机械论文
对机械工程的认识论文（通用5篇）
对机械工程的认识论文（通用5篇）对机械工程的认识论文（通用5篇）自动化技术是我国目前最先进的技术之一，是我国尖断科技的结晶。
以下是“对机械工程的认识论文”希望能够帮助的到您！对机械工程的认识论文篇1自动化技术的重要性和作用是不言而喻的。
目前，我国的自动化技术已经被社会的各个行业广泛的应用。
在社会生产中使用自动化技术是可以大幅度的提高生产效率和生产质量的。
机械工程行业是对技术相当依赖的行业之一，因此机械工程行业应当需要大规模的使用自动化技術，从而提高机械工程行业的经济效益。
目前我国的机械工程行业已经开始使用自动化技术了，但是在技术使用的过程中依旧存在着诸多的问题，这些问题导致自动化技术在机械工程中的应用现状并没有达到理想的状态。
1机械工程中自动化技术的应用现状分析1.1较低的发展水平虽然我国目前的自动化技术的发展已经取得了长足的进步，但是依旧不能和国际上的发达国家相比。
因此自动化技术在机械工程中的应用并没有非常的广泛，换而言之就是自动化技术的发展尚未满足机械工程行业对其的要求。
目前，在机械工程中应用的自动化技术主要是刚性自动化技术，这种自动化技术并不能提高机械工程的生产能力。
我国的柔性自动化技术的发展水平并不高，而且和国际上发达国家相比存在着一定的差距。
1.2落后的管理模式想要让自动化技术在机械工程中发挥出它应有的作用就一定要高水平的管理模式辅助。
然而目前我国的机械工程行业在使用自动化技术的时候所采用的管理模式是比较的落后的，这就导致了自动化技术在机械工程行业难以发挥出它应用的作用。
目前国际上一些发达的国家所采用的管理模式是信息化的管理模，这种管理模式是契合时代发展方向的，是能够充分的发挥出自动化技术在机械工程中的作用的，我国的机械工程行业应当加以借鉴。
1.3缺乏专业的技术人才专业的技术人才是保障自动化技术在机械工程行业中发挥出作用的重要因素之一，因此培养和引进专业的自动化技术人才是相当的重要的。
机械设计制造自动化论文8篇
机械设计制造自动化论文8篇第一篇：机械设计制造及其自动化发展方向摘要：本文将传统的机械设计制造与机械设计制造自动化相比较，论证机械设计制造自动化是今后机械制造行业发展的趋势，指出并分析机械设计制造及其自动化以后的发展方向。
关键词：机械设计制造；智能化；自动化；发展方向机械设计制造经历了从传统的机械功能到自动化的稳步发展历程，自动化弥补了传统机械设计制造中的种种缺陷。
其中，传统的机械设计制造与自动化制造相比，最本质的区别是是否具有智能化。
机械设计制造及其自动化是未来机械制造行业发展的趋势，明确未来机械设计制造及自动化的发展方向是提高自动化水平的关键。
1机械设计制造技术的发展历程机械设计制造的发展从古至今可分为三个阶段：1）机械设计制造起源阶段：从古到17世纪；2）近代机械设计制造阶段：17世纪到第二次世界大战；3）现代机械设计制造阶段：第二次世界大战至今。
机械设计制造的发展经历了依靠直觉设计、利用生产经验设计、使用理论设计等阶段。
当下，机械设计制造可以概括为传统机械设计制造与机械设计制造自动化。
1.1传统的机械设计制造技术简介传统的机械设计制造绝大部分依靠大量的劳动力与系统控制。
在初期满足了生产需求，但生产效率低，生产质量得不到保证，生产成本高等一系列问题不容小觑。
1.2机械设计制造自动化简介机械设计制造自动化是指在机械设计制造中运用自动化技术，机器操作采用自动控制器，生产技术由机械化逐步过渡到数字自动化、计算机自动化，实现对加工对象的自动化生产，优化生产速度，提高生产质量，解放大批劳动力[1]。
2传统的机械设计制造方式与自动化方式的比较传统的机械设计制造依靠大量劳动力和系统控制，自动化的机械设计制造具有信息自动处理和自动控制功能，智能化机器逐步取代了人的位置。
