生产运作管理第一章资料

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《生产与运作管理》复习资料

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《生产与运作管理》复习资料第一章生产运作管理概述1.生产运作管理,是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。

它包括有形产品产出过程的管理,也包括无形产品产出过程的管理。

2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。

投入是生产运作的起点。

任何生产运作系统都必须经过相应的转换。

任何生产运作系统产出的结果都是产品。

生产运作系统的本质是为了增值。

3.从广义的角度讲,任何组织都具有生产运作的性质,任何企业生产的结果都是产品,只不过产品的形态不同罢了。

4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面:(1)生产运作战略;(2)生产运作系统设计;(3)生产运作系统运行;(4)生产运作系统维护与改进。

5.制造业与服务业的区别是:(1)制造业是以产品为中心组织运作,而服务业是以人为中心组织运作;(2)制造业可以用库存来调节供需矛盾,服务业往往无法用库存来调节供需矛盾;(3)制造业生产设施远离顾客,服务设施必须靠近顾客;(4)制造业实物形态的东西较多,服务业无形的因素较多。

6.一般来说,形成企业竞争力的重点主要包括四个方面:(1)成本;(2)质量;(3)时间;即:快速交货,及时交货,新产品开发速度快。

(4)柔性。

柔性是指企业的生产系统应对市场需求(数量、品种等)变化的适应性和可调节的能力。

7.当今生产运作管理的基本问题有5个:(1)质量管理;(2)进度管理;(3)成本管理;(4)服务管理(5)环境管理。

8.现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面:(1)生产运作的涵盖范围增大;(2)生产方式面临挑战;(3)科学技术广泛应用;(4)“全球生产运作”越来越多;(5)供应链管理成为重点。

所谓供应链,是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。

(6)“绿色生产”成为重要新课题。

9.按生产组织的特点,可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。

备货型生产(MTS)是指在市场调查和预测的基础上,有计划地进行生产,以满足市场需求的共同性。

生产运作管理知识点整理

生产运作管理知识点整理

生产运作管理知识点整理第一章生产运作管理综述生产和服务的区别有哪些?请举例说明。

特征;制造业;服务业产出;看得见;看不见产出一致性;高低劳动含量低;高生产率测量易难顾客联系少多交付顾客前解决质量问题的机会多少评估较易较难取得专利经常偶尔生产运作管理的内容有哪些?(质量时间价格三要素)生产运作战略的制定。

生产运作系统的设计。

①企业选址与布局②产品和服务设计③工作设计生产运作系统的运行。

①物料采购与库存控制②不同层次的生产运作计划编制③作业排序生产运作系统的完善。

①丰田生产方式。

②约束理论简述现代生产运作管理面临的形势。

市场需求多样化新技术不断出现竞争越来越激烈经济日趋全球化环保问题日益显现现代生产运作管理的特征(发展趋势)有哪些?生产运作管理的范围在扩大①由制造业扩大至非制造业②内容延伸信息技术成为主要手段大规模定制、多品种小批量生产成为主流跨企业的集成管理引起重视“全球生产运作”模式成为热点“绿色生产”成为新的重要课题服务型制造——制造业未来发展的新方向关注的两大问题: 如何满足tq的需求, 减少s的消耗第四章企业选址企业选址主要考虑哪些因素?选择国家的影响因素①政局的稳定性②政府政策与鼓励措施③经济与文化、宗教信仰④汇率选择地区或城市的影响因素①地区政策②目标市场③原材料供应地④运输条件⑤与协作厂家的相对位置⑥劳动力资源⑦气候条件⑧基础设施条件定址的影响因素①场所大小和成本②周边环境③地质条件④可扩展的条件服务业选址和制造业选址最主要的差异是什么?举例说明。

制造业关注成本, 运输模式与成本, 能源的可得性与成本, 劳动力成本及可得性、技能水平, 硬件建设成本服务业关注收入, 服务对象的同居数据, 人口区域规划, 交通的便利性与方式, 接近顾客的程度。

肯德基选址的过程和方法对我国餐饮业选址有何借鉴?商圈的划分和选择①划分商圈②选择商圈聚客点的选择①要确定这个商圈内, 最主要的聚客点在哪里。

②选址时一定要考虑人流的主要动线会不会被竞争对手截住。

《生产运作管理》课程笔记

《生产运作管理》课程笔记

《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程,以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。

