流体输送设备离心泵
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理离心泵，是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域，如水利、建筑、石化、农业、医药等行业。
它具有流量大、扬程高、结构简单、运行平稳等优点，因此受到人们的广泛青睐。
那么，离心泵的工作原理及构造是怎样的呢？本文将从以下几个方面进行介绍。
一、离心泵的工作原理离心泵是利用离心力的作用将流体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
它的工作原理可以分为两个阶段，即吸入阶段和排出阶段。
1、吸入阶段。
当离心泵启动时，叶轮开始旋转，使得流体产生一定的离心力，从而产生负压区域。
流体在这个负压区域内被吸入到泵内，然后进入叶轮。
2、排出阶段。
随着叶轮的高速旋转，液体被向周围扩散，产生一定的离心力，使其受到向外的压力，从而被排出到排空管道中。
二、离心泵的构造离心泵主要由吸入口、泵体、叶轮、引出管和驱动装置等几部分组成。
1、吸入口。
它通常设置在泵体中央位置，是泵入口。
通过它来使流体进入泵体内部，进行离心泵的工作。
2、泵体。
它是离心泵的主体部分，由压力壳体和泵底座组成。
压力壳体由前壳体、后壳体和蜗壳组成，通过螺栓连接在一起。
3、叶轮。
它是泵体内部的旋转部件，主要由叶片、叶轮盘和轴承组成。
其作用是将流体吸入泵内，然后通过叶片的旋转推动流体从泵体内部排出。
4、引出管。
它是用来将流体从泵体中输送出来的管道，它连接在泵体的出口处，通过管路系统将流体输送到需要的地方。
5、驱动装置。
它主要由电动机、减速机、联轴器和轴承等组成，通过电动机的转动来驱动叶轮进行旋转，进而实现泵的工作。
总之，离心泵的结构简单、运行平稳，是一种非常实用的机械设备。
通过对离心泵的结构和工作原理的深入了解，可以更好地运用它的优点，为各个行业输送流体提供便捷和高效的服务。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体送出，是一种流体输送设备。
离心泵的型号和参数对于选择和使用具有重要意义。
下面将介绍一些常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号一，IS离心泵。
IS离心泵是单级、单吸、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要根据具体的工况要求，结合泵的性能曲线来选择合适的型号和参数。
2. 型号二，S单级双吸离心泵。
S单级双吸离心泵是一种双吸口、单级、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的叶轮直径、转速等参数，以确保泵的性能满足工况要求。
3. 型号三，D多级离心泵。
D多级离心泵是一种多级、单吸口、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的叶轮数量、级数、轴功率等参数，以确保泵的性能和可靠性。
4. 型号四，DL立式多级离心泵。
DL立式多级离心泵是一种立式、多级、单吸口、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的结构特点、轴功率、NPSH等参数，以确保泵的性能和运行稳定性。
5. 型号五，IR热水离心泵。
IR热水离心泵是一种适用于输送温度不超过150℃的热水及物理化学性质类似于热水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的耐热性能、密封形式、轴封冷却方式等参数，以确保泵在高温环境下的可靠运行。
以上是一些常见的离心泵型号及其参数介绍，不同型号的离心泵具有不同的特点和适用范围。
在选择和使用离心泵时，需要充分了解工况要求，结合泵的性能曲线和参数，进行合理的选型和使用，以确保泵的正常运行和长期稳定性。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
简述离心泵流量调节方法及各自特点
离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
在使用离心泵时，往往需要对其流量进行调节，以满足不同的工艺要求或使用场合。
流量调节的方法有很多种，每种方法都有其特点和适用范围。