机械设计制造自动化相对于传统的机械设计制造有诸多优势：1）保证生产过程的安全性。
在生产过程中，遇到突发情况，自动化的机械设备将会自动断电、报警、诊断、自我保护，提高了生产过程中的安全性，也在一定程度上保护了工作人员的人身安全。
机械一体化论文(5篇)
机械一体化论文(5篇)机械一体化论文(5篇)机械一体化论文范文第1篇机电一体化技术科学技术是现代工作不断进展的一种新兴产物，它是计算机技术、电子技术、信息技术、机械技术、自动化技术以及传感技术等数种不同科学技术的有效融合，是保证现代工业持续进展的重要推动力。
当前，在基于机电一体化技术之上而研发构建而成的机电一体化系统，就是在机电一体化原理的指导下，将不同的机械和电子设备有效的组合在一起，形成一个由电子掌握机械，实现自动化和智能化运行的电子机械系统。
而且，这种系统目前已经被广泛的应用在煤矿企业的机械中，实现了煤矿企业采煤、转载以及运输作业工作效率的综合提高，为提升煤矿企业生产效率，推动煤矿企业更好更快进展做出了极大贡献。
二、煤矿机械中机电一体化的特点1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。
首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。
比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发觉并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。
其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。
比如，应用机电一体化对采煤机进行掌握，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。
2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。
除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机掌握程序实现机械管理的远程掌握，甚至是无人智能化掌握。
并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够削减工作人员操作失误的消失，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员阅历不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就常常会消失工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。
机械设计专业毕业论文(精选样本6篇)
机械设计专业毕业论文（精选样本6篇）
1. 论文标题1
此论文研究了机械设计中的某一特定问题，并提出了解决方案。
通过设计实验和分析结果，论文展示了该解决方案的有效性，并对
其应用进行了讨论。
2. 论文标题2
本研究聚焦于机械设计中的另一个重要问题，并通过文献综述
和实验验证，提出了一种新的解决方案。
论文还对该解决方案在实
际应用中的潜力进行了评估和分析。
3. 论文标题3
该论文探讨了机械设计中的一个具体案例，并通过理论分析和
实验验证，提出了一种创新的设计方法。
论文还对该方法的优势和
局限性进行了探讨，并提出了未来的改进方向。
4. 论文标题4
此篇论文研究了机械设计中的一个具体问题，并通过数值模拟和实验验证，验证了提出的解决方案的可行性。
论文还对该解决方案的优缺点进行了评估，并提出了进一步的研究方向。
5. 论文标题5
本研究聚焦于机械设计中的一种新技术，并通过实验验证和性能评估，证明了该技术在特定应用中的有效性。
论文还探讨了该技术的潜在应用领域，并提出了未来的研究方向。
