机械制图基础知识讲义教材

一、机械制图基础知识

（一）机械制图的一般规定：

1．幅面、图框格式国标GB4457.1

○1机械图纸共有A0～A5六种幅面。

A3、A4为我公司图纸常用幅面。

A3 幅面尺寸大小：297*420

A4 幅面尺寸大小：210*297

其中总成图、总装图、芯体图纸一般采用A3幅面。

其它零件图、部装图为A4幅面。

○2图框格式分加装订边和不加装订边两种

2．比例国标GB4457.2

比例—指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比。

举例：1：10 则图面绘制线长100mm，实际物件1000mm

但图面标注为1000mm。

○1绘制同一机件的各个视图应采用相同比例。

若某个视图采用不同比例，必须另行标注。

○2不论缩小还是放大，在注尺寸必须标注机件的实际尺寸值。

3．图线简介国标GB4457.4

介绍几种我们公司常见图线：

粗实线：可见轮廓线线宽 b

细实线：尺寸线尺寸界线、剖面线、螺纹底线、引出线线宽1/3b

虚线：不可见轮廓线线宽1/3b

细点划线：中心线、轨迹线线宽：1/3b

波浪线：剖视的分界线线宽：1/3b

4．尺寸标注国标GB4458.4

尺寸标注由尺寸数字、尺寸界线、箭头组成。

尺寸标注规则：

1>真实反应机件大小，以图样尺寸数值为依据，与图形大小及绘图准确度无关。

2>标注尺寸，为该图样所示机件最后完工尺寸，否则应另加说明。

3>以毫米mm为单位，不需标注计量单位。

4>机件每一个尺寸，只标注一次，标注在反映结构最清晰的图形上。

尺寸标注规范：

1>尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也可以在中断处。

2>参考尺寸、尺寸数字加圆括弧。

3>尺寸线与尺寸界线相互垂直。

4>标注线性尺寸、尺寸线必须与所在标注的线段平行。

5>在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将轮廓线延长。

6>从它们交点处引出尺寸界线。

7>标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Φ”。标注半径时数字前加注符号“R”，其尺寸线

通过圆心，尺寸线的终端应画成箭头。

8>狭小部位的标注，尺寸数字可以在外，也可以箭头数字都可以布置在外面。

9>半标注，在一半剖视时的标注。

10>标注板状零件的厚度，可以尺寸数字前加注符号“δ”。

5、常用零件

板翅式换热器主要由芯体、封头、接管、支承组成。

组合成套的散热器一般由散热器、风罩、电机（或马达）、风扇、电机（或马达）安装板、护网等组成。

电机由380V、220V交流电机和24V、12V直流电机。

芯体的组成在芯体图画法上具体讲解。

封头的组成，主要由槽铝、挡板、接头或接管、法兰等组成。

支承类：分用以安装散热器用的侧板、底板、安装块、安装板等等。

用以与风罩、水箱、冷凝器等连接用侧板、安装条、安装块。

用以吊装、或油气芯体间连接等等。

具体各类支承对所对应的的制作及公差要求有区别。

板翅式换热器的习惯画法

2．1芯体图

芯体是换热器的核心部分。

芯体由盖板、隔板、封条、翅片、导流片组成。

我公司大部分产品芯体由盖板、隔板、翅片、封条组成。

隔板、盖板规格：

隔板：0.6mm 0.8mm 1.2mm

隔板的作用分隔并形成流道,同时承受压力,隔板起着一传热表面的作用,隔板是两面涂有复合钎料的复合板.

盖板: 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm

封条规格:

A型B型C型D型

图形

1.5*4 4.7*10

2.5*6 4.7*6.5

2*5.5 9.5*10 3*6 9.2*12

3*8 6.5*6 3.8*6 9.5*11.5

3*6 6.5*10 9*11.5

9.5*15 10.3*10

翅片规格:

翅片的作用:

1>扩大传热面积,提高紧凑性.翅片是隔板的延伸和扩展.

2>提高传热效率,由于翅片的特殊结构,流体在通道中形成强烈的扰动,使边界层不破裂和再生.从而有

效地降低热阻,提高传热效率.

