2.密闭操作规程
密闭施工方案
2.通风与照明：
（1）设置合理的通风系统，保证空气流通，降低有害气体浓度。
（2）配置足够的照明设备，确保施工现场光线充足。
3.安全防护：
（1）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
密闭施工方案
第1篇
密闭施工方案
一、项目背景
为保障施工过程中工作人员的安全与健康，提高施工质量，根据我国相关法律法规及项目实际情况，制定本密闭施工方案。
二、密闭施工范围及要求
1.施工范围：本项目涉及的所有封闭、半封闭空间及有限空间作业。
2.施工要求：
（1）确保施工过程中的空气质量，防止有害气体、粉尘、病毒等对人体的危害。
2.对密闭施工方案的实施效果进行评估，不断完善和优化方案。
本密闭施工方案旨在为项目提供详细、严谨的安全保障措施，确保施工过程安全、高效、优质。各部门应严格执行本方案，共同为项目的顺利推进贡献力量。
b.采用空气净化设备，对封闭空间内的空气质量进行实时监测。
c.保障施工现场的照明、通风、排水等设施正常运行。
d.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.人员防护
a.配备防尘、防毒面具等个人防护用品，确保施工人员安全。
b.对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
c.开展技能培训，使施工人员熟练掌握安全操作规程。
（2）保障施工现场的照明、通风、排水、消防等设施的正常运行。
（3）严格执行安全操作规程，防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
（4）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
三、密闭施工措施
1.空气质量保障：
有限空间作业注意事项
有限空间作业注意事项一、进入有限空间准备工作1.作业和监护人员应充分了解潜在的危险，并且得到批准。
2.检查和清理作业场所。
存在易燃易爆、有毒有害气体的空间应做好清洗或置换，保持稳定的通风量。
3.正确佩戴防护用品，进入积水环境要穿长靴或防水服；进行电气作业时要做好绝缘防护，氧气水平不足或存在有毒有害气体时应使用呼吸器或面罩等。
4.选用合适的操作工具和照明电压。
二、作业过程中的注意事项1.作业人员必须有人监护，监护人员必须始终与密闭空间内的人员保持联系。
2.定时测量有限空间内是否缺氧或有毒性和爆炸性气体存在，根据结果采取相应对策。
3.在阴沟或下水道内作业时不能擦眼、手或口；发生外伤后应立即离开，以免感染细菌、病毒或其它有害物质。
三、异常情况处理1.当作业场所呈现不安全状态或有特殊气味时，应立即离开。
2.在作业过程中发现有呼吸困难、心跳加快、呕吐、头晕等症状时，要及时呼救。
3.发现有人晕倒，监护人员应立即通知现场救护人员，采取措施使其尽快脱离现场。
4.发生人员中毒、窒息等紧急情况时，作业空间要进行强制通风、检测气体浓度。
5.抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入，并至少留一人在外做监护和联系工作。
四、操作规程1.进入有限空间作业前必须办理《有限（密闭）作业许可证》。
2.作业前30分钟内，必须对有限空间气体采样分析，分析合格后办理《危险作业申请表》，方可进入设备。
分析的样品应保留至作业结束。
3.作业中要加强定时监测，如发现情况异常应立即停止作业，撤离人员，同时取消作业许可证；作业现场经处理后，取样分析合格，待重新开具作业许可证后，方可继续作业。
4.遵守规程，使用适当的工具及设备。
5.重复测试，一定要在密闭空间外进行测试，从通风孔处插入检测探枪。
6.检测所有部位（顶部、底部、不规则形状）。
7.检测所有危险气体（可燃气、有毒气）8.如果检测到危险气体或蒸气，则需通风和清洗，之后再次进行测试。
密闭前管理制度
密闭前管理制度一、总则为了保障密闭前工作的顺利进行，保障人员的生命安全和工作效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行密闭作业的工作场所和工作人员。
三、定义1. 密闭作业：在环境空间封闭或半封闭条件下的作业活动。
2. 密闭前管理人员：负责密闭前作业的相关人员，包括但不限于工作负责人、安全员、监护人员等。
3. 密闭前作业人员：参与密闭前作业的相关人员，包括但不限于作业人员、监测人员等。
4. 密闭前设备：密闭前作业所需的相关设备和工具。
四、密闭前管理制度1. 密闭前作业计划（1）工作负责人应根据作业现场的实际情况编制密闭前作业计划，明确作业范围、工期、作业人员及密闭前设备使用情况等。
（2）作业计划应提交相关部门审批，并向作业人员和相关管理人员进行说明。
2. 作业人员安全防护（1）作业人员在进行密闭前作业时应做好相关安全防护措施，穿戴好防护服、呼吸器等。
（2）作业人员应定期接受安全培训，了解密闭前作业的相关安全知识和应急处理方法。
3. 环境监测（1）在进行密闭前作业前，应对作业环境进行监测，包括但不限于氧气浓度、有害气体浓度、温度、湿度等。
（2）监测结果应记录并及时向相关管理人员报告，必要时采取相应的措施。
4. 密闭前设备管理（1）对密闭前作业所需的设备和工具应进行定期检查和维护，确保设备的完好性。
（2）作业前应对所需设备进行检查，发现问题及时处理或更换。
