SCADA燃气系统详细介绍
SCADA系统典型案例之城市燃气SCADA系统
SCADA系统典型案例之——城市燃气SCADA系统我们有幸在过去的10年（2001年到现在）中参与了国内80%SCADA系统建设，并引导和引领了国内城市燃气SCADA系统建设的先锋，在天然气气矿开采、集输，油气长输管线领域都积累了丰富的经验并且出色完成了较多SCADA项目的建设。
为了方便大家学习交流借鉴并提升整体工业自动化建设水平，先逐类整理发布供大家参考。
1.SCADA系统SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。
国际上通常说的SCADA系统是以计算机为基础更侧重于人机界面HMI的系统，比如iFIX组态软件，Intouch组态软件，Citect组态软件这些叫SCADA。
国内说的SCADA更多是一套融合了先进的SCADA/HMI技术及客户/服务器（Client/Server 简称C/S）技术、RTU技术、PLC技术（也有包含DCS系统的）、数据库技术、网络通信技术、无线通讯技术、仪表检测技术、现场总线技术等的一体化的集成控制系统。
有的一套SCADA系统会具有很广的地域分布，比如江苏大运河的水情水纹监测系统、中石油的气田采集监测系统、油气管线监控系统、环保行业的污染源监测系统这些都会分布在不同乡、县、镇和省。
分布在一个厂区或者各分厂的能源检测管理系统（比如冶金行业的EMS系统）也属于SCADA系统。
SCADA系统最近几年应用较多，它可以应用于电力、冶金、石油、天然气、市政管网、环保监测、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
图：国内某城市燃气公司SCADA系统结构网络拓扑图以上系统包括：A.城市燃气输配管网SCADA系统，其主要功能包括：数据采集和处理；✧工艺流程的动态显示；✧下达调度和操作命令；✧报警显示、管理以及事件的查询、打印；✧实时数据的采集、归档、管理以及趋势显示；✧历史数据的管理、存贮；✧生产统计报表的生成和打印；✧模拟培训；✧管网在线仿真；✧对全系统进行时间同步；✧流量AGA计算、管理；✧优化调度管理；✧管网输配管理；✧管道泄漏检测和定位；✧控制权限的确定；✧网络监视及管理；✧通信监视及管理和主备信道的无扰切换；✧系统诊断、故障分析及处理；✧紧急切断和安全保护；✧实现与企业信息管理系统（MIS）、ERP、MRPⅡ等系统的连接和数据交换；✧实现与上级计算机网络的通信及数据共亨等。
SCADA系统
3 航星GPS系统
GPS系统是一套应用GPS、GPRS、GIS和互 联网技术实现车辆监控调度与管理的复杂系统， 系统由车载GPS终端、GPRS通讯系统、GPS 平台、GPS用户调度软件四部分构成
XX公司GPS系统实施架构图
上海硕星通信科技有限公司设计
基地外用户
帮客户解决以下问题 警车
巡检车辆、抢险车辆及工程车辆的安全监控及
通，完成视频会议。
2 视频会议系统
视频会议主要功能
（1) 基本的音、视频通信 ；多点之间音视频交互自由灵活。 （2) 数据会议功能:可以实现各个会场的与会者的数据和视频的同时传输和观看，实现会 议文件、数据的共享。同时选择手写板可以做到随写随传，即一方在书写的同时， 其余各方都能立即看到；应用程序共享，修改以及文件传送等。 （3) 多点音、视频通信，支持主席控制、语音激励等多种方式会议通信。 （4) 视频流广播：内置视频广播流的功能，因此在只要此网络上的计算机被赋予了一定 的权限以后，都可以收看会议的过程。也可以播放视频文件； （5) 远程管理:内置WEB 服务器，通过WEB 可以进行远程管理和诊断，技术人员可以在异 地完成对系统的维护； （6) 远遥功能：支持A会场控制B会场终端摄像头的移动，变焦等。 （7）混协议：不同是音视频协议可以加入同一组会议。 （8）混分辨率：不同的视频分辨率可加入同一组会议。 （9) 会议控制功能：语音激励模式、点名模式、演讲者模式、轮巡模式、主席控制模式 ，多分屏模式；
5 DLP系统功能介绍
DLP大屏幕投影系统在信息监控及事务处理中的直观、灵活、可扩充性、信息网络技术适 用性等优势受到指挥中心的肯定和重视，DLP大屏幕投影越来越广泛应用在交通、电力、石化 等行业。
5 DLP投影墙的组成
SCADA燃气系统详细介绍解析
天线、电源、机箱等辅助设备。
RTU能执行的任务流程取决于下载到CPU
中的程序。应用程序可用工程中常用的编程语
言编写，如梯形图、C语言等。有些设备采用 C语言编程。
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2、上位机
（1）上位机组成： 上位机系统通常包括SCADA服务器、工 程师站、操作员站、WEB服务器等，这些设 备通常采用以太网联网。 实际的SCADA系统上位机系统到底如何 配置还是根据系统规模和要求而定。根据安全 性要求，上位机系统还可以实现冗余，即配置 两台SCADA服务器，当一台出现故障时，系 统自动切换到另外一台工作。
