人不需要出现在 回采工作面内，在工作面以外地 点操作和控制综采设备，自动完 成工作面内的采、装、运、支、 处等采煤工序。
新技术、新工艺、新设备和新材料
五、水力压裂提高煤层抽采率
淮南矿业集团公司根据淮 南煤田煤软、透气性差、高 瓦斯的特点，引进了水力压 裂技术，提高煤层透气性， 解决瓦斯抽采问题。
新技术、新工艺、新设备和新材料
六、盾构机在煤矿中的应用
淮南矿业集团公司充分利 用国家政策，借助国家产业 升级东风，全国第一家将盾 构机在井下岩巷掘进中使用， 最高进尺30m/天。
新技术 新工艺 新设备 新材料及岗位标准(采煤工)
教案附页时间教学过程(含教师的学习行为及学生的学习行为) 教学手段及教具2课时导语：近年来，我国煤炭开采与生产技术取得巨大的进步，减轻了煤矿工人的劳动强度，减少了各类事故的发生，提高了劳动生产率，增加了企业的经济效益；为煤矿安全生产形势的好转提供了坚强的保障，有力地促进了煤炭工业的发展，下面简单介绍几种采煤新技术；第一章、无人工作面第一节、无人工作面采煤：工人不出现在回采工作面内，而是在回采工作面以外的地点操作和控制机电设备，完成工作面内的各项工序；是一种先进、高效的回采工艺；第二节、煤锯无人工作面开采：主要用来开采厚度0.3—5m的围岩稳定的倾斜和急倾斜煤层，如果煤层有软或较软的夹层，且煤层节理裂隙发育更为有利；设备简单，大大减轻了工人的劳动强度；一、煤锯采煤及其装置：二、走向长壁煤锯无人工作面开采：三、倾向长壁煤锯无人工作面开采：四、对煤锯采煤的评价：第三节、螺旋钻机无人工作面开采：主要用来开采倾角15度、厚度5—1.5m的缓倾斜煤层；用人少，效益较好；第四节、刨煤机无人工作面开采：一、刮刨机刀柱式无人工作面开采：二、刮刨机—楔形支架无人工作面开采：三、刮刨机综合机组无人工作面开采：四、刨煤机液压支架综合机械化无人开采：第五节、综合机械化无人工作面开采：一、缓倾斜薄煤层短壁综合机械化无人工作面开采：二、倾斜煤层短壁综合机械化无人工作面开采：三、急倾斜煤层短壁综合机械化无人工作面开采：四、气垛支架长壁无人工作面开采：第二章、高产高效综采一次采全高采煤技术第一节、概述一、高产高效矿井的特点：1、矿井井型大型化：1）、产量大（日产1.0—1.5万t）；2）、效率高（全员效率40—60t／工）：3）、年产300--500万t，甚至更高；4）、井田范围逐渐增大：5）、外部条件均符合需要：2、开拓布置单一化：1）、在一个水平开采一个煤层；2）、沿煤层布置开拓大巷，沿大巷两侧布置条带工作面；3）一个高产高效工作面、一个掘进工作面和一套连续采煤机；3、煤炭生产集中化：1）、工作面长度一般在200m以上，走向长度不断加大；2）、上下巷采用大断面多巷式布置，一般为双巷或三巷，主要是满足通风和辅助运输的需要；3）、采煤机割煤方式多采用单向进刀方式；4、设备选型合理化：以生产能力和可靠性协调配套为主；1）、全套国产设备装备的高产工作面，其产量可稳定在7000t／d左右；2）、部分引进设备和部分国产设备装备的高产高效工作面，其产量可达到7000t—10000t／d，但引进设备的效能难以充分发挥，3）、引进的大功率、高可靠性的设备装备的高产高效工作面，其产量可达到10000t／d以上；5、培训管理科学化：6、工作面搬迁快速化：1）、美国使用无轨胶轮车实行“面到面”快速搬迁，一般只用5—7d，最高记录仅用46h；2）、我国搬迁一次停产25—30d，平均用工6500多个；7、巷道掘进联合机组化：美国、澳大利亚的矿井全部使用连续采煤机或掘锚联合机组开掘高产高效工作面平巷；8、房柱式开采边角煤：美国、澳大利亚等国的绝大多数高产高效矿井使用连续采煤机开采边角煤和回收煤柱，开采方法为房柱式；9、通风系统简单实用化：美国、澳大利亚等先进国家的高产高效综采工作面全部采用多巷进风和回风，既可满足综采工作面需要风量，同时，又降低风阻，有利于通风管理；二、国内高产高效矿井实例：大柳塔矿（600万t）：第二节、高产高效综采工作面参数确定一、高产高效综采工作面平巷布置：一）、平巷数目及布置：1、单巷式布置：2、双巷式布置：1）、下侧双巷布置：2）、两侧双巷布置：3、多巷布置：二）、易燃煤层无煤柱开采平巷布置：三）、长—短—长工作面布置：二、高产高效工作面走向长度确定：三、高产高效综采工作面长度确定：四、采煤工艺：五、综采工作面设备快速搬迁：课后小结：无人工作面采煤，使工人摆脱了较危险的工作地点，把工人从繁重的体力劳动和恶劣的2课时工作环境中解放出来；且人员少，劳动生产率高，并能使一些用普通方法无法开采或很难开采的煤层得到开发，提高了资源利用程度；第三章、综采放顶煤技术第一节、放顶煤开采方法及综放工艺：一、放顶煤开采方法：1、按倾角划分：1）、a ＞35°，采用水平分段放顶煤；2）、a ＞25°，采用长壁放顶煤；2、按分层划分：1）、整层开采煤层全厚：厚度﹤10m--15 m，局部厚度可达20m；2）、煤层厚度＞15 m时，分层放顶煤，每一分层厚度﹤10m--15 m；3）、当煤层厚度＞8m时，具有高瓦斯或坚硬顶板时，预采顶分层；3、按设备分：1）、综放开采：（1）、常规装备放顶煤；（2）、轻放装备放顶煤；2）、简易放顶煤：（1）、整体支架、滑移支架、悬移支架；（2）、单体支柱、铰接顶梁、Ⅱ型梁；二、长壁综放采煤法的工艺类型：1、一次采全厚综采放顶煤；2、预采顶分层放层间顶煤综采放顶煤；3、倾斜分层综采放顶煤；第二节、综采放顶煤支架一、综采放顶煤支架类型：1、单输送机高位放顶煤支架；2、双输送机中位放顶煤支架；3、双输送机低位放顶煤支架；二、综采放顶煤支架的要求：1、支护强度与采场压力相适应；2、当顶煤厚度不大且破碎时，支架应全封闭支护顶板；3、确定合理的放煤步距，以选择放煤方式及支架尺寸；4、底板强度应保证工作面能及时移架；5、煤层倾角较大时，必须设有防倒、防滑装置；6、支架断面应满足通风需要；三、综采放顶煤支架的安全使用：1、操作使用：2、注意事项：第三节、综采放顶煤工作面安全出口支护一、两巷超前支护：二、端头支护：1、铰接顶梁配合单体液压支柱的支护形式：2、有过渡支架的端头支护：3、无过渡支架的端头支护：第四节、综采放顶煤工作面的采煤工艺：一、综放工作面的采煤工艺：1、单输送机放顶煤支架工作面的采煤工艺：“两采一放”完成一个循环；2、双输送机放顶煤支架工作面的采煤工艺：“一刀一放”完成一个循环：1）、割煤—推移前部输送机—移架—放顶煤—拉后部输送机；2）、割煤—移架—放顶煤—拉后部输送机—推移前部输送机：二、放顶煤工艺：1、有关规定：1）、放煤步距应根据相关因素为依据：2）、放煤方式应根据相关因素选择并通过实践来确定；3）、加强对放煤操作的管理；4）、大块煤卡住放煤口时，严禁用炸药爆破；第四章、煤层气开采技术第一节、国内外煤层气开发利用现状：一、国内外煤层气开发利用现状：一）、世界煤层气开发利用现状：二）、我国煤层气开发利用现状：二、我国煤层气开发的政策与法规：一）、国际社会对中国煤层气开发的援助：1、GEF项目：2、UNDP项目：3、USEPA项目：4、APEC项目：5、USDOE项目：二）、我国煤层气开发鼓励政策：三）、我国煤层气开发的相关法规：第二节、煤层气基础知识：一、煤成气、煤层气和瓦斯的概念：1、煤成气：2、煤层气：3、瓦斯：二、瓦斯在煤层中的赋存状态：基本形式：第三节、煤层气勘探：第四节、煤层气开发：井下抽放煤层气：1、井下抽放煤层气概述：2、抽放煤层气工程设计：3、井下抽放煤层气技术：4、抽放钻孔的施工与密封：5、煤层气抽放系统及设施：6、抽放煤层气的计量与检测：7、提高煤层气抽放率的方法：课后小结：通过这门功课的学习和了解，深刻感觉到煤矿开采技术的日新月异，发展得非常快，因此，作为一名煤矿采煤工人，必须掌握工作中所需要的各种新技术，以便适应工作环境，更好地干好本职工作。
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煤矿新技术新工艺、新设备新材料张风春肥矿技师学院2014．2一、教学目的通过对掘进、采煤新技术、新工艺、新设备新材料的运用，提高生产效率、保证安全生产、节约生产成本的目的。
二、教学重点掘进锚、网、喷技术实现快速掘进。
综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
第三部分综采放顶煤工艺流程及技术4课时七、教学内容第一部分掘进新技术新工艺综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进，巷道支护是制约掘进速度的大问题，如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护，半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点，也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一，因此，综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形，一次进巷成功，避免了施工后由于压力显现的返修，顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网，根据围岩特性，合理选择支护参数，降低了成本投入，节约了支护材料和劳动力，获得了较好的经济效益。
锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行，安全上可靠，经济上合理，为综掘机在半煤岩巷道快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。
结合综掘机施工特性，设计采用矩形断面结构，全断面实施“三锚”联合支护，两顶角和底角打75°倾斜锚杆加固，以改善底板和两帮岩体的承载能力。
巷道施工步骤：进刀→巷道成型→前移前探梁→检查迎头积渣量→打顶锚杆挂网→打顶锚索→打两帮锚杆挂网。
锚索施工时，一般滞后掘进工作面2~5m，与上述工序平行作业。
支护结构及参数选择：巷道断面规格：净宽×净高=3.8m×2.3m，荒断面为宽×高=4m ×2.4，巷道支护采用“三锚”复合结构，加打锚索补强加固。
锚杆选用直径20mm、2000mm长的等强锚杆（每排14根），排距：700×700mm，托盘为碟形，直径为100mm，用10mm厚钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为23mm，每根长度为350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为2335#，锚杆外露长度为30～50毫米，每根锚杆锚固力不小于80kN。
顶网采用规格为4.4×0.9m的钢丝网；上帮网采用规格为2.4×0.9m的钢丝网，下帮网采用规格为2.4×0.9m的钢丝网。
锚索及时跟进工作面支护，锚索间、排距为1600×2000mm，当巷道顶板岩性较好时，可以适当放宽锚索间排距。
锚索采用鸟巢式锚索，直径15.24mm、长为6000mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为5900mm，外露部分为100mm；每孔使用不少于5卷φ23mm、长为350mm的锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；锚盘用长500mm长的工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于φ15.24mm的孔。
锚固长度不小于1200mm，锚固剂型号为2335#，锚索与工作面的距离不大于5m。
EBZ160二代掘进机的特点：1EBZ160二代掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成，具有可靠性高、作业效率高、智能化程度高、适用范围广、机构合理可维修性好等特点。
EBZ160二代掘进机的技术参数：EBZ-160二代掘进机总体长度为9m,总体宽度为2.9m，总体高度1.8m，总重45T，总功率246KW,经济/最大截割硬度60/80MPa，对地压强0.14MPa，最大爬行坡度±18°，最大截割高度4.8m，最带截割宽度5m，最大截割面积24㎡。
掘进工艺流程交接班→安全检查→校中线→画巷道轮廓线→定截割位置→开机检查→掘进机切割掘进（自动出岩、喷雾洒尘）→敲帮问顶→前移临时支护→打锚杆挂网支护→安全检查→进入下循环1、EBZ160II掘进机的掘进要求：（1）掘进机切割程序是首先在工作面进行掏槽，掏槽一般在工作面下部。
开始时机器逐步向前，截割头切入工作面（岩石或煤）一定深度（切深），然后停止机器移动，以铲板紧贴工作面底板为前支点，机尾后支撑也同样紧贴底板为后支点，以提高机器在切割过程中的稳定性。
最后在由下往上，左右摆动悬臂，截割头切落整个巷道的岩石和煤。
（2）EBZ160II悬臂式掘进机截割头的最佳切割深度应根据所切割的煤、岩的性质，巷道顶板情况，支护距离的规定，以及通过落煤效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定，切岩时，本机一般推荐0.3米。
（1）图中的箭头表示切割方向，进刀深度一般以0.3m为宜，待截割完毕且打设完锚杆后，再进行下一个循环，往复进行。
（2）岩性较硬时，截割头深入岩壁不得超过200㎜，扩窝后，再依照上图箭头所示的截割方式进行切割。
在掘进机切割前进的同时，利用截割头的上下、左右移动截割，可截割出初步的断面形状，如此截割的断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，已达到断面尺寸的要求。
（3）当掘进底板时，应将铲板降至最低位置。
（4）当岩性较软时，可直接采用上图所示的截割方法进行割煤（岩），所破落煤（岩）经掘进机自动出岩到伸缩皮带再到胶带输送机，掘进机切割一个循环后停机，掘进机向后退，支护顶板，进入下个循环。