6. 论文标题6
该论文研究了机械设计中的一个重要问题，并通过实验和数值模拟，提出了一种新的解决方案。
论文还对该解决方案的可行性进行了评估，并讨论了其在实际应用中的潜力和限制。
以上是六篇机械设计专业毕业论文的标题，每篇论文都针对不同的问题进行了深入研究，并提出了创新的解决方案。
这些论文通过实验验证和理论分析，为机械设计领域的发展做出了贡献，并为未来研究提供了方向和启示。
机械设计制造论文(5篇)
机械设计制造论文(5篇)机械设计制造论文(5篇)机械设计制造论文范文第1篇课程设计（CurriculumDesign）是高校某一课程的综合性实践教学环节。
一般是对该课程的理论和实践内容的综合性应用和考察，旨在使同学获得促进其迁移的进而促使同学全面进展的具有教育性阅历的方案和方案。
课程设计突破了课程局限于课堂教学中的界定，把积累、迁移、促进同学创新力量培育等多方面因素作为指标，是教育过程中不行或缺的重要环节。
机械制造技术基础课程设计是工科类院校机械专业针对《机械制造技术基础》这门课程绽开的综合性实践教学环节，该课程整合了机械加工方法、机床、刀具、夹具和工艺规程设计等原来分属多门课程的主要内容，其涵盖内容广、理论联系实际亲密，是在同学学习完理论基础课和机械专业基础课的基础上开设的一门综合性技术学科。
本课程设计则是在课程理论教学的基础上绽开的，是对同学理论学问进行考察、巩固和加深的特别好的实践环节，其目的是“培育同学把握机械零件的加工工艺过程所需要的机械制造技术学问，包括机床、夹具、刀具、量具等工艺装备的选择与使用，培育同学应用现代设计方法和手段解决工程实际问题的力量”。
课程设计的创新性改革是进行《机械制造技术基础》课程教学创新力量培育改革中不行或缺的一个环节。
二、课程设计主要内容通常，机械制造技术基础课程设计采纳理论教学、生产实习、课程设计分段实施，同学在经过72学时的理论基础课程学习后，由指导老师带领，深化合作企业进行为期一个月的生产实习。
通过观看和学习，进一步了解和熟识机械零件的典型加工和工艺过程，并在此过程中，对课堂学习所把握的理论学问进行反复加深、把握。
接下来，同学们返回学校，集中三周进行课程设计，对所学习的理论、实践学问加以应用。
本课程设计的主要内容按下面四个阶段进行：第一阶段，由指导老师下达设计任务，为同学供应零件图、设计要求，讲解设计过程及留意事项。
其次阶段，同学针对设计题目进行零件的结构分析和工艺设计，通过分析、争论、计算，确定毛坯结构和尺寸，并设计完成该零件的具体工艺规程，制作出工艺过程卡片及工序卡片。
现代机械设计论文(5篇)
现代机械设计论文(5篇)现代机械设计论文(5篇)现代机械设计论文范文第1篇分析现代化机械设计的合理性,首先要对现代化的机械生产模式进行分析,再对机械设计的合理性进行实际性的解读。
由于现代化技术的进展,机械生产与制造已经突破了传统的车间与车床生产模式,从而实现了现代化的生产方式。
那么,现代化机械生产模式详细是怎样的呢?在对机械设计方面又有着哪些影响呢?1.1现代化机械生产模式更加符合市场的需求,符合批量生产的规模现代化生产模式由于受到诸多的市场刚需影响,机械产品的需求量不断增大,而生产周期不断缩减。
这在很大程度上刺激了机械生产模式,对于传统的机械生产更是一种挑战。
因此,在外界的压力之下,机械生产方式以及机械的设计理念都进行了较大程度的修改,以满意日益增加的市场需求。
那么,在生产方式方面,机械生产采纳了自动化远程掌握生产技术,并结合计算机数据处理技术,来实现一种现代化的机械生产模式。
1.2现代化机械生产模式引入新技术,从而实现全新的机械制造业单一的技术进展完全无法满意市场需求,各个领域的技术进行结合进展,才能够实现对一个产业的变革与市场顺应度。
机械制造业领域,要想实现肯定的市场竞争力,就必需实现产业的整合与技术的结合应用。
