石灰石料仓安装
石灰石仓施工方案
石灰石仓施工方案(总28页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1 工程概况................................................................ 错误!未定义书签。
2 编制施工方案的目的和依据 ................................................ 错误!未定义书签。
编制目的 ................................................................. 错误!未定义书签。
编制依据................................................................ 错误!未定义书签。
3 施工方案要求所具备的条件 ................................................ 错误!未定义书签。
施工环境 ................................................................. 错误!未定义书签。
所需工机具和仪器仪表的规格和精度......................................... 错误!未定义书签。
现场人员配置............................................................. 错误!未定义书签。
环境因素的识别和评价..................................................... 错误!未定义书签。
重要环境因素的控制措施.................................................... 错误!未定义书签。
详解石灰料仓操作手册
详解石灰料仓操作手册简介本操作手册旨在提供石灰料仓的操作指南，以帮助操作人员熟悉和正确操作石灰料仓。
本手册适用于石灰料仓的常规操作，并提供了简单的操作策略，以避免法律复杂性和依赖用户协助。
石灰料仓操作步骤步骤一：准备工作1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解石灰料仓的操作要求和安全规定。
2. 检查石灰料仓的设备和工具是否完好无损，确保其正常运作。
3. 确认石灰料仓的存储容量和所需石灰量，并准备足够的石灰料。
步骤二：操作石灰料仓1. 打开石灰料仓的进料阀门，并将石灰料注入仓内。
2. 根据所需石灰量，逐步调整进料阀门的开度，确保石灰料的均匀注入。
3. 监测石灰料仓的压力和温度，确保其在正常范围内。
4. 定期检查石灰料仓的运行状态，如有异常情况或故障，及时采取相应的修复措施。
5. 关闭石灰料仓的进料阀门，停止石灰料的注入。
步骤三：清洁和维护1. 在每次使用后，清洁石灰料仓的内部和外部表面，确保其干净整洁。
2. 定期检查石灰料仓的阀门、管道和仪表，确保其正常运行。
3. 根据石灰料仓的使用频率和要求，定期进行维护和保养，包括润滑和更换易损件等。
安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程和安全操作指南，确保操作过程安全可靠。
3. 石灰料仓操作过程中，应注意防止石灰粉尘的产生和扩散，以避免对人体和环境的危害。
4. 如发生石灰料仓的泄露、堵塞或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
以上为石灰料仓的操作手册，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作石灰料仓。
在操作过程中，请务必遵守相关的法律法规和安全要求，确保操作的顺利进行。
石灰石粉仓气化风板拆除及回装流程
石灰石粉仓气化风板拆除及回装流程1.确认石灰石粉仓停车、切断电源，并张贴“禁止开启”告示。
Confirm that the limestone powder silo is stopped, the power supply is cut off, and the "No Opening" notice is posted.2.使用起重机将气化风板吊装下来。
Use a crane to lift off the gasification wind plate.3.将气化风板垫放在地面，并清理其表面。
Place the gasification wind plate on the ground and clean its surface.4.在回装气化风板前，检查其有无损坏，并进行必要的维修。
Before reinstalling the gasification wind plate, checkfor damage and make necessary repairs.5.使用起重机将气化风板重新安装在粉仓顶部。
