五金常用材料三
五金材料分类方法汇总
冲压加工常用材料知识一、常用材料的一般分类方法一：1、黑色金属：各类碳钢，不锈钢。
A:碳素结构钢（主要钢牌号：Q235，Q255，Q275.复杂的变形弯曲件，拉伸件，成形件。
10，45,70号钢等）B:合金钢（主要牌号：D21，D22，D31，D41，D42等）用于特殊性能零件的制造（如：碳钢板，电机，电器，电子）（不锈钢牌号：1CR13,2CR13,4CR13等）2、有色金属：黄铜，青铜，紫铜，硬铝，钛合金等。
A:钢及铜合金：纯铜又称紫铜及电解铜有T1，T2，T3等；铜和锌的合金为黄铜（H62，H68）；铝和锡的合金为青铜；铜和锌、硅、铅的合金为无锡青铜，统称青铜。
B:铝及铝合金：纯铝有很好的塑性和导电性，此单号为L2、L3、L5、L7。
铝合金分铸造铝合金和变形铝合金。
3、非金属材料：硬纸板，胶合板，橡胶板，塑料，石棉等。
方法二：1、板材：电解板，冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝板，铜板等。
板材是冲压加工使用最广泛的材料，可分为冷轧板和热轧板两种。
冷轧板一般都是薄钢板（板厚t<4毫米）由于表面光洁、平整、厚度公差比较严格，所以冲压性能比热轧板好，热轧板有薄钢板和厚钢板（板厚t>4毫米）冲压前一般要经过酸洗，以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。
板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料，冲压加工时，由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。
某些冲压件在首件或末件冲压时，需要操作者的手在模具内辅助操作，此不能视为安全作业，一般此类操作应设置安全挡板，防止操作者将手伸入模内。
2、带材（卷料）：铜，铝，冷轧卷料，镀锌卷料，电解板卷料等。
带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断，直接卷成圆筒状，故制作工序少，价格较便宜，存放时占用面积少。
冲压加工时，卷料需经过开卷和多辊开卷校平机构，才能展开，由送进机构送入模内。
由于卷料适应连接续性的冲压加工，材料利用率高，易于机械化和自动化冲压，安全性较好，帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。
常用五金材料的特性及用途
常用五金材料的特性及用途常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。
每种材料都有其独特的特性和广泛的用途。
以下是对这些常用五金材料的特性及用途的详细介绍。
1.钢材：特性：钢材是一种合金，主要成分是铁和碳，在一定程度上还包含其他元素。
钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。
此外，钢材还具有可焊接性和可切削性。
用途：钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。
建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构，机械中的钢材用于制造各种零件，汽车中的钢材用于底盘和车身等。
2.铝材：特性：铝材是一种轻质金属材料，具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。
铝材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工、热加工和铸造等工艺进行成型。
用途：铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。
航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件，汽车中的铝材用于制造发动机组件和车身部件，建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。
3.铜材：特性：铜材是一种良好的导热和导电材料，具有良好的耐腐蚀性。
