数控稳压电源设计实例

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简易数控可调稳压电源

简易数控可调稳压电源

简易数控可调稳压电源
一、任务
设计一种直流数控可调稳压电源,原理示意图如下
二、要求
1.基本要求
(1)输出电压:范围0~+9.9V,步进0.1V,纹波不大于10mV;
(2)输出电流:500mA;
(3)输出电压值由液晶显示屏显示
(4)由“+”、“-”两键分别控制输出电压步进增减;
(5)为实现上述几部件工作,自制一稳压直流电源,输出±15V,+5V。

2.发挥部分
(1)输出电压可预置在0~9.9V之间的任意一个值;
(2)用自动扫描代替人工按键,可以在液晶屏上显示输出电压的变化曲线(步进0.1V不变);
(3)扩展输出电压种类(比如三角波、梯形波等)。

(4)其它
三、说明
1.尽量使用STC公司的最新系列单片机产品。

2.数字控制部分单片机自选,能满足控制精度要求即可。

3. 可根据自己需要设计或者增加按键。

4. 自制工作稳压电源中的变压器可用现成的模块。

四、评分标准。

简易数控直流稳压电源设计

简易数控直流稳压电源设计

简易数控直流稳压电源设计数控直流稳压电源是一种能够提供稳定输出电压的电源装置,常用于电子设备的测试、实验和制造过程中。

下面是一个简易的数控直流稳压电源设计。

1.设计需求和规格在开始设计之前,我们需要明确电源的输出电压和电流需求。

假设设计目标为输出电压范围为0-30V,最大输出电流为5A。

2.选择电源变压器根据设计需求,我们需要选择一个合适的电源变压器。

变压器的选择应该满足以下条件:-输入电压范围为市电的电压范围;-输出电压是设计需求的两倍,即60V;-输出功率需大于最大输出功率,即300W。

3.整流电路设计使用桥式整流电路将交流输入电压转换为直流电压。

桥式整流电路由4个二极管组成,将交流输入电压的负半周和正半周均转换为正向电流。

4.滤波电路设计滤波电路用于减小输出电压中的纹波,并提供稳定的直流输出电压。

常见的滤波电路是使用电容滤波器。

根据设计需求,选择适当的电容来达到所需的输出纹波和稳定性。

5.稳压电路设计稳压电路用于控制输出电压在设定范围内稳定。

可以使用集成稳压器芯片,例如LM317,它可以根据外部电阻器和电容器的值来控制输出电压。

6.控制电路设计为了实现数控功能,可以使用微控制器或模拟电路来控制输出电压和电流。

通过合理设置电容、电阻和电位器等元器件,可以设计出合适的控制电路。

7.保护电路设计为了确保电源和负载的安全,应设计适当的保护电路。

常见的保护电路包括过流保护、过压保护和过温保护。

可以使用电流检测器、过压保护器和温度传感器等元器件来实现这些保护功能。

8.PCB设计和制造根据上述电路设计,进行PCB布局和布线。

设计合适的PCB尺寸和布局,以容纳所有元器件,并确保电路的稳定性和可靠性。

完成设计后,可以选择将PCB文件发送给制造商进行制造。

9.组装和测试将制造好的PCB组装在电源箱中,接好输入电源线和输出连接线。

在保证安全的情况下,通电测试电源的稳定性、输出的准确性和保护电路的可靠性。

10.调试和优化根据实际测试结果,不断调试和优化电源的性能。

课程设计--数控直流稳压电源设计

课程设计--数控直流稳压电源设计

目录1课程设计任务 (2)1.1设计要求 (2)1.2发挥部分: (2)2本设计方案思路 (2)2.1稳压源的技术指标与要求: (3)2.2总体方框图 (3)2.3电路原理图 (4)2.4电路特点 (4)2.4.1 “+”, “-”键控制的可逆计数器的设计 (5)2.4.2操作方式: (6)2.4.3数字显示电路的设计: (6)CD4511 (8)3制作与调试 (9)3.1 硬件电路的布线与焊接元器件的焊接: (9)3.2 电路组装和调试 (9)3.3计数及显示部分的调试 (10)4.改进措施 (10)心得体会 (10)参考文献 (11)1课程设计任务设计并制作一个输出电压步进可调的直流稳压电源。

