丁腈橡胶的基本性能及用途
丁腈橡胶的性能及应用
丁腈橡胶的性能及应用
丁腈橡胶其制造原料一般是丁二烯和丙烯腈，在我们生活中的应用十分广泛，在汽车，纺织，食品包装等领域十分常见。
丁腈橡胶的优缺点
优点：
1、粘接力强；
2、耐油性极好；
3、耐磨性较高；
4、耐热性较好；
5、气密性较好；
6、抗静电性能优良。
缺点：
1、弹性稍低；
2、耐低温性差；
3、耐臭氧性差；
4、绝缘性能低劣；
5、低温柔性一般。
丁腈橡胶的应用
1、主要用于制造耐油橡胶制品；
2、也可以用于制作胶板和耐磨零件；
3、适用于传动带类、软管及塑料改性材料等方面；
4、常用于制作各类耐油模压制品，如密封件、波纹管、油封、皮碗、活门、胶管、发泡等；
5、应用于印刷胶棍、制耐汕胶板、油罐、汕箱、盛汕牲器、耐油胶鞋等；
6、还是汽车无级变速胶带、忠轮带、汽车和飞机燃料赞等理想材料。
丁腈橡胶性能
丁腈橡胶性能
丁腈橡胶(Nitrile rubber，NBR)是一种合成橡胶，具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐气候性。
它的各种物理性能和化学性能都要高于天然橡胶，是用来代替天然橡胶的最佳选择。
1. 热性能：丁腈橡胶的热变形温度较低，正常使用温度在-30℃~120℃之间，短时间可以承受150℃的高温；
2. 抗拉伸性能：丁腈橡胶的抗拉伸强度较高，弹性模量大，能承受大的外力；
3. 耐油性：丁腈橡胶具有优异的耐油性，能够耐受大多数汽油、石油、润滑油、煤油等；
4. 耐磨性：丁腈橡胶具有良好的耐磨性，能有效减少机械零件因摩擦带来的损坏；
5. 密封性：丁腈橡胶具有良好的密封性，能够有效防止液体或气体泄漏；
6. 耐溶剂性：丁腈橡胶具有很好的耐溶剂性，可以耐受大多数石油性溶剂，乙醇、乙醚等有机溶剂；
7. 耐气候性：丁腈橡胶具有良好的耐气候性，能够有效抵御高湿度和温度环境，并保持其原有功能不变。
丁腈橡胶材质报告
丁腈橡胶材质报告概述丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丁二烯和丙烯腈的共聚反应制成。
它具有优异的耐油、耐热和耐溶剂性能，被广泛应用于汽车、化工、食品加工等行业。
本报告将对丁腈橡胶的物理性质、化学稳定性以及应用范围进行详细介绍。
物理性质弹性和拉伸性能丁腈橡胶具有良好的弹性和拉伸性能，具备很高的回弹性和拉伸强度。
它能够在广泛的温度范围内保持其弹性，即使在低温下也不易变硬或变脆。
耐油性能丁腈橡胶在油类介质中具有优异的耐油性能。
它可以长时间接触各种石油产品而不受到腐蚀或变质，这使得它成为许多液体密封应用中的首选材料。
耐溶剂性能丁腈橡胶对许多有机溶剂和化学品具有良好的耐性。
它可以在酸、碱、酯类、醇类等溶剂环境中长期工作，不会出现膨胀、软化或破裂等问题。
耐热性能丁腈橡胶可以在温度范围从-40°C到+120°C之间工作，具备良好的耐热性。
它在高温下仍能保持弹性和拉伸强度，不会出现融化或变形的情况。
化学稳定性耐臭氧性能丁腈橡胶对臭氧的氧化作用具有很强的抵抗能力。
它可以长时间暴露在臭氧环境中而不发生裂纹或变质，从而延长了其使用寿命。
耐紫外线性能丁腈橡胶对紫外线的辐射也具有很好的耐性。
其分子结构能够有效吸收和分散紫外线，避免对橡胶材质的损害，因此其在户外环境中也能够长时间使用。
耐化学品性能丁腈橡胶对化学品的稳定性很高，可以耐受各种酸、碱、氧化剂和盐类等化学物质的侵蚀。
这使得丁腈橡胶非常适合在化学工业和实验室等环境中使用。
应用范围丁腈橡胶由于其良好的性能，在各个领域都得到了广泛应用。
汽车工业丁腈橡胶可以用于制造汽车的密封件、挡风玻璃胶条、轮胎和悬挂系统等。
其优异的耐油性能使得它成为汽车引擎密封件的理想材料。
化工工业丁腈橡胶可以用于制造化工管道的密封件、储罐的衬里、阀门的密封圈等。
其抗腐蚀和耐化学品性能使得它成为化工设备中常用的材料。
医药工业丁腈橡胶可以用于制作医疗手套、输液管道和注射器等医疗器械。
其无毒、无嗅和耐溶剂性能使得它成为医药工业中最常用的材料之一。
丁腈橡胶的cas号
丁腈橡胶的cas号
摘要：
1.丁腈橡胶的基本特性
2.丁腈橡胶的用途
3.丁腈橡胶的CAS号
正文：
丁腈橡胶（CAS号：9002-46-5）是一种由丁二烯和丙烯腈共聚制得的合成橡胶，因其出色的耐油、耐热、耐磨等性能而在工业领域得到广泛应用。
一、丁腈橡胶的基本特性
丁腈橡胶的相对密度为0.91-0.99，玻璃化温度为-32～-55℃。