5. 作业过程安全管理（1）对于密闭前作业过程中可能出现的安全风险，应提前做好事故应急预案，并及时组织演练。
（2）严格控制进出作业场所的人员和车辆，确保外部环境的安全。
6. 作业质量管理（1）密闭前作业应按照相关标准和规范进行操作，保证作业质量。
（2）作业结束后，应对作业现场进行清理，并做好相关记录和归档工作。
7. 作业人员健康管理（1）作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。
（2）作业过程中如出现身体不适，应立即停止作业，并及时向相关人员报告。
八大危险作业的定义及其操作规程
八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。
学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。
八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。
（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。
（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。
（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。
（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。
（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。
（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。
4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.密闭操作规程
煤矿密闭操作规程一、定义密闭是指对井下盲巷、临时停工巷、透老空巷、采空区、废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭、密闭和永久密闭。
为了简化管理，按密封强弱程度，对密闭分为3类：1、栅栏：用于临时停工巷临时停风时的封闭；基本要求是留孔进不去人，不用专用工具撬不开。
2、临时密闭：用于临时性的调风、封闭暂时停工的采掘进出口，1个月内需要撤除的封闭；基本要求是不漏风，抗炮震，墙厚大于50公分。
3、永久密闭：用于封闭已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷；基本要求是不漏风，抗炮震，抗矿压，墙厚大于80公分。
二、密闭基本要求1、临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。
2、临时密闭前无瓦斯积聚。
3、临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。
4、风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。
5、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
每次检查数据及时填写在检查牌板上。
三、栅栏施工及质量要求1、适用范围及施工标准适用范围：临时停风巷封闭。
施工标准：在巷口架设1道木质或钢质栅栏，栅栏上的孔隙人足够小，人员不能进入，足够坚固，不使用专用工具，人员不能进入。
2、规格质量（1）栅栏应设在顶帮良好处。
（2）采用木质材料时，应每隔10公分先打立柱，然后每隔10公分钉横撑。
（3）挂“禁止入内”牌，禁止入内。
如下图：禁止入内栅栏和警示标志不可或缺。
图井下栅栏示意图四、临时密闭（包括风墙）施工及质量要求1、适用范围及施工标准适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。
施工标准：砌筑1道厚度不小于0.37m挡风墙；挡风墙距巷口均不超过6m。
掏槽深度及墙面质量与下述永久密闭相同。
2、规格质量（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。
密闭空间焊接或切割作业安全
密闭空间焊接或切割作业安全密闭空间焊接或切割作业是一种较为危险的工作，因为焊接和切割过程产生的火花和热源容易引发爆炸，并且密闭空间内通风不良，无法有效散热，增加了事故发生的风险。
因此，需要采取一系列的安全措施来保障作业人员的安全。
本文将详细介绍密闭空间焊接或切割作业的安全措施。
第一、选择合适的作业环境。
在进行密闭空间焊接或切割作业之前，必须确保所选择的作业环境符合安全要求。
特别注意以下几点：1）确保密闭空间内有良好的通风系统，能够有效地把有害气体排出。
2）确保作业场所有足够的供氧量，以防止空气中的氧气被耗尽，导致作业人员窒息。
3）排除所有可燃性气体、液体和固体，以减少火灾和爆炸的危险。
4）移除所有易燃和易爆的物品。
第二、穿戴个人防护装备。
在进行密闭空间焊接或切割作业之前，作业人员必须正确佩戴个人防护装备，以减少受伤的风险。
个人防护装备包括但不限于：1）防护面具或护目镜：用于保护作业人员的眼睛免受辐射和火花的伤害。
2）防护手套和工作服：用于保护作业人员的手和身体免受火花、热源和突发事故的伤害。
3）防护鞋和靴子：用于保护作业人员的脚部免受火花、溅漏物和重物的伤害。
