石灰石缓冲库筒仓施工方案(优.选)

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石灰石粉仓施工方案

石灰石粉仓施工方案

(2×600MW超临界燃煤机组)石灰石粉仓施工方案批准:审核:编制:二00五年十二月六日石灰石粉仓施工方案目录第一章编制说明 (1)1编制依据 (1)2编制目的 (1)第二章工程简况 (1)1工程概况 (1)2地基与地质情况 (1)3.工程施工及检验标准 (1)4施工技术要求 (2)第三章施工管理目标 (2)1质量目标 (2)2安全目标 (2)3工期目标 (2)4环境保护和文明施工目标 (2)第四章现场施工管理组织机构 (3)1管理组织机构及人员配备 (3)2现场管理组织安排 (3)第五章施工总体布署及主要施工方案 (3)1工程难点和特点 (3)2施工布署 (4)3主要施工方案 (4)第六章主要分部、分项工程施工方法及技术措施 (9)1原材料及样品试件检测 (9)2测量控制 (11)4模板工程 (12)5钢筋工程 (14)6砼工程 (15)8脚手架工程 (16)第七章施工进度计划及管理保证、措施 (17)1施工进度计划安排 (17)2缩短工期的几项措施 (17)第八章施工机械配置计划 (17)第九章劳动力计划 (18)第十章质量保证措施 (19)第十一章安全保证措施 (21)第十二章文明施工及环境保护规划 (24)1文明施工措施 (24)2环境保护措施 (25)第一章编制说明1 编制依据1.1、国电科环集团环保工程分公司北京矿业研究总院有关施工图;1.2、本工程的现场施工条件、地质条件;1.3、国家现行有关规定、规程、工程验收规范、工程质量评定标准等;1.4、原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》1.5、GB/9001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》及体系系列标准;1.6、我单位有关质量控制程序(《质量管理体系文件》、《安全管理体系文件》、《集团公司质量手册》及我集团公司企业标准;1.7、我公司在电厂工程及其他同类工程的施工经验.2 编制目的本方案旨在为石灰石粉仓施工提供切实可靠的施工技术方案以指导施工,是确保我方在施工过程中优质、低耗、安全、文明、高速完成施工任务的控制性文件。

石灰仓罐制作施工方案

石灰仓罐制作施工方案

一、工程概况1.1工程简介本工程为中山市北部组团垃圾电厂石灰浆制备系统工程石灰仓设备供货及技术服务。

石灰仓基本形状为下部锥体,上部为直筒,材质均为Q235B石灰仓总高约为11.88 米,筒体直径3.816 米,总重约8.8 吨;交货顺序:石灰仓制安后交付调试。

1.2工程特点1.2.1石灰仓制安结构较复杂、体积较大、焊接量大、质量要求高、尺寸控制难、工期短;1.2.2石灰仓吊装难度较大,露天高温作业多;1.2.3钢构以上部分需高空作业,安全风险较大;二、施工工艺2.1主要施工方法的确定根据工程情况及机具设备情况和现场场地情况,决定在有卷板机的加工厂进行号料、下料、卷弧和材料堆放和部分部件的制作,在现场进行壁板组对。

根据现场实际,考虑吊装方便,石灰仓采用倒装工艺,这样减少了很多高空作业的危险,且仓体内外需搭设满堂红脚手架,确保施工安全。

2.2构件预制a.按筒体壁板及锥体壁板排板布置图进行号料和下料,根据倒装的顺序进行下料和卷弧。

b.所有壁板打制坡口后,用卷板机滚压圆弧,经弧度样板检查合格后堆码在弧形架内待用2.3施工技术质量要求与措施a. 绘制排板图根据设计图确定的料板尺寸, 按设计图确定的人孔、管口的位置,按规范控制其与纵环缝间的距离,绘制合理的排板图,图中应将每块料板编号,以利材料采购和板料放样。

b.放样:到货的材料经自检及报验合格后,根据板料尺寸和排板图,对每块料板进行编号后,方可进行放样划线,放样后,经施工员和质检员检验相关尺寸合格后,方可切割下料和打制坡口。

