跨河桥梁施工方案
跨河大桥施工方案
四、施工进度计划
1.施工准备阶段：XX年XX月-XX年XX月
2.基础施工阶段：XX年XX月-XX年XX月
3.上部结构施工阶段：XX年XXX月
5.竣工验收阶段：XX年XX月
五、质量保证措施
-桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，严格控制铺装厚度、平整度及接缝处理；
-附属结构施工：同步进行桥面排水、照明、栏杆等附属设施的施工，确保桥梁功能完善。
4.施工安全与环保
-制定完善的安全管理制度，加强施工现场安全巡查、隐患排查；
-对施工人员进行安全教育、培训，提高安全意识；
-采取有效措施，降低施工过程中的扬尘、噪声、废水等污染物排放；
1.建立健全质量管理体系，严格执行国家及行业标准；
2.强化过程控制，加强原材料、施工工艺、施工质量的监督检查；
3.对施工人员进行技能培训，提高施工质量；
4.加强与设计、监理等单位的沟通协作，确保工程质量。
六、结论
本跨河大桥施工方案充分考虑了工程特点、周边环境及施工条件，严格遵循相关法律法规和技术规范，力求实现工程质量、安全、进度和环保的有机统一。通过本方案的实施，将为我国跨河大桥建设提供有力保障，为城市交通发展贡献力量。
（3）施工排水：设置合理的排水系统，确保施工现场排水畅通，防止因排水不畅导致的工程隐患。
2.施工方法
（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，确保桥梁基础的稳定性和安全性。
（2）上部结构施工：采用预制箱梁和现浇箱梁相结合的方式，提高施工效率，确保工程质量。
（3）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，提高桥面的平整度和舒适度。
第2篇
跨河大桥施工方案
一、工程概述
本跨河大桥工程位于某城市，桥梁全长XX公里，桥面宽度XX米，设计为双向XX车道，工程预算总投资XX亿元。桥梁设计使用年限XX年，抗震设防烈度XX度。工程涵盖桥梁主体结构、引道工程、排水工程、照明工程及附属设施等。
大桥施工方案
大桥施工方案一、工程概况本工程为一座跨河大桥，位于我国某城市，全长约1500米，宽30米，设计荷载为城市A级。
桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，下部结构包括桥墩、桥台和基础。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全和进度，满足设计要求。
二、施工准备1.技术准备：组织技术人员熟悉设计文件，编制施工组织设计，组织施工图纸会审和技术交底。
2.现场准备：清理施工场地，搭建临时设施，如施工便道、临时码头、临时仓库等。
3.材料准备：根据施工进度计划，提前采购钢筋、混凝土、预应力材料等，确保材料质量符合规范要求。
4.机械设备准备：配备必要的施工机械设备，如混凝土泵车、振动棒、模板、吊车、运输车辆等。
5.人力资源准备：根据工程规模和进度要求，合理配置施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工方案1.桥梁基础施工（1）桥墩基础：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5米，桩长根据地质条件确定。
施工顺序为：桩基定位、钻孔、清孔、灌注混凝土、桩基检测。
（2）桥台基础：采用扩大基础，基础底面尺寸根据地质条件确定。
施工顺序为：基础开挖、基础混凝土浇筑、基础检测。
2.桥梁下部结构施工（1）桥墩：采用预制混凝土墩身，现场拼装。
施工顺序为：墩身预制、运输、拼装、墩身检测。
（2）桥台：采用预制混凝土桥台，现场拼装。
施工顺序为：桥台预制、运输、拼装、桥台检测。
3.桥梁上部结构施工（1）箱梁预制：在预制场预制箱梁，采用蒸汽养护。
施工顺序为：模板安装、钢筋制作与安装、混凝土浇筑、蒸汽养护、箱梁检测。
（2）箱梁运输与安装：采用运输车辆将预制箱梁运输至施工现场，利用吊车进行安装。
施工顺序为：箱梁运输、吊装、调整、焊接、箱梁检测。
4.桥梁附属结构施工（1）桥面系：包括沥青混凝土桥面、人行道、栏杆等。
施工顺序为：桥面系设计、桥面系施工、桥面系检测。
（2）排水系统：包括雨水管道、排水沟等。
施工顺序为：排水系统设计、排水系统施工、排水系统检测。
四、施工质量保证措施1.严格执行国家有关法律法规和技术规范，确保工程质量。
桥跨河施工方案
桥跨河施工方案桥跨河施工方案一、施工准备阶段：1.组织工人进行安全培训，确保施工过程中的安全。
2.搭建施工平台，为施工提供方便的工作条件。
3.购买所需的施工材料和设备，包括钢筋、水泥、木材等。
二、基础施工阶段：1.确定桥的基础位置，进行地基开挖工作。
2.按照设计要求进行浇筑桥墩基础，确保其稳固可靠。
3.施工过程中进行土方回填，增加桥墩的稳定性。
三、桥面施工阶段：1.在桥墩上搭建支撑结构，并确定合适的施工方法。