3>提高换热器的强度和承压能力.

通道:在相邻两隔板之间放置翅片和封条,组成的夹层.

翅片规格(平直\锯齿\多孔\波纹\百叶窗等等)

1>平直翅片:具有较高的承压强度.流动阻力较小.

表示法: PZ

2>锯齿翅片:属于高效能翅片,但流动阻力也相应增大

表示法: JC

.

3>多孔翅片: 有利球以体均匀分布,传热性能在平直与锯齿之间.

表示法: DK

4>波纹翅片:冲压或滚轧成一定波形,形成弯曲流道.波纹愈密,波幅愈大,越能强化散热.(又称人字

形翅片)

表示法: BR

5>百叶窗翅片:翅片上冲有等距离的百叶窗的栅格,向流道内凸出.

翅片尺寸相同,栅格愈多传热效果愈好,阻力愈大.

表示法: BY

6>锯齿开窗: 属于锯齿翅片的一种.为我公司新开发的一种类型翅片.

表示法: JK

现用于冷风翅片,承压性能优于普通锯齿翅片,传热性能还未有试验证明.

翅片的规格表示法:

举例: 103JC2502/100

其中103代表翅片高度10.3mm

JC 代表锯齿形翅片.

25 代表翅距2.5mm

02 代表翅片厚度0.2mm

/100 代表切开长度10mm

芯体排列顺序

芯体一般的排列顺序为

盖板、隔板、翅片封条、隔板、翅片封条、隔板……翅片封条、隔板、盖板。

隔板为双面复合钎料。4004+3003+4004

钎焊的机理为在高温下隔板上钎料熔融，使盖板、隔板、翅片封条等零件钎成一体。

芯体配高，在芯体配置计算中需要，在首末层出现与其他层不同翅片高度，有时因安装导风罩需要，将配高层放置在倒数第二层。

图示:

举例说明芯体图纸

※图纸由A3幅面，比例根据芯体尺寸决定。

※视图一般为主视图和左视图构成，如需要增添俯视图。

※用局部放大描述芯体内各零件相互关系。

※芯体高度方向尺寸，带“（）”尺寸为芯体装配高度尺寸。

芯体图纸举例：

B1447芯

一种外翅片，一种内翅片。

外翅片比内翅片多一层。

复合板为内、外翅片层数之和加一。

大多数单冷风冷却一种热介质的散热器时出现。

B1451芯

当芯体高度配置时配不到时，用配高层或假层达到所需高度。

配高层的放置方法有在最外层（最上和最下）一层，最上或最下一层，

最上、最下各两层，在上、下倒数第二层（为了安装一些风罩等）。

B2140D（3）芯

一种外翅片，两种内翅片。外翅片比内翅片多一层。复合板为内外翅片层数之和加一。

油气冷却器，一部分为热空气冷却器，一部分为油却器。

B8712芯

出现导流片图纸：无外翅内翅之分。换热为顺流或逆流。（以上三种为错流）

以剖切视图表示，一般为两种或三种介质之间的换热条件。

2.2总装总成图:

主视图、左视图、下视图。

参数表、技术条件、图框、标题栏、明细表。

参数表一般为：

工作介质；油、水、热空气、冷风等

散热量：KW Kcal/h

流量；L/min m3/h 等

设计压力：MPa bar

水压强度：MPa bar

气密性：MPa bar

散热面积；m2

压降；MPa Pa

水压试验和气密性试验：

受压通道必须做 A MPa强度试验，保压10分钟，不得有变形和渗漏。然后做 B MPa气密性试验保压30分钟，放入池中，不得有气泡出现。

水压强度为设计压力1.5倍

气密性试验为设计压力1.1倍

技术条件为：

1>本产品按JB/7261-94《铝制板翅式换热器技术条件》制造和验收。

2>氩弧焊缝必须焊透、不得有气孔和裂纹、成形美观。

3>外表不得有严重磕碰划伤。

4>吹干内部擦净表面、管口封口、喷银白色漆。

举例：

B1451 B1451.00

B1447

B2140D（3）

B1260.00

关于图纸中常出现符号的讲解 1、螺纹

螺纹的种类极为繁杂，但应用最广的是连接螺纹，即普通螺纹和管螺纹。

种类 代号 特点 应用

普通螺纹 GB192-81 GB196-81 M 普通螺纹是联接螺纹的基本形式，其牙形呈三角形，牙形角为60°。按螺距分粗牙、细牙两种 应用最广，一般联接多用粗牙。细牙用于薄壁或受变载荷、振动及冲击载荷的联接，还可用于微调机构

