建 筑 模 板 破 碎 机
SCH416H第四代篦冷机说明书
SCH416H第四代篦冷机说明书成都建筑材料工业设计研究院有限公司二O一O年五月SCH416H第四代篦冷机说明书总目录一、SCH416H第四代篦冷机安装说明书二、SCH416H第四代篦冷机使用维护说明书三、SCH416H篦冷机液压传动系统安装调试维护说明书四、SCH146H篦冷机液压传动系统使用说明书五、HC1339锤式熟料破碎机安装使用维护说明书SCH416H第四代篦冷机 安 装 说 明 书批准人：___________审核人：___________编制人：___________成都建筑材料工业设计研究院有限公司二O一O年五月一、基础划线：1、对比设备总图与工艺布置图纸（这点要特别注意，因为设备图纸与工艺布置图可能成镜像关系），核实确定回转窑热态点位置、冷却风机风口及各出风口、检修平台、检查门的具体方位，做到心里有数。
2、根据工艺布置图回转窑热态点位置及设备图尺寸划篦冷机安装基准线：a. 篦冷机长度方向中心线；b. 篦冷机宽度方向基准线（下壳体安装的起始点，下壳体安装图上有示意）。
3、对基础、标高进行检查、核对，做好记录备查。
核对重点：模块基础尺寸、标高、斜度、平整度；熟料破碎机基础尺寸和标高。
二、设备安装：A、模块的安装（以下安装顺序为建议，可最大程度降低累计误差）：1、将所有模块的大概位置、顺序摆好。
2、阶梯模块共4个，先将中间的阶梯模块按照基准线摆放到位（注意阶梯模块端部还有个200mm宽的头部端板，请预留出距离）；确定好位置后，此模块将成为基准块。
3、先将篦冷机轴线上的M306模块、M310模块按顺序连接起来，成为基准列，注意要在模块上框架之间垫上Φ8mm的石棉绳，再将模块连接螺栓拧紧，将石棉绳压紧，既要保证连接面不漏料，又要保证模块链不要与基准轴线偏离，否者可能影响破碎机的安装。
把模块立柱上的螺栓拧紧后，将这列基准模块用膨胀螺钉固定在基础上；还需注意的是，如果基础平整度不好，篦床会不平整，此时应以模块上表面为基准，修整基础：凸出来的打掉，凹下去的垫高，必须保证篦床平整。
建筑垃圾破碎清运方案模板
建筑垃圾破碎清运方案模板建筑垃圾破碎清运方案模板一、背景介绍随着城市建设和房地产业的发展，建筑垃圾产生量逐年增加，如何处理和清运建筑垃圾成为一个亟待解决的问题。
本方案旨在通过建筑垃圾破碎和清运的方式，有效解决建筑垃圾处理和清运的问题。
二、建筑垃圾破碎设备选择为了达到高效、快速、安全的建筑垃圾处理效果，我们计划使用以下建筑垃圾破碎设备：1. 破碎机：通过破碎机对建筑垃圾进行粗碎，将大块垃圾分解成较小的碎片，以便后续的处理和清运工作。
2. 预筛网：在建筑垃圾进入破碎机之前设置预筛网，以过滤掉较大的物体，避免对破碎机造成损坏。
3. 传送带：将破碎后的建筑垃圾输送到下一个工作环节，减少人工操作和提高工作效率。
三、建筑垃圾破碎清运流程1. 建立建筑垃圾破碎清运队伍：组建专业的破碎清运队伍，包括破碎机操作员、传送带操作员、清运工人等。
2. 确定破碎清运区域：根据建筑垃圾的来源和数量，确定合适的破碎清运区域，并确保场地的安全和通风。
3. 进行建筑垃圾破碎：将建筑垃圾通过传送带输送到破碎机上，经过粗碎后，产生的碎片通过传送带运输到下一个环节。
4. 建筑垃圾清运：破碎后的建筑垃圾通过传送带输送到清运车辆或垃圾箱中，以便后续的处理和运输。
5. 定期维护和保养设备：定期对破碎机和传送带等设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
四、建筑垃圾破碎清运方案的优势1. 提高建筑垃圾清运效率：通过破碎机进行粗碎处理，可以减少建筑垃圾的体积，提高清运效率，减少人工投入和时间成本。
2. 降低建筑垃圾处理成本：通过破碎机粗碎处理建筑垃圾，可以减少建筑垃圾的体积和重量，降低清运和处置成本。
3. 减少对环境的影响：通过破碎机进行建筑垃圾处理，可以降低垃圾占用的空间，减少对环境的影响和污染。
4. 提高资源回收利用率：经过破碎后的建筑垃圾可以进行进一步的分类和处理，以提高资源回收利用率。