2.按照设计图纸进行桥梁的拼装，确保结构的牢固性。
3.安装桥面板和护栏，保证行车安全。
四、施工质量控制：1.严格按照设计要求进行施工，确保每个工序的质量。
2.采用现场检测和抽样检验的方法，对施工质量进行监控和控制。
3.定期召开质量会议，解决施工中的质量问题。
五、安全措施：1.确保施工现场的安全，设置警示标志和安全警告标识。
2.安排专人负责施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
3.加强工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
六、环境保护：1.施工期间严禁乱倒垃圾或排放污水等行为，保持施工现场的环境整洁。
2.妥善处理工程产生的废弃物，采取合理的处理措施，确保环境不受污染。
3.设立环境监测岗位，对施工过程中产生的环境影响进行监测和评估。
七、进度控制：1.制定详细的施工计划，合理分配资源和工作任务。
2.严格按照施工计划执行，定期进行进度检查和评估。
3.及时调整施工计划，确保工期的顺利进行。
总结：通过上述施工方案的执行，能够确保桥梁的施工过程安全、质量可靠，同时保护环境和控制施工进度。
为顺利完成桥梁跨河工程提供了详细的操作指导，并且减少了施工过程中可能出现的安全事故和质量问题，保证了施工的顺利进行。
小型跨河桥梁工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某河段，是一座小型跨河桥梁。
桥梁全长50米，主跨30米，桥面宽度8米，采用预应力混凝土结构。
本工程主要施工内容包括：基础工程、下部结构工程、上部结构工程、桥面系工程以及附属设施工程。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的施工组织和管理。
下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和考核，确保施工队伍的素质。
3. 施工材料根据设计要求，采购符合国家标准的预应力混凝土材料、钢筋、水泥、砂石等，确保材料质量。
4. 施工设备准备足够的施工设备，如混凝土搅拌车、泵车、吊车、挖掘机、压路机等，确保施工顺利进行。
5. 施工图纸和技术文件收集整理施工图纸和技术文件，确保施工过程中的准确性。
三、施工工艺1. 基础工程（1）清理河床，挖除障碍物，保证基础施工场地平整。
（2）采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米，桩间距2.0米。
（3）桩基础施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 下部结构工程（1）预制承台，现场浇筑桩顶梁。
（2）承台、桩顶梁施工过程中，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
（3）预制预制梁，现场浇筑桥墩，确保桥墩的垂直度和稳定性。
3. 上部结构工程（1）预制主梁，现场浇筑桥面，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
（2）预制桥面板，现场浇筑桥面，确保桥面平整、均匀。
4. 桥面系工程（1）铺设防水层，确保防水效果。
（2）铺设桥面铺装层，确保路面平整、牢固。
5. 附属设施工程（1）安装栏杆、护网，确保桥梁安全。
（2）安装伸缩缝，确保桥梁的伸缩性能。
四、施工进度计划1. 基础工程：1个月2. 下部结构工程：2个月3. 上部结构工程：3个月4. 桥面系工程：1个月5. 附属设施工程：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
跨河桥梁涵管工程施工方案
一、工程概况本项目为某跨河桥梁工程，位于XX市XX河段，桥梁全长XX米，其中涵管段长度XX米。
涵管采用圆形钢筋混凝土结构，直径XX米，共计XX节，每节长度XX米。
涵管设计流量为XX立方米/秒，主要用于排洪和交通通行。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）组建专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）制定施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等目标。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为XX毫米。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为XX号。
（3）砂、石：选用粒径适中、级配合理的砂、石，符合设计要求。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，提高混凝土性能。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：具备混凝土搅拌、输送、浇筑等功能。