上位机：侧重监控功能 下位机：直接控制功能 通信网络：实现上、下位机数据交换
从其结构可以看出，SCADA系统具有控制分 散、管理集中的“集散控制系统”的特征。
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1、下位机
（1）下位机功能：
数据采集
下位机配置的各种输入设备（DI、AI等）进行数据采 集
控制 下位机配置的各种输出设备（DO、AO等）对现场设
这部分网络最复杂，形式最多样，是 SCADA系统的重要特点。
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4、检测和执行设备
（1）检测元件 SCADA系统中监控的参数按照数据类型 可以分为模拟量、数字量等，模拟量包括温度、 压力、物位、流量等典型过程参数和其他各种 参数，而数字量包括设备的启／停状态等。
这些信号的获取要靠各种检测元件（传感
RTU主要功能 ①过程变量巡回检测和数据处理； ②向控制中心报告经选择的数据和报警； ③提供画面、图象显示； ④除执行控制中心的控制命令外，还可独立进行工作，实现PID 及其它控制；
⑤实现流程切换；
⑥进行自诊断程序，并把结果报告控制中心；
燃气SCADA系统的分析及建设
燃气SCADA系统的分析及建设作者：姜鑫来源：《环球市场信息导报》2012年第10期目前，我国正在着力于发展天然气这一绿色能源，随着国内城市建设规模的不断扩张，城市管网输配系统也不断扩张，这也使燃气输配情势越来越变得复杂，在一些大城市，SCAAD 系统在燃气行业正在备受关注，基于此本文论述了设置SCADA系统的必要性、燃气SCADA 系统的设计原则、软件结构设置等。
一、燃气SCADA系统分析（一）SCADA系统概述数据采集与监视控制系统即SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，是一个以计算机为基础的对生产过程进行控制及调度的自动化系统。
通过SCADA系统对生产现场设备进行监视和控制，能够实现对生产现场数据的采集、对生产设备的控制、参数的调节以及信号报警等多种功能。
运用已有的网络并依靠数据库技术的辅助和较为完善的开发平台，来开发这一一个管理系统，它具有开放的体系结构，维护与扩充都较易于进行，人机交互界面的燃气调压箱具有较好的运行状态，实现数据的计算机存储，由此大量减少纸质的文件的保存工作量，其差错率也较人力操作大大下降，其快捷方便的特点主要表现在统计、查询功能方面，较燃气控制各种参数查询、统计效率大大提高，不仅控制了成本，也实现了数据共享的最大化。
（二）设置SCADA系统的必要性分析该系统的建立基础是计算机、通讯系统、控制器、传感器，其结构基本是由中央计算机管理系统、系统中继站、远程控制单元RTU等三级组成。
主要包括计算机及其网络系统、RTU 及其通信系统等，以此来完成远程控制、站控等功能。
如今的城市燃气输配系统是一项较为综合设施，主要有以下几部分组成：燃气管网，其分为高压、中压、低压等不同压力等级；城市燃气分配站或压气站、多种类型的调压站或者调压装置；储配站；监控与调度中心；维护管理中心。
调度控制中心设有SCADA系统，保证输送管道及各站场的正常输气，并可以全面监视，对全线输气进行自动控制，为确保SCADA系统正常运行，在各站设置站控制系统，它是SCADA系统的远程控制站，SCADA系统的正常运行必须以此为基础。
LNG站中SCADA系统
SCADA系统一、 SCADA系统的定义简单地讲，SCADA系统就是对整个城市燃气输配管网进行数据采集和监控的系统，是英文“Supervisory Control And Data Acquisition”的缩写。
具体地讲，SCADA系统是一项综合性的系统工程，它集测量技术、计算机技术、通讯技术于一体的综合性的集成控制系统工程，并融合了先进的RTU技术、现场总线技术、网络通信技术、无线网络技术、数据库技术、SCADA/HMI技术及客户/服务器技术等的一体化交钥匙工程，其主要目标是对城市燃气系统的进气、计量、输配、调压的全过程进行监控和管理调度，实现生产信息、管网状况的自动化收集、分类、传送、整理、分析、存储以及燃气公司内部管理、安全抢险、市场信息、对外协调交流信息的自动传递和共享。
二、 SCADA系统的目的SCADA系统的目的就是给燃气调度控制中心提供数据、资料等，以使调度控制中心能够对天然气输配管网和各远程站点进行遥控、遥测和遥调。
三、 SCADA系统的主要组成部分SCADA系统主要由四部分组成，实现管网的实时中央监控和管理操作的功能。
1、第一部分：调度控制中心。
调度控制中心是整个城市燃气输配管网SCADA系统的调度指挥中心，在正常情况下操作人员在调度控制中心通过计算机系统即可完成对整个城市燃气输配管网的监控和运行管理等任务。
2、第二部分：场站。
为了方便，我们将所有非调度控制中心的远程终端RTU所属的控制区域统一称为场站。
