锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程
1、锅炉主管人员必须熟悉锅炉安全知识，任何人不得强迫司炉工违章作业。
2、严禁锅炉超压运行；严禁锅炉在承压的情况下进行修理拆装。
3、严禁锅炉在安全脱水的情况下突然向炉内进水，应立即停止燃烧，待锅炉缓慢冷却后再加水。
3、锅炉注水应采用经过处理的软水，控制锅炉结垢水平，确保锅炉的使用寿命。
4、锅炉燃料必须符合规定，绝对不能使用与规定不符的燃料。
5、锅炉房内始终应保持清洁和通风良好，周围不得堆放易燃易爆物品。
6、锅炉专业操作人员须持证、规范上岗，其他非指定人员禁止开展相关活动；
7、机电部门、生产车间须分别对应建立操作、维护、维修、监督责任制，落实各级人员责任；
8、锅炉在运行中遇到有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）水循环不良，或者锅炉出口水温上升到与出水压力相对应的饱和温度之差小于20摄氏度。
（2）锅水温度急剧上升失去控制；循环水泵或者补水泵全部失效。
（3）补水泵不断给系统补水，锅炉压力仍继续下降。
（4）压力表或者安全阀全部失效。
（5）锅炉元件损坏，危及锅炉运行操作人员安全。
（6）燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或者锅炉架构被烧红等。
锅炉安全运行操作规程
锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条为了确保锅炉的安全运行，防止事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的锅炉的操作和维护。
第三条锅炉操作人员应严格遵守本规程的各项要求，确保锅炉的安全稳定运行。
第四条锅炉安全运行操作规程应定期检查、修订，以确保其有效性。
第二章锅炉安全管理第五条锅炉操作人员必须符合相应的职业资格要求，并持有有效的锅炉操作证书。
第六条锅炉室必须保持干燥、清洁、通风良好。
第七条锅炉必须按照规定的容量和压力进行操作，不得超负荷运行。
第八条锅炉发生故障时，操作人员必须立即采取措施停机，并报告维修人员处理。
第九条锅炉操作人员在值班期间，不得离开锅炉室，确保能够及时应对突发情况。
第十条操作人员必须熟悉锅炉的各种安全保护装置和紧急停机装置的功能，并随时检查和测试其正常运行。
第三章锅炉操作第十一条在启动锅炉之前，操作人员必须检查所有操作阀门、仪表和安全装置的状态。
第十二条操作人员必须确保给水系统的水位、压力和流量在规定范围内。
第十三条燃料供给系统必须确保燃料的质量和供应稳定。
第十四条锅炉操作期间，操作人员必须密切关注燃烧状态和烟气排放情况，调整燃烧器以保证燃烧效果。
第十五条锅炉运行期间必须定期清洗和检查锅炉内部各部件，防止结垢和腐蚀。
第十六条锅炉开启和关闭时，操作人员必须严格按照操作程序执行，确保安全可靠。
第四章锅炉维护第十七条锅炉维修必须由经过培训和合格的维修人员进行。
第十八条锅炉维修人员必须穿好防护装备，使用适当的工具和设备，进行锅炉的维修和保养工作。
第十九条锅炉维修期间，操作人员必须对维修进展进行监督和检查，确保维修质量和安全。
第二十条锅炉维修工作完成后，必须进行试运行和检查，确保安全可靠。
第五章锅炉应急处理第二十一条锅炉发生突发故障或意外情况时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并报告管理人员和维修人员。
第二十二条锅炉发生火灾时，操作人员必须立即采取灭火措施，保护人员和设备的安全。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、烘炉与煮炉1、新锅炉或大修后锅炉需进行烘炉与煮炉。
2、总的烘炉时间约为58-60小时。
3、烘炉末期可接着进行煮炉，煮炉加药时先将锅筒水位进得低一点，待加完药后再补充至中上水位。
4、煮炉时应关闭一只水位表，水位显示警报器作为备用。
5、水位自动调节器应关闭。
6、煮炉时应保持高水位。
7、煮炉的程序和时间为:第一期煮炉不少于12小时，第二期煮炉不少于8小时，第三期煮炉不少于6小时。
二、升火前的检查1、查明炉膛内炉墙、风口等情况正常，炉膛无焦，无渣及其他杂物，受热面管子正常。
2、查明燃烧室及烟道无烟气漏出，检查防爆门关闭要严密，动作要灵活。
3、检查看火孔玻璃是否完好，看火门、检查门人孔门是否关严。
4、检查锅筒上安全阀，省煤器安全阀是否正常，排污管是否畅通无阻，所有妨碍其动作的杂物，灰尘和銹垢必须清除。
5、检查给水压力表，锅筒压力表应完好，仪表阀门应开启。
6、检查风机进口挡板及暖风器风门及暖风器风门传动机构是否完好，启闭是否灵活，检查完毕后，风机进口挡板及调风机应置于关闭位置，烟道出口挡板应开启。
7、在切断电源情况下，检查点火装置线路绝缘及接点是否可靠。
8、检查熄火保护装置线路绝缘及接点是否可靠，指示灯是否完好。
9、检查系统应完好。
10、检查锅炉各阀门及其他附件应调整至以下位置。
A、锅筒空气阀应完全开启，籍以点火升炉时排汽。
B、吹灰管汽阀及吹灰器阀门应关闭，其疏水阀应开启。
C、锅筒水位计及水位报警器应在使用状态，其水阀和汽阀应开启，放水阀关闭。
D、锅筒上给水阀完全开启，管路上二只给水阀(一只为旁通)关闭。
三、锅炉的升火由于锅炉风机、给水泵、除氯泵开关都设置在“自动”位置，锅炉的升火应如下程序操作。
1.打开总电源开关。
2.打开燃烧器点火开关。
3.每小时均应做好相应记录，四、锅炉的排污锅炉的排污应在高水位.低负荷时进行。
排污分连续排污和定期排污，当炉水混浊时，应加强定期排污。
锅炉的操作规程
