卸料平台强制性管理规定(2020年)
卸料平台安全管理制度
卸料平台安全管理制度
是指对卸料平台运营过程中可能存在的安全隐患进行风险评估，并制定相应的管理措施和流程，以确保卸料平台的安全运营。
具体的卸料平台安全管理制度可以包括以下内容：
1. 安全责任制度：明确各责任部门和人员的安全管理职责，确保各岗位人员对安全问题有正确的认识和应对能力。
2. 安全培训制度：对卸料平台操作人员进行必要的安全培训，包括安全操作规程、紧急事故应急处置等，提高员工安全意识和操作技能。
3. 安全生产管理制度：建立完善的安全生产管理制度，包括日常巡检、定期检修、设备维护保养等，确保设备设施的正常运行和安全使用。
4. 应急预案制度：制定卸料平台各种可能的事故应急预案，包括火灾、泄露、爆炸等，明确责任部门和人员，明确处置流程和应急措施。
5. 安全设施和防护装备管理制度：确保卸料平台的安全设施和防护装备的完好运行和使用，包括防护栏杆、安全标识、防护网等。
6. 安全检查和隐患排查制度：定期组织安全检查和隐患排查工作，对存在的安全隐患及时整改，确保卸料平台的安全。
7. 安全宣传教育制度：定期组织安全宣传教育活动，提高员工的安全意识和安全知识，增强危险防范能力。
8. 事故统计和分析制度：建立事故统计和分析制度，对卸料平台的事故情况进行统计和分析，总结教训，提出改进意见。
以上是卸料平台安全管理制度的一些基本内容，具体制度要根据卸料平台的实际情况进行制定和完善，并严格执行，确保卸料平台的安全运营。
卸料平台安全管理制度范本（2篇）
卸料平台安全管理制度范本第一章总则第一条为了确保卸料平台的安全运行，保护员工和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于公司所有的卸料平台及相关人员。
第三条指定专门的安全管理部门负责制定、执行、检查和评估卸料平台的安全管理制度，并协调相关部门开展安全培训和应急处置工作。
第四条员工应当严格按照本制度的要求执行工作，遵守相关的安全操作规程，并接受安全培训和教育。
第五条卸料平台的使用人员必须具备相关的操作证书，且严禁未经培训和授权的人员操作卸料平台。
第六条卸料平台的管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，提高安全管理水平，防范事故发生。
第二章卸料平台的安全设施第七条卸料平台应当按照国家标准，配备相关的安全设施，包括但不限于防护栏杆、安全警示标识、灭火器、紧急停机按钮等。
第八条卸料平台的设施设备应当定期进行检查和维护，确保其安全、可靠的工作状态。
第九条卸料平台的相关设备应当按照操作规程使用，严禁私自改装、拆卸或使用损坏的设备。
第三章卸料平台的安全操作规程第十条卸料平台的操作人员应当熟悉和遵守操作规程，严格按照操作规程进行工作。
第十一条卸料平台的操作人员在使用之前应当进行设备检查和试运行，确保设备正常工作。
第十二条卸料平台的操作人员应当按照设备载荷要求进行卸料作业，严禁超载操作。
第十三条卸料平台的操作人员应当严格按照工作流程，确保操作的连贯性和安全性。
第十四条卸料平台的操作人员应当定期接受安全培训和教育，提高安全意识和应急处置能力。
第四章卸料平台的安全检查和维护第十五条卸料平台的管理部门应当定期进行安全检查，发现问题及时进行整改。
第十六条卸料平台的设备设施应当定期进行维护和保养，消除安全隐患。
第十七条卸料平台的管理部门应当建立设备档案，记录设备检查、维护和修理等情况。
第十八条各级管理人员应当对卸料平台的安全检查和维护情况进行定期评估和总结，提出改进措施。
第五章应急处置和事故报告第十九条卸料平台的管理部门应当组织开展应急演练和培训，提高员工应急处置能力。
卸料平台安全管理制度范文(4篇)
卸料平台安全管理制度范文第一章总则第一条为了规范卸料平台的安全管理工作，保障卸料作业的安全稳定进行，提高工作效率，减少事故损失，制定本管理制度。
第二条卸料平台是指进行货物装卸作业的设施，包括卸货区、卸货设备和相关管理机构。
第三条卸料平台的管理单位应建立健全安全管理制度，明确卸料平台各方责任与义务，确保作业过程的安全可靠性。
第二章作业人员管理第四条卸料平台管理单位应建立健全作业人员管理制度，包括人员招聘、培训和考核等，确保作业人员具备相应的素质和技能，提高安全意识和应急处理能力。
第五条卸料平台作业人员须按照相关法律法规的要求参加安全培训，并按时参加安全教育和培训，掌握相关的安全操作流程和应急处理方法。
第六条作业人员须具备下列条件：（一）具备从事卸货作业的身体素质和健康状况；（二）掌握货物的特性和危害性，了解相关卸货设备的操作规程；（三）具备协调作业过程中各方协同合作的能力；（四）熟悉卸货作业流程和设备的操作方法；（五）具备紧急情况处理的能力。
第三章设备管理第七条卸料平台应配备符合国家标准的卸货设备，并经过检测和定期维修保养，确保其安全可靠。
第八条卸料设备的操作人员必须具备相应的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁未经培训和考核的人员擅自操作设备。
第九条卸货设备的定期检测和维修保养应按照相关规定进行，确保设备安全可靠，减少故障发生的可能性。
第四章安全保障措施第十条卸料平台应制定卸货作业的安全操作规程，明确工作程序，确保作业过程的安全稳定。
第十一条卸料平台应设立专门的安全管理岗位，负责安全监督和应急处理工作，及时发现和排除安全隐患。
第十二条卸料平台应配备相应的安全防护设施，确保作业人员的人身安全，包括但不限于护栏、安全网等。
第十三条在卸货平台作业过程中，应加强火灾防控措施，配备灭火器材，设立灭火通道，确保火灾发生时能够及时扑灭。
第十四条卸料平台作业过程中应注意合理排列货物，避免发生物体滚落或倾倒的情况。
卸料平台安全管理制度模版
卸料平台安全管理制度模版一、目的和范围卸料平台安全管理制度的目的是保障卸料平台的安全运行，预防事故的发生，保护员工和设备的安全。