运营管理涉及到企业内部的所有运营活动,包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。

1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括:计划、组织、实施和控制。

这四个过程相互关联、相互影响,构成了一个完整的运营管理系统。

计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等;组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等;实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动;控制是指对生产或服务过程进行监督和检查,以确保达到预期的目标。

1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。

为了实现这些目标,运营管理需要关注以下内容:生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。

1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括:生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。

这些职能相互关联、相互支持,共同构成了运营管理的整体框架。

1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段:- 工业革命前:手工作坊时代,生产方式主要以手工为主,生产效率低下,产品质量参差不齐。

- 工业革命:机器代替手工,大规模生产成为可能,但生产过程缺乏规范化、标准化。

- 科学管理时代:以泰勒为代表,提出科学管理理论,强调标准化、规范化生产,提高生产效率。

- 系统管理时代:以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表,强调系统化、集成化、持续改进。

- 全球化时代:随着全球化的发展,运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战,需要更加注重创新、灵活性和适应性。

2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。

《生产与运作管理》课程笔记

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《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。

产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。

现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。

生产与运作管理(一)概论

生产与运作管理(一)概论

(一)按生产工艺特性分类 1、连续性生产与离散性生产 按工艺过程的特点制造性生产可分为 • 连续性生产:指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动 ,在运动中不断改变形态、性能,最后形成产品的生产 ,因此,又称为流程式生产。 如:化工、炼油、冶金、食品、造纸等生产过程 • 离散性生产:指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运 动中不断改变形态、性能,最后形成产品的生产,因此 ,又称为加工装配式生产。 如:轧钢、汽车制造、柴油机、锅炉、船舶、飞机、家 具、电子设备、计算机、服装等产品的生产都属于加工 装配式生产。
1、生产概念的演变

生产概念的扩展
– – –
过去仅指物质资料的生产活动,即称为Production 。
服务业的兴起使生产的概念得到延伸和发展。
提供劳务的活动则称为 Operations,即运作 。
顾客需求层级
该有的 都有!
基本的需求 (Basic) 期望的需求 (Expects) 就是…..
对!对!!对!!! 这就是我要的
(四)提高多品种小批量生产类型效率的途径 1、 途径一:减少零件变化,变产品的多品种为零 件的少品种(主动办法)。 (1)推行三化 产品系列化(可减少产品品种数) 零部件标准化 ( 直接减少零件变化) 零部件通用化( 直接减少零件变化) (2)推行成组技术:将相似零件归并成零件族, 采用相同或相近的方法处理,从而减少重复工作 ,节省时间、提高效率、改进质量 (3)推行减少变化方法
• 生产与运作职能的实质是在转换过 程中发生价值增值。
不同组织的转换过程分析
生产与运 投入 作系统 转换 产出
汽车 健康的人、 医学研究成 果 学士、硕士 、博士、科 研成果 邮件交送
反馈
成本、产量 、质量 药物反应、 手术并发症 教学质量、 淘汰率 平均送递时 间、邮件损 坏率

第一章生产与运作管理概述

第一章生产与运作管理概述

第一章生产与运作管理概述第一章生产与运作管理概述概述生产与运作管理(Production and Operations Management,简称POM) 是一个涵盖生产过程和运作决策的管理学科,它关注如何优化资源使用,以实现组织目标。