本文将简要介绍离心泵流量调节的方法及各自特点。
一、调节叶片角度离心泵的叶轮是在泵内旋转，它的叶片角度的改变可以改变泵的性能，从而达到调节流量的目的。
这种方法通过调节叶轮的转速和叶片的角度来改变流道的截面积，从而改变流体通过泵的流量。
这种方法的特点是调节范围大，可以在一定范围内实现较大的流量调节，但是调节复杂，需要专业的技术人员进行操作。
二、改变泵的入口和出口阀门的开度通过改变泵的入口和出口阀门的开度来调节流量。
当阀门开度越大，流量越大，反之，阀门开度越小，流量越小。
这种方法的特点是调节简单，操作方便，但是调节范围较小，且对阀门的严密性要求较高，如果阀门密封不严，会影响泵的工作效率。
三、改变泵的转速通过改变泵的电机转速来调节泵的流量。
当转速增大时，流量增大，反之，流量减小。
这种方法的特点是调节范围大，操作方便，但是需要有专业的设备来实现转速调节，且不同泵的转速范围不同，有些泵转速调节范围较小。
四、安装变频器控制器通过安装变频器控制器来实现调节泵的流量。
变频器控制器可以精细调节泵的转速，从而实现流量的精确控制。
这种方法的特点是调节精度高，范围大，可实现连续无级调节，但是安装成本较高，需要有专业的技术人员进行操作。
五、改变泵的叶轮直径通过更换不同直径的叶轮来实现流量的调节。
更换大直径的叶轮可以增大泵的流量，更换小直径的叶轮可以减小泵的流量。
这种方法的特点是操作简单，不需要专业的技术人员进行操作，但是更换叶轮需要停机维护，对生产有一定的影响。
总结起来，离心泵的流量调节方法有很多种，每种方法都有其特点和适用范围。
在实际应用中，选择合适的调节方法需综合考虑系统的要求、设备的性能和经济成本等因素，综合分析，选择最合适的流量调节方法才能更好地满足工业生产和民用需求。
离心泵技术条件1类
离心泵技术条件1类离心泵技术条件1类一、概述离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域，如石油化工、冶金、电力、水利等。
它以高速旋转的叶轮将液体吸入，在离心力的作用下将其加速并排出。
本文将介绍离心泵技术条件1类，包括其定义、分类、特点以及应用领域等方面。
二、定义技术条件是指产品在生产和使用过程中必须满足的各种性能指标和质量标准。
离心泵技术条件1类是指在温度范围内为-40℃～200℃，压力范围内为0.1MPa～10MPa，流量范围内为0.2m³/h～2000m³/h，扬程范围内为5m～250m的离心泵所需满足的技术条件。
三、分类根据不同的工作原理和结构形式，离心泵可以分为多种类型，如单级离心泵、多级离心泵、轴向流离心泵等。
根据所需满足的技术条件不同，可以将离心泵分为不同等级。
目前国内常用的离心泵技术条件分为1类、2类、3类和4类，其中1类是最高等级。
四、特点离心泵技术条件1类具有以下特点：1.高性能：能够在较宽的温度、压力、流量和扬程范围内稳定工作，且具有较高的效率和可靠性。
2.先进技术：采用先进的设计理念和制造工艺，能够满足各种复杂工况的需求。
3.多样化：可以根据不同的使用需求进行定制化设计，以满足不同用户的要求。
4.节能环保：采用节能环保的设计理念，减少对环境的污染和资源消耗。
五、应用领域离心泵技术条件1类广泛应用于石油化工、冶金、电力、水利等领域。
具体应用场景包括：1.石油化工行业：用于输送各种石油化工产品，如原油、汽油、柴油等。
2.冶金行业：用于输送各种金属矿石和冶金产品，如铁矿石、铜精矿等。
3.电力行业：用于输送各种液体介质，如循环水、冷却水、锅炉给水等。
4.水利行业：用于输送各种液体介质，如河水、湖水、地下水等。
六、结论离心泵技术条件1类是指在温度范围内为-40℃～200℃，压力范围内为0.1MPa～10MPa，流量范围内为0.2m³/h～2000m³/h，扬程范围内为5m～250m的离心泵所需满足的技术条件。
流体输送设备—离心泵的操作与控制
四、 气体输送机械
气体输送机械特性参数 A、风量：是指出口处排出的风的体积（以进口处的状态计算）。 B、风压：是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，由于单位与压强单位一
直，故称为风压。 D、轴功率：传动轴所需要的功率。 E、效率：传动轴的功率不是完全用来对气体做功，气体获得的功与轴功率之比。
项目二 流体输送管路
1.典型设备
二、典型设备及仪表说明
V101：离心泵前罐
P101A：离心泵A