电源有“电压增”(UP)和“电压减”(DOWN)两个键,按UP时输出电压步进增加,按DOWN时输出电压步进减小。

1.1设计要求具体要求如下:(1)输出电压范围为5~12V,步进为1V;(2)输出电压的误差≤±0.1V;(3)最大输出电流≥1A。

发挥部分:显示设定电压值;说明:(1)分别测试输出电压为5V、6V、7V、…11V和12V的电压值;(2)最大输出电流通过设计方案预以保证。

主要参考元器件:74HC191/193,74HC138,LM317,CD4511,S8050/8550,DAC0832,NE5532/TL082,TIP41或2N3055/3DD15。

1.2发挥部分:输出电压可在0~9.9V范围可以任意预置。

2本设计方案思路根据设计任务要求,数控直流稳压电源的工作原理框图如图1所示。

主要包括三大部分:数字控制部分、模拟/数字转换部分(D/A变换器)及可调稳压电源。

数字控制部分用+、- 开关按键控制一可逆二进制计数器,二进制计数器的输出输入到D/A变换器,经D/A器转换成相应的电压,此电压经过放大到合适的电压值后,去控制稳压电源的输出,使稳压电源的输出电压以1V的步进值增或减。

2.1稳压源的技术指标与要求:设计指导:随着人们生活水平的不断提高,数字化控制无疑是人们追求的目标之一,它所给人带来的方便也是不可否定的,其中数控制直流稳压电源就是一个很好的典型例子,但人们对它的要求也越来越高,要为现代人工作、科研,生活、提供更好的,更方便的设施就需要从数字电子技术入手,一切向数字化,智能化方向发展.本文所介绍的数控直流稳压电源与传统的稳压电源相比,具有操作方便,电压稳定度高的特点,其输出电压大小采用数字显示,主要用于要求电源精度比较高的设备,或科研实验电源使用,并且此设计,没有用到单片机,只用到了数字技术中的可逆计数器,D/A 转换器,译码显示等电路,具有控制精度高,制作比较容易等优点。

数控直流稳压电源的设计1

数控直流稳压电源的设计1

1. 设计任务和要求1.1设计要求1.1.1 任务设计出有一定输出电压范围和功能的数控电源。

其原理示意图如下:1.1.2 要求基本要求:(1)输出电压:范围0~+9.9V,步进0.1V,纹波不大于10mV;(2)输出电流:500mA;(3)输出电压值由数码管显示;(4)由“+”、“-”两键分别控制输出电压步进增减;(5)为实现上述几部件工作,自制一稳压直流电源,输出±15V,+5V。

发挥部分:(1)输出电压可预置在0~9.9V之间的任意一个值;(2)用自动扫描代替人工按键,实现输出电压变化(步进0.1V不变);(3)扩展输出电压种类(比如三角波、方波等)。

2 系统方案选择和论证2.1 系统基本方案通过对题目的任务、要求进行分析,我们将整个设计划分成三个部分:自制稳压电源部分,数控部分和输出显示部分。

其系统框图如图2.1所示:市电220V 50Hz图2.11.自制稳压电源部分自制稳压电源输入220v、50hz交流电,通过变压、整流、滤波和稳压电路,输出系统所需的三种直流电压:+15v、-15v、5v。