铜材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工和热加工进行成型。
用途：铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。
电子领域中的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等，建筑领域中的铜材用于制造管道和装饰材料，制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。
4.锌合金：特性：锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金，具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
锌合金还具有较低的熔点，易于铸造成型。
用途：锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。
汽车制造中的锌合金用于制造发动机零件和底盘部件，家具制造中的锌合金用于制造家具配件，电器制造中的锌合金用于制造电器外壳和连接件等。
5.不锈钢：特性：不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性的钢材。
不锈钢中含有至少11%的铬元素，可以形成一层致密的铬氧化膜，保护钢材不受腐蚀。
用途：不锈钢广泛应用于厨具、医疗设备、化工设备等领域。
五金材料清单
五金材料清单五金材料是指用于制造、修理或装饰各种器具、设备和建筑物的金属制品。
在建筑、家具制造、机械加工等行业中，五金材料具有广泛的应用。
以下是一份五金材料清单，希望能够对您的采购和使用提供帮助。
1. 螺丝和螺母。
螺丝和螺母是连接和固定构件的常用五金材料，常见的材质包括不锈钢、碳钢和黄铜等。
在选择螺丝和螺母时，需要考虑其规格、长度、螺纹类型等参数，以确保与所需材料和构件匹配。
2. 铰链。
铰链是用于门窗、家具等构件的开合连接部件，常见的材质包括铁、不锈钢和铜等。
在选择铰链时，需要考虑其承重能力、耐腐蚀性能以及安装方式等因素。
3. 手柄和拉手。
手柄和拉手是用于门窗、柜子、抽屉等构件的开启和关闭部件，常见的材质包括铝合金、不锈钢和塑料等。
在选择手柄和拉手时，需要考虑其外形设计、安装方式以及舒适度等因素。
4. 锁具。
锁具是用于门窗、柜子、箱子等构件的安全保护部件，常见的材质包括铁、不锈钢和锌合金等。
在选择锁具时，需要考虑其安全性能、防盗等级以及适用范围等因素。
5. 吊钩和挂钩。
吊钩和挂钩是用于悬挂、支撑、固定等用途的五金材料，常见的材质包括铁、不锈钢和铜等。
在选择吊钩和挂钩时，需要考虑其承重能力、耐腐蚀性能以及安装方式等因素。
6. 轴承。
轴承是用于支撑和转动机械构件的重要部件，常见的材质包括铬钢、不锈钢和陶瓷等。
在选择轴承时，需要考虑其承载能力、转动灵活性以及耐磨性等因素。
7. 螺栓和螺母。
螺栓和螺母是用于连接和固定构件的重要五金材料，常见的材质包括碳钢、合金钢和不锈钢等。
在选择螺栓和螺母时，需要考虑其强度等级、螺纹类型以及防腐蚀性能等因素。
8. 铁丝网和网片。
铁丝网和网片是用于筛选、过滤、隔离等用途的五金材料，常见的材质包括镀锌铁丝、不锈钢丝和铜丝等。
在选择铁丝网和网片时，需要考虑其孔径、网眼形状以及耐腐蚀性能等因素。
以上就是关于五金材料的一些常见清单，希望能够对您的采购和使用提供帮助。
在选择五金材料时，除了考虑其材质和规格外，还需要根据具体的使用环境和要求进行综合评估，以确保其能够满足实际需求。
五金件材质分类
五金件材质分类五金件是指用于连接、固定、支撑和传递力量的各种金属制品，广泛应用于建筑、机械设备、家具和电子产品等领域。
根据其材质的不同，五金件可以分为多种类型，下面将按照材质分类，介绍常见的五金件。
一、铁质五金件铁质五金件是指由铁类材料制成的五金件，如铁螺丝、铁螺母、铁垫圈等。
铁质五金件具有强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛用于建筑、机械设备和汽车制造等领域。
铁质五金件常用于机械设备的连接和固定，如机床、起重设备等。
在建筑领域，铁质五金件常用于连接和固定钢结构，如梁柱连接、钢板焊接等。