五、建筑垃圾破碎清运方案的实施1. 进行设备采购和布置：根据破碎清运区域的实际需求，采购和布置相应的破碎设备和传送带等设备。
PMMA裂解炉解析
设备简介
1.裂解工艺的分析与研究
长期以来，废旧有机玻璃的回收利用问题引起了许多生产部门和研 究机构人员的关注。对有机玻璃热降解工艺条件和工艺技术的探索大 多聚焦于改变传热介质提高热分解效率或改善工艺流程提高裂解液产 率及甲基丙烯酸甲酯的收率，为废有机玻璃的再生利用提供更新，更 高效的途径。
设备简介
国内现状
20世纪80年代，我国有机玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不 以建筑业为主。进入90年代以来，PMMA在建筑业中的市场应用有 了较大的发展，消费增长很快，2000年已达到8.5万吨，其中浇注板 2.9万吨，挤出板2.5万吨，模塑料3.1万吨（不包括挤出板用模塑 料）。预计今后几年中，国内有机玻璃市场发展速度年均将保持在 6%以上。
设备简介
4.新工艺的特点 本设备完全使用智能化，实现温度分段控制，温控准确，不过烧，无
碳化，裂解迅速，且运用非锅式连续生产，无周期循环时间等优点。 新型有机玻璃裂解炉的裂解过程全程密闭，减少气体逸出
项目意义
甲基丙烯酸甲酯均采用最传统的丙酮氰醇法，由于该工艺技术落后， 污染严重，且原料丙酮氰醇近几年严重匮乏，国内甲基丙烯酸甲酯的生产 能力远不能满足需求，每年从国外大量进口。
国内现状
年产13万吨
生产厂家多
厂家分布分散
生产规模小
国内再生制造业现状
我国大多数厂家制造甲基丙烯酸甲酯仍旧使用手工烘烧，用煤碳加 热使聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）高温裂解得到甲基丙烯酸甲酯 （MMA）单体。这种落后的工艺水平，不仅污染环境而且还有大量 浪费，（据专业人士调研分析有机玻璃高温裂解单体得率的影响因素 有：温度，压强，是否搅拌，物料粒度）因为手工烘烧温度无法准确 控制，只能依靠工人经验调整，不能够精确保持最佳裂解温度，从而 很难保证MMA单体较高的得率。
机械台班基计价
机械台班基计价机械台班基计价1 总则1．1 《云南省施工机械台班费用计价办法(以下简称《本办法》)根据建设部《全国统一施工机械台班费用编制规则》，总结了《云南省施工机械台班预算基价》的编制经验，在大量收集、统计、分析施工企业常用施工机械情况的基础上进行编制。
1．2 《本办法》是编制《云南省建筑工程消耗量定额》、《云南省建筑装饰装修工程消耗量定额》、《云南省安装工程消耗量定额》、《云南省市政工程消耗量定额》、《云南省园林绿化工程消耗量定额》、《云南省房屋修缮工程消耗量定额》、《云南省建设工程措施项目计价办法》的基础，是编制设计概算、施工图预算、拦标价时确定机械台班使用费的依据，也是施工企业编制投标报价、租赁机械的参考。
1，3 《本办法》台班单价按统一顺序码编排，共12大类。
内容包括：土石方及筑路机械、桩工机械、起重机械、水平运输机械、垂直运输机械、混凝土及砂浆机械、加工机械、泵类机械、焊接机械、动力机械、地下工程机械、其他机械。
1．4 施工机械的机型按其性能及价值可分为特型、大型、中型，小型四类。
1．5 塔式起重机基础费用与特、大型机械每安装、拆卸一次费用及特、大型机械场外运输费末包括在施工机械台班单价中，施工发生时按《云南省建设工程措施项目计价办法》的相关规定计算。
2 施工机械台班费用组成内容2．1 折旧费：指施工机械在规定的使用期限内，陆续收回其原值及购置资金的时间价值。
2。
2 大修理费：指施工机械按规定的大修理间隔台班进行必要的大修理，以恢复其正常功能所需的费用。
2．3 经常修理费：指施工机械除大修理以外的各级保养和临时故障排除所需的费用。
包括为保障机械正常运转所需替换设备与随机配备工具附具的摊销和维护费用；机械运转及日常保养所需润滑与擦拭的材料费用以及机械停滞期间的维护和保养费用等。