非螺纹密封的管螺纹 GB7307-87 G 牙形角为55°。内、外螺纹的牙顶和牙底为圆角，但允许牙顶在公差范围内削平。螺纹副本身不具有密封性

用于管子、管接头、旋塞、阀门和电

线管路系统

用螺纹密封的管螺纹 R 牙形角为55°，内、外螺纹的牙顶和牙底为圆角。螺纹副具有密封性。实际使用时为确保密封性能应加入一定的密封填料

R-圆锥外螺纹，Rc-圆锥内螺纹，Rp-

圆柱内螺纹，用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹联接的附件

圆锥管螺纹 NPT 牙形角为60°。牙形顶和牙形槽底是平的 用于一般用途的管螺纹密封及机械密封

统一螺纹的美国标准是ANSI B1.1

统一螺纹的直径/螺距组合按螺距分级有三个系列，即粗牙UNC 、细牙UNF 和特细牙UNEF 系列；不变螺距有八个系列，即4UN 、6UN 、8 UN 、12 UN 、16 UN 、20 UN 、28 UN 和32 UN 系列。

统一螺纹规定了六个不同的等级，即1A 、2A 、3A 级（对外螺纹）和1B 、2B 、3B 级（对内螺纹）。 1A 和1B 级螺纹是针对武器装配和某些特殊使用要求规定的，即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也能装配的场合可以采用这种螺纹。

2A 和2B 级螺纹是一般用途的螺栓、螺钉、螺母和类似的螺纹紧固上最常用的标准螺纹。

3A 和3B 级螺纹用于对螺纹要求精度较高的场合。

41-20UNC-2B 41——公称尺寸 20——每英寸牙数 UNC ——螺纹系列代号，粗牙 2B ——螺纹等级代号

16

11-12UN-2B 16

11——公称尺寸 12UN ——不变螺距系列的12牙系列

2B ——螺纹等级代号

2、粗糙度

在机械零件切削的过程中，刀具或砂轮遗留的刀痕、切屑分离时的塑性变形和机床振动等因素，会使零件的表面形成微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度，也称为微观不平度，它是一种微观几何形状误差。

符号 意义及说明

基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数

值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅

适用于简化代号标注

基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、

铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。如

铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧粉末冶金等，或者是用于保持

原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）

在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数的

说明

指用去除材料方法获得的表面Ra的最大允许值为6.3μm

3、形位公差

形位公差：是表示零件的形状和其相互间位置的精度要求。

形状和位置公差的分类

直线度——用来限制被测实际直线形状误差的一项指标。

平面度——用来限制实际平面形状误差的一项指标

圆度——是限制回转体的正截面或过球心的任意截面轮廓园形状误差的一项指标

圆柱度——是综合限制圆柱体正截面和纵截面的圆柱形状误差的一项指标

线轮廓度公差——是限制平面曲线形状误差的一项指标

面轮廓度——是限制空间曲面轮廓形状的一项指标

平行度——是限制实际要素对基准在平行方向上的变动量的一项指标

垂直度——是限制实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标

倾斜度——是限制实际要素对基准在倾斜方向上变动量的一项指标

同轴度——是限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标

对称度——是限制被测中心要素偏离基准中心要素的一项指标

位置度——是限制被测点线面的实际位置对其理想位置变动量的一项指标

园跳动——是限制指定测量面内被测要素轮廓园的跳动的一项指标

全跳动——是限制整个被测表面跳动的一项指标

4、焊接符号

氩弧焊是采用惰性气体—氩气，作为保护气体的一种电弧焊接方法。

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

A.基本符号