从传统的机械生产模式,就可以发觉传统机械模式存在的问题。
其详细表现在:大量的人工操作,不仅效率低,而且简单消失错误,产品质量不合格的现象时有发生。
车间是传统的机械产品的主要生产基地,生产车间的人工操作太多。
一般的工件都需要进行反复打磨,才能够符合产品需求。
由于避开不了人工的主观误差,在生产的过程中常常会消失工件报废的现象。
不仅造成了原料的铺张,又增加了生产成本与时间成本。
车间的平安问题特别重要,常常性平安问题无法避开。
传统的生产车间都是人工对着一台机床进行操作,一旦操作不当,就会消失一些危急问题,从而影响其生产质量。
在进行工件加工的过程中,人员受伤的现象始终无法真正避开,对于人身平安是一种损害,而对于生产流程,也经常会消失脱节和拖工的现象,造成整体的产品质量下降。
机械工程毕业论文范文(通用3篇)
机械工程毕业论文范文(通用3篇)1目前机械专业教学中存在的问题教学内容创新性不足，理论与实践相脱节机械专业的课程包括机械制造、机械绘图、机械设计、电工与电子、模具制造、数控车床、PLC编程等，这些课程都需要在实践中学习和掌握，如果单纯采用传统的课堂教学方式，学生只能盲目地学习书本中的理论，而不能融入先进的案例，就会使学生的创新与实践应用能力逐步下降。
而目前很多机械专业教师依然采用这种以教为主的教学模式，未能够结合项目教学法、实践教学方法、实验教学法等多种教学方式，通过增加教学内容的创新性来培养学生的实践创新能力，出现严重的理论教学与学生实践操作间的脱节情况，导致学生学习兴趣下降，教学效果不理想。
教学方法落后，缺乏实践性目前很多高校依然采用传统的教学模式，单纯注重理论知识的传授，而忽视了学生实践操作能力的培养，造成学生在学习过程中盲目追求理论分数高低，最终不能用其所学理论去指导实践的情况，更无从谈及实践中的创新能力培养。
因此，作为一项以培养学生实践操作能力为主的课程，应当加大课程教学中的实践环节比重，改变传统以课堂理论知识传授为主的教学方式，发展创新教育，为学生在实践中培养创新能力提供有力条件。
“工学结合”教学策略与模式有待进一步完善目前，部分高校依然墨守成规，忽视教学在校园教育发展中的重要作用。
尤其是在人才培养的过程中，未能够与企业及社会发展需求相适应，对机械专业“工学结合”的教学模式与实习实训的重视程度较低，让学生不能够在实践实习中进一步巩固所学理论知识，从而激发起创新灵感。
2机械专业创新教育相关意见培养适合当今企业及社会需要的机械专业应用型、创新型人才，一方面要求高校教育能够充分重视学生专业知识的掌握情况，另一方面也要求高校教育能够与人才实际需求紧密结合，培养一批具有扎实基础知识与较强实践创新能力的机械专业人才。
针对于此，笔者对机械专业教育创新提出几点意见。
创新实践教学体系机械专业以培养技能型人才为主，实践是其人才培养过程的关键环节，要求高校教育能够加强学生理论知识学习与实践应用的结合。
建筑机械论文六篇
建筑机械论文六篇建筑机械论文范文11.1修理基础设施跟不上一些设备相对先进，对质量的零件和燃料的油、液压油、高品质、个人购买服务缺乏学问，责任力不强，购买零件低和油的质量低劣，以便一些相对先进的机械设备，利用油料配件和低质量差通过早期设备机械恶化，削减机械使用的有效性。
或由于网站经常是偏远的沙漠，运输机械工程备件设施会带来一些困难，周期长允许延长导致巨大损失的设备的停机时间的连接挨次。
1.2未建立有效的建筑机械修理管理体制各种各样的机器和设备建筑工程公司有较大的数字。
机械设备从国外，这些机器的高成本，使用率较高的速度和简单性技术在市场上的进口和快速更新。
仍旧使用这些机器绝大多数建筑公司管理是修理的一种管理模式旧，没有一套科学、有效的系统，购买设备，从使用、维护、管理和处置、同步和转售业务登记缺勤的特征方法更新维护机械设备缺乏保养和修理配件，如购买熟悉信息、混沌、机械废物可能管理文书和其他现象的技术指标。