（2）钢筋加工设备：具备钢筋切断、弯曲、焊接等功能。
（3）模板支撑体系：采用组合钢模板和钢管支撑，确保模板稳定可靠。
（4）检测设备：配备混凝土强度试验仪、钢筋屈服试验仪等检测设备。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑（1）采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布。
（2）分层浇筑，每层厚度控制在XX厘米，确保混凝土密实。
（3）浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，提高混凝土质量。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：按设计要求加工钢筋，确保尺寸准确、形状规整。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎丝绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊焊接，确保焊接质量。
3. 模板支撑体系施工（1）模板安装：按设计要求安装模板，确保模板平整、垂直。
（2）支撑体系搭设：采用钢管支撑，确保支撑体系稳定可靠。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求进行材料采购、检验和验收。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合设计要求。
跨河道专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，河道宽度约为100米，设计要求在河道中央新建一座跨河桥梁。
桥梁全长约120米，其中主桥跨径80米，桥面宽20米。
施工过程中需对河道进行围堰、基础开挖、承台及桥墩施工，并确保施工安全和河道环境不受影响。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立跨河道施工项目部，下设施工管理部、技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，负责项目的全面管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工工期为6个月。
三、施工工艺及措施1. 围堰施工（1）围堰材料：采用钢板桩围堰，钢板桩长10米，间距0.8米。
（2）围堰施工：在河道两侧打设钢板桩，形成封闭围堰，防止河水流入施工区域。
2. 基础开挖（1）开挖方法：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式进行。
（2）开挖顺序：先开挖承台基坑，再开挖桥墩基坑。
3. 承台及桥墩施工（1）承台施工：采用C30混凝土现浇，承台尺寸为8米×8米×2米。
（2）桥墩施工：采用C30混凝土现浇，桥墩尺寸为2米×2米×10米。
4. 桥梁主体施工（1）梁体施工：采用预制梁现场安装，预制梁长20米，宽1.2米，高1.0米。
（2）桥面系施工：采用C30混凝土现浇，桥面系厚度为0.1米。
四、安全与环境保护措施1. 施工安全（1）加强现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场设置警示标志，防止交通事故发生。
2. 环境保护（1）施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
（2）对施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物进行集中处理，确保达标排放。
（3）加强噪声控制，降低施工噪声对周边居民的影响。
五、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关质量标准。
2. 施工过程中，对原材料、半成品、成品进行严格检验。
3. 施工过程中，对关键工序进行控制，确保工程质量。
跨河桥施工策划方案
跨河桥施工策划方案1. 项目概述本项目是一座跨越宽阔河流的桥梁建设项目，桥梁总长1000米，宽32米，共有4个车道和2个人行道。
2. 施工环境2.1 建设地点桥梁建设地点跨越一条宽度达到500米，流速较快的大河。
2.2 气候条件建设地点地处温带地区，冬季寒冷干燥，夏季温暖潮湿。
2.3 地质条件建设地点地层为深厚的河床沉积物，需要注意施工设备对基础的影响。
2.4 生态环境建设区域附近存在着水生生物栖息地，需要注意生态保护。
3. 施工方案3.1 前期准备在正式施工之前，需要考虑使用的施工设备，流程和时间安排。
在考虑施工设备时，必须考虑设备的适应性和安全性。
3.2 基础设施建设通常情况下，建造桥梁需要先建造桩基和地基，这是最基本的步骤。
桩基的种类和数量取决于建造地的土壤条件、桥板长度和桥梁性能。