4）呼吸防护设备：在作业环境中有有害气体存在时，作业人员需要佩戴呼吸防护设备，如防毒面具或呼吸器。
第三、进行必要的检查和准备工作。
在进行密闭空间焊接或切割作业之前，必须进行一系列的检查和准备工作，以确保作业安全。
这些包括但不限于：1）检查焊接或切割设备的工作状态，并确保其正常运行。
2）检查焊接或切割设备的电线、气源管道和阀门是否完好无损。
3）检查作业区域周围是否有可燃物或易燃物，如油漆、涂料、溶剂等，必要时进行清理。
4）确保作业区域的临时电源和照明设备符合安全要求，并进行必要的绝缘。
第四、遵守焊接或切割安全操作规程。
在密闭空间进行焊接或切割作业时，作业人员必须严格遵守安全操作规程，以保证作业的安全和高效。
这些规程包括但不限于：1）确保焊接或切割设备的接地良好，以防止静电累积和电击。
密闭空间作业安全管理规定
密闭空间作业安全管理规定
1.在密闭空间进行作业前，必须对密闭空间进行适当的检测，确认是否有存在有害气体、有害物质或缺氧等危险因素。
2.作业人员必须接受相关的培训，了解密闭空间作业的风险和安全措施，并具备必要的安全意识和技能。
3.在密闭空间作业前，必须制定详细的作业计划和工作程序，并确保所有作业人员都清楚了解作业的要求和注意事项。
4.在密闭空间作业过程中，必须采取适当的防护措施，包括佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服、防滑鞋等。
5.在密闭空间作业期间，必须保持通风畅通，如开启通风设备、使用风扇等，确保空气中的有害气体得以排除。
6.在密闭空间作业期间，必须定期检查作业区域的气体浓度，确保空气质量符合安全要求。
7.在密闭空间作业期间，必须设置监控装置，监测作业人员的身体状况和作业环境的安全性，并及时采取措施应对意外情况。
8.在密闭空间作业结束后，必须及时清理作业区域，确保没有留下任何有害气体、有害物质或其他危险因素。
9.在密闭空间作业结束后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，并及时改进安全管理制度和措施。
10.密闭空间作业必须由专业的作业人员进行，不得随意委派无相关经验和知识的人员进行作业。
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启封密闭的安全技术规定范本
启封密闭的安全技术规定范本第一章总则第一条为了保障安全生产和保护员工的身体健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有需要启封密闭的场所和设备。
第三条启封密闭是指打开、拆卸或解除密闭设备或空间的封闭状态，如深井、暗室、贮罐等。
第四条启封密闭前必须进行严格的安全检查和风险评估，确保无任何危险存在。
第五条启封密闭工作必须经过专业培训，并配备合格的操作人员才能进行。
第六条启封密闭工作应当按照操作规程进行，不得有任何违规操作。
第二章启封密闭前工作第七条启封密闭前必须组织专业人员进行现场勘察，确定是否需要启封密闭。
第八条启封密闭前必须制定详细的操作方案，并报经有关主管部门批准。
第九条启封密闭前必须对设备或空间进行全面检查，确认没有任何异常状况和危险存在。
第十条启封密闭前必须进行风险评估，确定潜在危险和可能的措施。
第十一条启封密闭前必须清理设备或空间内的残留物、杂物等，确保操作安全。
第三章启封密闭操作第十二条启封密闭工作必须依照相应的操作规程进行，不得有任何违规行为。
第十三条启封密闭工作必须由专业人员指挥，确保操作安全。
第十四条启封密闭工作必须检查是否有有毒、有害气体泄漏，如有必须采取相应措施。
第十五条启封密闭工作必须保持通畅的通风系统，确保空气流通。
第十六条启封密闭工作必须使用专门的工具和设备，禁止任何不合适的行为。
第四章启封密闭安全措施第十七条启封密闭工作必须使用专门的安全装备，例如呼吸器、防护服等。
第十八条启封密闭工作必须建立安全的防护措施，如围栏、警示标识等。
第十九条启封密闭工作必须建立专门的应急预案和救援措施，以保证突发事故的处置。
第二十条启封密闭工作必须建立健全的安全管理制度，严格执行。
第五章启封密闭工作记录第二十一条启封密闭工作必须填写详细的工作记录，包括启封密闭前的检查、启封密闭的操作过程、所采取的安全措施等。
第二十二条启封密闭工作记录必须保存在密封档案中，至少保存三年。
第六章复核与监督第二十三条启封密闭工作完成后，必须进行复核，确认没有任何遗漏。
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煤矿密闭操作规程
一、定义
密闭是指对井下盲巷、临时停工巷、透老空巷、采空区、废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭、密闭和永久密闭。
为了简化管理，按密封强弱程度，对密闭分为3类：
1、栅栏：用于临时停工巷临时停风时的封闭；基本要求是留孔进不去人，不用专用工具撬不开。
2、临时密闭：用于临时性的调风、封闭暂时停工的采掘进出口，1个月内需要撤除的封闭；基本要求是不漏风，抗炮震，墙厚大于50公分。
3、永久密闭：用于封闭已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷；基本要求是不漏风，抗炮震，抗矿压，墙厚大于80公分。
二、密闭基本要求
1、临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。