1.3缺乏建筑机械修理管理上的创新对管理的大部分的建筑行业机用于体积小、允许取得效果，在许多场合使用维护。
然而在实践中，机械施工过程中不能适应实际工作环境中，导致机械损失，这种现象工作的有效性。
这样的建设实践的机器更适合国情的改造和创新，工程机械所需的时间。
这就是管理修理的机器在我们缺乏创新的精神。
1.4未建立具体的建筑机械修理管理档案系统类型、批次、模型、时间采集，数目工程机械的使用，获得数据维护时间，等等修理企业的管理是至关重要的有效力学。
然而，大多数的公司未能建立修理机器的文件系统管理体系结构来管理此信息供后来机械修理、配件及工艺带来了许多修理困难、没有证据的选择。
1.5设备修理人才建设不全建设市场经济时期的公司是追求效率经济，致力于建设的机器和设备的可用性和利用不唯一合理的建筑结构、各类人才除了有自己的优点。
建筑公司在管理中设备必需配备的维护、建设、运营和修理机械工程、机器和材料管理设备，等等的工作人员机的管理。
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货物螺旋输送机的设计摘要：螺旋输送机是一种不带绕性的输送设备，通过螺旋叶片向一定方向输送散状物料，具有结构简单,横切面积小,密封性能好,适用位置广,操作安全方便的特点,同时还对物料进行搅拌,混合,加热和冷却,因而广泛应用于输送散状物件中。
引言：我们知道，我国目前基础建设全面展开，各种各样矿山机械到处使用，螺旋输送机也大大的派上用场，不但有了干的物料螺旋输送机，还有了清洗物料的螺旋输送机，根据生产的需要还有封闭的，敞开式的，耐磨性的等等，但都是同样的设计原理。
一·螺旋输送机的工作原理我们知道，螺旋输送机是一种不带绕性的设备，在输送中物体受其自重和叶片推进力的相互作用，沿着叶片表面滑动前进来取到输送的作用，他不宜输送易变质的，粘性大的，易结的及大块的物件（但随着科学的发展，新新材料的使用，就解决了这难题），他的动力消耗大。
物料易破碎。
零件磨损较大。
使用的环境温度为-20~+150 。
物料温度＜〈200℃，一般输送倾角β≤20°输送高度一般在40m３/n 以下,输送长度L＜40m。
二·螺旋输送机的主要构件。
一）²螺旋螺旋是螺旋输送机的基本构件之一，它是由轴和螺旋叶片组成的，然后将它们相互焊接起来。
焊接时要首先要选择好相对应的焊条，清洁干净母材，选择好正确的焊接方法，辟免应力变形和焊接缺陷。
叶片重量要注意相等，以免出现比重不同心，运转时出现偏心，造成磨损。
1、螺旋叶片头。
2、螺旋的形状按照物料的性质不同有不同类型1〉实体螺旋:是最常用的一种形式，物料在叶片上的滑动性很好，输送的效果也很好，因此使用于输送流动性好的，干燥的，小颗粒的或粉状的物料。
2〉带式螺旋：是一种叶片与轴间有空隙的形式，适用于输送块状的或带粘滞性的物料。
3〉叶片试螺旋和齿式螺旋:适用于输送容易被挤紧的物料和在输送过程中需要同时进行搅拌，混合等作业。
3、螺旋面片叶及展开叶片式螺旋齿轮式螺旋1〉实体或带式螺旋直径D 由下式计算。
式中Az —物料综合特性系数ψ—充填系数C —倾斜工作时输送量校正系数 ρο—物料密度t/mQ —输送能力，t/h 2〉轴d1由下公式计算3〉螺旋面叶片直径D1计算D1= d1+2CAzQp 0Dd 1d 2 +2Q 2.5t7>螺旋节距t实体螺旋：t=0.8D带式螺旋：t=D叶片式螺旋：t=1.2D二>²输送料槽（机壳）输送料槽一般由薄钢板制成，其厚度约等于螺旋叶面的厚度，对于螺旋直径大小，输送磨琢性小的物料时，取其厚度δ=2~3mm，而对于输送磨琢性较大的物料且料槽直径也大时，则取δ=6~8mm，料槽一般分为多节，每节长度2~4mm，每节两端有法兰，以便连接。