壁板等圆弧部件,应根据加工部件制出弧形样板。

弧形样板的弦长不应小于1.5m,所有部件的放样样板必须经过验收,其偏差不得超过士0.5mm所有直线样板的长度不应小于1m其偏差不得超过± 0.3mm。

下料划线专人专尺,日温差较大时宜在上午10时之前量尺划线,以缩小温差对尺寸的影响。

依照排板图标注的0°线,将每块板上的0°线在划线时予以标注,并由筒体内壁引至外壁。

石灰石仓及卸料间主体结构施工方案

石灰石仓及卸料间主体结构施工方案

焦作万方焦作东区热电厂2x350MW机组工程烟气脱硫土建总承包石灰石仓及卸料间主体结构施工方案武汉凯迪焦作万方项目经理部二0一二年三月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、资源部署 (3)四、进度计划 (5)五、钢筋工程 (5)六、木模板工程 (7)七、混凝土工程 (11)八、材料运输及脚手架 (13)九、安全保障 (15)十、质量目标 (16)编制说明一、工程概况石灰石仓主体为钢筋砼圆筒与卸料间主体为框架结构联合组成。

±0.000m相对于绝对标高92.000m。

石灰石仓零米以下埋深基底为-7.700米,石灰石仓筒壁内径为14.000M、外径为14.800M、筒壁总高19.1M,筒壁厚度0.400M.底板砼为C30抗渗等级S6,梁、板、柱均为C30,设备基础砼为C30、C25,垫层为C15素混凝土。

钢筋等有HRB400,箍筋、拉钩等级为HPB300。

卸料间基底埋深为7.450。

零米地坪面高差分别为-6.850m、-4.250m。

本工程地震设防烈度为7度,框架抗震等级为三级。

二、编制依据2、1工程测量规范 GB50026-932、2建筑抗震设计规范 GBJJ11-892、3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022、4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022、5砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20022、6混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-952、7焦作万方东区热电厂2x350MW机组工程烟气脱硫工程石灰石仓及卸料间施工图纸。

2、8现行有关国家行业标准,规范以及法律、法规。

2、9施工现场实际情况和施工条件。

三.机械、材料、人力部署3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限3.1.1劳动力配备施工人员统计表3.1.2参加作业人员资格、职责及权限:3.1.2.1操作人员43人,作业内容如上表,开工前需经三级安全教育并进行体格检查,适于该项作业施工;作业前必须认真接受安全、技术交底,严格按交底执行,遵守操作规程,并服从统一指挥;特殊工种作业人员需持证上岗。

石灰石粉仓制作安装施工技术方案

石灰石粉仓制作安装施工技术方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工准备及作业条件 (3)四、施工进度计划及要求 (5)五、施工工序及方案 (6)5.2 石灰石粉仓基础划线 (6)5.3底部固定板和环形梁安装 (6)5.4.4围板组合 (7)5.6 石灰石粉仓外部附件及平台扶梯的安装 (8)5.6.1安装粉仓人孔、检修门、管接头、测量孔,在安装前,应先标记好开孔中心线,确认无误后,方可开孔,对于具有立体角度的管接头,应用样板确认管接头角度无误后,方可进行管接头的焊接。

(8)六、焊接工艺措施 (8)七、质量控制点的设置和质量通病预防 (10)八、本作业需执行的强制性条文 (12)九、安全文明施工及职业健康和环境管理 (13)十、精细化施工管理 (15)十一、危险源及环境辨识 (15)十二、应急预案 (18)一、编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组 DL/T5210.2-2012 1.2《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(第一篇)火力发电工程1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.5《建设工程质量管理条例》国务院279号令1.6石灰石粉仓制作安装图纸(T270S-J0708)二、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程石灰石粉仓及其附件的制作安装。