锅炉的操作规程
《锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.检查锅炉水位，保证水位在规定范围内，并且控制器灯火正常。
2.检查锅炉炉内是否有异物，清除杂物并关闭检修门。
3.确认给水阀门处于关闭状态。
二、点火操作
1.打开给水阀门，使水位达到正常值。
2.打开空气预热器，确保灭火器正常工作。
3.打开点火器进行点火，同时观察炉内情况，确保燃烧情况正常。
4.点火成功后关闭点火器，打开主燃烧器并调节火焰大小。
三、运行操作
1.根据实际需求调节燃烧器的火焰大小。
2.定期检查炉水位和排烟温度，保证锅炉正常运行。
3.定期进行炉内清洁工作，确保燃烧室内无杂物积聚。
四、停炉操作
1.关闭给水阀门，防止锅炉水位过高。
2.逐步关闭主燃烧器，并观察燃烧情况。
3.关闭空气预热器，等待锅炉冷却后再关闭检修门。
五、紧急处理
1.当发现锅炉燃烧不正常，立即关闭燃气阀门和点火器，关闭
给水阀门。
2.查找并排除故障，重新点火并调试。
六、注意事项
1.操作人员应具有专业资格证书。
2.操作人员应按照规程操作，严禁随意调节锅炉参数。
3.定期对锅炉进行维护保养，确保安全运行。
以上即是《锅炉操作规程》，希望操作人员严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、正常起炉使用：1、司炉工必须持证上岗,具有较高的环境意识和责任感,熟悉锅炉的构造、性能以及各种技术参数,严格按照锅炉的设计要求操作,自觉做到不违章操作,坚持污染物达标排放;2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好,检查锅炉是否正常,打开烟道、挡风门,进行通风;3、将清洁的软水注入锅炉,开启循环水泵,待液面升至最低水位线时,关闭给水阀门,观察水位有无升降,检查炉膛和各部位有无渗漏;4、准备就绪,方可生火;烧煤的锅炉禁止用油作引火物;冷炉生火时,火势应逐渐加大,使温度缓慢上升,严紧燃烧过猛,引起锅炉膨胀;5、随着压力的逐步升高,应密切监视压力表和水位的变化,检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象;6、锅炉压力一般在下运行,最高不超过额定压力;水位控制在水位计中部上下2厘米;沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800-900度之间;锅炉运行中,操作人员要坚守岗位,经常监视压力表、水位计,不得超过规定的压力和水位高度;发现不正常现象,应查明原因,必要时应立即停炉检查或修理;7、禁止从看火口加煤、拨火;8、加煤前用水将煤浸湿、闷透,煤中含水率保持在之间;加煤时要均匀,适时调节风量,根据风箱压力排放底料和调整料层厚度,保持炉膛高温;9、煤层厚度一般在100-160mm之间,使煤层疏松有良好的透气性,燃烧正常;新煤离开煤闸板后100-150mm就应开始燃烧,在距挡渣板俗称去磨铁前300-400mm处燃尽,最大限度节省煤资源;如有大块焦渣应停止炉排运转,进行排渣;10、炉排要完整,运行要平稳,所有传动装置要保持润滑,运行无异常情况;11、风压、风量根据煤层的厚度、颗粒的大小等特性,对其进行调整,降低振动和噪声影响;应做到：厚煤层,高风压,跑慢车；薄煤层,低风压,跑快车；中等厚度煤层,取中等的风压和炉排速度;12、坚持定时排污;排污要在低负荷状态下进行,排污量一般不超过上水量的5%13、锅炉正常运行中,对锅炉的附属设备包括风机、水泵、上煤机、除尘器等应仔细检查,检查安全阀是否灵活准确,给水、循环水设备是否正常、防尘设施是否完好有效等;各转动部件定期加油,保证锅炉正常运行;14、一旦发现锅炉严得缺水;应立即压火,严禁向锅炉内注水;15、水位表应每班冲洗一次,安全阀每周手动开启一次,防止锈死失灵,压力表半年检一次;水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩,外部应保持清洁;工作中要定时察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降;如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位;16、进行水处理的水箱中要定时加盐,并及时检测锅炉内的水质;软化水的硬度应在以下,锅内水质PH值保持在12左右,存水罐内水量保持在60%以上;17、沸腾炉突然停电时,使用蒸汽泵上水,时刻观察泵的上水情况,如泵上水太慢或停止上水,采取以下紧急措施：放出底料,打开炉门,严禁用其他方式上水;等炉温降下后再上水操作;18、作业完毕,炉渣应用水浇透再送至指定地点;要定期清理炉渣及排出的积灰,并监督外协单位运走,防止二次扬尘污染,做到环境整洁优美;19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色,发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查,分析出现异常煌原因,降低锅炉的压力,必要时及时通知车间负责人;20、停炉不用时,待炉火熄灭,炉温下降后再放空锅炉和水泵里的水,排除污垢,严禁急加冷水或用冷水泼炉;21、锅炉完全冷却后,清理炉膛及周围,检查锅炉附件,发现问题及时修理;22、停炉后,要定期对锅炉房内设备进行检查、维修,清除炉内水垢;二、正常检修停炉1、逐渐降低负荷,减少供煤量和风量包括鼓风、引风;2、在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,经防冷却水位下降,造成缺水;3、加快排