本制度适用于所有使用和操作卸料平台的人员。
二、安全责任1. 管理层负责制定和执行卸料平台的安全管理制度，并为卸料平台提供充足的预算和必要的资源；2. 所有卸料平台使用人员有责任遵守卸料平台安全管理制度，并积极参与相关培训和演练；3. 安全管理员负责监督卸料平台的安全操作，及时发现和排除安全隐患；4. 操作人员有责任按照安全操作规程操作卸料平台，不得擅自改变设备的设置和参数。
三、卸料平台的安全操作规程1. 操作人员必须接受相关培训和取得操作证书后，方可操作卸料平台；2. 在操作卸料平台前，必须检查卸料平台的机械设备是否正常，包括安全阀、传感器、限位开关等；3. 在操作过程中，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；4. 禁止在卸料平台上进行非工作相关的活动，如吸烟、聚餐等；5. 不得超载使用卸料平台，严禁在卸料平台上进行超重物品的运输；6. 在操作卸料平台过程中，必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自改变设备的设置和参数；7. 操作人员必须随时注意周围环境的安全情况，发现危险和异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
四、卸料平台的巡检和维护1. 安全管理员负责定期进行卸料平台的巡检，发现问题及时报告并进行维修；2. 操作人员在操作前和操作过程中必须对卸料平台进行常规巡检，发现异常情况应立即停止操作，并报告相关人员；3. 对卸料平台的维修必须由专业人员进行，不得擅自进行修理和改动；4. 卸料平台的维修记录必须详细记录维修时间、维修内容和维修人员的签字；5. 定期对卸料平台进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、应急预案1. 制定卸料平台的应急预案，并定期组织应急演练，确保员工熟悉应急程序；2. 配备足够的应急设备和器材，包括灭火器、急救箱等；3. 在发生事故或紧急情况时，及时报警并按照应急预案进行处置，保护人员的生命安全和设备的完好。
卸料平台管理规定
卸料平台安全管理规定卸料平台安装、拆除、转运、使用要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80----91）的有关规定卸料平台经验收合格后方可使用1必须按施工方案安装。
安装、拆除、转运、使用时作业人员必须正确佩戴安全帽；系安全带；穿戴好劳动保护用品。
2卸料平台不得和型钢悬挑脚手架连接；必须和主体安装、连接牢固；平台两侧必须装设固定的防护栏杆，并围安全网，两侧及前端应设20CMG高挡脚板。
楼层到卸料平台均应满铺脚手板并绑扎牢固。
3安装好的卸料平台必须满足设计的容许荷载值（平台设计容许荷载值为500KG），并应在卸料平台明显处对允许荷载值给与标明，堆放材料时操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载值。
安装、拆除、转运、使用时应设专人监督。
4安装及拆卸时应认真检查卸料平台的构配件，发现问题及时处理或汇报有关人员，不得在未检查或检查出问题不经处理就使用和拆卸。
5在卸料平台安装、拆除时，不得随意拆除型钢悬挑脚手架上的钢管、扣件、连墙件等构配件，若遇必须拆除的部位，应及时上报有关部门，经批准后方可进行。
外架安全网在卸料平台转运后及时封闭。
非专业人员不得拆除卸料平台上的构配件。
6安装、拆卸、转运、使用时，应相互配合，尤其是和塔吊司机、塔吊指挥的配合，所工作的班组长到位，做好班前安全教育，做好协调，安排好工作。
7操作人员在卸料平台上堆放材料时，必须戴好安全帽，系好安全带，穿戴好劳动保护用品。
并将保险绳钩扣挂在外架处，所堆放材料不得高于平台护栏，以防短料从出口处滚下或掉下。
卸料平台材料应随时堆放随时吊走，杜绝长时间把材料堆放在平台上。
材料绑扎应牢固，防止钢丝绳捆到卸料平台上发生事故。
任何人不得随意拆除卸料平台的固定栏杆、安全网、警示牌等。
河南六建集团第七项目部。
2024年施工卸料平台安全管理准则（2篇）
2024年施工卸料平台安全管理准则（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。
悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。
（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。
（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。
（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45-60。
卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。
施工卸料平台安全管理准则(二篇)
方案计划参考范本
施工卸料平台安全管理准则(二篇)
目录：
施工卸料平台安全管理准则一
施工现场安全管理通则二
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施工卸料平台安全管理准则一
（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。
悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。
（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。
（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。
（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45-60。
卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U螺栓应在钢
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卸料平台强制性管理规定-最新范文
卸料平台强制性管理规定结合项目部工程卸料平台,制作、安装使用中不规范现象,存在重大事故隐患,依据集团质量安全部、公司规定要求,制定如下强制性管理规定：一、加强卸料平台控制管理：各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用,对项目部工程卸料平台加强控制管理,纳入公司专项检查整治范围,加强卸料平台的管理力度,使用好、利用好卸料平台,使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化,提高卸料平台利用率,严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用,公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收,加强过程控制;对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的,每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人300元以上,安全主管200元以上;在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求,被集团质量安全部进行处罚的,公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。
本管理规定为强制性条文,各项目部严禁违反本规定。
二、卸料平台规定要求：1、卸料平台预埋件采用双锚固,预埋件间距为0.5m,预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位,卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固,禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。
2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。
3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm,次梁采用工字钢10cm;遂步淘汰槽钢,不得使用槽钢制作新的卸料平台;卸料平台制作主梁长6m,平台长3m,平台宽按照各工程实际进行调整,在平台钢底座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆,下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m;卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
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卸料平台强制性管理规定(2020
年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
( 安全管理 )
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卸料平台强制性管理规定(2020年)
结合项目部工程卸料平台，制作、安装使用中不规范现象，存在重大事故隐患，依据集团质量安全部、公司规定要求，制定如下强制性管理规定：
一、加强卸料平台控制管理：
各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用，对项目部工程卸料平台加强控制管理，纳入公司专项检查整治范围，加强卸料平台的管理力度，使用好、利用好卸料平台，使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化，提高卸料平台利用率，严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用，公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收，加强过程控制；对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的，每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人
300元以上，安全主管200元以上；在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求，被集团质量安全部进行处罚的，公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。
本管理规定为强制性条文，各项目部严禁违反本规定。
二、卸料平台规定要求：
1、卸料平台预埋件采用双锚固，预埋件间距为0.5m，预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位，卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固，禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。
2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。