石灰石粉仓为直径11.6m、设备制作安装总高度23.6m,设备结构为上部分为圆柱体凸顶结构,下部分为椎体并分两处椎体漏斗结构,仓顶采用δ10mm钢板和其它不同型号的型钢组合制作,仓壁上半部分采用δ4mm钢板下半部分采用δ16mm钢板,椎体部分采用δ16mm的钢板拼装焊接而成,材质为Q345B。

三、施工准备及作业条件3.1人员配备劳动力配备计划表3.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表3.3力能供应加工及组合现场具有完善的施工电源装置,供卷板机、电焊机、磨光机等机具器和电气设备使用;氧气、乙炔,准备充足以备施工。

筒仓施工方案..

筒仓施工方案..

筒仓施工方案
在农业生产中,筒仓是保存粮食的重要设施。

良好的筒仓施工方案不仅可以有
效保存粮食,还能提高粮食的品质,确保粮食在储存过程中不受到湿气、虫害等因素的侵害。

本文将介绍一种适用于小型农场的筒仓施工方案。

1. 筒仓选址
选择合适的筒仓选址是施工的第一步。

筒仓的选址应该远离水源和湿地,同时
也要便于粮食的装卸。

最好选择离农田近一些,便于短途运输农作物。

2. 筒仓建材选择
在筒仓建设过程中,建材的选择非常重要。

建议选用混凝土或砖石等坚固耐用
的材料,以确保筒仓的稳固性和耐久性。

3. 筒仓结构设计
筒仓的结构设计应当考虑到储存粮食的需求,保证通风透气,防潮防虫。

同时
要考虑筒仓的开口设计,方便粮食的装卸和检查。

4. 筒仓施工流程
1.土地平整:在选好的筒仓选址上进行土地平整,确保施工平稳进行。

2.基础施工:根据筒仓的设计要求进行基础施工,确保筒仓的稳固性。

3.墙体搭建:依次搭建筒仓的墙体结构,注意加固节点处,确保筒仓的
整体稳固性。

4.屋顶施工:安装筒仓的屋顶结构,注意防水防渗。

5.筒仓装修:对筒仓内部进行精心装修,确保储存粮食的环境符合要求。

5. 筒仓验收
完成筒仓施工后,要进行验收工作。

检查筒仓的结构稳固性,通风透气情况,
确保筒仓可以正常使用。

在实际施工中,还应当根据当地的气候条件和粮食储存的要求进行调整,确保
筒仓施工方案的实用性和可靠性。

石灰石缓冲库筒仓施工方案

石灰石缓冲库筒仓施工方案

石灰石预均化库石灰石库施工方案一、编制依据1、沙特CCC水泥有限责任公司二期建设工程(5000t/d)施工图2、沙特CCC水泥有限责任公司二期5000t/d工程地质勘察报告3、现行的相关标准、规范和规程4、《建筑施工手册》(第四版)二、工程概况本工程士0.000标高相当于绝对标高760.200m,工程包括石灰石库、石灰石输送支架。

石灰石库基础为①15780机械开挖岩石基础,从▽-2.5m~V-1.5m为环形基础承台,桩、承台及筒壁混凝土强度等级均为C30。

石灰石预均化库为内直径12米,+3米和+8.8米有两层框架结构,上部为钢筋混凝土圆型仓,筒壁厚280mm,库顶标高26米。

库顶板采用钢筋梁板混凝土构成(暂定)。

三、施工部署3.1工期安排石灰石库和石灰石输送工程工期拟定为90天,按以下几个阶段进行控制:a测量定位放线1天b 、土方开挖10天c 、环梁承台工程12天d 、框架工程25天e 、筒仓施工37天f输送支架基础工程5天3.2施工准备321现场准备:施工前现场应做到“四通一平”,即水通、电通、路通、通讯通,场地平整。