它主要包括门站、管网调压站、重点工业用户专用调压站以及管网监测点，根据重要性分为有人值守场站和无人值守场站。
3、第三部分：现场仪表。
现场仪表主要包括传感器、变送器、就地显示仪表、智能仪表及执行机构，主要负责检测、测量现场站点的运行参数并控制现场设备。
4、第四部分：通讯系统。
SCADA系统运行是否良好，通讯系统起到至关重要的作用。
通常的通讯分有线（如DDN、ADSL、ISDN、PSTN以及自建光缆等）和无线（如电台、微波、GSM、GPRS等），具体项目采用何种通讯方式根据实际情况确定。
SCADA燃气系统详细介绍
作的要求。 ➢ 页面动态刷新，响应速度明显降低。 ➢ 功能弱化，难以实现传统模式下的特殊功能要求。
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（2）C／S模式的优点和缺点 C／S结构的优点表现在： ➢ 由于客户端实现与服务器的直接相连，没有中
间环节，因此响应速度快。 ➢ 操作界面漂亮、形式多样，可以充分满足客户
SCADA系统可以集成不同厂家的各种测控产品，开放 性更好。而某一过程的DCS控制系统通常是某固定型 号的。
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五、SCADA系统的应用
在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展 也最为成熟。
它作为能量管理系统（EMS系统）的一个最主要的子 系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行 状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等 优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。
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SCADA系统典型的系统配置如图所示。
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2、特点 一般来讲，SCADA系统特指分布式计算机测
控系统，主要用于测控点十分分散、分布范围 广泛的生产过程或设备的监控，通常情况下， 测控现场是无人或少人值守。
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二、SCADA系统结构
➢ 上位机：侧重监控功能 ➢ 下位机：直接控制功能 ➢ 通信网络：实现上、下位机数据交换
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1、客户机／服务器结构
C／S结构中客户机和服务器之间的通信以“请求－ 响 应”的方式进行。客户机先向服务器发出请求，服务器 再 响应这个请求，如图1.1所示。 C／S结构最重要的特征是：它不是一个主从环 境，而是一个平等的环境，即C／S系统中各计算机在不 同的场合既可能是客户机，也可能是服务器。在C／S应 用中，用户只关心完整地解决自己的应用问题，而不关 心这些应用问题由系统中哪台或哪几台计算机来完成。
SCADA系统在城市天然气供气系统中的应用
SCADA系统在城市天然气供气系统中的应用摘要：SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即数据采集与监视控制系统。
是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
SCADA系统具有操作简单、使用方便、功能齐全、性能可靠、应用广泛、组态灵活、运行安全等特点。
关键词：SCADA系统天然气一、系统概述东阿县燃气公司SCADA系统于2007年5月安装运行，对门站及城区7个调压站，8个工业用户数据进行采集监控。
工业用户主要采集和监控压力、温度、流量计计量数据，采集的信号通过CDMA无线通讯网络传送到公司中心控制室，工作站将这些数据进行计算、处理，显示并生成报表。
1、系统功能1.1实时数据采集，工艺流程的动态显示。
1.2报警显示、管理以及事件的查询、打印。
1.3实时数据的采集、归档、管理以及趋势图显示。
1.4历史数据的归档、管理以及趋势图显示。
1.5数据维护。
对系统进行完整的统计和分析，还可提供了人工数据录入的功能。
1.6查询统计。
通过输入各种灵活的查询条件，查询相关的监控参数及生产数据。
1.7统计分析。
可以根据用户的要求生成各类统计报表、各类趋势图等。
1.8报表输出。
将统计分析或查询的结果以多种形式进行输出。
2、系统配置2.1系统包括调度中心系统、调压柜监控、通讯系统三部分2.2系统体系结构见下图。
3、调度中心系统：包括监控软件、计算机设备、通讯设备和投影仪及金属幕布。
调度中心SCADA系统选用DellOptiPlexGX620工作站作为基础设备，作为设备通讯、数据处理和调度监控的核心硬件。