2.数控部分为完成题目要求制作可调节数控电源,需要有简单的人机接口界面,即需要按键输入和显示输出。

由于数控部分功能较多,较为复杂,对系统性能影响很大,采用了可编程控制器件来作为系统的核心,便可完成题目要求。

由于控制器部分为数字电路,而具体的输出部分为模拟电路,需要D/A 转换电路联系起来,实现电压的输出和调节。

数控部分由自制稳压电源部分供电。

3.输出部分将D/A器件发送过来的电压控制字转换成稳定电压输出,电路主要为D/A转换,稳压输出等组成。

单片机控制电压值通过LED数码管显示出来。

2.2 各模块方案的选择和论证2.2.1 控制器模块作用:各按键信号的辨认,控制电压的输出、显示电压值、各种类波形输出等。

方案1:采用FPGA或CPLD作为系统的控制器。

优点:可以实现复杂逻辑功能,规模大,速度快,密度高,体积小,稳定性高,容易实现仿真、调试和功能扩展。

一种直流数控可调稳压电源的设计

一种直流数控可调稳压电源的设计

1 引言直流稳压电源是常用的电子设备,用以保证在电网电压波动或负载改变时,输出稳定的电压。

低纹波、高精度的稳压电源在仪器仪表、工业控制及测量领域都有重要的实际应用价值。

这里设计的稳压电源输出电压范围为0~18 V,额定工作电流为500 mA,并具有“+”、“-”步进电压调节功能,最小步进电压为0.05 V.纹波不大于10 mV,并用LCD 液晶显示器显示其输出电压值。

2 系统设计系统硬件设计主要由AT89C51、稳压输出模块、按键处理模块、显示模块和供电模块5部分组成。

如图1所示。

2.1 供电模块供电部分输入220 V、50 Hz交流电,输出系统所需的3种电压:+5 v,+15 V和-15 V。

其中+5 V供AT89C51、D/A和A/D转换器使用;+15 V作为运放的正电源,同时也是稳压输出电路的主电源,最大电流约650 mA;而-15 V作为运放的负电源,同时也为基准电压源LM339供电,该电流较小,不超过50 mA。

供电模块的电路如图2所示。

2.2 稳压输出模块图3为稳压输出模块原理图,该模块将控制部分的电压数据转换稳压输出。

它由D /A转换器(DAC0832)、集成运放OP07、LF356、晶体管VT1、VT2、VT7、VT8基准电压源LM336-5组成。

由于实际用到的最大电压控制字为200,因此D/A转换部分最大输出电压为:D/A转换输出电压Ui作为电源功放级的输入电压。

功放级由IC3和VT1、VT2构成闭环推挽输出电路。

该电路属于典型的电压串联负反馈电路。

于是输出电压Uo与输入电压Ui的关系式为:将Ui代入得:当Ui=3.922 V,R2=10 kΩ,R3=9.1 kΩ,Uo=18 V,由式(4)可求得Rp1=10 k Ω。

实取Rp1为47 kΩ的精密多圈电位器。

当CPU输入电压控制字(11001000)2=(200)10时,Uimax=3.922 V,调节Rp1使Uo=18 V。

2.2.2 过流保护电路图3中VT7、VT8构成过流保护电路。

数控直流稳压电源设计

数控直流稳压电源设计

数控直流稳压电源设计绪论电源技术专门是数控电源技术是一门实践性专门强的工程技术,服务于各行各业。

电力电子技术是电能的最正确应用技术之一。

当今电源技术融合了电气、电子、系统集成、操纵理论、材料等诸多学科领域。

随着运算机和通讯技术进展而来的现代信息技术革命,给电力电子技术提供了宽敞的进展前景,同时也给电源提出了更高的要求。

随着数控电源在电子装置中的普遍使用,一般电源在工作时产生的误差,会阻碍整个系统的精确度。

电源在使用时会造成专门多不良后果,世界各国纷纷对电源产品提出了不同要求并制定了一系列的产品精度标准。

只有满足产品标准,才能够进入市场。

随着经济全球化的进展,满足国际标准的产品才能获得进出的通行证。

数控电源是从80年代才真正的进展起来的,期间系统的电力电子理论开始建立。

这些理论为其后来的进展提供了一个良好的基础。

在以后的一段时刻里,数控电源技术有了长足的进展。

但其产品存在数控程度达不到要求、辨论率不高、功率密度比较低、可靠性较差的缺点。

因此数控电源要紧的进展方向,是针对上述缺点不断加以改善。

单片机技术及电压转换模块的显现为精确数控电源的进展提供了有利的条件。

新的变换技术和操纵理论的不断进展,各种类型专用集成电路、数字信号处理器件的研制应用,到90年代,己显现了数控精度达到0.05V的数控电源,功率密度达到每立方英寸50W的数控电源。