此外，铁质五金件还用于家具制造和电子产品的装配，如家具螺丝、电子产品固定件等。
二、不锈钢五金件不锈钢五金件是指由不锈钢材料制成的五金件，如不锈钢螺丝、不锈钢螺母、不锈钢垫圈等。
不锈钢五金件具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境中长时间使用。
不锈钢五金件常用于食品加工设备、化工设备和海洋工程等领域，其耐腐蚀性能能够满足特殊工作环境的要求。
此外，不锈钢五金件还广泛应用于家具、厨房设备和装饰材料等领域，如不锈钢门把手、不锈钢水槽等。
三、铝合金五金件铝合金五金件是指由铝合金材料制成的五金件，如铝合金螺丝、铝合金螺母、铝合金垫圈等。
铝合金五金件具有重量轻、耐腐蚀、导热性好等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造和电子产品等领域。
铝合金五金件常用于航空航天领域的飞机制造和维修，如飞机外壳的连接和固定。
在汽车制造领域，铝合金五金件常用于汽车发动机、车身和底盘等部件的连接和固定。
此外，铝合金五金件还用于电子产品的散热和固定，如电脑散热器、手机外壳等。
四、塑料五金件塑料五金件是指由塑料材料制成的五金件，如塑料螺丝、塑料螺母、塑料垫圈等。
塑料五金件具有重量轻、绝缘性能好、成本低等特点，广泛应用于家具、电子产品和日用品等领域。
塑料五金件常用于家具制造和装饰材料，如塑料家具螺丝、塑料门把手等。
在电子产品领域，塑料五金件常用于电脑外壳、手机壳等。
五金材料清单
五金材料清单在进行五金制品的生产和加工过程中，需要使用到各种不同的五金材料。
下面将为大家列举一份常见的五金材料清单，希望能够对大家有所帮助。
1. 钢材。
钢材是五金制品中最常见的材料之一，其强度高、耐腐蚀性好，因此在制造各种机械零部件、建筑结构以及汽车零部件等方面应用广泛。
常见的钢材种类包括碳钢、合金钢、不锈钢等，可以根据具体的使用要求进行选择。
2. 铝材。
铝材具有轻质、导热性好、耐腐蚀等特点，因此在航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域有着广泛的应用。
常见的铝材制品包括铝合金型材、铝板、铝棒等，可以根据具体需求选择合适的规格和型号。
3. 铜材。
铜材具有良好的导电性和导热性，因此在电气领域有着重要的应用。
此外，铜材还具有良好的加工性能和耐腐蚀性，因此在制造五金配件、工艺品等方面也有着广泛的应用。
4. 锌合金。
锌合金是一种常见的压铸材料，具有良好的流动性和耐磨性，因此在制造汽车零部件、家具配件、五金工具等方面有着广泛的应用。
常见的锌合金制品包括锌合金压铸件、锌合金型材等。
5. 钛合金。
钛合金具有优良的耐腐蚀性和高强度，同时重量轻，因此在航空航天、船舶制造、医疗器械等高端领域有着重要的应用。
常见的钛合金制品包括钛合金板材、钛合金棒材、钛合金管材等。
6. 不锈钢。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，因此在厨具、建筑装饰、化工设备等领域有着广泛的应用。
常见的不锈钢制品包括不锈钢板、不锈钢管、不锈钢型材等。
7. 镀锌钢。
镀锌钢具有良好的防腐蚀性能，常用于制造建筑结构、管道、家具配件等。
镀锌钢制品具有表面镀锌层，能够有效延长材料的使用寿命。
在选择五金材料时，需要根据具体的使用要求、环境条件以及成本考虑等因素进行综合考虑，选择合适的材料进行使用。
希望以上五金材料清单能够对大家有所帮助，如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。
五金入门资料
五金部我們通常所說的五金是指金、銀、銅、鐵、錫五种金屬。
五金部提供相關五金配件以及相關冷沖壓部件的部門。
1.金屬材料：1.1分類：金屬材料种類很多，通常把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類，黑色金屬是指鐵、鉻、錳以及它們的合金，有色金屬是指除了黑色金屬以外的金屬及其合金。
1.2特性：1.2.1具有可塑性：能產生永久變形而不破裂的能力。
1.2.2具有硬度性：在靜電載荷作用下抵抗、變形和斷裂的能力。
1.2.3具有導電性：傳導電流的特性。