P101B：离心泵B （备用泵）
二、典型设备及仪表说明
2.典型仪表
位号
说明
FIC101 离心泵出口流量
LIC101 V101液位控制系统
PIC101 V101压力控制系统
PI101 泵P101A入 启动前，前段机壳须灌满被输送的液体，以防止气缚。 2. 启动后，叶轮旋转，并带动液体旋转。 3. 液体在离心力的作用下，沿叶片向边缘抛出，获得能量，液体以较高的静压能及流速流入
机壳( 沿叶片方向，u, P静 )。由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。液体 以较高的压力排出泵体，流到所需的场地。 4. 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作 用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
一、流体输送机械的工业应用
在化工生产过程中，流体输送是最常见的，甚至是不可缺少的单 元操作。流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置，因 此流体输送机械后即可获得能量，以用于克服流体输送沿程中的机械 能损失，提高位能以及提高液体压强（或减压等）。
通常，将输送液体的机械称为泵如离心泵、往复泵、旋涡泵等。 将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、 压缩机和真空泵。
离心泵工作原理
离心泵工作原理
离心泵是一种常见的流体输送设备，其工作原理是利用旋转叶轮产生离心力将液体加速，并将其输送到出口。
离心泵主要由泵体、叶轮、进出口、轴和密封装置等组成。
当离心泵运转时，电动机驱动轴转动，携带叶轮进行旋转。
液体通过进口进入泵体，在叶轮的作用下，液体被加速转化为动能，并通过离心力被推向泵体的外围。
在此过程中，液体的动能不断增加，压力也随之提高。
由于离心力的作用，液体在叶轮外缘形成了高速旋转的涡流。
经过泵体和叶轮的流道，液体被强制送到出口处。
在出口处，液体通过出口管道进入管道系统或其他设备中。
为了确保泵体和出口之间不存在压力差，离心泵通常会设置一个适当的密封装置，如机械密封、填料密封或磁力密封。
这样可以避免液体泄漏，并确保泵的正常运行。
离心泵的工作原理基于物理学的离心力和流体力学的流动原理。
它具有结构简单、工作稳定、输送能力大等特点，广泛应用于工农业生产中的水的供应、排液和输送等领域。
单级离心泵型号及参数大全
单级离心泵型号及参数大全单级离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
各种型号的单级离心泵在设计参数、性能特点、适用范围等方面存在差异。
下面将介绍一份关于单级离心泵型号及参数的大全。
一、XX型号单级离心泵1. 型号：XX-1002. 流量：30m³/h3. 扬程：25m4. 转速：2900rpm5. 功率：3kW6. 进口直径：100mm7. 出口直径：75mm8. 材质：铸铁9. 用途：适用于农田灌溉、城市供水等二、YY型号单级离心泵1. 型号：YY-1502. 流量：60m³/h3. 扬程：30m4. 转速：2900rpm5. 功率：5.5kW6. 进口直径：150mm7. 出口直径：125mm8. 材质：不锈钢9. 用途：适用于工业循环水输送、污水处理等三、ZZ型号单级离心泵1. 型号：ZZ-2002. 流量：120m³/h3. 扬程：40m4. 转速：2900rpm5. 功率：11kW6. 进口直径：200mm7. 出口直径：150mm8. 材质：铸钢9. 用途：适用于石油化工、冶金输送等四、WW型号单级离心泵1. 型号：WW-2502. 流量：240m³/h3. 扬程：50m4. 转速：2900rpm5. 功率：22kW6. 进口直径：250mm7. 出口直径：200mm8. 材质：合金钢9. 用途：适用于高层建筑供水、消防水系统等以上是几种常见的单级离心泵型号及其参数，不同型号的单级离心泵适用于不同的场合，用户在选择时应根据具体需求和场景特点进行合理选择。
流体力学中的流体与离心泵的运行原理
流体力学中的流体与离心泵的运行原理流体力学研究的是液体和气体在静力学和动力学条件下的运动规律和力学性质。
离心泵是流体力学中一种常见的设备，用于输送液体或气体，并广泛应用于工业、农业和家庭生活中。
本文将介绍流体力学中的流体及离心泵的运行原理。