分子链中含有侧腈基（-CN），使其具有优良的耐油、耐磨、耐老化、耐热和耐透气性等性能。
随着腈基含量的增加，这些性能有所提高。
然而，丁腈橡胶的耐寒性、弹性和塑性较差。
二、丁腈橡胶的用途
丁腈橡胶主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
其优异的耐油性能使其在化工、汽车、航空等领域具有广泛的应用。
此外，丁腈橡胶还具有良好的气密性、耐磨性、耐热性等，可用于制作各种密封件、O型圈等。
三、丁腈橡胶的CAS号
丁腈橡胶的CAS号（Chemical Abstracts Service Number，化学文摘社编号）为9002-46-5。
CAS号是化学物质的唯一标识，可用于查询和跟踪化学品的相关信息，如化学性质、用途、生产工艺等。
总之，丁腈橡胶（CAS号：9002-46-5）作为一种具有优异性能的合成橡胶，广泛应用于各个领域。
丁腈橡胶概述
丁腈橡胶概述丁腈橡胶（Nitrile Butadiene Rubber，NBR）是由丁二烯（CH2═CH—CH═CH2）和丙烯腈（CH2═CH—CN）通过乳液共聚而成的一种合成橡胶。
丁腈橡胶于1930年首先由德国进行研究，在1931年制成丁二烯与丙烯腈的共聚物，发现其具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。
1937年由德国法本公司投入工业化生产，以商品名BunaN问世。
1941年，美国也开始大规模生产。
此后不久，一些国家也相继开始生产丁腈橡胶，现在世界上已有很多国家能够生产各种牌号的丁腈橡胶。
1.丁腈橡胶的分类根据丙烯腈含量不同有如下品种：2.丁腈橡胶的结构、性能与应用（1）丁腈橡胶的结构与性能丁腈橡胶的化学结构式如下：丁腈橡胶聚合物中，丁二烯的结合方式不同，性能也会不同。
当丁二烯顺式-1，4加成时有利于提高弹性，降低玻璃化转变温度；当丁二烯反式-1，4加成时拉伸强度提高，热塑性好，弹性降低；当丁二烯1，2加成时支化度和交联度提高，凝胶含量高，加工性不好，低温性能变差，力学性能和弹性降低。
丁腈橡胶中丙烯腈的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指标，其含量一般在15%～50%范围内，目前丙烯腈含量有42%～46%、36%～41%、31%～35%、25%～30%、18%～24%五种。
丙烯腈含量越多，大分子极性越大，内聚能密度提高，加工性能变好，硫化速度加快，耐热性、耐磨性、气密性提高，但弹性降低，耐寒性能下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的黏结性能。
丁腈橡胶聚合物的平均分子量在70万左右，分子量大时，分子间作用力增大，大分子链不易移动，拉伸强度和弹性提高，可塑性降低，加工性变差；分子量分布较宽时，分子间作用力相对较弱，分子易于移动，改进了可塑性和加工性。
分子量分布过宽时，影响硫化交联，拉伸强度和弹性等力学性能受到损害。
丁腈橡胶属于非结晶性的极性不饱和橡胶，由于分子结构中含有腈基，因而具有较高的对油如矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂的稳定性，丁腈橡胶的耐油性（尤其是烷烃油）优于天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡胶，仅次于聚硫橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶。
丁腈橡胶的性质
丁腈橡胶的性质、性能及应用丁腈橡胶为浅黄至棕褐色、略带腋臭味的弹性体，密度随丙烯腈含量的增加而由0.945~0。
999g/cm3不等，能溶于苯、甲苯、酯类、氯仿等芳香烃和极性溶剂。
其性能和丙烯腈含量的关系如表1所示。
丁腈橡胶的优点如下：1、丁腈橡胶的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，而优于氯丁橡胶。
由于氰基有较高的极性，因此丁腈橡胶对非极性和弱极性油类基本不溶胀，但对芳香烃和氯代烃油类的抵抗能力差。
2、丁腈橡胶因含有丙烯腈结构，不仅降低了分子的不饱和程度,而且由于氰基的较强吸电子能力，使烯丙基位置上的氢比较稳定,故耐热性优于天然、丁苯等通用橡胶,选择适当配方，最高使用温度可达130℃，在热油中可耐在150℃高温.3、丁腈橡胶的极性,增大了分子间力,从而使耐磨性提高,其耐磨性比天然橡胶高30％~45％。