临时供水管线引进施工完毕,保证现场有充足的水源供应。

临时用电线路引进施工完毕,保证施工时的电源供应。

322施工劳动力计划作业人员由我公司的专业技术人员和各班组组成。

施工前根据本工程作业及施工进度计划要求,制定劳动力作业计划,提前安排,确保劳动力及时进场。

3.3施工顺序单位基础工程主导施工顺序:场平-定位-开挖-基础梁-库壁+3米+8.8米板面施工-筒壁-库顶板施工等。

四、施工方法4.1测量放线根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合施工总平面图和本单位工程位置图,建立适合石灰石库工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。

控制桩应设置在石灰石库工程的①轴线和GA轴线位置,中心点控制好,作为圆心点控制。

相邻点之间要求通视良好。

根据控制桩进行测量放线。

基础施工时,在士0.000位置(即绝对高程760.200处)做轴线及标高控制点作为测量控制的依据。

石灰仓罐制作施工方案

石灰仓罐制作施工方案

石灰仓罐制作施工方案
一、材料准备
在进行石灰仓罐的制作之前,首先需要准备好以下材料: - 砖块:用于搭建石灰仓罐的结构支撑,选择质量好的砖块。

- 水泥:用于固定砖块之间的连接。

- 砂子:用于拌合水泥,增加混凝土的强度。

- 钢筋:用于加固石灰仓罐的结构,增强其稳定性。

- 石灰:最终存放于仓罐中的原料。

二、施工步骤
1. 确定仓罐位置
首先要确定石灰仓罐的安放位置,通常需选择平整、坚固的地基处进行施工。

2. 建立基础
在仓罐位置处挖深度适当的基坑,进行基础施工。

可以采用浇筑混凝土基础的方式,确保仓罐稳固。

3. 搭建墙体
采用砖块和水泥搭建仓罐的墙体结构,注意砌筑时要保证墙体的垂直度和平整度,以确保后续施工的顺利进行。

4. 安装钢筋
在墙体搭建完成后,安装钢筋以增加仓罐的结构强度,并确保其稳定性。

5. 浇筑混凝土
在钢筋安装完成后,使用水泥、砂子等材料拌和混凝土,将其倒入仓罐内部进行浇筑,填满仓罐空间。

6. 完工
待混凝土凝固后,仓罐制作施工完成。

在使用前,需确保仓罐内部干燥并清理干净,以确保存放石灰的环境卫生。

三、注意事项
1.施工时要注意安全,佩戴好安全装备,避免意外发生。

2.施工过程中需按照规范要求进行,保证石灰仓罐的质量。

3.在浇筑混凝土时,要注意控制浇注速度和浇注量,确保混凝土均匀并
且易于固结。

4.施工完成后,要及时清理施工现场,避免杂物对石灰仓罐的影响。

通过以上施工方案,您可以成功制作一座坚固耐用的石灰仓罐,为石灰的存放提供了良好的保障。

石灰石堆场施工方案

石灰石堆场施工方案

石灰石堆场施工方案一、施工内容和任务1.1施工内容:该石灰石堆场用于储存和堆放石灰石矿石,需要进行土方开挖、平整和围护结构的施工。

1.2任务:施工队需要按照以下顺序完成任务:(1)土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖和平整,确保堆场的坡度和地势满足安全要求。