Use a crane to reinstall the gasification wind plate onthe top of the silo.6.在安装前，核对气化风板的规格和数量是否与要求一致。
Before installation, check whether the specifications and quantity of the gasification wind plate are consistent withthe requirements.7.在安装时，确保气化风板与仓体紧密连接，无松动或漏风现象。
During installation, ensure that the gasification wind plate is tightly connected to the silo body without loosening or air leakage.8.确认气化风板安装完毕后，进行必要的检查和测试。
石灰石粉仓安装方案
石灰石粉仓安装方案阳城晋煤能源有限公司2x135MW煤矸石综合利用热电厂脱硫脱硝工程石灰石粉仓制作安装措施方案编写：审核：批准：日期：______年__月__日河南省大成建设工程有限公司阳城晋煤能源有限公司脱硫脱硝工程项目部二0一四年十一月目录第一章工程简介…………………………………………………...3页第二章编制依据…………………………………………………...3页第三章施工准备及主要实物工程量…………….…………..……3页第四章施工组织机构与劳动力配备……………………………...5页第五章施工机械设备……………………………………………...6页第六章施工工艺流程……………………………………..….……7页第七章石灰石粉仓的预组装……………………………………...9页第八章质量控制…………………..……………....................…...11页第九章安全与文明施工措施………..…………….......................13页第九章危险源、危险点及防范措施…..………...........................15页第一章工程简介1、阳城晋煤能源有限公司热电联产（2×135MW）工程烟气脱硫工程配置1台石灰石粉仓钢结构罐体设备；外形为圆柱状，设计压力为2.0MPa,工作温度30°C，设计介质为石灰石粉，介质密度1300㎏/m3,公称容积753m3左右，材质为Q235-B。
2、直径为φ8400mm，筒体10.80米钢板组成，顶部采用扇形钢板盖顶，10#槽钢加固；底部设计为2个管库椎体漏斗形状组成，高度为7米，罐体总高度17米。
3、罐顶上部安装一台JMC64—B除尘器。
4、罐体和除尘器总高度为21米左右。
5、筒体板由加工场地卷板预制，在现场进行组对焊接和安装。
第二章编制依据1、合同文件及设计图纸文件等。
2、JB/T4736-2002制作。
石灰仓罐制作施工方案
石灰仓罐制作施工方案
一、材料准备
在进行石灰仓罐的制作之前，首先需要准备好以下材料： - 砖块：用于搭建石灰仓罐的结构支撑，选择质量好的砖块。
- 水泥：用于固定砖块之间的连接。
- 砂子：用于拌合水泥，增加混凝土的强度。
- 钢筋：用于加固石灰仓罐的结构，增强其稳定性。
- 石灰：最终存放于仓罐中的原料。
二、施工步骤
1. 确定仓罐位置
首先要确定石灰仓罐的安放位置，通常需选择平整、坚固的地基处进行施工。
2. 建立基础
在仓罐位置处挖深度适当的基坑，进行基础施工。
可以采用浇筑混凝土基础的方式，确保仓罐稳固。
3. 搭建墙体
采用砖块和水泥搭建仓罐的墙体结构，注意砌筑时要保证墙体的垂直度和平整度，以确保后续施工的顺利进行。
4. 安装钢筋
在墙体搭建完成后，安装钢筋以增加仓罐的结构强度，并确保其稳定性。
5. 浇筑混凝土
在钢筋安装完成后，使用水泥、砂子等材料拌和混凝土，将其倒入仓罐内部进行浇筑，填满仓罐空间。
6. 完工
待混凝土凝固后，仓罐制作施工完成。
在使用前，需确保仓罐内部干燥并清理干净，以确保存放石灰的环境卫生。
三、注意事项
1.施工时要注意安全，佩戴好安全装备，避免意外发生。
2.施工过程中需按照规范要求进行，保证石灰仓罐的质量。
3.在浇筑混凝土时，要注意控制浇注速度和浇注量，确保混凝土均匀并
且易于固结。
4.施工完成后，要及时清理施工现场，避免杂物对石灰仓罐的影响。
通过以上施工方案，您可以成功制作一座坚固耐用的石灰仓罐，为石灰的存放提供了良好的保障。
详解石灰料仓操作手册
详解石灰料仓操作手册1. 概述石灰料仓是用于储存石灰物料的重要设施，适用于建筑、化工、环保等行业。
本操作手册旨在指导操作人员正确、安全地使用石灰料仓，确保设施的正常运行和物料的安全储存。
2. 操作前的准备在操作石灰料仓之前，请确保以下准备工作已完成：1. 检查石灰料仓是否完好无损，无裂缝、泄漏等现象。
2. 确认石灰料仓的容量和物料的装载高度，以确保物料储存的安全。