和丁基橡胶同属于气密性良好的橡胶。
5、丁腈橡胶因丙烯腈的引入而提高了结构的稳定性，因此耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
6、丁腈橡胶是非结晶性橡胶，无自补强性，纯胶硫化胶的拉伸强度只有3.0~4.5MPa。
因此必须经补强后才有使用价值，炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达25～30MPa,而优于丁苯橡胶。
7、丁腈橡胶由于分子链柔性差和非结晶性所致，使硫化胶的弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。
丁腈橡胶的耐寒性比一般通用橡胶都差，脆性温度为一10~-20℃。
8、丁腈橡胶的极性导致其成为半导胶,不适于作电绝缘材料使用，其体积电阻只有108～109Ω·m,介电系数可达7～12,为电绝缘性最差者.9、丁腈橡胶因具不饱和性而易受到臭氧的破坏，加之分子链柔性差，使臭氧龟裂扩展速度较快.尤其制品在使用中与油接触时，配合时加入的抗臭氧剂易被油抽出，造成防护臭氧破坏的能力下降。
10、丁腈橡胶因分子量分布较窄，极性大，分子链柔性差，以及本身特定的化学结构，使之加工性能较差。
表现为塑炼效果低,混炼操作较困难,混炼加工中生热高，压延、压出的收缩率和膨胀率大,成型时自粘性较差,硫化速度慢等。
丁腈橡胶的基本性能及主要用途
丁腈橡胶的基本性能及主要用途丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯睛两种单体经乳液或溶液聚合而成的高分子弹性体，通常所使用的普通丁睛橡胶是由乳液法制得的。
乳聚丁腈橡胶的种类很多，通常是依据丙烯腈的含量、门尼粘度、聚合温度等来分类的。
此外，根据其用途的不同又可分为通用型和特种型两大类。
特种型中又包括有羧基丁腈橡胶、部分交联型丁腈橡胶、丁腈和聚苯乙烯共混胶、液体丁腈橡胶及氢化丁腈橡胶等。
丁腈橡胶依据丙烯腈的含量分为5个类型：1）极高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为43%以上；2）高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为36%~42%；3）中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为31%~35%；4）中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为25%~30%；5）低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为24%以下。
国产丁腈橡胶丙烯腈的含量有3个等级，即相当于以上所述的高、中、低丙烯腈含量等级。
对于每个等级的丁腈橡胶，再根据其门尼粘度值的高低分成若干个牌号。
门尼粘度值低的（45度以下），其加工性能良好，不经塑炼便可直接进行混炼，但其物理、力学性能（如强度、回弹性、压缩永久变形等）则比同等级门尼粘度值高的稍差。
门尼粘度值高的，必须经塑炼后方可进行混炼。
若按聚合温度分类，丁睛橡胶则可分为热聚丁睛橡胶（聚合温度在25~50℃之间）和冷聚丁睛橡胶（聚合温度在5~20℃之间）两种。
前者的加工性能较差（表现为可塑性获得较难，混炼时吃粉较慢），后者的加工性能较好（表现为加工时动力消耗较低，吃粉较快，压延压出半成品表面光滑，尺寸比较稳定，在溶剂中的溶解性能较好，物理、力学性能亦较好）。
国产丁腈橡胶的牌号由4位数字来表示，前两位数字表示丙烯腈含量，第三位数字表示聚合条件和污染性，第四位数字表示门尼粘度。
例如NBR2626，表示丙烯腈含量为26%~30%，属于软丁睛橡胶，门尼粘度为65~80；又如NBR3606，表示丙烯腈含量为36%~40%，属硬丁腈橡胶，有污染性，门尼粘度为65~80。
丁腈橡胶材料介绍
丁腈橡胶材料介绍
丁腈橡胶，又称合成橡胶，是一种常见的工程材料。
它由丙烯腈与丁二烯共聚而成，
具有良好的耐油、耐溶剂、抗氧化和抗老化性能。
丁腈橡胶是一种通用性橡胶，可适用于
多种工业领域。
丁腈橡胶具有出色的耐油性。
它能够经受常见的石油产品、燃料和润滑剂的腐蚀，保