在这个阶段, 需要同时考虑生态保护，避免对生态环境的不良影响，采取必要的措施。
3.3 桥体建设这是一个非常重要的阶段。
在这个阶段，必须制定详细的建设计划，确保流程顺畅，进度紧密。
由于建桥的本质和复杂性，它需要一个有高度慧眼的指导者。
3.4 路面建设桥梁的路面设计和建造是一个重要的步骤。
在这里, 我们需要考虑到使用不同的材料、技术、天气条件和最终的性能要求。
3.5 装修和细节最后，施工队需要对桥梁进行修饰和装修，以确保这个桥梁在最后的观感和性能上都得到了最优的解决。
4. 问题的解决和预防在整个建桥过程中, 会出现各种各样的问题。
如果这些问题不得到妥善处理，将会对工程进度和质量产生不良影响。
因此，我们必须提前考虑可能出现的问题，并制定预防措施。
5. 结论在本文中，我们讨论了跨河桥施工的各种策略。
在建造桥梁时，必须考虑到施工环境和前期准备, 同时也要考虑到生态保护和问题的解决和预防。
因此，在整个建桥进程中, 我们必须时刻关注对建造桥梁本身改进项的有效应用，时刻应对问题的变化，并及时记录和总结。
桥梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长，桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市，横跨某河流，全长500米，采用预应力混凝土结构，桥梁主跨为100米，桥面宽度为25米，两侧各设人行道。
1.2 工程特点（1）本工程桥梁结构复杂，施工难度较大。
（2）施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
（3）施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
（5）施工班组：负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）基础施工阶段：4个月。
（3）下部结构施工阶段：6个月。
（4）上部结构施工阶段：5个月。
（5）桥面系施工阶段：3个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：22个月。
2.3 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，工程技术部人员5名，质量安全管理部人员3名，物资设备部人员2名，施工班组人员30名。
（2）设备配置：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
（3）材料配置：钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工进度计划，合理配置施工人员和设备。
（4）施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
顺义白马路改建- 草桥施工组织设计第一章编制依据及编制原则一、编制依据（一）顺白路（燕京西街—白马路）改扩建工程桥梁工程—草桥施工图设计；（二）《公路工程国内招标文件范本（2003 年版）》；（三）交通部颁发的现行标准、规范、规程；（四）国家、北京市及其他行业颁发的现行标准、规范、规程；（五）本单位多年积累的类似工程施工成功经验和现有的技术装备能力及施工管理水平。
二、编制原则（一）遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主及监理工程师的指示、指令和要求；（二）严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；（三）自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，科学管理原则；（四）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
第二章工程概况一、新建桥梁本工程在K4+615处跨越减河，新建草桥一处；本次设计是在原有草桥的西侧新建草桥一座，原草桥继续利用。
新建草桥全长96.08米，道路中线与河道斜交，交角为120度，上部结构采用6X 15米预应力混凝土空心板，下部为柱式墩、台，钻孔灌注桩基础。
二、旧桥改造现状草桥建于2006年，上部结构为6X 15米预应力简支空心板，下部结构为柱式墩、台，钻孔灌注桩基础，桥梁全长96.08米，全宽15米。
具体改造方案如下：1、桥面铺装将原有桥面沥青混凝土、伸缩缝拆除，将西侧原有人行步道拆除1米, 将东侧步道调整为2米，重新铺设桥面沥青混凝土、新作伸缩缝。
2、桥梁横断面布置现状草桥的横断面布置为1.5米（人行步道）+12米（行车道）+1.5 米（人行步道）。
改造后的草桥断面布置为0.5米（护栏带）+12米（行车道）+2米（人行步道）+0.5米（护栏带），断面布置与西侧新建的草桥一致。
三、主要工程数量四、工程特点（一）工程特点1、存在季节不利性因素，要经过冬季施工。