3.1监控软件系统采用最新iES-U1000SCADA监控软件包，包括：3.1.1主要完成实时数据采集、处理、监视和控制，实现对燃气输配管网的运行设备和业务进行监控和管理。
天然气SCADA系统技术方案
天然气SCADA系统技术方案一、SCADA系统建立的背景随着技术的日益发展、生产规模的扩大以及管理要求的提高，为了能够更好地适应这些发展，必须采用先进的技术对生产进行管理。
如何全面、有效、实时、准确地对生产及系统进行监控，将成为生产管理部门当前的主要问题。
SCADA系统（Supervisory Control And Data Acquisition）作为一个大范围的实时监控系统，已经成功地在我国许多生产、生活领域应用多年，对于城市燃气供气这样一个范围大、实时性强、监控点多等特点的系统，SCADA 系统是很适用的。
另一方面，由于SCADA系统是一个易扩充的系统，能够根据需要不断地增加监控站点和监控数据，从而使监控范围得到扩大、监控能力得到加强。
二、SCADA系统建立的目的及功能建立SCADA系统的主要目的是用于管理，包括生产的管理，设备的管理；另一方面；SCADA系统可以作为调度中心，通过对历史数据及实时数据的分析及模型计算，为生产管理者提供决策。
SCADA系统的主要功能是用于对大范围的远程站点进行监控，包括对各站点各种数据的实时采集、各种设备状态的实时监测以及对远端设备的调节和控制等。
利用预置的报警值，可以实时地对监测设备及监控到的数据产生报警；能够根据保存的历史数据进行统计分析，并绘制历史趋势图；利用实时数据绘制实时趋势图；根据系统保存的历史数据、人工输入数据以及其它相关系统的数据，编制统计报表、绘制统计曲线等；为其它提供实时数据和历史数据。
三、SCADA系统配置方案SCADA系统虽然是一个大范围的实时监控系统，但也可以根据实际需要，在配置时，将其配置成一个只有一级的小范围的系统，或者配置成一个多级的大范围系统；其配置比较灵活，并具有易扩展性。
1.简单的SCADA系统配置方案对于小范围的，特别是近似现场操作的实时监控系统，一般只需要将其配置为一个简单的SCADA系统；通常，对于一个多级系统，其最后一级可以配置成一个简单的SCADA系统，例如可以在一个输配站内配置一个简单的SCADA系统。
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网络化SCADA系统以各种网络技术为基础， 控制结构更加分散化，信息管理更集中。系统 普遍以客户机／服务器（C／S）和浏览器／
服务器结构（B／S）为基础，多数系统结构
上包含这两者结构，但以C／S结构为主，B／
S结构主要是为了支持Internet应用，以满足远
程监控的需要。
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与第二代SCADA系统相比，第三代SCADA系 统在结构上更加开放，兼容性更好，可以无缝 集成到全厂综合自动化系统中。
数据采集系统，它综合利用了计算机技术、控制技术、 通信与网络技术，完成了对测控点分散的各种过程或 设备的实时数据采集，本地或远程的自动控制，以及 生产过程的全面实时监控，并为安全生产、调度、管
理、优化和故障诊断提供必要和完整的数据及技术手
段。
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SCADA是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据
这部分网络最复杂，形式最多样，是 SCADA系统的重要特点。
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4、检测和执行设备
（1）检测元件 SCADA系统中监控的参数按照数据类型 可以分为模拟量、数字量等，模拟量包括温度、 压力、物位、流量等典型过程参数和其他各种 参数，而数字量包括设备的启／停状态等。
这些信号的获取要靠各种检测元件（传感
上位机：侧重监控功能 下位机：直接控制功能 通信网络：实现上、下位机数据交换
从其结构可以看出，SCADA系统具有控制分 散、管理集中的“集散控制系统”的特征。
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1、下位机
（1）下位机功能：
数据采集
下位机配置的各种输入设备（DI、AI等）进行数据采 集 控制 下位机配置的各种输出设备（DO、AO等）对现场设
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1、客户机／服务器结构
C／S结构中客户机和服务器之间的通信以“请求－ 响 应”的方式进行。客户机先向服务器发出请求，服务器 再
响应这个请求，如图1.1所示。