1.2五金部常用的材料：冷軋板、金光板、電鍍鋅板、熱浸鍍鋅板、熱浸鍍鋁板、熱浸鍍鋁鋅板、鋁板、銅、不鏽鋼、不鏽鐵、高碳鋼、電木、云母、PC片。
1.2.1冷軋板(SPCC)：鐵質，表面較粗糙無光澤處理，常用類型有SPCC(一般用)和SPCC-SD(拉伸用)，其中“S”表示退火處理，“D”表面麻面，例如：咖啡壺的鐵盤用SPCC，熨斗鐵殼用SPCC-SD。
1.2.2金光板(SPCC-SB)：鐵質，表面進行扎棍平滑處理，表面光亮無針孔，成型后可直接電鍍，“B”表示光亮表面。
例如：舉例說明？？？1.2.3電鍍鋅板(SECC)：基体材質鐵質，表面電解鍍鋅，顏色由灰黑到灰亮，分沾手和不沾手，表面處理分為鉻酸處理和磷酸鹽處理，如：181本体涂裝前采用磷酸鹽處理，涂層結合力較好。
1.2.4熱浸鍍鋅(SGCC)：又稱亞板，基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋅，呈塊狀花紋或小米花紋，有較好的光亮度，耐腐蝕性好，表面鋅花通常有正常鋅花、小鋅花、光整鋅花，主要用于咖啡壺底座蓋成型材料，例如：117底座蓋、188底座蓋等。
1.2.5熱浸鍍鋁板：基体材質鐵質，浸入熔解的鋁液中鍍鋁而成，呈灰白色，手感好，同時具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、熱反射性，分為一般用、沖壓用、深沖用；主要用于煎烤器鐵板燒的反射板成型，例如：2703、2702等反射板成型材料。
1.2.6熱浸鍍鋁鋅板：基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋁鋅而成，呈小塊狀花紋有更佳可觀性，用于不涂裝保溫盤和一些導板類，如：786導板。
五金材料手册
五金材料手册一、五金材料是啥呢？五金材料啊，就是金、银、铜、铁、锡这五种金属材料啦，不过现在可不止这五种哦。
它就像一个大家庭，各种各样的金属制品都能在里面找到呢。
比如说，我们日常生活里到处都是五金材料做的东西。
像家里的门锁，那是五金材料做的吧；还有厨房的锅铲，也是五金材料的功劳呢。
这些五金材料就像一个个小超人，在不同的地方发挥着自己独特的作用。
二、常见的五金材料1. 钢铁钢铁可是五金材料里的“大哥大”呢。
它特别坚固，就像一个坚强的卫士。
建筑里用的钢筋，那是钢铁做的，要是没有钢铁，那些高楼大厦可就建不起来啦。
汽车的车身很多也是钢铁的，因为它能保护车里的人安全呢。
而且钢铁还可以做成各种各样的形状，不管是长长的条，还是大大的块，都不在话下。
2. 铜铜这个小家伙呀，可有用啦。
它的导电性特别好，电线里就经常有铜丝。
而且铜还很好看呢，古铜色看起来就很有质感。
那些古老的铜币，也是铜做的，感觉充满了历史的韵味。
家里的水龙头有些也是铜的，因为它比较耐腐蚀，能使用很长时间。
3. 铝铝是个轻巧的“小能手”。
飞机上很多部件都是铝做的，因为它轻呀，这样飞机就能更容易飞起来了。
而且铝也比较便宜，所以在很多地方都能看到它的身影。
像我们喝饮料的易拉罐，大部分都是铝做的，喝完了还可以回收再利用呢。
三、五金材料的加工1. 铸造铸造就像是给五金材料做一个“模子”。
把液态的金属倒进一个特定的模具里，等它冷却凝固之后，就变成了我们想要的形状。
比如说，那些精美的金属摆件，很多都是通过铸造做出来的。
不过铸造的时候要注意温度和模具的质量，不然做出来的东西可能就会有缺陷。
2. 锻造锻造呢，就像是给五金材料做“健身操”。
用锤子或者压力机对金属进行加工，让它变得更加坚固和耐用。
像一些刀具，就是通过锻造制作的。
在锻造的过程中，要不断地调整力度和方向，这样才能做出好的产品。
3. 焊接焊接就像是把五金材料“缝”在一起。
把两个或者多个金属部件连接起来，让它们变成一个整体。
五金模具常用材料
五金模具常用材料五金模具是一种用于制造金属零件的工具。
它们在各种行业中都得到广泛应用，包括汽车制造、电子设备、航空航天、家电等领域。
为了保证模具的质量和性能，选择合适的材料非常重要。
下面是五金模具常用的几种材料。
压铸模具主要用于加工铝合金、镁合金等热固性材料。
压铸模具要求材料具有高强度、耐磨损、耐热性好等特点。
常用的材料包括工具钢、铁基合金和钴基合金等。
-H13工具钢：H13钢具有优异的耐热性和耐磨损性，适用于生产较大尺寸的压铸件。