(2)围护结构施工:根据设计图纸,进行围护结构的施工,包括挡土墙、护坡、围护墙等。

(3)排水系统施工:安装排水管道和设备,确保石灰石堆场排水通畅。

(4)堆码平整:完成上述工作后,对堆场进行平整,确保堆码的稳定性和安全性。

二、施工要求2.1施工工艺:施工队需要根据设计方案和相关规范要求,采用合适的施工工艺和方法,确保施工质量和安全。

2.2施工人员:施工队需要由具有相关资质和经验的工程技术人员进行组织和指导,施工人员需要经过专业培训和合格考核。

2.3施工设备:施工队需要准备好合适的施工设备和工具,包括挖掘机、卡车、推土机等。

2.4安全防护:施工方案需要包括详细的安全防护措施,确保施工人员的安全,防止事故发生。

三、施工流程3.1土方开挖:根据设计要求,在堆场内进行土方开挖和平整。

首先,使用挖掘机进行土方开挖,将不需要的土壤运输到指定位置。

然后,使用推土机将土方进行平整,确保堆场地势平坦。

3.2围护结构施工:根据设计图纸,施工挡土墙、护坡和围护墙。

首先,使用挖掘机进行土方开挖,然后使用推土机将土方填筑到指定位置,形成挡土墙和护坡。

然后,使用混凝土浇筑机进行围护墙的施工。

3.3排水系统施工:安装排水管道和设备。

首先,根据设计要求在堆场周围开挖排水沟,并铺设排水管道。

然后,安装排水设备,如泵站和排水口,确保石灰石堆场排水通畅。

3.4堆码平整:完成上述工作后,对堆场进行平整。

使用推土机对堆码进行整齐、均匀的整理,确保堆码的稳定性和安全性。

四、质量控制4.1施工前,施工队需要对场地进行勘测和测量,确保施工的准确性和符合设计要求。

4.2施工过程中,施工队需要对材料进行质量检查,如石灰石矿石的质量和材料的规格是否符合要求。

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石灰石预均化库石灰石库施工方案一、编制依据1、沙特CCC水泥有限责任公司二期建设工程(5000t/d)施工图2、沙特CCC水泥有限责任公司二期5000t/d工程地质勘察报告3、现行的相关标准、规范和规程4、《建筑施工手册》(第四版)二、工程概况本工程±0.000标高相当于绝对标高760.200m,工程包括石灰石库、石灰石输送支架。

石灰石库基础为Ф15780机械开挖岩石基础,从▽-2.5m~▽-1.5m为环形基础承台,桩、承台及筒壁混凝土强度等级均为C30。

石灰石预均化库为内直径12米,+3米和+8.8米有两层框架结构,上部为钢筋混凝土圆型仓,筒壁厚280mm,库顶标高26米。

库顶板采用钢筋梁板混凝土构成(暂定)。

三、施工部署3.1工期安排石灰石库和石灰石输送工程工期拟定为90天,按以下几个阶段进行控制:a、测量定位放线1天b、土方开挖10天c、环梁承台工程12天d、框架工程25天e、筒仓施工37天f、输送支架基础工程5天3.2施工准备3.2.1现场准备:施工前现场应做到“四通一平”,即水通、电通、路通、通讯通,场地平整。

临时供水管线引进施工完毕,保证现场有充足的水源供应。

临时用电线路引进施工完毕,保证施工时的电源供应。

3.2.2施工劳动力计划作业人员由我公司的专业技术人员和各班组组成。

施工前根据本工程作业及施工进度计划要求,制定劳动力作业计划,提前安排,确保劳动力及时进场。

3.3施工顺序单位基础工程主导施工顺序:场平→定位→开挖→基础梁→库壁+3米+8.8米板面施工→筒壁→库顶板施工等。

四、施工方法4.1测量放线根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合施工总平面图和本单位工程位置图,建立适合石灰石库工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。

控制桩应设置在石灰石库工程的○1轴线和○A轴线位置,中心点控制好,作为圆心点控制。

相邻点之间要求通视良好。

根据控制桩进行测量放线。

基础施工时,在±0.000位置(即绝对高程760.200处)做轴线及标高控制点作为测量控制的依据。

现场高程控制采用水准仪,垂直度控制采用经纬仪施测,平面控制采用全站仪,沉降观测采用精密水准仪。

对控制桩、控制点应做好保护工作。

4.2土方工程开挖采用2台挖掘机开挖,两辆自卸汽车配合运输,人工清理基坑,土方运至业主所指定的西门口集中堆放区,机械开挖土方时有专业测量人员配合。

考虑到施工操作及人员的安全,土方开挖时按1:0.75放坡。

为防止机械及施工人员安全,基坑四周搭设防护围栏。

4.3筒壁施工方案石灰石库自基顶标高-1.5米至顶标高26米全部采用翻模施工工艺,内外搭设满堂脚手架,+3米和+8.8米分两次施工,+8.8米至+26米分5次浇筑完成。