C／S结构最重要的特征是：它不是一个主从环 境，而是一个平等的环境，即C／S系统中各计算机在不 同的场合既可能是客户机，也可能是服务器。在C／S应 用中，用户只关心完整地解决自己的应用问题，而不关 心这些应用问题由系统中哪台或哪几台计算机来完成。
操作界面漂亮、形式多样，可以充分满足客户
自身的个性化要求。
C／S结构的管理信息系统具有较强的事务处 理能力，能实现复杂的业务流程。
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C／S结构的缺点表现在：
需要专门的客户端安装程序，分布功能弱，针对点多 面广且不具备网络条件的用户群体，不能够实现快速 部署安装和配置。 兼容性差，对于不同的开发工具，具有较大的局限性。 若采用不同工具，需要重新改写程序。 开发成本较高，需要具有一定专业水准的技术人员才 能完成。
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RTU的功能： RTU的主要作用是进行数据采集及本地控 制，进行本地控制时作为系统中一个独立的工
作站，这时RTU可以独立的完成连锁控制、前
馈控制、反馈控制、PID等工业上常用的控制 调节功能；进行数据采集时作为一个远程数据 通讯单元，完成或响应本站与中心站或其它站 的通讯和遥控任务。
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随着Internet的普及和发展，以往的主机／终 端和C／S结构都无法满足当前的全球网络开 放、互连、信息随处可见和信息共享的新要求，
于是就出现了B／S型结构，如图1.2所示。
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HTTP请求 客户机 (浏览器) HTTP响应 Web服务器
查询 数据库 服务器
图1.2 浏览器／服务器结构
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B／S结构最大特点是：用户可以通过浏览器 去访问Internet上的文本、数据、图像、动画、 视频点播和声音信息，这些信息都是由许许多 多的Web服务器产生的，而每一个Web服务器 又可以通过各种方式与数据库服务器连接，大 量的数据实际存放在数据库服务器中。这种结 构的最大优点是：客户机统一采用浏览器，这 不仅让用户使用方便，而且使得客户端不存在 维护的问题。
个性化特点明显降低，无法实现具有个性化的功能要
求。
操作是以鼠标为最基本的操作方式，无法满足快速操 作的要求。
页面动态刷新，响应速度显降低。 功能弱化，难以实现传统模式下的特殊功能要求。
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（2）C／S模式的优点和缺点 C／S结构的优点表现在：
由于客户端实现与服务器的直接相连，没有中
间环节，因此响应速度快。
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具体应用
楼宇自动化 生产线管理 机械人、机件臂系统 其它生产行业 无人工作站系统
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主要无人值守工作站
无线通讯基站网； 邮电通讯机房空调网； 电力系统配电网； 铁路系统电力系统调度网； 铁路系统道口，信号管理系统；
坝体、隧道、桥梁、机场和码头等安全监控网；
PLC多作为SCADA系统的下位机。
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DCS 系统（集散控制系统），适用于测控点数 多、测控精度高、测控速度快的工业现场，其特 点是分散控制和集中监视，具有组网通讯能力、 测控功能强、运行可靠、易于扩展、组态方便、 操作维护简便，但系统的价格昂贵。
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SCADA系统在结构上体现为上、下位机的结构，下位
石油和天然气等各种管道监控管理系统； 地铁、铁路自动收费系统； 交通安全监侧； 城市供热、供水系统监控和调度； 环境、天文和气象无人检测网络的管理； 其它各种需要实时监控的设备。
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的发展，人们慢慢发展出远程采集监视控制系统，称为SCADA
系统。
4
SCADA系统典型的系统配置如图所示。
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2、特点 一般来讲，SCADA系统特指分布式计算机测 控系统，主要用于测控点十分分散、分布范围 广泛的生产过程或设备的监控，通常情况下， 测控现场是无人或少人值守。
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二、SCADA系统结构
