谈化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施示范文本
化工罐内作业安全技术操作规程范文（二篇）
化工罐内作业安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范化工罐内作业行为，保障作业人员生命财产安全，减少环境污染，根据相关法律法规和安全标准，制订本《化工罐内作业安全技术操作规程》（以下简称《规程》）。
第二条化工罐内作业指的是在封闭式容器内进行的化学品存储、搅拌、取样及各种维修、清洁作业。
第三条所有进行化工罐内作业的人员都必须严格遵守本《规程》。
第二章风险评估及安全准备第四条在对化工罐内作业进行前，必须进行详细的风险评估，确定作业风险等级，并采取相应的安全准备措施。
第五条化工罐内作业风险等级分为高、中、低三个级别，具体根据罐内化学品的性质、浓度、作业方式、作业地点等因素综合评定。
第六条高风险等级的化工罐内作业，必须经过专门培训合格的人员才能参与，并且需有专业监督人员在现场指导。
第七条中风险等级的化工罐内作业，作业人员除了具备一定的化学品安全知识外，还需要有一定的操作经验，并且在岗位上有专业指导。
第八条低风险等级的化工罐内作业，作业人员必须经过培训并掌握相应的安全操作措施。
第三章安全措施第九条在进行化工罐内作业前，必须制定详细的工作计划，明确作业目标、作业方式、时间、地点等。
第十条作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防爆服、防毒面具、耐酸碱手套等。
第十一条在开始作业前，必须进行气体检测，确保罐内空气质量合格。
对于有毒、易燃、易爆等危险物质，必须采取相应防护措施。
第十二条在进行化工罐内的维修、清洁作业时，必须确保罐内完全无法充留化学品，采取完全隔离措施，并在罐上明显位置设置禁止入内标识。
第十三条作业现场必须设置明显的安全警示标识，并做好安全隔离措施，防止外部人员无关进入。
第十四条在进行化工罐内作业时，严禁抽烟、吸毒、饮酒等行为，以及进行其他危险操作。
第四章应急措施第十五条在进行化工罐内作业时，必须制定应急预案，包括应急联系电话、应急救援措施、紧急撤离方案等。
第十六条在进行化工罐内作业时，必须配备相应的应急设备，包括急救箱、消防器材等。
化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5022-97 化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
化工企业生产工艺复杂，装置中存在着较多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性介质，同时化工企业中存在着高温、高压、深冷等危险因素，在设备检修中危险因素更多，其中一条就是特殊作业多。
由于在特殊作业中往往是多工种联合作业，作业条件复杂，安全措施的实施难度较大，出现的事故也较多，必须高度重视。
其中进塔入罐及动火作业，更要切实做好。
一、进塔入罐作业进塔人罐作业也称设备内作业(包括在槽、罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业)。
由于设备内部活动空间较小，空气流动不畅，贮存过危险物质；很可能积聚了有害气体及易燃、易爆物质，在里面工作，稍有不慎就可能发生中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。
因此，进塔人罐作业必须严格遵守原化工部《安全生产41条禁令》中的进入容器、设备的“八必须”。
1．必须申请办证，并得到批准。
采取可*的安全措施，并经有关负责人审批后，才能执行。
作业票中所列出的安全措施必须逐项落实，不得随意变动，如执行中有问题，需经总负责人批准才能变更。
化工罐内作业安全技术操作规程范本
化工罐内作业安全技术操作规程范本一、概述化工罐内作业是指在封闭的容器内进行起重、刷油漆、切割焊接、清洗、检修、安装和更换设备等作业的活动。
由于容器内充满了危险的化学物质和气体，因此化工罐内作业的安全风险较高，严格遵守安全技术操作规程是保证作业人员安全的关键。
二、安全技术操作规程1. 准备工作1.1 作业前必须制定详细的作业计划和安全方案，包括罐内气体检测、罐内油腻物清洗、作业人员穿戴个人防护装备等。
1.2 定期检查和维护罐体的完整性，确保罐体没有损坏、泄漏或腐蚀。
1.3 检查作业人员的身体健康状况，禁止有心脏病、高血压、癫痫病等疾病的人员进行罐内作业。