速度,把煤迅速转出去,继续转动炉排;4、停炉后缓慢冷却锅炉,经4-6小时,逐渐开启烟道挡风板通风;5、停炉8-10小时后,可进行放水和进水;如需锅炉冷却加快,可启动引风机,并增大进水和放水;6、停炉18-24小时后,当炉水温度低于70度时,方可将炉水全部放出；同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀;7、锅炉停炉后应在蒸气、冷水排污管路中装置隔板;三、发现锅炉有下列情况,应采取紧急停炉措施1、锅炉发生罐鸣,气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升；2、看不见水位或水位表全部损坏；水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降3、压力表、安全阀失灵,超压上升;4、水泵、水管、清水器损坏,不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形5、锅炉发生严重泄漏;6、其他有碍安全检查的故障;四、紧急停炉程序1、停止给煤,停止送风,关闭全部通风门,减少引风,打开炉门和放汽阀;2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,链条炉排上的燃煤转入灰斗后,应继续转动炉排,也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火,排入灰斗内的煤可通用水浇灭,但禁止向炉膛内浇水灭火;3、打开各风室小风门,关闭引风机,使锅炉自然通风;4、继续转动炉排,直至炉排冷却为止;5、关闭锅炉主蒸气阀,将锅炉与蒸气母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气;6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,防止因缺水而过热的受热面遇水冷却;产生急剧的压力变化,造成更大的事故,并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施;7、不是因严重缺水而紧急停炉的,仍可向锅炉上水,保持锅炉水位;8、锅炉因满水而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大量带水和管内发生水击;五、除尘器的维修与保养1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识,了结除尘器性能;2、排尘口要保持最大限度的气密性,决不允许漏风;3、除尘器外壳必须严密,尽量减少漏风;4、定期定时排尘,决不允许把锥体部分当储尘罐,以防止堵塞;。
锅炉安全技术操作规程（三篇）
锅炉安全技术操作规程一、安全技术操作规程的目的和依据1. 目的：为了保证锅炉的正常运行和使用，保障操作人员和设备的安全，防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。
2. 依据：《锅炉压力容器安全技术监察规程》、《锅炉技术监察条例》、《锅炉压力管道设备安全监察条例》，以及相关国家标准和行业标准。
二、锅炉的安全操作要求1. 操作人员应按照相关规定接受培训并取得相应资格证书，遵守相关规程和操作规范。
2. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能和工作原理，了解锅炉的安全运行要求。
3. 在进行操作前，应检查好锅炉设备及附属设备的完好性、清洁度和接口连接，确保设备无问题。
4. 操作人员要严格遵守操作规程，不得随意改变锅炉的参数设置，如压力、温度等。
5. 操作人员要定期巡视锅炉运行状况，及时发现并处理锅炉运行中的异常情况，如压力异常、温度过高等。
6. 操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如有异常应及时处理或报告上级。
7. 禁止步入高温、高压区域进行操作，禁止触摸设备表面和管道，以免造成烫伤。
8. 在停机维修前，必须将锅炉上的压力全部释放，并进行安全隔离，防止意外开启导致的事故。
三、锅炉运行安全技术要点1. 确保锅炉设备处于正常工作状态，如压力表、温度计、液位仪表等工作正常、准确，无渗漏、异响等异常情况。
2. 锅炉的燃料供应要保证稳定，燃烧过程中要注意调整燃烧效果，确保燃烧充分且安全。
3. 锅炉设备燃烧后产生的废气要进行合理的处理和排放，防止环境污染和安全事故。
4. 锅炉的供水要求水质符合相应的标准，要定期对锅炉内部的水质进行化验和处理，确保供水安全。
5. 锅炉设备应按照正常运行要求进行定期保养和维护，定期清洗燃烧室、烟道等部位，清除积灰，防止堵塞，确保设备运行畅通。
6. 锅炉设备的电气系统要符合安全要求，电气元件要定期检查保养，及时发现并处理线路故障，防止电气事故的发生。
四、锅炉安全应急措施1. 锅炉设备发生异常情况时，应立即关闭燃料供应和电源，停止燃烧。
锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程1、煮炉加药操作1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。
注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1mpa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3mpa表压力下煮24小时，第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。