从组成上,数控电源可分成器件、主电路与操纵等三部分。

目前在电力电子器件方面,几乎都为旋纽开关调剂电压,调剂精度不高,而且经常跳变,使用苦恼数字化智能电源模块是针对传统智能电源模块的不足提出的,数字化能够减少生产过程中的不确定因素和人为参与的环节数,有效地解决电源模块中诸如可靠性、智能化和产品一致性等工程问题,极大地提高生产效率和产品的可爱护性。

电源采纳数字操纵,具有以下明显优点:1)易于采纳先进的操纵方法和智能操纵策略,使电源模块的智能化程度更高,性能更完美。

2)操纵灵活,系统升级方便,甚至能够在线修改操纵算法,而不必改动硬件线路。

毕业设计:数控直流稳压电源设计

毕业设计:数控直流稳压电源设计

数控直流电流源设计摘要AVR 系列的单片机不仅具有良好的集成性能, 而且都具有在线编程接口, 其中的Mega 系列还具有JTAG 仿真和下载功能; 含有片内看门狗电路、片内Flash、同步串行接口SPI; 多数AVR 单片机还内嵌了A/D 转换器、EEPROM、模拟比较器、PWM 按时计数器等多种功能; AVR 单片机的I/O 接口具有很强的驱动能力, 灌入电流可直接驱动继电器、LCD 等元件, 从而省去驱动电路, 节约系统本钱。

关键词:直流稳压电源;AVR单片机;液晶显示。

一、前言数控电源是从80年代才真正的进展起来的,期间系统的电力电子理论开始成立。

在以后的一段时刻里,数控电源技术有了长足的进展。

但其产品存在数控程度达不到要求、分辨率不高、功率密度比较低、靠得住性较差的缺点。

因此数控电源要紧的进展方向,是针对上述缺点不断加以改善。

单片机技术及电压转换模块的显现为精准数控电源的进展提供了有利的条件。

新的变换技术和操纵理论的不断进展,各类类型专用集成电路、数字信号处置器件的研制应用,到90年代,己显现了数控精度达到0.05V的数控电源,功率密度达到每立方英寸50W 的数控电源。

从组成上,数控电源可分成器件、主电路与操纵等三部份。

电源采纳数字操纵,具有以下明显优势:1)易于采纳先进的操纵方式和智能操纵策略,使电源模块的智能化程度更高,性能更完美。

2)操纵灵活,系统升级方便,乃至能够在线修改操纵算法,而没必要改动硬件线路。

3)操纵系统的靠得住性提高,易于标准化,能够针对不同的系统(或不同型号的产品),采纳统一的操纵板,而只是对操纵软件做一些调整即可。

二、系统功能系统电压调剂范围为0~12V,最大输出电流1A,具有过载和短路爱惜功能。

输出电压可用1602LCD液晶显示。

键盘设有6个键,复位键,步进增减1V两个键,步进增减0.1V两个键和确认键。

复位键用于启动参数设定状态(5V),步进增减键用于设定参数数值,确认键用于确认输出设定值[2,3].电源开机设定电压输出默许值为5V。

简易数控稳压电源设计方案

简易数控稳压电源设计方案

简易数控稳压电源设计方案
 简易数控稳压电源
 本文介绍一种适于电子爱好者自制的简易数控稳压电源,该电源可以输出0~31V的电压,步长为1V(可扩展为0.5V),输出电流2A,内阻10mΩ以下。