2、本工程任务重、工期紧，施工中要协调好施工与当地政府、交管部门及当地居民的关系，避免扰民和民扰事情的发生是本标段文明施工的重点。
（二）施工对策1、组织高效、精干的项目经理部，配备有丰富经验的施工技术人员及现场管理人员。
2、严格履行冬季施工措施，避免低温对工程产生不利影响。
3、成立环境保护小组，制定详细的环境保护措施，并设专人负责检查、落实环境保护的各项措施。
4、加强与地方政府及村民的联系，采取宣传标语、定期走访等方式使其理解与支持施工队的工作，避免与村民发生冲突，方便群众减少扰民。
五、工期计划（一）新建草桥1、围堰：2009.10.27——2009.11.112、桥梁基础工程：2009.11.12——2009.11.283、桥梁墩台工程：2009.12.3——2010.1.34、桥梁梁体工程：2009.11.1——2009.12.255、桥梁梁体吊装：2010.3.16——2010.3.174、桥面系及附属工程：2010.3.18——2010.4.105、现场清理：2010.4.11——2010.4.15（二）改建旧草桥1、拆除桥面铺装、栏杆、伸缩缝：2010.3.15——2010.3.172、桥面系及附属工程：2010.3.18——2010.4.103. 现场清理：2010.4.11——2010.4.15第三章施工方法及方案第一节主要施工方法一、围堰围堰工作是本桥梁工程顺利完成的关键，是为工程施工提供干场作业条件的重要措施。
围堰必须满足以下的要求：1、围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm最低不应小于50cm，用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面20 ~ 40cm,2、围堰的外形应适应水流排泄，大小不应压缩流水断面过多，以免壅水过高危害围堰安全，以及影响通航、导流等。
围堰内形应适应基础施工的要求，并留有适当的工作面积。
堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性，使基坑开挖后，围堰不至发生破裂，滑动或倾覆。
3、围堰要求防水严密，应尽量采取措施防止或减少渗漏，以减轻排水工作。
对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起的河床的冲刷均应有防护措施。
4、围堰施工一般应安排在枯水期间进行。
二、桥梁工程试验现场试验室按监理工程师的要求须对各种原材料和各部位砼按规定进行试验，及时提供砼强度、材料质量等试验数据，确保工程按计划进行。
三、测量放线（一）复测：对设计院提供的导线控制桩及水准点进行复合，在规范允许误差范围内，报监理工程师审批，批准后方可使用。
设置施工所必须的临时导线点及临时水准点，并定期校核复测。
另外对桩点还要进行必要的防护及拴桩。
（二）放线：根据已知控制点资料计算出的该点位置坐标，利用全站仪，按坐标放样确定其中心及结构尺寸位置，并要进行复合校正。
（三）复核：对施工中进行的一切测量工作，都必须严格实行复测制度。
四、钢筋工程钢筋工程的特点是：使用的材料多，成品的形状尺寸各不相同，焊接及安装的质量好坏对构件质量影响较大，而在工程完成后又难以检查，所以钢筋的各道工序一定要严格控制。
（一）钢筋的检查及试验钢筋进场后必须检查出厂质量证明书和工厂试验报告，工厂试验报告应由一个具有法律资格的保证人为生产钢材的制造商签字，出厂证明书和工厂试验报告不齐全，或没有证明书的情况不应使用。
在此基础上试验检查人员应对钢筋做全面试验检查，严把质量关，试验内容：屈服点抗拉强度、延伸率、冷弯试验和可焊接试验，并按规范要求分批取样。
所有钢筋的试验必须在具有交通主管部门认证资质的试验室进行，并应得到监理工程师的同意。
（二）钢筋的保管钢筋进场后按钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，注意妥善保管。
堆放场地选择地势较高处，下设垫木，把钢筋垫起离地30cm，上面覆盖苫布，使其免受雨淋，并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌，并避免同酸、盐、油等类物品一起堆放，以免污染、锈蚀。
（三）钢筋的加工与绑扎安装所有钢筋加工操作严禁在露天广场进行，必须集中加工，不得每桥设立一个加工厂。
加工厂场地必须经过硬化处理，具备完善的排水系统。
不得在土地面上加工操作及储存，并应保护它不受机械损伤、不发生锈蚀和表面破损。
1、钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制（1）钢筋应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。
钢筋调直时，盘条用卷扬机调直，冷拉钢筋的调直，要求一级钢筋冷拉率w 2%o。
（2）钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行技术交底，复核无误后按交底要求的规格、尺寸进行下料。