4.3.1模板工程一、(1)模板材料的选择二、面板材料:普通胶合模板施工。

三、加固材料:Φ48 厚3.5mm钢管及50×100mm方木。

四、承重支撑材料:普通钢管脚手架组合。

五、其它辅助材料:胶带、钉子、焊条、拉杆、铁丝、双面胶等。

六、(2)模板加工七、主要模板制作均在现场完成。

八、模板使用的材料应符合质量要求,方木背楞应无影响受力的结构缺陷。

模板要求几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构连接严密可靠,刚度、强度、整体性能良好。

九、(3)模板安装十、 1)模板支设前,对钢筋等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收,并做好隐蔽记录,合格后方可支设模板。

(一)由测量人员放出模板的位置。

底角模板下部需用水泥砂浆找平,模板根部贴双面胶带纸使之不漏浆,柱角、墙角模板拼接处用双面胶带纸贴面。

模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。

支撑要牢固,库壁全部采用木模板翻模施工,加固采用Ø14对拉螺栓加固,模板拼接处用双面胶处理模板缝,内外采用弧形钢管控制库壁弧度。

库中心点做垂直引线,用钢尺拉中心线校正内外模板。

十一、 2)模板安装完毕,由质检员、工长、测量人员、施工班组进行校验,钢筋等隐蔽工程经监理终验后,签发混凝土浇灌许可证,由监理及项目质检部门双方签字后,方可进行下道工序。

在混凝土浇筑全过程中,要派模板工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题。

十二、(4)模板拆除与周转十三、 1)模板的拆除与周转:现浇结构支撑拆除时,砼的强度应符合设计要求,若无设计具体要求时,应符合下列规定:十四、柱子模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时,方可拆除。

十五、 2)模板的拆除必须按作业指导书和相关的工作程序操作,严禁违章作业,确保安全、文明施工。

十六、 3)对继续周转的模板,必须按模板使用的工作程序,进行清理、修补、加固,经检查合格后方可投入下一轮工序使用。

十七、钢筋施工(一)钢筋采购:工程所用钢材必须选用通过ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品,并要有出厂证明,材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,同时按批量进行机械性能试验,试验合格并经监理和业主检验合格后使用。

(二)钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋有良好的防雨保护措施,以免锈蚀。

(三)钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直。

首先应认真熟悉图纸,确定绑扎先后顺序,钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施,熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。

(四)柱钢筋绑扎时,应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线,然后依线进行箍筋的绑扎,箍筋接头位置错开。

(五)钢筋定位按设计要求用“S"形钢筋和焊接骨架定位。

三、混凝土施工(一)均匀浇灌,本工程采用顺逆时针交替交圈浇灌制。

(二)混凝土的修饰与养护,表面不平,用木方拍实刮平,用抹子压光抹平。

混凝土的养护采用覆盖喷水养护。

四、预留孔洞及预埋件施工采用直接埋入法。

注意的是:门窗框、模盒及预埋件表面,应较混凝土表面凹进0.5-1.0厘米。

(3)混凝土浇捣采用顺逆时针交替交圈浇灌制。

五、质量保证措施(一)在施工中严格贯彻国家施工规范,工程质量检验评定标准。

(二)组织有关施工人员认真熟悉图纸,做好图纸会审和各项各级技术交底工作,项目负责人做好技术复核和变更联系工作,严格照图施工。

(三)做好测量、定位、放线工作,并经甲方复查签证。

(四)做好施工记录并设立专职人员负责施工技术资料的收集整理和签证工作。

(五)特殊工种和重要岗位必须持证上岗。

(六)保证施工人员,强化劳动纪律,确保工程质量和工期。

4.4脚手架支撑架施工4.4.1立杆:(1)立杆需采用对接扣连接,如有搭接。

搭接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不得设在同步内,接头在高度方向错开的距离应不小于50㎝,各接头中心距立杆与横杆交叉主节点的距离应小于1/3步距。