1.4 在罐内作业区域周围设置明显的警示标志，并划定安全防护区域。
2. 罐内气体检测2.1 在进入罐体之前，必须进行罐内气体检测，包括可燃性气体、毒性气体和氧气浓度的检测。
2.2 使用专业的气体检测仪进行检测，检测结果应在规定的安全范围内。
2.3 检测后，必须对检测仪进行维护和校准，确保准确可靠。
3. 个人防护装备3.1 作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护靴、防毒面具、耳塞等。
3.2 所有的个人防护装备必须经过检查并符合相关标准要求，如有损坏或失效应及时更换。
4. 安全作业程序4.1 进入罐体前，必须进行适当的准备，包括检查气体检测仪器是否正常、准备好救援设备、提供充足的通风等。
4.2 罐内作业时，必须由熟悉作业流程和安全技术操作规程的人员进行监督和指导。
4.3 严禁在罐内吸烟、使用明火或者其他火源。
5. 罐内作业结束5.1 罐内作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保作业区域干净无污染。
5.2 作业人员完成罐内作业后，应进行身体检查，确保身体状况良好。
三、事故应急处理1. 作业中一旦发生事故，应立即停止作业，并进行迅速的事故报告和应急处理。
2. 每个作业人员都应熟悉事故应急处理程序，包括紧急撤离、报警、救援等。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的防护措施，保证作业人员的安全。
进入化工容器作业安全规程范文（3篇）
进入化工容器作业安全规程范文1、为确保进入塔、釜、槽、箱等容器作业安全，防止中毒事故的发生，特制定本规程。
2、凡进入在用或陈旧的塔、釜、槽、罐、箱、管道等化工容器内进行清渣和检修作业的，均属危险作业。
应按危险作业审批制的规定，由执行该项作业的单位负责办理《设备内安全作业证》，并负责落实有关安全措施，经化验分析合格，由安全科批准签发后，方准执行。
3、进入容器作业前，必须做好下列准备工作：(1)将物料来源有效切断(上盲板或水封)，用水封切断时必须有专人看管，并不能大于____小时；(2)将剩料放空；(3)按置换方案的规定，用水冲洗和蒸汽清扫置换；(4)打开所有人孔、手孔及放散管；(5)根据情况，采用向容器内强制吹风或抽风；(6)经取样分析合格；(7)必须注意防止有毒有害物质在置换中可能出现的死角。
(8)凡次日继续作业的，或出现可疑情况时，再次测定观察其变化情况；(9)准备12V低压、安全灯或采用容器外投光照明。
4、进入容器作业前，必须落实专人监护、监护人应坚守岗位，随时观察容器内作业人员的安全情况。
发现情况及时处理和报告。
5、进入容器作业人员应身体健康，要实行轮换作业。
根据有毒气体情况，决定轮换时间的长短，一般在20—____分钟为宜。
6、进入容器作业时，设监护人看管，一旦发现中毒情况，要及时将中毒者拉出，采取急救措施。
7、如遇特殊情况，必须进入有害气体超过允许浓度的容器内作业时，应戴隔离式防毒面具、方可作业。
8、参加作业人员自感不适或出现轻微中毒现象时，应立即离开容器，到空气新鲜的地方休息，严重者应立即送医院抢救。
进入化工容器作业安全规程范文（2）一、概述化工容器操作是化工生产过程中的重要环节，操作人员必须严格遵守相关的安全规程，确保作业过程的安全性。
本规程旨在规范化工容器作业的安全操作要求，减少安全事故的发生。
二、作业前准备1. 操作人员必须具备相应的工作技能和安全知识，接受必要的培训，并持有有效的操作证书。
化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施
编号：SM-ZD-25312化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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化工企业生产工艺复杂，装置中存在着较多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性介质，同时化工企业中存在着高温、高压、深冷等危险因素，在设备检修中危险因素更多，其中一条就是特殊作业多。
由于在特殊作业中往往是多工种联合作业，作业条件复杂，安全措施的实施难度较大，出现的事故也较多，必须高度重视。
其中进塔入罐及动火作业，更要切实做好。
一、进塔入罐作业进塔人罐作业也称设备内作业(包括在槽、罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业)。