7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作2.1、开启汽包的排空阀2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原因。
无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。
可以启动循环泵，循环压力稳定时方可进行点炉。
3、点火操作1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。
锅炉设备安全操作规程（三篇）
锅炉设备安全操作规程一、安全操作规范1.1 工作人员要熟悉锅炉设备的结构、原理及操作规程，并接受相应的安全培训，持有相应的操作证书方可操作。
1.2 所有操作人员必须经常保持清醒状态，不能饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。
1.4 在操作过程中，不得擅自离开操作岗位，如有需要，应停止设备并告知相关人员。
1.5 操作人员要严格遵守设备操作规程，不得随意调整、更改设备运行参数。
1.6 操作人员要定期检查设备工作状态，及时发现和排除故障。
1.7 在发现设备有异常情况或故障时，应立即停机并采取相应的应急措施，必要时向上级报告。
1.8 不得将不符合要求的设备投入运行，应进行必要的维修和检测后方可使用。
二、设备操作注意事项2.1 在操作锅炉设备前，必须先检查设备的水源、燃料源是否充足，并且确认安全装置的正常运行。
2.2 操作人员要按照操作顺序进行操作，不能跳过任何步骤。
2.3 操作人员要注意设备的运行参数，如水位、压力、温度等，及时调整和控制。
2.4 在设备运行中，不得随意调整设备的控制器和阀门，如有需要，应按照规定的操作程序进行。
2.5 在设备工作过程中，不得随意拆卸设备密封件、管路等部件。
2.6 设备运行中如发现水位异常、压力升高或温度过高等情况，应立即停机检查并采取相应的应急措施。
2.7 操作人员要经常检查设备的油温、油压等工作参数，及时调整和保养设备。
2.8 设备运行中要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其正常运行。
2.9 设备停机时，应进行必要的清洗、保养和维修，确保设备的安全和性能。
三、设备维护和保养3.1 设备定期进行维护和保养，包括清理设备内部残留物、检查设备管路和阀门的密封性等。
3.2 设备停机时，应切断热源、电源，并进行相应的冷却、排气等操作。
3.3 设备维护和保养时，必须使用符合要求的工具和清洗剂，严禁使用易燃易爆的物质。
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锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。
3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。
4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。
8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。
9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。
11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。
12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。
13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。
14. 各操作部位要有良好的照明。
15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。
17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。
2. 检查的同时按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。
三、上水1. 经上述检查确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。
2. 上水温度不超过夏90度，冬60度。
上水速度不宜过快，上水时间一般为1到2小时。
3. 打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时时，关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水，当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。
4. 给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。
5. 准备燃烧引火物。
6. 出渣，出灰系统灵活好用。
四、点火1.锅炉点火前，应对燃烧室和燃烧通道施行通风，对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。
2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，炉排前部销好木材进行燃烧，不得用挥发性强的物质点火。
３.炉排点火事时，将火着旺后，调整煤阀板，打开炉渣阀门开动炉排。