-SKD61工具钢：SKD61钢具有高硬度和优良的耐热性，适用于生产较小尺寸的压铸件。
-铁基合金：铁基合金具有高强度和优异的耐磨损性，适用于大批量生产。
-钴基合金：钴基合金具有超高的硬度和耐热性，适用于生产高温和高压的压铸件。
塑料模具主要用于加工各种塑料制品，包括塑料零件、日用品、玩具等。
常用的材料包括工程塑料和热塑性塑料。
-P20钢：P20钢具有优异的切削性和模具硬化性，适用于制造中小型的塑料模具。
-718钢：718钢具有出色的耐腐蚀性和耐磨性，适用于大尺寸的塑料模具。
-2311钢：2311钢具有良好的加工性能和高硬度，适用于生产高精度的塑料模具。
-ABS塑料：ABS塑料具有良好的韧性和耐冲击性，适用于制造可靠耐用的塑料制品。
冲压模具主要用于加工金属板材，包括冲压件、剪切件、弯曲件等。
冲压模具要求材料具有高硬度、高强度和耐磨损性。
常用的材料包括工具钢、硬质合金和高速钢等。
-Cr12MoV工具钢：Cr12MoV钢具有优异的硬度和耐磨损性，适用于生产薄板冲压件。
-SKD11工具钢：SKD11钢具有高硬度和优良的耐热性，适用于生产中小型的冲压件。
-WC-Co硬质合金：WC-Co硬质合金具有超硬的特性，适用于生产高精度和高强度的冲压件。
-W18Cr4V高速钢：W18Cr4V钢具有出色的切削性能和疲劳强度，适用于生产大型冲压件。
综上所述，五金模具常用的材料包括工具钢、铁基合金、钴基合金、塑料、硬质合金和高速钢等。
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钢铁材料的JIS符号: 1.记号的一般规则:第一部份:…….材质….S(钢),F(铁)第二部份……..规格品,制品名,用途,添加元素的符号,碳量第三部份……..种类(号码,最低抗拉强度)2.实例SS41 (钢(Structural).s =41kgf/mm^2)S45C (钢,0.45%C)SCr4 (钢,铬,4种)SCM3 (钢,铬(Chromium),锰(Molybedenum),3种)SNCM21 (钢,镍(Nickel),铬,锰,21种)SMnC3 (钢,Manganese.铬,3种)SK3 (钢,工具,3种)SKS2 (钢,工具,Special,2种)SKD11 (钢,工具,Dies,11种)SKH3 (钢, 工具,Highspeed,3种)SUP3 (钢,Use,Spring,3种)SUJ2 (钢,Use,轴承,2种)SUS304 (钢,Use,Stainless,304种)SUH3 (钢,Use,Heat,3种)SC42 (钢,Cast s =42kgf/mm^2)SF50 (钢,Forging s =15kgf/mm^2)FC15 (铁,Cast s =15kgf/mm^2)FCD40 (铁,Cast, Ductile, s =40kgf/mm^2)常用金属冲压材料材料选用：合金钢材─机械结构用碳钢﹝S - C材质﹞：机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多，热处理可以退火、淬火、回火﹝调质﹞、或表面淬火﹝高周波淬火、火焰淬火﹞、渗碳淬火等。
S - C材质从S10C开始至S58C，就含C量而言，则为0.08～0.61%，超过以上的高C则成为SK 材质。
正常化状态之S10C～S25C材可使用于小轴类上。
而对于须较上述略要求强度之小轴类者，则一般以将S30C～S40C材施予淬火、回火后使用者居多；对于粗轴类而不需特别要求强度者，则使用正常化状态之S40C材以上者。
S45C～S55C其热处理效果较一般轴用材料者为大，常经调质处理以配合要求，而广泛地被使用着。
特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高硬度时，S45C 为一最适当之材料。
一般成形加工用：软钢﹝SPCC材质﹞:热浸镀锌钢板﹝SGCC材质﹞:热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产，所得镀锌层较厚，耐蚀性较佳，适合户外使用，尤其是高温、潮湿的环境，例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。