的过程大多具有地理分散的特点，如无线通信
机站系统的监控。
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（1）上位机系统： 主要是连接上位机、服务器、通信设备、 打印设备的局域网络。
上位机还可以设置WEB服务器，提供远程 监控网络。
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（2）下位机系统： 包括连接I/O设备与控制器的现场总线， 各种设备级总线等。
（3）连接上、下位机的通信网络
采集、监视和控制系统。 如果生产过程分布很近，可以采用就近控制的办法，就地接线，
就地监视，就地控制，对于复杂的过程生产采用DCS系统控制的
比较多，也有采用PLC的或者专业控制器。而对于生产各个环节 分布距离非常远的，比如几公里，几十公里，几百公里甚至几千 公里的，如变电站，天然气管线，油田，自来水管网，随着技术
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四、SCADA、PLC与DCS
SCADA系统集中了PLC系统的现场测控功能强和DCS
系统的组网通讯能力的两大优点，性能价格比高，特
别适合测控点极为分散，对控制的要求不是特别高的 场合。
PLC 系统，即可编程控制器系统，适用于工业现场的 测量控制，现场测控功能强，性能稳定，可靠性高，
技术成熟，使用广泛，价格合理 。
器）实现。
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（2）执行器 执行设备接受下位机（控制器）的输出， 改变操纵变量，使生产过程按照预定要求正常
运行。在不同的行业中，执行器类别不一样，
如在生产过程监控中，各种气动执行器得到广 泛应用，典型的就是气动薄膜调节阀，还有各 种开关阀门。而在制造业中，各种步进电机、 变频器、伺服电机等调速设备得到广泛应用。
由于SCADA系统的规模可以从几百点到几万
点，用户对SCAD系统的需求是多样的，因此
对其系统架构提出了很高的要求。
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SCADA系统属于典型的分布式计算机应用系 统，在这样的系统中，体系结构是软件系统中 最本质的东西，良好的体系结构意味着普适、
高效和稳定。由于体系结构是对复杂事务的一
种抽象，良好的体系结构是普遍适用的，它可 以高效地处理多种多样的个体需求。同时，体 系结构在一定的时间内保持稳定。当需求发生 变化时，程序员可以不用修改系统的体系结构。
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三、SCADA系统典型架构
SCADA系统的发展经历了集中式SCADA系统 阶段、分布式SCADA系统阶段和网络式 SCADA系统三个阶段。 集中式SCADA系统是所有的监控功能依赖于 一台主机（mainframe），采用广域网连接现 场RTU和主机。网络协议比较简单，开放性差， 功能较弱。
备进行控制
下位机接收上位机的监控，并且向上位机传输各种现 场数据
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（2）下位机类型：
远程终端单元RTU RTU（Remote Terminal Unit，RTU）是安装 在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装 在远程现场的传感器和设备。它在提高信号传 输可靠性、减轻主机负担、减少信号电缆用量、 节省安装费用等方面的优点也得到用户的肯定。
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3、两种结构比较
（1）B／S模式的优点和缺点
B／S结构的优点表现在：
具有分布性特点，可以随时随地进行查询、浏览等业 务处理。 业务扩展简单方便，通过增加网页即可增加服务器功 能。 维护简单方便，只需要改变网页，即可实现所有用户 的同步更新。 开发简单，共享性强。
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B／S 结构的缺点表现在：
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请求 客户机 响应 服务器
图1.1 客户机／服务器结构
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如在SCADA系统中，当SCADA服务器向PLC 请求数据时，它是客户机，而当其他操作站向 SCADA服务器请求服务时，它就是服务器。
显然，这种结构可以充分利用两端硬件环境的
优势，将任务合理分配到客户端和服务器端来
实现。
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