3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm，次梁采用工字钢10cm；遂步淘汰槽钢，不得使用槽钢制作新的卸料平台；卸料平台制作主梁长6m，平台长3m，平台宽按照各工程实际进行调整，在平台钢底
座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆，下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m；卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
5、平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。
扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上；平台防护栏杆内侧沿周边采用废模板进行全封闭，平台防护栏杆外侧沿周边涂刷红白漆作标识；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理60元、施工负责人40元、安全主管20元。
6、卸料平台采用公称直径为18mm的钢丝绳，钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证书；钢丝绳端部的固定采用绳卡，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于四个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交
错设置绳卡；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
7、卸料平台施工人员等活荷载2.00kN/m2
，最大堆放材料荷载750kg（0.75吨）并在卸料平台防护栏杆外侧悬挂《卸料平台荷载牌、验收牌》，卸料平台在使用中严禁超载，各类材料应做到随使随放随吊的原则，禁止下班后卸料平台上留有各类材料放在上面；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
8、卸料平台安装时应避开阳台、飘窗等混凝土悬挑部位。
卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
卸料平台便于操作、稳固性、牢固性；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
9、卸料平台在平时使用中，经常检查、维护、保养主梁、次梁型钢、钢丝绳、钢管、木脚手板、钢板等材质是否符合要求。
腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用；每发现一次达不到本条文的处
罚项目经理50元、施工负责人30元、安全主管20元。
10、落地式卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，卸料平台基础应铺设500mm木板，设钢底座，立杆间距不大于1.5m，纵横向水平杆间距不大于1.5m，卸料平台脚手架架体外围应搭设剪刀撑，按照规范要求设置连墙件，落地式卸料平台搭设高度禁止超过三层，不得高于10m；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
11、卸料平台在制作、每次安拆前，应对相关操作班组进行安全技术交底，由项目经理、施工负责人、安全管理人员、操作班组等相关人员进行综合检查验收合格后方可投入使用，并留有相关记录；槽钢、钢丝绳、圆钢等材料合格证及材质证明存档备查；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
三、卸料平台安全注意事项：
1、拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在450
—600
之间。
严禁将钢丝绳拉接在脚手架上，无预埋件墙体上，禁止斜拉；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
3、卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。
内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳，每根钢丝绳一端必须加四道绳卡。
每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
2、两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。
卸料平台处脚手架内排与外排之间必须铺设脚手板，卸料平台室内两侧边必须搭设防护栏杆防护严密；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
3、卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌，总荷载严禁超过设计容许荷载，材料堆放限额应符合表中任一条规定。
序号
材料名称
标准值
最大堆放数量
1
6米Ф48钢管
3.84kg/m
35根
2
3米Ф48钢管
3.84kg/m
75根
3
胶合模板
25kg/张
35张
每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人
60元、安全主管30元。
4、使用中，任何人发现有安全隐患，必须及时报告，进行整改处理，必要时，停止使用。
发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。
四、卸料平台制作、安装图：
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。