持其弹性和物理性质。
这使得丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、机械工程和石油化工等行业，例如制造密封件、油封和管道连接等。
丁腈橡胶还具有出色的耐溶剂性能。
它能够承受多种有机溶剂和化学物质的侵蚀，保
持其稳定性和可靠性。
丁腈橡胶被广泛应用于涂料、粘合剂和化学制品等领域，如制造耐
油胶带和化学工艺密封圈等。
丁腈橡胶还具有良好的抗氧化和抗老化特性，能够在长期使用中保持稳定的物理和化
学性质。
这使得丁腈橡胶适用于各种环境条件，如高温、低温、高湿度和紫外线暴露环境。
丁腈橡胶广泛应用于航空航天、电子电工和建筑领域，如制造电线电缆绝缘层、管道护套
和耐候性密封圈等。
丁腈橡胶是一种多功能的工程材料，具有耐油、耐溶剂、抗氧化和抗老化等优良性能。
它在各个行业中扮演着重要的角色，为现代工业的发展和进步做出了重要贡献。
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丁腈橡胶的基本性能及
用途
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字体大小： | | 2010-08-28 16:56 - 阅读：135 - ：0
，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。
是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24 等五种。
丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶基本性能
主要采用低温乳液聚合法生产，丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性，粘接力强。
丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
丁腈橡胶耐低温性差，电性能低劣，弹性稍低。
丁腈橡胶主要用途
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压橡胶制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
公司代理经销南帝公司的产品有：普通丁腈橡胶、特殊丁腈橡胶、丁腈胶乳、热塑性弹性体（TPV）等。
其中镇江南帝主要牌号：NANCAR 1051、1052、1053、1052M30、1043N、2845、2865、2875、3345、3365、4155等。
特殊丁腈橡胶有以下：
羧化丁腈(XNBR)：NANCAR 1072、1072CG、3245C
具优越耐磨性，适用于下列橡胶制品：
a. 高耐磨的输送带、工业制品、纺织胶辊、及特殊鞋底等制品。
b. AB胶系接着剂及丙烯酸酯系接着剂。
c. 环氧树脂改性应用。
d. 软性电路板。
充油丁腈(NBR/DOP)：NANCAR 1082
适用于超低硬度(40 Shore A以下) 并兼具耐油特性之橡胶制品，如：工业胶辊、工业制品等。
丁腈/PVC (NBR/PVC)：NANCAR 1203D、1203HD、1203L D、具有良好的耐候性、耐油性，适用于下列橡胶制品：
a. 耐臭氧的汽车部品(防尘套及胶管)、工业制品(胶板及杂件）、及电缆被
覆等制品。
b. 耐酒精汽油、低萃取燃料油管。
c. 耐溶剂的胶辊（工业胶辊、造纸胶辊、印刷胶辊）及纺织皮圈等制品。
d. 保温材料及运动器材等发泡制品。
丁腈/PVC/DOP (NBR/PVC/DOP)：NANCAR 1204D
适用于超低硬度并兼具耐油耐臭氧之橡胶制品，如：印刷胶辊厂、工业制品等。
预交联丁腈(NBR)： NANCAR 1022
具良好的尺寸安定性，特别适用于PVC改质，提高橡胶质感。
超低,极高丙烯腈丁腈(NBR)：NANCAR 1965、4580
a.NANCAR 1965具良好耐低温特性。
b. NANCAR 4580具优越耐油性。
容易加工型丁腈(NBR)：NANCAR 4155J、3555J
a.优良的加工性。
b. 耐水性、耐金属腐蚀性及粘着性优。
c. 适用于AB胶水、胶管、胶辊、油封、PVC改质等。
丙酸酯混炼胶(ACM)：AD7100
a. 极佳的耐热及耐油特性。
b. 极佳的压缩永久变形。
c. 加工容易。