2．4 安拆费及场外运费：安拆费是指机械在施工现场进行安装与拆卸所需的人工、材料、机械和试运转费用以及机械辅助设施的折旧、搭设、拆除等费用；场外运费是指机械整体或分体自停放地点运至施工现场或由一个施工地点运至另一个施工地点的运输、装卸、辅助材料及架线等费用。
模板工安全操作规程交底(15篇范文)
模板工安全操作规程交底（15篇范文）第1篇模板工安全操作规程交底施工单位工程名称交底内容：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人台运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安全后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板楼板时，要注意整块模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时，禁止使用2X4木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
选矿破碎工程设计方案模板
选矿破碎工程设计方案模板一、工程概况1.1 工程概述工程名称：XX选矿厂破碎工程建设单位：XX矿业有限责任公司设计单位：XX工程设计研究院1.2 工程地点工程位于XX地区，交通便利，水源充足。
1.3 工程规模处理能力：XX万吨/年破碎系统：包括粗碎、中碎、细碎等环节二、工程目标2.1 设计依据《选矿厂设计规范》《矿山工程设计规范》《建筑设计规范》2.2 设计原则安全、可靠、经济、环保高效率、低能耗易于操作、维护和管理三、破碎工艺流程3.1 原料供应矿石开采后，通过运输系统送至破碎厂原料进入粗碎车间，经过颚式破碎机破碎至一定粒度3.3 中碎粗碎后的物料进入中碎车间，通过圆锥破碎机进一步破碎3.4 细碎中碎后的物料进入细碎车间，通过圆锥破碎机或冲击式破碎机进行细碎3.5 输送、筛分破碎后的物料通过输送设备送至筛分车间，根据粒度要求进行筛分，合格产品送至下一道工序，不合格产品返回破碎系统重新破碎四、设备选型及配置4.1 颚式破碎机型号：XX处理能力：XX吨/小时数量：XX台4.2 圆锥破碎机型号：XX处理能力：XX吨/小时数量：XX台4.3 冲击式破碎机型号：XX处理能力：XX吨/小时数量：XX台4.4 输送设备型号：XX4.5 筛分设备型号：XX数量：XX台五、工程布局及占地面积5.1 破碎车间占地面积：XX平方米5.2 原料供应及输送系统占地面积：XX平方米5.3 筛分车间占地面积：XX平方米5.4 辅助设施占地面积：XX平方米六、土建及安装工程6.1 土建工程主要包括破碎车间、原料供应及输送系统、筛分车间等建筑物的施工及基础处理6.2 安装工程主要包括破碎机、输送设备、筛分设备等设备的安装调试七、投资估算7.1 工程总投资预计总投资：XX万元7.2 投资构成土建工程：XX万元设备购置：XX万元安装工程：XX万元其他费用：XX万元八、施工组织及进度计划8.1 施工组织成立项目施工指挥部，负责组织、协调和管理施工现场8.2 施工进度计划土建工程：XX个月设备安装：XX个月调试及验收：XX个月九、质量及安全保证措施9.1 质量保证措施严格按照设计文件和规范要求施工建立健全质量管理体系，进行全过程质量控制对施工过程中的关键环节进行验收和检测9.2 安全保证措施制定施工现场安全管理制度和操作规程进行安全教育培训，提高施工人员安全意识定期进行安全检查，消除安全隐患十、环保及节能措施10.1 环保措施选用低噪音、低排放的设备设置防尘、降噪设施合理布置排水系统，防止污染土壤和水源10.2 节能措施选用高效、节能的设备优化设备布局，减少能源消耗加强设备维护和管理，提高设备运行效率本设计方案仅供参考，具体施工需根据实际情况进行调整。
建筑垃圾生产线工艺说明
建筑垃圾生产线工艺说明1.给料及粗碎模块工艺流程：自卸车卸料到原料仓，原料仓里面的物料通过重型振动给料机给料进行给料，0-120mm的细料通过给料机棒条进行预筛分，大于 120mm 的物料进入颚式破碎机进行初级破碎。