由于设备内部活动空间较小，空气流动不畅，贮存过危险物质；很可能积聚了有害气体及易燃、易爆物质，在里面工作，稍有不慎就可能发生中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。
因此，进塔人罐作业必须严格遵守原化工部《安全生产41条禁令》中的进入容器、设备的“八必须”。
1．必须申请办证，并得到批准。
采取可*的安全措施，并经有关负责人审批后，才能执行。
作业票中所列出的安全措施必须逐项落实，不得随意变动，如执行中有问题，需经总负责人批准才能变更。
化工罐内作业安全技术操作规程范文
化工罐内作业安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障化工罐内作业人员的安全和健康，有效防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于化工罐内作业过程中的安全技术操作，包括入罐前准备、入罐准备、进入罐内作业、罐内作业过程中的安全措施、作业结束后的复原等环节。
第三条安全原则：1. 严格按照相关法律法规和标准进行操作，不得违反规定操作；2. 严格执行安全操作程序，切勿麻痹大意；3. 群众利益高于一切，保障环境安全；4. 加强培训，提升操作人员的技能和安全意识；5. 发现问题及时报告，及时处理。
第二章入罐前准备第四条入罐前的必要准备：1. 探测罐内空气环境，排查可燃、有毒、腐蚀性气体和粉尘浓度是否符合安全操作要求；2. 确定罐内作业区域，设置警示标识并确保明确可视；3. 清理罐体周围的杂物及危险物品，确保作业场地整洁；4. 检查罐体结构和设备设施的完好性，如发现异常问题应及时报告；5. 准备作业所需的工具、设备和个人防护装备，并对其进行检查验收。
第三章入罐准备第五条入罐准备的步骤：1. 检查个人防护装备是否齐全，如呼吸器、耳塞、护目镜、防护服等；2. 开启通风系统，并充分通风，确保罐内空气质量达标；3. 了解罐内的危险物质特性和性质，做好作业前的安全风险评估；4. 确定作业人员，由专业人员指派进入罐内；5. 进行必要的检测和试验，确保所有设备设施的工作状态正常；6. 确认作业项的具体内容和要求。
第四章进入罐内作业第六条进入罐内前的操作：1. 穿戴个人防护装备，检查确认无损坏和缺失；2. 清洁头部、手部、脸部等暴露部位；3. 按照安全规范和程序正确穿戴呼吸器及其他个人防护装备；4. 检查通风设备的运行状态，并确保通风系统正常工作；5. 进入罐内前，通过通讯方法与罐外人员进行确认和联系；6. 确保进入罐内的人员数量符合规定，不得超过安全规定。
第五章罐内作业过程中的安全措施第七条罐内作业过程中的措施：1. 严格按照作业程序和步骤进行操作，不得擅自调整操作方法；2. 定期监测罐内的空气质量，确保符合安全标准；3. 禁止吸烟、饮食和存放易燃、易爆等危险物品；4. 禁止在罐内作业过程中随意更换个人防护装备；5. 作业人员必须随时关注作业情况，并及时报告可能存在的隐患；6. 罐内作业过程中，必须配备专人值班，及时应对突发情况。
化工动火作业安全技术操作规程范本
化工动火作业安全技术操作规程范本1. 这是一份化工动火作业的安全技术操作规程，旨在确保化工动火作业的安全、高效进行。
本规程适用于化工企业内的动火作业，包括设备检修、管线维护和设备清洗等作业。
2. 动火前的准备工作：2.1 进行动火作业前，必须组织召开动火安全会议，明确动火区域，明确工作范围，并指派专人负责动火作业的安全管理工作。
2.2 动火区域必须进行现场勘查，了解周围环境，对可能存在的危险因素进行评估，并采取相应的安全防护措施。
2.3 动火前必须对动火区域进行清理，确保周围无易燃易爆物品及其他危险物品。
2.4 动火设备和工具必须检查完好，确保其正常运转。
3. 动火作业的安全控制措施：3.1 动火作业必须在专门指定的区域内进行，并设立专门的工作站，限制非作业人员进入。
3.2 动火作业必须备足灭火器材，并明确动火作业区域的紧急撤离路线，并安排专人负责灭火和撤离的工作。
3.3 动火区域必须设置有效的防护设施，如防火垫、防火布等，并根据作业需要进行防火隔离。
3.4 动火前必须将周围易燃易爆物品进行清理，并采取遮蔽措施，防止飞溅的火星造成事故。
3.5 动火现场必须配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防水带等，并对作业人员进行消防知识培训。