料槽作成底部为半圆的槽状，两侧壁垂直，侧壁上端沿纵向焊接角铁，以便与槽盖连接。
料槽的半圆型底部与叶片之间应留7~10mm间隙。
对磨琢性大及温度超过200℃的物料输送，也可用铸铁料槽。
料槽盖用螺栓与料槽连接，可随时打开清理，料槽底部每隔一定距离开有活动门，以便清理槽底。
料槽擦长度大时，可每隔一定距离设一支架承托。
1、按其形式输送料槽可以分为：1>密封式：有管式和半圆式的形式，适应干燥粉尘的物料输送。
2>半密封式：适应于颗粒粉尘少的物料输送。
2、按其材料使用不同，可分为：1>普板焊制形式：是用钢板压制焊接而成，适应磨损小的物料输送。
2>铸造形式：根据生产需要用不同材料铸造而成，适应磨损大的物料输送。
三>·轴和轴承1、轴轴类零件的设计应根据其受力情况和传动精度要求等要求进行。
轴的失效形式一般有断裂、磨损、超过允许的变形及磨损等，因此轴的设计应满足下列条件：（1）足够的强度；（2）足够的钢度；（3）不产生危险的振动；（4）结构和选材合理。
实际设计时，由于轴上安装着各种不同零件和轴承二组成轴系，其受力情况和具体结构尺寸无法一下子确定，因而轴的强度或钢度等的计算应和轴系部件的结构设计交错进行，轴的设计步骤如下：（1）根据传动方案议定轴上零件的布置和装配方案；（2）性质轴的材料；（3）初步估算轴的直径；（4）考虑轴上零件及支撑进行轴的结构设计；（5）进行强度、钢度或临界转速的校核，再综合有关的影响因素修改设计；（6）校核联结强度；（7）完成轴的工作图纸。
轴的材料常用的是优质中碳钢，对于受载较小不太重要的轴可以普通碳素钢；对于某些具有特需要求的轴，可以采用合金钢，当采用合金钢时，应尽可能选用符合我国资源情况的硅锰钢；对于结构复杂的轴，为保持尺寸稳定性和减少热处理变形可以采用络钢；对于大切面非常重要的轴，可以选用络皋钢；对于在高温或腐蚀条件下工作的轴，可以选用耐热钢和不锈钢；对于形状复杂，吸振性较高，应力集中敏感性较低的轴，可以选用高强度铸铁和球墨铸铁。
初定轴径时一般有二种情况：(1)、轴上零件及轴承位置尚不能确定，因而轴上的作用力和支反力的作用点无法确定，此时应根据轴的扭矩来出初算轴的强度，以此初步确定轴径的原始尺寸；（2）、已经知道轴上零件及轴承的位置，即轴上的作用力和支反力已经知道，此时可以根据弯矩和扭矩的合成来初定轴的确强度，以此初定轴径的原始尺寸。
按强度条件初定出轴径尺寸之后，可以依据此原始尺寸进行轴的结构设计并定出轴各部分的形状及尺寸。
轴的结构设计必须满足以下三方面的要求：（1）轴要有足够的强度及钢度；（2）轴的工艺性要好；（3）轴上零件固定可靠、装卸方便。
上述三方面的要求常常互相矛盾，设计时，首先要保证轴有足够的强度、钢度，满足工作性能的要求，且便于装配，其次再考虑节省材料和便于加工。
结构设计时，轴在安装轴承出和零件出的轴颈应圆整为标准尺寸。
轴的结构应便于加工、测量、装配和维修，因此，在轴的结构设计应考虑以下几个主要问题：（1）：因轴上零件要逐一装到轴上去，零件所经过的各段轴径应小于该零件的孔径，因此，轴一般设计成阶梯形状，这样，装配时即保护了它所经过的配合表面，又便于装拆，同时，轴的经过要力求简单。
（2）：为便于导向和避免擦伤配合面，轴的两端及有过盈配合的台阶出应制成倒角。
轴的临界转速校核：当轴的转速达到或接近某一定值时，轴将产生强烈的横向振动，严重的会使轴、轴承、轴上的零件甚至整个机器遭到破坏。
如果超过其转速时，振动就会衰减。
这种发生强烈振动时的转速称为轴的临界转速。
轴的临界转速在数值上与横向振动的固有频率相同。
同一根轴有很多个临界转速，按其数值由小到大排列，称为一阶、二阶、三阶²²²²²²临界转速，表示为ne1、ne2、ne3²²²²²等。
轴的工作转速应避免等于或接近临界转速，以免产生共振。
工作转速n低于一阶临界转速的称为刚性轴，，通常使n<0.75ne1，n高于第一阶临界转速的轴称为绕性轴，通常1.4ne1<n<0.7ne1。