本章将介绍生产与运作管理的概念、目标和重要性,以及其在组织中的职能和作用。

一、生产与运作管理的概念生产与运作管理是管理学科中的一个重要分支,它涉及制造业和服务业中与生产和运作过程相关的决策和活动。

具体而言,它包括产品开发、物料管理、生产过程控制、质量管理、供应链管理等方面,旨在提高资源利用效率和产品或服务质量。

二、生产与运作管理的目标生产与运作管理的主要目标是实现高效率和高质量的生产和运作过程,以满足组织的需求。

通过优化资源利用、提高生产效率、降低成本、提升产品质量、增强客户满意度等手段,生产与运作管理旨在为组织创造价值,并提高其竞争力。

三、生产与运作管理的重要性生产与运作管理对组织的重要性不言而喻。

首先,它可以提高生产效率,降低成本,从而增加组织的利润。

其次,通过优化产品或服务质量,生产与运作管理可以提升客户满意度,增强组织的竞争力。

再次,它还可以通过有效管理物料和资源,减少浪费,提高资源利用效率。

因此,生产与运作管理是组织实现可持续发展的关键因素之一。

四、生产与运作管理在组织中的职能和作用生产与运作管理在组织中发挥着重要的职能和作用。

首先,它负责制定生产计划和调度,确保生产按时交付,并满足客户需求。

其次,它负责物料管理,包括采购、库存控制和供应链管理。

再次,它负责生产过程的控制和优化,以提高生产效率和产品质量。

此外,生产与运作管理还负责质量管理,包括品质控制、问题解决和持续改进。

通过这些职能和作用,生产与运作管理确保了组织的正常运转和持续发展。

五、结语生产与运作管理是组织管理中的重要一环,它关注如何优化资源利用、提高生产效率和产品质量。

本章概述了生产与运作管理的概念、目标和重要性,以及其在组织中的职能和作用。

第一章生产运作管理概述

第一章生产运作管理概述
客户服务器软件
微软公司31
Oracle公司
二、现代生产运作管理的新特征
1、生产运作管理涵盖的范围越来越大。 2、市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新 的挑战。 3、信息技术已成为生产运作管理的重要手段。 4、全球化——“全球生产运作管理”。 5、跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟。
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第四节 生产运作管理的演变和发展
一、生产运作管理的演变 1、19世纪末,由于实行了劳动分工,并按劳动技巧和效率 的差别支付工人的劳动报酬,使工资制度逐步合理化。这是生 产管理的初级阶段。 2、20世纪初,泰勒首创科学管理运动,将科学的定量分析方 法引入到生产与作业管理中(标准时间研究和工作研究),使 生产与作业管理摆脱了经验管理的束缚。
1、产品制造周期长,订货期长。 2、通用化设备,用人多,生产效率低,劳动生产率低。 3、成本高。 4、产品质量不易保证。
(三)成批生产类型的特征:介于两者之间。
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三种生产类型的比较 大量生产 品种 少 成批生产 较多 求目标
大 专用 短 低 连续性
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MTO与MTS的区别 MTS 项目 产品 标准产品 对产品的要求 可以预测 价格 交货期 事先确定 不重要,由成品库 随时供货 多为专用高效设备 专业化人员 MTO 按用户要求生产 难以预测 订货时确定 很重要,订货时 确定 多采用通用设备 需多种操作技能
设备 人员
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二、 服务性生产(又称非制造性生产) (一)服务的概念 提供劳务,而不制造有形产品。
20世纪70年代
20世纪80年代
计算机的使用
JIT、TQC、工厂自动化 同步制造
MRP、项目管理
看板管理、CAD、机器人 约束优化理论 ISO9000、国家质量奖、价 值工程 基本变化图 大野耐一、戴明、 朱兰 格劳亚特 ISO组织 哈默

本科《生产与运作管理》(第一章)

本科《生产与运作管理》(第一章)

版权所有:中山大学管理学院 陈志祥
(三)、产品-过程矩阵

生产流程 单件生产 成批生产 大量生产 顾客化 产量低 广告

品种单一 批量很大 高
品种很多 品种比较 中小批量 中批生产
重型机械
中型机械 食品加工 汽车生产
柔 性
单 位 成 本 食糖 面粉 低
电视机
连续生产
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(二)不同生产类型的特征 不同类型生产系统的特征,可以用 “4V”来描述。 1。品种(Variety) 2。数量(Volume) 3。不确定性(Variation) 4。顾客可视性(Visibility)
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1。品种(Variety)

品种 少品种---可以实现大批量生产, 低成本,但是缺乏范围经济的柔 性。 多品种---范围经济性,适应性高, 但是对生产系统要求高。
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2.数量(批量)