4. 动火作业的操作步骤：4.1 在进行动火作业之前，必须向作业区域内的人员进行警示，并采取必要的安全隔离措施，确保安全。
4.2 动火前必须对作业对象进行检查，确保其没有泄漏、积存或其他安全隐患。
4.3 动火过程中必须严格按照操作规程进行操作，并对作业过程进行全程监控。
4.4 动火作业完成后，必须进行现场扫尾工作，清理现场，并对作业设备进行检查，确保没有残留物。
5. 动火作业的安全预防措施：5.1 严禁在易燃易爆介质环境中进行动火作业。
5.2 严禁在封闭、密集或通风不良的环境中进行动火作业。
5.3 严禁动火人员携带易燃易爆物品进入作业现场。
5.4 严禁未经授权的人员进行动火作业。
化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施
编号：AQ-JS-07402( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施Safety measures for entering tower and tank and hot work in chemical enterprises化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
化工企业生产工艺复杂，装置中存在着较多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性介质，同时化工企业中存在着高温、高压、深冷等危险因素，在设备检修中危险因素更多，其中一条就是特殊作业多。
由于在特殊作业中往往是多工种联合作业，作业条件复杂，安全措施的实施难度较大，出现的事故也较多，必须高度重视。
其中进塔入罐及动火作业，更要切实做好。
一、进塔入罐作业进塔人罐作业也称设备内作业(包括在槽、罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业)。
由于设备内部活动空间较小，空气流动不畅，贮存过危险物质；很可能积聚了有害气体及易燃、易爆物质，在里面工作，稍有不慎就可能发生中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。
因此，进塔人罐作业必须严格遵守原化工部《安全生产41条禁令》中的进入容器、设备的“八必须”。
1．必须申请办证，并得到批准。
采取可*的安全措施，并经有关负责人审批后，才能执行。
作业票中所列出的安全措施必须逐项落实，不得随意变动，如执行中有问题，需经总负责人批准才能变更。
2．必须进行安全隔绝。
将设备上所有与外界连通的管道插入盲板或拆除一段管节，绝对与系统完全隔离。
3．必须切断动力电源，并使用安全灯具。
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谈化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
谈化工企业的进塔入罐及动火作业安全
措施示范文本
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化工企业生产工艺复杂，装置中存在着较多的易燃、
易爆、有毒、有害、腐蚀性介质，同时化工企业中存在着
高温、高压、深冷等危险因素，在设备检修中危险因素更
多，其中一条就是特殊作业多。
由于在特殊作业中往往是
多工种联合作业，作业条件复杂，安全措施的实施难度较
大，出现的事故也较多，必须高度重视。
其中进塔入罐及
动火作业，更要切实做好。
一、进塔入罐作业
进塔人罐作业也称设备内作业(包括在槽、罐、塔、
釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、排风道内等有缺氧危
险的作业)。
由于设备内部活动空间较小，空气流动不畅，
贮存过危险物质；很可能积聚了有害气体及易燃、易爆物质，在里面工作，稍有不慎就可能发生中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。
因此，进塔人罐作业必须严格遵守原化工部《安全生产41条禁令》中的进入容器、设备的“八必须”。
1．必须申请办证，并得到批准。
采取可靠的安全措施，并经有关负责人审批后，才能执行。
作业票中所列出的安全措施必须逐项落实，不得随意变动，如执行中有问题，需经总负责人批准才能变更。
2．必须进行安全隔绝。
将设备上所有与外界连通的管道插入盲板或拆除一段管节，绝对与系统完全隔离。
3．必须切断动力电源，并使用安全灯具。