3. 检查料仓的进料、出料设备是否正常运行，无异常声音、振动等现象。
4. 检查料仓的支撑结构是否稳固，确保整个设施的稳定性和安全性。
5. 检查周围环境是否整洁，无杂物、油污等影响操作和安全的环境。
3. 操作步骤3.1 进料操作1. 打开进料口盖板，检查进料设备是否正常。
2. 启动进料设备，根据需要调整物料的进料速度。
3. 观察料仓内物料的上升情况，确保物料均匀地进入料仓。
4. 若发现物料存在异常情况（如结块、杂质等），应及时停机处理，并清理料仓。
3.2 出料操作1. 打开出料口盖板，检查出料设备是否正常。
2. 启动出料设备，根据需要调整物料的出料速度。
3. 观察物料的出料情况，确保物料顺利地流出料仓。
4. 若发现物料存在异常情况（如结块、杂质等），应及时停机处理，并清理料仓。
3.3 物料储存1. 在料仓内储存物料时，应遵循先入先出的原则，确保物料的新鲜度和质量。
2. 避免物料在料仓内长时间存放，以免产生结块、变质等现象。
3. 定期检查料仓内物料的质量，发现问题及时处理。
4. 操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2. 操作人员应熟悉石灰料仓的性能和操作方法，未经培训和授权不得操作。
3. 操作过程中应避免物料的剧烈碰撞、摩擦，以免产生火花、粉尘爆炸等危险。
4. 操作过程中应遵循“安全第一”的原则，发现异常情况应及时停机处理，并报告上级。
5. 故障处理在操作过程中，若出现设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并按照以下步骤进行处理：1. 确认故障现象，如物料堵塞、设备异响、漏料等。
石灰料仓使用与安全规范
石灰料仓使用与安全规范1. 引言本文件旨在规定石灰料仓的使用和安全操作规范，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，同时减少对环境的影响。
所有与石灰料仓相关的操作人员必须严格遵守本规范。
2. 石灰料仓概述石灰料仓是用于储存石灰的设施，通常由混凝土或钢制成。
石灰（氧化钙）是一种白色固体，具有腐蚀性和吸湿性。
在建筑、化工等行业中，石灰被广泛应用于土壤改良、污水处理、建筑材料生产等领域。
3. 使用规范3.1 装料- 料仓应有足够的卸料口，以便于快速、均匀地装料。
- 装料时，操作人员应站在安全位置，避免直接接触石灰。
- 料仓应配备适当的除尘设施，减少石灰粉尘对环境的影响。
3.2 卸料- 卸料时，应先打开卸料口，然后缓慢放出石灰。
- 避免急剧的放料，以免造成石灰飞溅和粉尘爆炸。
- 操作人员应佩戴口罩和防护眼镜，避免直接接触石灰。
3.3 料仓容量- 料仓的容量应根据实际需求进行设计，以确保石灰的充足供应。
- 料仓的容量应考虑石灰的吸湿性和腐蚀性，选择合适的材料和结构。
4. 安全规范4.1 个人防护- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、口罩、手套和防护眼镜。
- 操作人员应遵守安全培训，了解石灰的特性和操作规范。
4.2 设备维护- 料仓应定期进行清洁和维护，以防止石灰结块和堵塞。
- 料仓的卸料设备应定期检查和更换，以确保正常运行。
4.3 环境监测- 料仓应配备适当的通风设施，以保持空气流通和降低石灰粉尘浓度。
- 料仓应安装粉尘监测器，及时掌握粉尘浓度，采取相应措施。
5. 应急措施5.1 事故处理- 如发生石灰泄漏、粉尘爆炸等事故，应立即启动应急预案。
- 操作人员应立即撤离现场，并通知相关部门进行处理。
5.2 急救措施- 操作人员应接受急救培训，了解如何处理石灰泄漏和腐蚀伤。
- 料仓应配备适当的急救设施，如急救箱、清水等。
6. 培训与监督- 操作人员应接受石灰料仓使用和安全规范的培训。
- 料仓的管理人员应定期监督和检查操作人员的执行情况，确保规范的遵守。
石灰石粉仓气化风板拆除及回装流程
石灰石粉仓气化风板拆除及回装流程1.工人们先检查石灰石粉仓的气化风板的状况。
Workers first inspect the condition of the aeration plate of the limestone powder silo.2.确认气化风板需要拆除后，工人开始准备拆卸工具。
After confirming that the aeration plate needs to be removed, workers begin to prepare dismantling tools.3.工人们穿戴好安全装备，准备开始拆卸气化风板。
Workers put on safety gear and prepare to dismantle the aeration plate.4.工人们从仓顶开始，逐一拆卸气化风板。