一、流体的特性与流体力学基本方程在流体力学中，流体是指能够流动的物质，包括液体和气体。
流体具有以下几个基本特性：1. 流体具有连续性：流体是由无数微小质点组成的，它们之间没有明显的间隔。
2. 流体具有不可压缩性或可压缩性：液体一般可认为是不可压缩的，而气体在一定条件下可压缩。
3. 流体具有黏性：流体粘度是指流体内部各层之间相互滑动的阻力。
根据以上特性，可以推导出流体力学的基本方程：质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程。
这些方程描述了流体在空间中的运动规律，是研究流体的基础。
二、离心泵的结构与工作原理离心泵是利用离心力将流体加速，并通过压力差将流体输送到目标位置的设备。
它由叶轮、泵壳、进出口管道和驱动装置等组成。
离心泵的工作原理如下：1. 进水阶段：当泵启动后，流体通过进口管道进入泵壳，进入叶轮。
2. 叶轮加速：叶轮旋转时，流体被离心力推向叶轮的外缘，并在此过程中加速。
3. 压力生成：加速后的流体进入扩压室，流速减慢，将动能转化为静压能，从而产生压力。
4. 出水阶段：经过压力生成后，流体通过出口管道流出泵体，输送到目标位置。
离心泵的运行原理基于流体的不可压缩性和连续性，通过叶轮的旋转产生离心力，实现流体的输送。
三、离心泵的性能参数与应用离心泵的性能可以通过以下参数来评估：1. 扬程：指离心泵能够克服阻力提升流体的高度，是衡量泵性能的重要指标。
2. 流量：指单位时间内通过离心泵的流体体积。
3. 效率：离心泵输出功率与输入功率的比值，反映了泵的能量转化效率。
离心泵广泛应用于各个领域，如供水系统、排污系统、农田灌溉和工业流体输送等。
不同应用领域对泵的性能要求不同，因此需要根据具体需求选择合适类型和规格的离心泵。
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离心泵主要由叶轮和泵壳组成。泵壳内必须先 充满液体，叶轮高速旋转，把液体甩向叶轮外缘。 高速度产生高动能。由于泵壳通道，设计成逐渐 扩大的形状，高速流体逐渐减速。由动能转变为 压强能，表现为具有高压的液体。
2020/4/24
（3）轴封装置
2020/4/24
离心泵原理的动画
2020/4/24
2.1.3 离心泵的主要性能系数与特性曲线 工厂水泵房
这是工厂水泵房。泵的流量多大？能将流体送到多高的位置，即泵 的压头多少？消耗多大功率？机械效率多少？ 它们之间的关系如何？ 20等20/4等/24。
2020/4/24
输送流体—泵 流体输送设备
离心泵 往复泵 旋转泵 计量泵 旋涡泵
输送气体—风机
通风机 鼓风机 压缩机
2020/4/24
向流体作功以提高其机械能的装置
升高压力（静压能增加） 升高位置（ 位能增加） 克服沿途阻力
流体输送设备的操作原理 本章要点基 合本 理构 选造 择和 ，性 计能 算，安装输送设备
操作管理流体输送设备
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2.1 离心泵
2.1.1 离心泵工作原理和主要部件 2.1.2 离心泵的基本方程式 2.1.3 离心泵的主要性能参数和特性曲线 2.1.4 离心泵的气蚀现象和允许安装高度 2.1.5 离心泵的工作点和流量调节 2.1.6 离心泵的类型、选择和使用
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u2 液 体 动 压 头 的 增 大 ， 忽 略 不 计 2g
H f 全 管 路 的 压 头 损 失
H f H fs H fD
He 为输送单位质量流体要求由泵提供的机械能
H
泵
的
压
头
(或
扬
程
)，
其
值
应
与
管
路
要
求
的
H
相
e
等
Q 泵的流量
H f (Q )之 间 关 系 如 何 ？
2.理论压头 理论压头—在理想情况下离心泵可能达到的最大压头。 HT∞=f(Q)≡f（泵结构、尺寸、转速、Q） 假设 ① 叶轮无厚度，数目无限多（无倒流记录）； ② 理想液体（液体无粘度，无阻力损失）。
HT
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ABQTB Auugg222cD tg2b22
（5）液体的密度 由离心泵的基本方程式可知,离心泵的理论压头与液体的密度无关。
（6）离心泵的实际压头和实际流量
① 叶片间的环流损失
压头损失 ② 阻力损失 hf u2Q2