至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用在营造业。
本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌（HGI）及冷轧热浸镀锌（CGI），其中HGI 可替代热轧钢品用于产制C型钢及镀锌钢管，而CGI主要做为彩色钢片的底材，另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、风管、小五金、家电零件等。
1.按照材料产地，分为a.日本新日铁b.上海宝钢c.台湾中钢2.材料执行标准：a.日本新目铁执行日本工业标准JISb.上海宝钢执行GIS3.材料分类：a.环保料b.普通料(按客户实际需求)4.物理性能:环保料没有腐蚀性，具有耐指纹性；没有毒性；普通料的物理性能差不多5.一般不注明买料性能，都是买普通料1号(材料商只保证物理性能，但不保证用途)6.表面镀层：新日铁一般为1ν；中钢比新日铁稍厚；宝钢比中钢又厚一点(原则上是镀层越厚越容易脱皮)7.抽料性质：选择1号或2号或3号材料(三种材料的区别在于硬度不一样)8.材料硬度：一般没有明确的区分，1号材料的硬度在HV50度左右；2号的硬度比1号要低一点；3号的硬度比2号又低一点9.延展性能：用于冲压的一般是根据冲压状况来定；要求折弯性质越大，那么就要选择硬度最低的材料较好10.材料性能：新日铁的物理性能及导电性能均比其它的要好；中钢又比宝钢稍好一点11.烤漆：所有的镀锌钢板都能烤漆；烤漆的耐高温在160度以上，烤漆的厚度要根据实际的要求来定，一般在5~6ν工具钢﹝SK材质﹞：碳工具钢的使用量占工具钢全体的过半，切削刀具、螺丝模及其它对性能的要求比较轻的用途广泛而实用，含碳量是0.60~1.5%。
C是支配SK材质的主要元素，从SK1至SK7的钢种依C%分类成7种，SK材质规定C>0.6%，因为0.6%以上其淬火硬度差不多相同，只是耐磨性及耐冲击性会变化，0.6%C以下则随C%其淬火硬度成比例变化，因此结构用钢﹝S─C材质﹞及工具钢﹝SK材质﹞的区别点在0.6%C，于0.6%C以上的工具钢，C%越多其硬度似乎仍无变化，但因未固溶的残留雪明碳铁﹝cementite﹞的量多而变脆弱，所以需要韧性工具须用低C%者，而高C%者则使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何种类的SK材质其硬度都于高温时会降低，因此只限使用于不在高温的刀具，如刨刀、锯子等木材用刀具或铁锤、锉刀等手工具。
不锈钢材质﹝SUS材质﹞：JIS不锈钢的分类，成份上有Cr系与Cr-Ni系二种，由组织上的观点有麻田散铁﹝martensite﹞系，肥粒铁﹝ferrite﹞系，沃斯田铁﹝austenite﹞系的三种。
不锈钢不生锈的原因是，表面形成Cr的氧化皮膜，添加Ni此氧化膜的密着性更良好，耐蚀性又更提高；但不锈钢并不是对所有的酸类耐蚀，对硝酸等氧化性酸较强，但对盐酸、硫酸等非氧化性酸则弱，有Ni的18-8﹝SUS304﹞对非氧化性酸比较强。
Cr系不锈钢材﹝SUS4XX﹞：以13%Cr不锈钢为基本而发展的钢种，通常含约11%以上的Cr，此系的不锈钢依Cr与C含量，大略分为可淬火硬化的麻田散铁系，与无淬火效果的肥粒铁系。
麻田散铁系不锈钢材﹝SUS431、403、410、420、440﹞于室温强度大，耐蚀性劣于肥粒铁系及沃斯田铁系的不锈钢，焊接性不好，可施予淬火回火热处理，抗拉强度可达80kg/cm2。
Cr-Ni系不锈钢材﹝SUS3XX﹞：沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347.....﹞以18-8﹝18%Cr-8%Ni﹞不锈钢为基本而发展的钢种，其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的，但因无淬火硬化性，强度或硬度等则劣于麻田散铁系，抗拉强度约50kg/cm2；一般为非磁性，用于不感磁性材料，而且于低温时的冲击值仍不劣化，故用于低温材料，又于高温的耐氧化性，强度优，又作耐热钢用；如用于耐磨耗，耐蚀零件时，最好经过渗碳才使用。
Ni节约型沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS201、202﹞，此不锈钢为节约Ni，是以Mn置换一部份的Ni的钢种，属于所谓代用钢的性质者。