(2)立杆设于土层上时,立杆下须通铺200×50㎜木板。

(3)立杆底部必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用+字直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。

4.4.2 水平杆:(1)水平杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不少于500mm,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

同一排水平杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/250,且不大于50mm。

(2)纵向水平杆设置于横向水平杆之下,用直角扣件与立杆扣紧,步距1.5m;(3)水平杆接长可采用搭接,搭接长度不小于1m,且不少3个转扣,扣件至杆端距离不小于100mm。

4.4.3脚手板、安全网:作业层设脚手板,脚手板要满铺、铺稳、拴牢,一般应设在三根横杆上,不得有探头板、飞跳板,脚手板总挑长度小于15cm。

在操作层脚手板下水平杆上挂一层水平大眼安全网,距地3m设置一层安全网。

4.4.4架体的加固石灰石缓冲库总高26米,全部采用钢管架到顶,为了钢管架的稳定性,+8.8米以下采用和库内满堂架连接的方式加固,+8.8米以上为筒仓库,采用每3米环向在库壁预埋150*150预埋件,在预埋件上焊接附着的方式加固脚手架。

4.4.5架体拆除拆除防护架必须经有关部门的批准,并认真向操作人员进行安全技术交底。

拆除时地面应设围栏和警示标志,派专人看守,严禁一切闲杂人员入内。

拆除顺序应自上而下进行。

拆下的杆件、扣件、脚手板等应上下有人传递,严禁高空抛掷。

4.4.6安全管理(1)脚手架地基基础应坚实平整,地面无积水,垫板不松动。

(2)设专人负责对防护架进行经常检查和保修,特别是大风与大雨后,重点检查各主节点处杆件的搭设,支撑通道口门洞口等的构造是否符合设计要求,扣件螺栓是否松动等。

(3)高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。

五安全技术一、施工现场物料堆放整齐、有序,设备完好,工作人员遵守甲方纪律。

二、操作平台施工平台应做到安全可靠,铺板平整、严密、防滑可靠,内外吊脚手架应满挂安全网。

三、机械操作在施工前均应作安全检查,必须持证上岗。

四、动力及照明用电(一)应双回路或设置备用电源,电压380伏220伏。

(二)应设有紧急断电装置及明显标志。

(三)零线接地良好。

五、通讯与信号上下间用对讲机联系,用电铃作信号指示,联络不清或信号不明,控制台及垂直运输司机不得启动。

六、防雷防火(一)操作平台的最高点,安装临时接闪器,与接地体相连。

(二)垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。

(三)雷雨时,所有高空作业人员应下到地面,人体不接触防雷装置。

六质检及工程验收一、质量检查(一)按偏差允许标准及有关规范进行跟班质检,质量检查员有一票否决权。

二、工程验收(一)按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》要求进行工程验收。

(二)偏差应符合规定。

七材料、半成品、预埋件供应计划在施工前应做好如下准备:(一)混凝土试配;(二)预埋件制作好,并将门窗洞口的模盒制作好。

(三)筒壁钢筋全部制作好,焊接骨架在地面制作好并分类堆放整齐。

四川鸿辉建筑工程有限公司CCC项目经理部2013年3月2日石灰石缓冲库翻模施工方案四川鸿辉建筑工程有限公司沙特CCC二线(B)标段项目部编制人:最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更改。

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