第二部分综采新工艺新技术液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，在生产过程及易出现自动降架、倒架、死架等事故，其中死架事故一旦发生经常是几架，甚至十几架，处理起来难度大，时间长，严重制约着安全生产。
凤翅山矿工作面开采的煤层比较薄，顶板比较破碎，地质构造比较复杂，对支架防死架管理带来了一定的困难，对五2—21090综采工作面ZY4000—10/20型液压支架死架的原因进行了分析，并采取相应的处理措施。
ZY4000—10/20型液压支架防死架技术在五2—21090综采工作面应用，没有出现支架死架现象，工程质量月月达标，施工环境得到极大改善，单产水平不断提高，效益大大增高，为今后凤翅山矿全面推行综采机械化，有较强的指导意义，发挥了巨大的经济效益和社会效益。
平禹煤电公司凤翅山综采工作面使用ZY4000—10/20型支架支撑顶板，在生产过程易出现自动降架、倒架、死架等事故，其中死架事故一旦发生经常是几架，甚至十几架，处理起来难度大，时间长，严重制约着安全生产。
通过一系列行之有效（方案）的支架死架处理与预防，平禹凤翅山矿采煤战线的安全生产、质量标准化、单产水平、生产效益、材料消耗等得到进一步得到极大改善。
保障了安全，降低了劳动强度，提高了产能，为平禹凤翅山矿下一步安全生产奠定了坚实的基础，具有良好的社会效益。
ZY4000—10/20型液压支架的主要技术参数：（1）、额定初撑力：3082KN。
（2）、额定工作阻力：4000KN。
（3）、支架高度：1000mm～2000mm（4）、支架中心距：1500mm（5）、支架重量：9450kg（6）、支护强度：0.58～0.67Mpa（7）、支架重量：9450kg（8）、底板比压（前端）：1.67～1.97Mpa（9）、操作方式：本架操作（10）、泵站压力：31.5Mpa（11）、支架结构示意图结合工作面现场实际，可以从几方面着手，预防死架现象的发生。
（1）、针对不同的顶板情况选好架型，采面架设支架的目的在于平衡顶板压力，而不是抗顶板压力，所以选择的架型不但有一定的支撑力，而且应有一定的可缩量，这个可缩量和老顶形成的“砌体梁”的弯曲下沉相适应，只有这样，才能减少附加载荷，使支架发挥良好的支撑作用。
（2）、工作面遇到地质构造时，应提前采取措施，加快推进速度，当工作面煤层变薄时，应破顶或割底回采，当采煤机割不动时，应该适当放震动炮崩落顶或底，以满足支架的最小高度，同时应该加快采面推进速度，时刻注意周期来压，以便顺利通过薄煤带。
（3）、加强工作面工程质量管理，严格控制采高，不得随意留顶、底煤。
（4）、加强对液压系统的管理，保证乳化液浓度及泵站压力，发现有跑、漏、滴现象要及时处理。
（5）、加强矿压监测，提高工作面周期来压预测预报水平，在工作面周期来压之前加快工作面推进速度，减少矿压对工作面顶板破坏程度，以防“死架”。
（6）、坚持正规循环作业，确保工程质量，发现局部超前或滞后，要及时调整。
（7）、加强上、下端头支护，尽量减少上部岩石的变形，从而减少顶板对支架的压力。
（8）、当工作面通过煤柱时，要加强采面支护，必要时在煤壁侧打帮柱，增加支护强度，防止支架压死。
液压支架死架的处理根据回采过程中处理支架死架的教训，得出以下处理液压支架死架的方法：（1）、首先处理好顶板，适时加快开帮进度，以保持顶板的完好性。
（2）、加设移架千斤顶。
在死架受力不大，但本架移不动时，可在死架两侧增设临时移架千斤顶，用锚链与死架底座固定，然后几个千斤顶同时移架，这样，就可能把死架拉出。
（3）、增大支撑法。
用几根备用单体柱支在被压死支柱的顶梁下，同时向备用支柱和被压死的支柱供液，进行反复升柱，在加大支撑力的作用下，顶板可逐渐松动，使被压支柱产生少量的行程，降柱后就可以向前移架。
（4）、挑顶法。
在顶板条件许可下，可采用放小炮挑顶的方法处理死架，放炮要分次进行，每次装药量不宜过大，只要能使顶板松动，支柱稍微升起，即可进行移架，严禁不打炮眼，而将炸药和雷管直接放在支架与顶板空隙中放炮崩顶。
（5）、卧底法。
在顶板条件比较破碎而不适宜于挑顶时，可采用卧底的方法，在支架底座的前方，向底座下的底板打浅眼，装小药进行放炮，放炮后将崩碎的石块掏出，使底座下降，当支柱有少量行程时就可以移架。
（6）、松顶松底法。
当支架上部岩石非常破碎或底座下面垫有较大的浮煤时，可不采用放炮方法进行挑顶卧底，而是将顶板碎渣和底座下的浮煤支接挖出，使支柱有少量行程后进行移架。
以上ZY4000—10/20型液压支架防死架技术在五2—21090综采工作面应用，没有出现支架死架现象，工程质量月月达标，施工环境得到极大改善，单产水平不断提高，效益大大增高，为今后凤翅山矿全面推行综采机械化，有较强的指导意义，发挥了巨大的经济效益和社会效益。