切断电源取下保险熔丝，并查明取下保险熔丝与所停电路对号，再挂上“有人检修，请勿启动”字样。
使用的照明必须是防爆型安全灯，电压为12V，绝缘要良好，灯具要捆扎牢靠。
4．必须进行置换、通风。
在检修前需进行清洗置换，必需同时达到两个要求：
(1)其冲洗水溶液达到中性。
(2)无超规定浓度的易燃、易爆气体。
清洗置换时要注意清理设备内的沉积物，因这种沉积物会继续蒸发分解，所以必须用蒸汽或热水吹扫清理合格。
5．必须按时间要求进行安全分析。
在进入设备前
30min必须取样分析，设备中空气中有毒、有害气体和氧的含量，必须符合《工业企业设计卫生标准》(GBZl-2002)和(缺氧危险作业安全规程》(GB8958-88)的要求。
氧含量应为18％-22％才允许进入设备内作业。
如在设备内作业时间较长，应每隔2h分析1次，如发现超标，立即停止作业，撤出人员。
6．必须穿戴规定的防护用具。
如遇有特殊情况，在缺
氧有毒环境中应戴自吸或机械送风式的长管防毒面具或氧气呼吸器。
在腐蚀性介质污染环境中，应从头到脚穿戴耐腐蚀的头盔、手套、胶靴、面罩、衣着等全身防护用品。
佩戴防毒面具在罐内作业，每隔半小时轮换1次。
7．必须有人在容器外监护，并坚守岗位。
监护人员应选用有工作经验、熟悉本岗位情况的人担任，监护人要坚守岗位，不得离开监护场所，必要时由监护人将绳子系住检修工身上的安全带进行施工，设备外要准备好救护、消防器材及清水等相应的急救用品。
如罐内发生异常情况，监护人不得在毫无防护措施的情况下贸然人内。
8．必须有抢救后备措施。
在大型设备内作业，要按设备深度和高度搭设安全梯或架台，并配备救护用具，保证应急撤离。
二、动火作业
动火作业是化工企业检修中经常进行的工作，但是动
火作业危险性大，是事故多发作业。
为了保证安全检修，防止火灾、爆炸事故的发生，必须十分重视动火作业的安全，严格遵守HG23011-1999《厂区动火作业安全规程》。
动火作业是指：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花、和炽热表面的临时性作业。
动火作业必须严格执行原化工部《安全生产41条禁令》中的动火作业六大禁令。
1．动火证未经批准，禁止动火。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业，是指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送装置、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火；一级动火作业是指在易燃易爆场所进行动火作业；二级动火作业是指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火。
动火作业前必须申请办理《动火安全作业
证》，一、二类动火由动火所在车间主任提出申请，企业安技部门审核、批准；特殊危险动火，由动火所在车间主任提出申请，安技和消防部门审查，厂长(经理)或总工程师批准。
未经批准，禁止动火。
2．不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
除特殊危险动火外，一、二类动火必须与生产系统可靠隔绝，拆下动火部件，达到动火作业及安全防火要求方可动火。
3．不清洗，置换不合格，禁止动火。
凡盛过危险化学物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4．不消除周围易燃物，禁止动火。
动火作业应有专人监火。
动火前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材，否则禁止动火。
5．不按时作动火分析，禁止动火。
动火分析的取样要
有代表性，取样点由动火所在单位专(兼)职安全员或当班班长负责提出，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。
6．没有消防措施，禁止动火。
特殊危险动火，一、二级动火都必须有可靠的消防措施，没有消防措施，严格禁止动火。
特殊危险动火除具备一、二级动火条件外，在动火作业中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980．665Pa(100mm水柱)正压。
低于正压应停止动火作业，严禁负压动火作业。
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