螺旋输送机的旋转轴一般用无缝钢管制成，直径常取30~65mm，在空心轴的连接处和装中间轴承处，需用实心轴段。
实心轴伸入空心轴约135mm，空心轴外套一套筒（约150mm），在用两个螺栓成90°固定。
但在加工时由于轴长，是多节轴联结而成，一定要保证同心，以免出现偏心发生振动。
2、轴承输送机由于螺旋转轴长，除两端要有径向和止推轴承外，中间还应有径向轴承悬挂支承。
端轴承装在料槽两端，由端盖支承并封闭，为承受轴向力，其一端需有止推轴承，止推轴承装在卸料口处，以便使轴受到拉力。
对于长度大的输送机，每隔2.5~3.5m应装一悬挂轴承（径向），悬挂轴承的外径应尽量小，以免影响物料输送，同时轴承宽度要尽量窄，以缩小螺旋中断的距离。
悬挂轴承要注意密封，以免物料进入滚道。
3、紧固由于螺旋输送机旋转轴长，由多节轴组成，中间的法兰片联结起来的，螺栓的使用根据输送物料的不同而不同，对粉状无磨琢性物料，可以采用普通碳钢螺栓紧固；对于颗粒磨琢性大的物料，可以采用耐磨材料好的螺栓紧固；对于输送颗粒大磨琢性特大的物料，可以采用耐磨好的锰钢，同时采用自锁螺帽的螺栓紧固。
4、密封1>密封结构分类：分为固定密封和动密封，固定密封又可分为：金属垫片密封、非金属垫片密封、半金属垫片密封、密封胶密封、管螺纹密封；动密封可以分为：接触式密封、非接触式密封、半接触式密封。
（1）接触式密封又可以分为：密封圈密封、填料密封。
其中密封圈密封再可以分为：O型圈密封、U型圈密封、V型圈密封、Y型圈密封、L型圈密封、J型圈密封、防尘圈。
（2）非接触式密封可以非为：迷宫式密封、螺旋式密封、离心式密封。
（3）半接触式密封可以分为：活塞环密封、机械密封、精密配合密封。
3>密封件的类型：（1）O型橡胶密封圈，（2）U型夹织物橡胶密封圈，（3）Y型橡胶密封圈，（4）孔用Yx形密封圈，（5）轴用Yx形密封圈，（6）V形夹织物橡胶密封圈，（7）活塞环，（8）L形橡胶密封圈，（9）J形橡胶密封圈，（10）毡封油圈，（11）迷宫式密封。
4>密封材料：石墨、聚四氟乙稀、聚氯乙稀、合成橡胶、天然橡胶、皮革、毛毡、石棉制品、夹布胶木纸板、软钢、紫铜和铅等等。
5>O形橡胶密封圈：分为运动用和固定用两种，两者原则上可以通用，但由于固定用O形密封圈断面比运动用O形密封圈小，可减少小元件结构尺寸，所以在固定密封的场合下，建议采用固定用密封圈。
6>填充密封：有毛毡密封和盘根密封。
（在这说明盘根）（1）盘根的分类：按盘根材质分为金属铂包石棉有铝箔和银箔、石棉编织类、石棉和铅混装类、棉纱类、橡胶类；按盘根编织结分为：卷制、夹心编织、穿心编织、发辫式、散状。
（2）常用盘根的结构有：铝箔或铅箔包石棉盘根、穿心编织石棉盘根、夹心编织石棉盘根、卷制石棉盘根、发辫式棉纱盘根、夹布橡胶盘根、橡胶棒盘根、环形橡胶盘根、多股铅丝盘根和石墨石棉绒盘根。
（3）盘根的选用原则：A——填料箱的泄漏，往往是由于高温下，盘根中有机物及结晶水分解、碳化等，造成失重，产生渗透的缝隙，这种失重对原失重称烧失重。
烧失重是衡量盘根质量的重要依据，应根据操作条件严格选用。
B——石棉盘根与铅条（板）间隔混装的盘根，在高温下，由于铅体积膨胀，堵塞了产生泄漏的缝隙，密封效果好，故宜用在高温（251~500℃）油品的阀门及机泵上。
D——穿心编织盘根比夹心编织盘根弹性好，耐磨性好，宜用油品的阀门及机泵上。
E——铝箔、铅箔包石棉盘根耐磨性好，宜用在转速高的离心泵上，橡胶盘根弹性好，致密性好，对于渗透力强的氨，宜选择橡胶盘根。
F——在常温的水泵及阀门上，为防止拉杆、阀杆生锈，宜采用油泡石棉盘根。
（4）盘根的安装注意事项：A——切割盘根时，最好将盘根套在和阀杆（拉杆）同样直径的圆钢棒上切割，以保证尺寸正确，切口平行，切口应齐整无松散的石棉线头，接口成30°。