主要技术要求：原料仓有效容量不小于15立方；给料装置采用两段棒条振动给料机，棒条长度不小于 2.4m（利于预筛分及除泥，且防止棒条堵塞及卡料），单台给料量不小于150tph；粗碎设备采用颚式破碎机，排料口设计为100mm时，单套机处理量不小于100tph。
2.细碎模块颚破破碎后的物料进入人工分拣皮带机进行杂物分拣，经过分拣后的物料通过皮带机输送到反击破进行破碎，破碎后的物料经过皮带机输送到振动筛上进行筛分，筛上料再通过皮带机返料至反击破进行破碎，至此形成闭路破碎筛分循环系统。
主要技术要求：细碎采用1台反击式破碎机，此模块出到31.5mm 以下总产量总处理能力不低于100吨/小时3.成品库模块工艺流程：经过反击破破碎后的物料经过筛分筛分出0-5mm、5-10mm、10-31.5mm三种成品料，3种成品料通过皮带机输送到3个成品库里面。
细节要求：每个成品库都设有大门便于铲车清空及临装作业。
4.除尘喷雾模块主要技术要求：生产线采用两套除尘系统，给料机、颚破与反击破部分采用一套除尘系统，振动筛采用一套除尘系统，生产线扬尘点考虑增加喷雾除尘，达到绿色矿山环保要求。
喷雾采用雾化覆盖处理工艺，用于辅助压尘，抑尘，裹尘等方式。
密封方式：采用固定钢板和软胶、软布结合密封的方式进行，充分留足粉尘爆发空间，有助于收尘和抑尘。
5.其他。
包括皮带输送系统，钢结构平台，高位料仓，料斗，辅机等皮带输送系统主要技术要求：皮带机采用单侧检修通道，安全部分需要达到国家标准，基地建设外皮带机部分含防尘罩；防尘罩具备打开检修功能。
钢结构件主要技术要求：钢构制作标准结构布局应遵循GB50017-2003《钢结构设计规范》，具体制作质量标准应遵循GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、GB10854-89《钢结构焊缝外形尺寸》、GB50661-2011《钢结构焊接规范》。
设备基础(土建)施工方案
一、编制依据： (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4．作好排水设施 (3)5．设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996］40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分：锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项，1993年开工，2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
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建筑模板破碎机产品使用说明书目录一、概述二、机器的安装与进出料系统三、主要结构四、运转准备五、主要零部件的装拆和调整六、电气控制七、润滑八、使用注意事项一、概述建筑模板破碎机是近几年来我厂开发的一种多功能破碎机，针对带钉子的废旧建筑模板、废旧门窗、废旧木材、带钉子的托板、托盘、竹粑、树枝、树皮、棉杆、包装箱等，广泛应用于刨花板、纤维板、木片生产厂家，是近年来颗粒机、生物质电厂、锅炉厂的配套设备。
我公司生产的建筑模板破碎机符合国家城市环境噪声III类环保标准要求。
过去的粉碎机大多内部是用刀锤来完成粉碎的任务的，我公司经过反复试验研制了一种不用刀来完成粉碎任务的模板破碎机，从而使用户不用三天两头为换刀而头疼，每年可为用户节约上万元的配件费用。
建筑模板破碎机结构紧凑合理、操作简便，生产能力高、原料适应性广，粉碎木片质量高，安全可靠，维修方便。
是目前国内比较先进的一种模板粉碎机。
二、机器的安装与进出料系统2.1安装2.1.1建筑模板破碎机可以安装在混凝土或钢制支承结构的基础上，用地脚螺栓固定。
为了打开罩盖更换飞钩锤，必须按“安装基础示意图”中所提供的尺寸，保证有足够的空间位置。