设计部常用不锈钢材特性描述：铝合金材料性质及选用(一)、铝材特色：(1)、质轻(比重2.7约为铁的1/3)，富延展性。
(2)、为热及电的良导体(20℃时导电度为铜之64.7%)。
(3)、耐蚀性佳，成形、加工性良好。
(4)、纯铝强度低，故常添加Cu、Mg、Si、Zn等做成各式优良之铝合金。
(二)、铝合金分类：(三)、常见锻造用铝合金基本性质：(四)、锻造用铝合金编号：(1).第1位：A表示铝及铝合金(CNS为1开头)。
(2).第2位：表示铝合金分类。
1.纯铝、99%以上。
2.Al-Cu-Mg 合金。
3.Al-Mn 合金。
4.Al-Si 合金。
5. Al-Mg 合金。
6.Al-Mg-Si 合金。
7.Al-Zn-Mg 合金。
8.上列以外系统合金。
9.将来预备用。
(3).第3位：0表示基本合金。
1～9不同合金改良型。
(4).第4、5位：1.纯铝表苵纯度小数点以下两位数。
2.合金表系列编号 01~99。
(5).第6～10位表示调质度。
铝材硬度一览表(6).第4或5位之后可续附上1～3个英文字母表示形状记号。
1. P:板2. B:棒 BE:挤压棒 BD:抽制棒3. W:线4. T:管 TE:挤压管 TD:抽制管 TW:熔接管TWA:电弧熔接管 5. S:型材(五)、锻造用铝合金材料标准热处理温度和时间注：时效硬化处理时间为厚12mm以下者所要时间，每增加12mm再加30分。
(六)、铸造用铝合金基本性质：(七)、铝及铝合金之表面处理(1).机械精磨法：因光滑程度不同有磨光法与喷砂法二种，无防蚀作用然可为电解抛光与阳极氧化之准备工作。
(2).清洗及浸蚀：铝合金表面之油脂可用蒸气，溶剂或化学溶液以除去之。
(3).阳极氧化法：运用电化学氧化作用，使铝表面生成硬度高之Al2O3膜而保护之，其表面的松孔不仅能吸收润滑剂而改善其磨擦性能，还可以吸收各种染料而将表面染成各种颜色。
(4).抛光法：可分滚筒抛光、化学抛光及电解抛光等三种方式。
(5).化学处理法：Al2O3保护膜亦可以化学处理法得之，但不如阳极氧化处理者硬而耐磨损，主要用于小物体之处理及油漆前之表面处理。
(6).油漆(八)、常用铝材规格、特性及参考价格：注:熔接性：2024限用电阻悍。
×：没有或差ˇ：有○：可◎：优(九)、铝合金材料选用原则及建议：一般选用原则：1.铝合金的强度、硬度与耐磨性一般均较钢为低，因此凡承受高负载和强烈磨损的原件如齿轮、轴等均不宜选用铝合金制造。
2.最适宜选用铝合金的是金属结构件、机器及仪器的壳体、各式容器及运动机械的蒙皮等，尤期是受重量限制的零件，可考虑选用。
3.锻造铝合金具有优良的塑性、可采用挤压法制成截面形状极其复杂，而且壁薄、尺寸精度高的结构件。
4.铝受冲击震动时所吸收的弹性变形能较高，因而不致引起较大的残留变形而破坏，因此，凡曲轴箱、仪表壳体等受力不大但耐震的零件也可采用铝合金。
1.常用铝合金板种类为1050、2024、5052、6061及7075，一般构造用材常选用6061或5052型合金，若须达到更高强度要求则可选用2024或7075型合金，唯须考虑其防蚀性，对于强度要求不高之非结构用材则可选用成型性、耐蚀性良好的1050型合金。
铜材选用铜材之记号：【例】C2100 P ─ H 式中 C2100为铜材种类P为形状：P→板 R→条 B→径‧边‧对边距离H为质别：F,O,1/4H,1/2H,H,EHCPT常用之铜材：1.红铜：色调优美，展性、抽制性、耐蚀性均佳，适于建筑用、首饰用、化妆品盒等。
2.黄铜：展性、抽制性、电镀性均佳，适用于机械零件、仪器板等。
3.易削黄铜：展性、易削性、冲孔均佳，适用于螺栓、螺帽、小螺丝钉、心轴、齿轮、阀等。
4.锻造黄铜：热作锻造性佳，切削性佳，又适于精密锻造机械零件用等。
5.磷青铜：耐疲劳性、耐蚀性均佳，适于制造齿轮、凸轮、接头、轴、轴承、机械螺丝钉、螺栓、螺帽、滑动部份零件等。
6.电极头用铜材记号：a. EK2：一般常用。
b. NBC ：性能较优，价格昂贵。
注：铜材比重：8900kg/m ³~~红铜系~~~红铜(C1100,C1100P ,C1201,C1220,C1221)特性:C1100/C1100P:具有较高之热电传导性、加工性、延展性、耐蚀性和耐候性。