该电源用5个拨动开关代表5位二进制数,用以选择输出电压为(闭合的开关所代表的)二进制权数之和,电路见附图。

 该稳压电源电路实质上是一个功率型数模转换器,工作原理参见(电子报) 2005年40期第十三版《用运放构成的数模转换器》一文。

R2~R6构成权电
阻解码网络,TL431构成-2.5V基准电压源,运放TL062构成反相加法器,
负反馈电阻R13用以确定输出电压的大小。

复合调整管用以提供大电流输出。

按图中数值,当开关全部闭合时,代表数字31,输出电压应为31V,如果有误差,可调整R13。

 本电路设置了较灵敏的保护电路。

R8为过流检测电阻.1A单向可控硅为保护元件。

当电流超过2A时,R8两端的压降使Q1导通,通过R9触发可控硅,调整管基极接地,电源无输出。

C5和R11为延时电路,其作用是防止电容性负载时的充电电流触发可控硅。

开关K2为保护解除开关兼输出开关。

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基于单片机的数控直流稳压电源的设计
1.ADC0804简介
ADC的主要特性如下:
1)CMOS的逐渐逼近使AD转换器。

2)具有8位解析能力,转换时间为100μs,最大误差为1个LSB值(最小电压刻度)。

3)采用差动式模拟电压输入,三态式数字输入。

2. ADC0804的引脚图1如下:
图1 ADC0804引脚图 3 外部特性(引脚功能)
CS :片选端,此为低态驱动引脚,若=0,则ADC0804工作;若=1,则ADC0804不工
作,输出数据引脚DB0到DB7呈高阻状态。

WR :控制芯片启动的输入端,若=0,即可使ADC0804开始进行模拟-数字转换动作。

INTR :转换结束信号输出端,输出电平高跳到低表示本次转换已经完成,可作为中断或查
询信号。

RD :转换结果读出控制端,当它与CS 同时为低电平时,输出数据锁存器DB 0~DB 7各端上
出现8位并行二进制数码,以表示D A 结果。

CLK :时钟脉冲输入引脚,ADC0804接受100到1460KHz 的时钟脉冲。

可配合CLK-R 引脚,以外加的电阻、电容由内部电路自行产生时钟脉冲,其振荡频率为CLK f ≈1.11RC 。

CLK-R :时钟脉冲输出引脚,可连接电阻以产生时钟脉冲。

2REF V :参考电压输入引脚,通常本引脚所连接的电压是输入模拟电压最大值的一半。

)(+IN V :模拟电压输入引脚。

)(-IN V :模拟电压输入引脚。

CC V :电源引脚或参考电压引脚,通常是连接+5V ,以作为电源之用。

GND :数字信号接地引脚。

AGND :模拟信号接地引脚,通常本引脚都与GND 引脚连接后接地,若处理高干扰的模拟信号,本引脚可单独接地。

DB0~DB7:数字输出数据引脚。

电路图介绍:
本实例采用Protuse 软件仿真,现总电路图如图2所示:
图2 数控稳压电源总电路图
总电路主要由单片机控制LED数码管显示输出、AD转换电路、稳压输出电路等部分组成。

单片机的P0口接4位LED数码管的8个输入口,P1口接ADC0804的8个输出口,P2口接DAC0832的8个输入口,P3.0~P3.2接LED数码管的三位位选信号,P3.4和P3.5为按钮开关,控制电压值步进的增减。

工作过程简单介绍:
本实例能够实现输出0~5v电压输出,并可控制电压值以步进位0.2V的增减。

以单片机为控制核心,由单片机比较预设值与A/D转换采样反馈值的偏差,得出相应的输出值,由D/A转换电路变换为模拟量去驱动电压输出电路,从而使电压稳定在设定值。

1.稳压输出电路
单片机根据预设值和A/ D 转换的采样值计算出输出值,通过数据总线把数据传送到
DAC0832, 进行D/ A 转换,由IOUT1、IOUT2 输出相应的模拟电流信号,经运算放大器转换为0~5V 的模拟电压信号,再经由运放和三极管构成的稳压电路实现输出,由运放电路驱动电压调整管Q1,过流保护由过流电压采样电阻和限流晶体管构成,当输出电流过大,限流晶体管Q2就会导通分流,使得输出电压减少,输出功率减少。