2.1.2三角皮带的安装2.1.2.1安装a.在安装三角皮带前，要适当缩短皮带轮间距，以便于装入三角皮带。
不允许用铁棒等进行强制安装。
以防损坏三角皮带。
b.用直尺检查两轮端面的直线度，保证两轮端面在同一平面内。
2.1.2.2三角皮带预紧力的检查a.采用压松边，检查挠度的方法来检查三角带的预紧力。
b.在机器满载运转2-3小时后，再次检查三角带涨紧度，并进行必要的调整。
2.2进料装置建筑模板破碎机由皮带运输机或振动给料帆均匀供料。
为保护机器，出料系统中应有能探测金属物的仪器。
当木料中混有金属物时，出料系统将自动检测。
2.3出料装置出料装置可以有多种形式，如气流输送，链式刮板机输送，皮带运输机输送，斗式提升机输送等等。
出料方式根据生产工艺布置决定。
但不论采用何种型式，出料装置的木片输出量必须与建筑模板破碎机的生产能力相适应，即切出的木片要能及时输出，不致产生堵塞。
如用气流输送的更应注意这一点。
三、主要结构建筑模板破碎机由机座、刀辊、上下喂料机构，送料装置和液压缓冲系统及电气控制系统所组成。
3.1机座机座采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。
底盘座支承与机座焊为一体，用于安放底机座。
底刀用专门制造的高强度螺栓通过压刀块固定在底刀座上。
破碎出的木片通过筛网的孔落下，由机座底部排出。
过大的木片经装在机座上的碎料杆可再次破碎。
3.2压辊压辊是建筑模板破碎机的工作部件。
压辊是铸造而成。
它具有较好的刚性和惯性矩，并经过动平衡试验。
主轴和压辊通过锁紧装置或平键来联接。
其结构简单、装拆方便、使用可靠。
主轴两端由自动调心滚子轴承支承，轴承座固定在机座上。
3.3上、下喂料机构上喂料机构（俗称“摆”）由上喂料辊座、喂料辊、喂料辊轴、摆轴、减速器等组成。
下喂料辊机构由喂料辊、支承辊及喂料辊轴、减速器等组成。
喂料辊直径较大，重量较重且表面带有粗齿，从而能压紧原料，使之以均衡的速度进入切削位置。
保证削片的长度和质量。
上、下喂料辊齿相互错开。
使碎屑得到清理。
上喂料辊通过锁紧装置与轴紧固，轴由球面滚子轴承支承，轴承座固定在上喂料辊座上。
上喂料辊座通过摆轴装在机座上，并能绕摆轴上下摆动，从而保证它能自动适应进料高度。
下喂料辊用锁紧装置与轴紧固，轴和支承辊分别由球面滚子轴承支承，轴承座固定在机座上。
上、下减速电机分别驱动上、下喂料辊。
上喂料辊转动方向相同，下喂料辊转动方向与刀辊转动方向相反。
3.4送料装置送料装置有皮带运输机或振动给料机两种形式。
皮带运输帆由头轮，尾轮、皮带和机架组成。
头轮由下喂料辊轴通过链条驱动。
由头轮带动皮带将原料送入喂料口。
振动给料机由料槽、底座和驱动部分组成。
由电机单独驱动曲柄连杆机构，由于偏心旋转拖动料槽作简谐振动，使原料在槽内向前移动进入喂料口。
四、运转准备4.1机器安装后，在启动前应作如下的检查，a.按照规定的紧固扭矩检查钩锤是否固紧。
b.钩锤间隙应在0.5-3mm（用厚薄规检查）范围内。
c.机内不得有金属杂物。
d.用手转动皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
e.三角皮带涨紧度适中，并应安上皮带罩壳。
f.电气系统处于正常状态。
g.压辊和喂料辊运转方向正确。
4.2上述各项检查正常后方可启动。
4.3空运转20分钟，观察检查以下各项：a.是否有不正常声音，若有应及时排除。
b.轴承温升不超过45℃。
c.机座无显著振动，紧固件无松动，活动部分动作灵活、无卡阻现象。
d.电气动作准确灵敏。
4.4空运转正常后，方可进行负荷工作。
五、主要零部件的装拆和调整。
5.1钩锤的更换待机器完全停止后打开罩盖。
然后从机座侧面的孔中插入固定盘辊的插销，锁住盘辊。
清洁压盘板上的孔和紧固螺栓头部。
旋松飞盘紧固螺栓（或顶紧螺柱）。
5.3.2轴承座的装配a.轴承座装入机座墙板上，固定螺栓不旋紧。
使轴承座与墙板间留有2mm间隙，然后按固定端的方法装进轴承、紧定衬套、止退垫圈和圆螺母，并固紧。
b.固紧轴承座固紧螺栓。