③ 冲击损失
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HT H 实际压头 QT Q 实际流量
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C1点1的绝对速度 沿叶片切线方向运动ω1， 圆周速度u1与旋转圆周相切．
C2点2的绝对速度 沿叶片切线方向运动ω２； 圆周速度u２与旋转圆周相切．
流动角β：相对速度与圆周速度反方向延线的夹角． α表示绝对速度与圆周速度两矢量之间的夹角． α及β的大小与叶片的形状有关． 速度三角形中各速度间的数量关系满足余弦定理．
2 叶片的装置角
HT
1 g
(u22
u2ctg2 Cr2 D2b2 ) D2b2
C2 cos2 u2 Cr2ctg2
1 g
(u22
u2QT ctg2 D2b2
)
u2 R2
u2
D2n 60
n 叶轮转速 r/m in
HT
u22 g
u2ctg 2 g D2b2
QT
u2
D2n 60
HT f (QT , n, 2 , D2 , b2 )
2020/4/24
QT为流量，n为转速，2 , D2 , b2为构造与尺寸
（2）HT∞与β2之间的关系
QT, HT
ctg20
HTug22
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QT, HT不变
ctg20
HTug22
QT, HT
ctg20
HTug22
（3）β2的选择
理 论 上 ： QT , H T 前 弯 叶 片 为 最 好
g
C
2 2
2g
HT
P2 P1
g
C
2 2
C
2 1
2g
2020/4/24
2020/4/24
2020/4/24
离心泵基本方程式的讨论： QT D2b2Cr2 D2b2C2sin2
（1）流量
周边面积 径向速度，C2在径向的分速度 b2 叶片周边宽度
HT u2C2 cos2 / g u2 (u2 Cr2ctg2 ) / g
灌泵与底阀、滤网、调节阀。
2020/4/24
2.主要部件
（1）叶轮
开式
心脏部件—叶轮 半开式
闭式
平衡孔—叶轮后盖板上钻有小孔，以把后盖板前后的空间连通起来。
2020/4/24
（2）泵壳-蜗壳（能量转化装置）
常压 流 流 体 体 低 被速 甩 机 流 出 械 高 体 后 旋 速 逐 转 流 渐 高 体 扩 压 大 所造成的 的气 离压 心 泵 力 壳通道
2.1.1 离心泵工作原理和主要部件
1.工作原理 开动前----灌满液体----开动后—
叶轮旋转----产生离心力----液体由叶 轮中心抛向外周----压力增加----以 15～25m/s高速流入泵壳----壳内减速 ----动能转化为压力能----排出----进 入排出管路。
气缚---离心泵启动时,如果泵内存 有空气,由于气体密度很低,因而叶轮中 心区所形成的低压不足以将贮槽内的液 体吸入泵内,虽启动离心泵也不能输送液 体。
余 弦 定 理 ： 1 2 2 2 C C1 2 2 2 u u1 2 2 2 2 2C C1 2u u1 2c co oss 1 2
叶片的形状影响液体在泵内的流动情况以及离心泵的性能.
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3.离心泵基本方程式的推导
叶片进口与出口之间应用柏努利方程
P1
g
C
2 1
2g
HT
P2
实 际 上 ： 后 弯 叶 片 ， 2 25o : 30o
H T
u
2 2
u
2 12Βιβλιοθήκη 12g2 2C
2 2
C
2 1
2g
静压头
动压头
前
弯
叶
片
，
同
样
u
，
2
，
2
C
比
2
例
大
动能转化为静压能损失大，泵的效率反而低
2020/4/24
（4）理论流量
HT
u22 g
u2ctg2 gD2b2
QT
离心泵几何尺寸2，D2，b2和转速n一定
2.1.2 离心泵的基本方程式
1.压头的定义
1-1和2-2截面列柏努利方程
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g z 1
1 2
u
2 1
P1
we
gz2
1 2
u
2 2
P2
hf
w e
gz
u2 2
P
hf
H e
we g
z
u2 2g
P g
hf g
式 中 ： z P g
升举高度
z zD zs
液 体 静 压 头 的 升 高 P PD Ps g g