2、临时密闭前无瓦斯积聚。
3、临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。
4、风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。
5、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
每次检查数据及时填写在检查牌板上。
三、栅栏施工及质量要求
1、适用范围及施工标准
适用范围：临时停风巷封闭。
施工标准：在巷口架设1道木质或钢质栅栏，栅栏上的孔隙人足够小，人员不能进入，足够坚固，不使用专用工具，人员不能进入。
2、规格质量
（1）栅栏应设在顶帮良好处。
（2）采用木质材料时，应每隔10公分先打立柱，然后每隔10公分钉横撑。
（3）挂“禁止入内”牌，禁止入内。
如下图：
栅栏和警示标志不
可或缺。
图井下栅栏示意图
四、临时密闭（包括风墙）施工及质量要求
1、适用范围及施工标准
适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，
可用临时密闭（挡风墙）。
施工标准：砌筑1道厚度不小于0.37m挡风墙；挡风墙距巷口均不超过6m。
掏槽深度及墙面质量与下述永久密闭相同。
2、规格质量
（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。
（2）密闭四周接触严密。
采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥
满抹。
用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；
灰缝应均匀一致。
（3）临时密闭应留设观测孔、措施孔，留翻水孔。
五、永久密闭施工及质量要求
1、对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久
密闭加以封闭。
2、规格质量
（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在
动压区。
（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。
（3）墙厚根据用途和自然条件确定：
①、防火密闭
(
(a) 永久密闭12
35
4适用范围：回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭。
施工标准：砖墙、料石墙厚度不小于0.8m 。
砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m ，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用黄土和黄泥充填密实。
②、抗冲击密闭
适用范围：工作面采空区，另一侧有放炮震动冲击。
施工标准：砌筑2道1m 厚的墙体，其中靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m ，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用黄土和黄泥充填密实。
③、一般永久密闭
适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭；采面尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。
施工标准：砌筑1道厚度不小于0.5m 厚的砖墙，墙体距尾留巷道距离不得超过6m ；先充填黄土，待将黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用黄土和黄泥充填密实，待下一个工作面回采时，对受采动影响较大的密闭应重新加固。
上述砌墙如下图：
图 永久密闭正面和侧面图
图永久密闭立面图
（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。
密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后帮槽0.2m，底槽0.2m，顶槽刨出麻面。
（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
（6）密闭内有水的应设翻水池；采空区密闭（至少在进回风侧各1道密闭上）应设观测孔、措施孔，孔口应封堵严密。
（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。
砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
（8）永久密闭墙应刷白。
3、管理要求
（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。
（2）永久密闭前无瓦斯积聚。
（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（入、排风之间的挡风墙除外）。
说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查牌上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。