c.填充锂基润滑脂达1/4的轴承室空间。
d.装上轴承盖，并紧固。
5.4锁紧装置的装拆。
锁紧装置用于辊与轴、喂料辊与轴的联结。
5.4.1装配顺序5.4.1.1将锁紧装配及所装配处的轴和孔表面擦净，涂上少量润滑油（不得使用含二硫化钼的油）。
5.4.1.2将锁紧装置套在轴上并推入孔座内。
a.用手旋紧直至干到有轻微的阻力，这一步很重要，决定中心的同轴度。
b.用扳手按对角交错顺序将螺栓拧紧。
c.完全拧紧。
方法同b。
5.4.2拆卸顺序a.松开紧固螺栓、轻击螺栓头部即可将外环脱开。
b.如果内外环咬住松不开，可用四个螺栓旋入锁紧内圈的螺孔中，将外围顶开。
5.5筛网的拆卸和安装5.5.1拆卸a.松开罩盖螺钉、吊下罩盖。
b.松开压板螺钉、取下压板。
c.松开碎料杆螺钉、取下碎料杆。
d.取出筛网。
5.5.2筛网的安装顺序与拆卸顺序相反。
六.电气控制6.1主电机过载保护主电机通过“Y-△”转换开关进行启动，线路中有过载保护装置，当超载运转时能自动切断电路。
主电机的过载保护是用热继电器控制，当主传动电机电流超过额定值且持续一定时间。
警报器会发出警报，此时应将喂料系统停止并倒转，待料退出后，排除故障，然后再启动喂料系统，继续供料。
6.2联锁状态当控制按钮拨在“联动”位置上时，机器处于联锁状态。
这时，只有当主电机运转时，喂料电机才能运转。
若主电机处于停机状态时，除出料电机外。
所有其它电机都停转。
破碎机正常作业时，二台喂料电机和传送带电机（振动槽电机）同时工作。
当出现堵料，进料系统停机需要倒退时，二台喂料电机和运输带电机一起倒转。
6.3喂料电机的启停喂料系统传动电机的停止和再启动是用电流继电器控制的、它取决于传动电机的负荷大小。
当超过限定的电流强度时，继电器就使喂料电机停止转动，并通过联锁装置使配套进料皮带停止运转。
当电流强度下降低于再启动的限定值时，继电器动作，再次启动喂料电机。
当喂料系统需要倒退时，必须先按“停止”按钮，待喂料系统停止后；再按“倒退”开关。
6.4紧急停机按钮机座墙板上和控制柜外装有紧急停机用的按钮。
当发生紧急情况；需立即停机时，可按此钮。
机器就停止运转。
七.润滑7.1喂料辊，支撑辊、摆轴上的轴承使用半年后，需拆下清洗，并换上新的润滑脂。
辊轴承润滑脂为锂基润滑脂，其它轴承用ZG2或ZG3润滑脂。
7.2喂料系统中的链条在工作2000小时后，需进行清洗。
正常作业时，应定期加油润滑。
7.3皮带运输机托辊轴承应定期加润滑脂润滑。
润滑脂牌号为ZG2或ZG3。
7.4减速箱中的油面应保持一定的高度，可以从油标中观察，上减速箱的油面在上油标中心线上，下减速箱油面在下油标中心线上。
减速箱内的油应定期检查，加油或换油，润滑油牌号为90号工业齿轮油或中性极压齿轮油（SY1172-801）。
7.5电机保养参阅有关使用说明书。
八.使用注意事项8.1建筑模板破碎机进料口尺寸较大是考虑为了适应多种原料。
如弯曲的枝丫，边板材和成捆的小条料（废单板）等。
不能误认为进料口尺寸大。
就可进大截面原木或充满性进料，这样会损坏钩子和机器。
建筑模板破碎机最大原料截面为1250x120，接近最大原料时长度最好不超过三米，原材料含水量相对含水量10%左右为宜。
8.2钩锤的紧固螺栓必须用特制的高强度螺栓。
（螺栓头部有“ZL”标记）。
不得用普通螺栓代替，否则我厂对由此产生的损伤不负任何责任。
高强度螺栓的使用寿命为半年，使用半年后，必须全部更换。
8.3更换钩锤必须成套更换，保证每套上的钩锤重量一致，以免引起振动。
每租钩锤的重量差不大于25克。
8.4电气设备要定期检查。
以确保电气动作的准确无误，以免引起严重后果。
8.5负荷粉碎时，操作电流不得超过额定电流（允许瞬时过载）。
8.6开机时必须先启动出料系统电机，然后启动主电机，待刀辊转速稳定后，方能启动喂料系统，开始进料。
停机时，必须先关喂料系统，让破碎机工作3-5分钟方能关主电机。
上述顺序切不可颠倒。
8.7每班作业后应进行一次保养检查，检查所有外露紧固螺栓是否固紧，每一个月应检查所有螺栓的紧固情况。