（3）钢筋下料后，对同批、同类、同型号加工成型的第一根钢筋进行验收，检验合格后，才可继续下料加工。
（4）钢筋的接头有二种形式：焊接接头和搭接接头，采用焊接时，焊缝长度单面焊> 10d ，双面焊> 5d 。
当采用电弧焊焊接热轧钢筋时：（1）焊缝长度、宽度、厚度应按图示或规范要求，构件的电焊接头符合规范规定。
电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不小于10 倍钢筋直径。
（2）如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试件进行抗拉试验。
当试件抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。
2、绑扎接头绑扎搭接，绑扎搭接长度不小于规范规定。
在受拉区，光圆钢筋设180 度弯钩。
带肋钢筋不设弯钩，但搭接长度要增加20%。
轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不小于30d。
搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径0.7〜1.6mm的软退火铁丝。
在构件任一有钢筋的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不超过其总面积的25%，受压区不超过总面积的50%。
上述区段长度不小于35d，且不小于50cm。
同一根钢筋，相临两接头距离，不小于上述的搭接面积的最小距离的 1.3 倍。
钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10d。
桥面铺装所用的钢筋网采用工厂加工成型的钢筋焊网，焊网之间采用绑扎连接，搭接长度符合图纸及规范要求。
3、钢筋的安装、支承及固定在模板内安装钢筋时，注意位置准确，为保证底模与钢筋之间有一定厚度的保护层，在钢筋下面垫砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。
上下层钢筋间的净距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之间的净距用砂浆垫块控制，但注意配置在同一截面内的砼块要相互错开，以免把砼受拉区域截断，垫块间的距离采用0 . 7 〜1 . 0m ，砂浆垫块的强度不小于浇注完成后垫块周边砼的强度。
不用卵石、碎石或碎转、金属管及木块作为钢筋的垫块。
外露地面部分均采用塑料垫块。
钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘牢固的绑扎。
边缘搭接长度不小于一个网眼宽度。
任何构件内钢筋的安装、支撑及固定，须经监理工程师检查认可后方可浇筑砼。
五、模板工程用于结构工程砼外露面的模板采用大模板，每块模板面积大于 2 平方米。
且桥台外露部分砼模板不得使用对拉螺栓，并进行样板施工。
承台因为是非外露面的砼，所以决定采用60X 120c m的钢模板拼装, 并加穿墙螺栓形成一整体结构，来完成对砼的支护。
模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使砼不变色。
严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂。
六、砼工程（一）本工程的砼严格按技术规范及设计要求采用搅拌站集中拌合方式进行进行搅拌，搅拌站必须达到每小时6om以上。
并向监理工程师提供有关各种原材料和强度的试验资料。
施工现场按有关要求留置砼试块，以保证资料的完整性和检查砼强度的符合性。
同时按照施工图纸的要求对水泥进行碱含量限制的试验，合格后方可使用。
对设计上有抗冻融、抗渗要求的砼，掺加剂剂量应经试验确定，符合设计及规范要求。
（二）检查砼配合比，设计配合比通过计算和试配选定，配合比必须满足强度、和易性、耐久性和经济的要求，根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工条件相同的条件下，拌和少量砼，做成砼试件在标准条件下养护到规定龄期，如果砼试块的强度、和易性不满足要求，则调整配合比，直到满足要求为止。
当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，都必须重新进行配合比设计，配合比经监理工程师批准后使用。
（三）检查钢筋、模板浇筑砼前检查模板尺寸、形状是否正确，接缝是否严密，支架连结是否牢固，清除模板内的灰尘垃圾。
用空压机吹风或用清水冲洗干净，模板内侧涂脱模剂，检查钢筋的根数、直径、等级、位置、间距、搭接及保护层厚度是否符合规范及设计要求。
预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，经验收合格后方可浇筑砼。
（四）砼的运输砼采用砼罐车运输至现场。