五、煮炉与烘炉1. 新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉，新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。
烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。
2. 中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时，其烘炉时间不省于7到15天，一般冷却煤炉不得小于16小时。
3. 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火种间部位可得灭火或断火，根据升温启动引风机，燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制，烘炉注意事项：（1）配有经验的司炉工。
（2）保持锅炉正常水位。
（3）经常检查炉墙，炉筒，集箱等各部情况，如发现有异常现象，应及时补救，并及时报告。
4. 当水位由1/3上升到2/3时，气压升到— Mpa各定期排污点进行排污一次，当压力达到 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。
5. 当炉筒压力到时，拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔，水位计，上水管和排污管法兰等。
六、并炉和送汽1. 当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开蒸汽管疏水阀门，稍开主气阀门进行暖管，然后慢慢的打开主气阀门，阀门开到头再回转半圈。
2. 当锅筒压力低于时，缓缓打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏阀门。
3. 并炉前后，由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。
其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安全技术档案。
虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。
4. 单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。
5. 送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁道烟道档板。
七、运行管理（一）.经常注意观察下列参数：蒸汽锅炉：1. 最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。
2. 水位应在正常水位线（水位计的1/2处）3. 锅筒压力不得超过规定允许的压力。
4. 铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。
经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。
（二）.燃料调整1. 保持正常的燃烧情况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。
2.根据火床后部情况，及时放掉灰渣。
3.根据煤种变化，调整煤层厚度。
4.根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水，喷烟。
5. 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部分仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。
7.出现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证机渣顺利下落进入出渣机。
8.炉温要均匀上升，免得锅炉各部受热不均，而损坏炉体。
（三）．冲洗清理及保养：１.水位计的冲洗方法（１）打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。
（２）关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。
（３）打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。
（４）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动，２.排污操作方法根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次。
（１）先打开第一个（距锅筒或集箱近）的排污阀门，后打开第二个排污阀门。
（２）排污完毕，先关第一个排污阀门，再关第二个排污阀门。
３.注意事项：（１）排污时应监视水位。
（２）排污时要通知其它运行炉。
（３）排污应在低负荷时进行。
（４）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。
（５）排污时各排污点交替进行，注意可能同时打开两处排污阀门４. 经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。
５.周至少对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。