Workers start from the top of the silo and dismantle the aeration plate one by one.5.拆卸过程中，工人们需小心操作，避免损坏其他零部件。
During the dismantling process, workers need to operate carefully to avoid damaging other components.6.当所有气化风板都拆除完毕，工人开始清理工作现场。
When all the aeration plates are removed, workers beginto clean up the work site.7.工人们将拆除下来的气化风板妥善保管，以备日后回装使用。
Workers store the removed aeration plates properly for future reinstallation.8.清理完工作现场后，工人们开始准备回装气化风板。
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22、下雨天进行焊接作业时需设置可靠的挡风、挡雨棚。
23、易燃、易爆、有毒物品一定要隔离，加强保管，禁止随意摆放。
24、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，清除周围易燃物，以防失火。
安全施工（生产）交底确认会议签到表
工程名称：梅钢3#烧结机烟气脱硫吸收塔主体设备安装
施工安全技术措施
编号：
施工单位：十七冶机电公司报送2007年10月12日
工程名称
梅钢3#烧结机烟气脱硫吸收塔主体设备安装
工程编号
工程地点
梅钢厂内
一、工程内容：
石灰石粉仓安装
二、主要施工方法：
基础验收→构件进场验收→本体安装→立柱和工艺平台安装→后续完善
三、安全技术措施（见附页共2页）
工长
安全员
编制人
8、根据需要设立的临时电气装置，要符合安全操作规程要求，并有安全警告标志。
9、无关人员不准靠近或接触电线电缆和其它危险地点。
10、得随意触摸和移动电气、煤气、氧气瓶和乙炔发生器等装置。
11、在夜间和暗处作业时，应有足够的照明。手持灯或局部照明的使用安全电压。在潮湿处或密闭容器内工作时，使用的照明电压应小于12伏。必要时有防爆、防漏电措施
2、施工人员进入施工现场，要加强人身安全的自我保护意识，并进行安全交底。
3、根据需要设立的临时电气装置，要符合安全操作规程要求，并有安全警告标志。
4、建立健全安全生产组织机构，负责日常安全检查、监督、执勤。执勤人员配戴执勤标志，有权制止任何违章操作或违章指挥行为。安全员必须经常深入现场进行检查。安全方针及原则：坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。坚持“谁主管，谁负责”；“管生产必须管安全”的原则。落实各级人员的安全生产责任制，不断提高全员安全生产意识。
5、定期、不定期组织有关人员进行安全检查，查出的问题限期整改，逾期不改者，从严处理。做好安全生产培训、教育工作，车间每周安全例会不能少，班组每天有安全交底会。
6、本体等的制作应制定切实可行的安全技术措施或安全作业规程。
7、高空作业必须系好安全带，将其挂在安全可靠的地方，并坚持“高挂低用”原则；特别是组装时沿筒体四周必须围起钢丝绳。
施工队长
主管工程师
工程技术部意见
质量安全部意见
施工经理或
（主任工程师）批准意见
此表经工段和施工小组讨论补充意见后一式三份开工前三天报工程技术部、质量安全部。
注：交施工经理批准返回原单位二份由工长组织施工小组贯彻。给工地安全员一份，作为检查根据
施工安全技术措施
施工方法及安全措施：
1、遵守梅钢工程建设中的安全规定。
12、吊车设备进场要按组织设计平台布置图摆放整齐，平稳可靠，防止变形；在进行吊装作业前，应对所有的起重机具进行检查，确保使用安全，钢丝绳、吊耳等必须按要求选用，确保安全万无一失；对于重物吊装在正式吊装作业前要进行试吊，即吊起重物离地面约200mm时检查所有受力物体（或构件）确认无误后，方可正式起吊。起重吊装作业执行“十不吊”。起重指挥由专人统一指挥。
13、施工人员不得在高空作业点、吊物下方、危险现场的起重机具都必须进行检验，合格后方能使用，并在使用中经常检查其完好性，确保安全。正式拆除作业前，必须核实要吊的物品的重量严禁超吊和违章作业。
15、其余各工种严格遵守各自的安全规程，并做到：人不伤我，我不伤人，我不被别人伤害。
16、作业前对脚手架、爬梯、悬挂式钢吊篮等临时设施进行检查，确保万无一失。
17、用钢丝绳捆绑构件，对棱角处要采取保护措施，以防损伤钢丝绳。
18、特殊工种如起重工、电工、电焊工等持安全操作证上岗。
19、使用磨光机、切割机必须戴防护眼镜，并防飞溅伤人。
20、各种施工材料要分类有序堆放整齐，边角余料定期回收、清理、保证施工现场的清洁整齐
会议时间：2007年10月12日
会议地点：十七冶梅钢烧结施工现场工具房
分项名称：石灰石粉仓安装
交底人（签名）
接受交底人员（签名）