并将输出电压送到A/ D 转换电路,采样处理后,反馈到单片机。

当采样值高于设定值,单片机计算出输出量减小,相应Q1 基极电位下降,输出电压下降。

当输出电压过低时, 电压反馈稳定过程与此相反。

由此, 实现了输出电压的稳定。

电路原理图如图3所示:
图3 输出稳压电路
2 .AD转换电路
AD转换电路由ADC0804构成,以外加的电阻、电容由内部电路自行产生时钟脉冲,
其振荡频率为CLK f ≈1.11RC ,可取R=10K ,C=150pf 。

模数转换完成以后,将ADC0804输出的数字量送到单片机的P1口。

电路原理图如图4所示:
图4 AD 转换电路
3. 系统总流程图
Y N
Y N
Y
N
图5 系统软件流程图 C 语言程序:
#include <reg51.h>
#define uchar unsigned char #define uint unsigned int uchar
code
table[11]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,
0x92,
0x82 ,0XD8,0x80,0x90,0xFF}; //不带小数点的显示段码表
uchar code table0[11]={0X40,0X79,0X24,0X30,0X19,0X12,0X02,0X78,0X00,0X10, 0xFF};
//带小数点的的显示段码表
uchar dis[3]={0x00,0x00,0x00}; //定义一个显示缓冲数组void add(); //加函数
void reduce(); //减函数
void delay(uint t); //延时函数
void display(); //显示函数
void adc(); //AD转换函数
void change(); //比较调整输出函数
void init(); //显示值赋值函数
sbit P3_4=P3^4;
sbit P3_5=P3^5;
sbit P3_0=P3^0;
sbit P3_1=P3^1;
sbit P3_2=P3^2;
sbit wr=P3^3;
sbit intr=P3^6;
sbit rd=P3^7;
uchar var=0;
int var2;
uchar num,out=0;
void display()
{
P3_0=1;
P0=table[dis[0]];
delay(1);
P3_0=0;
P3_1=1;
P0=table[dis[1]];
delay(1);
P3_1=0;
P3_2=1;
P0=table0[dis[2]];
delay(1);
P3_2=0;
}
void init()
{
var2=var*1.95;
dis[0]=var2%10; //个位dis[1]=var2/10%10; //十位dis[2]=var2/100%10; //百位}
void main()
{
P2=0;
var=200; //预设初始值P3_0=0;
P3_1=0;
P3_2=0;
init();
if(P3_4==1 && P3_5==1)
display();
while(1)
{
adc();
change();
if (P3_4==0)
{
add();
while(!P3_4) ;
}
if(P3_5==0)
{
reduce();
while(!P3_5);
}
if(P3_4==1 && P3_5==1)
display();
}
}
void add()
{ var++;
delay(1);
init();
}
void reduce()
{ var--;
if(var==0xff)
{var=0;}
delay(1);
init();
}
void adc()
{
wr=1;
wr=0;
delay(10);
wr=1;
while(intr==0)
{}
rd=0;
delay(10);
num=P1;
}
void change()
{
if(var<num)
{ if((num-var)>=10) { if(out>=10)
{ out=out-10;
P2=out;
}
}
else if (out>=1)
{ out--;
P2=out;
}
}
if(var>num)
{ if((var-num)>=10)
{ if(out<=245)
{ out=out+10;
P2=out;
}
}
else if (out<=254)
{out++;
P2=out;
}
}
}
void delay (uint t)
{ uint i,j;
for (i=0;i<t;i++)
for (j=0;j<120;j++)
;
}
运行结果图:。

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