（１）适当减少鼓风数量，打开省煤汽旁通挡板，维持炉膛４到５毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。
（２）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。
按煤汽流动方向，由第一排始逐个向后吹。
（３）吹灰时应在低负荷时进行。
（４）吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。
（５）火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。
（四）.其他工作：1. 除尘积灰箱手动放灰，每班至少放一次。
2. 各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。
3. 炉排在底部积灰，每班打扫一次。
4. 炉前积灰随时倒掉。
5. 每周试验安全阀一次。
6. 每周校对压力表一次。
7. 每季校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》8. 按规定认真填写运行日记。
八、停炉（一）.临时停炉即压火１. 减少通风量，降低负荷.２. 炉排由高速向低速运行２０分钟，关闭煤槽阀门，待煤离开闸板４００—５００毫米时，停止炉排。
３. 打开省煤器旁烟道挡板，或打开省煤汽，再循环旁通路。
先停鼓风机再停引风机。
４.停炉时间要监视汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到５０度以下不再升高时方可停止。
不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。
５.压火时间过长，要注意缓火，以防干烧坏。
（二）.紧急停炉（事故停炉）１.关闭上煤闸板，机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。
２.停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故引风机可不停止。
３.炉排红火应迅速扒出，用湿煤压熄火床。
４.保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。
哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。
（三）.长期停炉１.煤仓内煤燃烧完。
２.减少风量，降低负荷。
３.煤离开闸门板０.５米时停止炉排转动。
４.炉排上煤层燃尽后，停止鼓印风机。
５.关闭主汽阀门，保持最高水位。
６.关闭炉墙所有人孔门，看火门。
７.２４小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和烟斗内积灰。
８.待水温降到７０度以时可放尽炉水。
９.做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。
九、一般事故处理（一）、满水处理１. 正常运行中当炉内水位升到看不见时，首先要进行水位计的检查，确认水位过高，即适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。
２. 经过上述处理，但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时关闭排污阀。
３. 经过检查无问题时，可继续运行。
４. 严重满水，应采取紧急停炉。
（二）.缺水处理１.在正常运行中，当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。
若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查个排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。
（对水位表低于最高火界的锅炉，缺水后应立即停炉。
）２.虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主器阀。
（三）.锅炉受压元件损坏处理１.注意保持水位。
２.紧急停炉。
３.燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。
（四）.省煤器的沸腾处理１.减弱燃烧。
２.抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大再循环水量。
３.如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。
（五）.超压处理１.减缓燃烧，增加给水。
２.抬器安全阀进行排气。
３.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。
４.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。
（六）.卡住炉排处理１.立即停止炉排传动机构。
２.倒轴重新启动。
３.倒轴后仍不被启动，需停止检查，排除故障。
（七）.停电处理１.若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，汽压，水温，水压。
查明停电原因。
２.适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。
３.拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。