大批量---重复度高,单位成本低, 品种少。 小批量—生产重复度低,单位成 本高。可以生产多品种。 例子: 大批量:电视机 单件生产:建设项目
市场定位要求 生产做什么
日常经验建 议做什么
自下而上的观点
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2、生产战略的目标分解法
第一步 公司目标 第二步 第三步 第四步 生产战略
增长率
利润 净资产 汇报 现金流
营销战略 订单赢得要素 市场细分 价格 品种范围 质量 规范组合 交货速度 标准化定 品牌形象 制化 交货可靠性 创新率
价值转化
输出
二、生产类型与特征
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(3)用户订货提前期短 (3)用户订货提前期长
(4)库存水平高
(4)库存水平低
(5)难以满足顾客
(5)对顾客个性化
个性化的需求
需求的满足度高
备货型生产与订货型生产的生产管理的特点不同
备货型生产的重点是做好时常需求分析与预测、平 衡生产能力与库存、控制好产品与质量、做好原 材料的供应工作、向用户提供快速服务及保证现 货供应
一、制造性生产分类
1、按生产工艺的特点分类 连续性生产:指物料均匀、连续的按一定工艺顺序运动, 在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。 (例:流程式生产,如食品、造纸)
特点:生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高, 协作与协调任务少。但对生产系统可靠性和安全性的要求 高。
离散性生产:也叫加工—装配式生产。指物料离散的按 一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后 形成产品的生产。(例:加工装配式生产,如电脑、汽车)
第3节 生产过程的基本要求
1、生产过程的概念
生产(服务)过程的概念: 从资源投入开始一直到产品生产 出来为止的全部过程。 制造性企业生产过程生产与消费可以是分离的, 服务性企业的生产过程有时生产与消费是同时发生的。 生产过程包括劳动过程和自然过程。劳动过程是利用劳 动手段作用于劳动对象,使之成为产品的全部过程。自 然过程是借助于自然力,改变加工对象的物理和化学性 能的过程,如化工产品的化合作用、制造厂铸件的自然 冷却等等。 服务业企业的生产过程与上述内容类似,指从接受顾客 服务开始,直到完成顾客服务为止的全部过程。
二、服务性生产
1 服务运作的特征
与顾客的直接接触 以提供服务为主 生产和消费是同时进行的 不可存储性 竞争激烈 劳动力密集 开放性
二、服务性生产
2、服务生产的分类 1)按照是否提供有形产品 纯劳务生产:不提供任何有形产品,如咨询、
法庭辩护、指导、讲课 一般劳务生产:提供有形产品,如批发、零
售、邮政、运输、图书馆书运等 顾客不参与的服务生产,如修理、洗衣、邮
政、货运等
三、制造性和服务性生产的区别
服务型生产的生产效率难以测量,因为服务型生产的输出 是无形的
服务型生产的质量标准难以建立,服务质量难以评价 顾客参与是服务型生产的一个重要内容,有时顾客就是生
产系统的一个组成部分,使得生产(服务)过程难以控 制 制造型生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化 引起的波动,但纯服务型生产不能通过库存来调节。
维修的性质 原材料品种数
能源消耗 在制品库存
副产品
较少 有较多标准产品 依靠产品的价格与可获性
资本密集 较高
流水式生产 较低
可明确规定 较长 高
停产检修 较少 较高 较低 较多
较多 有较多用户要求的产品
依靠产品的特点 劳力、材料密集
较低 批量或流水生产
较高 模糊的
较短 较低 多数为局部修理 较多 较低 较高 较少
特点:生产设施地理位置分散,零件加工和生产装配可 以在不同地区甚至不同国家进行,但是计划、组织、协调 任务相当繁重,生产管理复杂化。
特征
表 1-2 流程式生产与加工装配式生产的比较
流程式生产
加工装配式生产
产品品种数 产品差别 营销特点
资本/劳力/材料密集 自动化程度
设备布置的性质 设备布置的柔性
生产能力 扩充能力的周期 对设备可靠性要求
生产运作管理
主讲:唐 琼
第1章 导 论
第二节 生产类型
生产类型是生产系统结构类型的简称,是产品的品种、产 量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经 济效果等方面的综合表现。
制造性生产: 通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的 过程。 服务性运作: 将无形输入转化为无形输出 又称非制造性生产,基本特征是提供劳务
–设计工作量大,设计周期长 –编制工艺的周期长 –只能进进行粗略分工,专业化程度不高 –例行管理少,例外管理多 缺点:
制造周期长,用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
单一产品大量生产最有效 多品种小批量生产
提高多品种小批量生产类型效率的途径
(1)减少零件变化 (2)提高生产系统的柔性
一、制造性生产分类
2、按产品定位策略划分:备货型生产与订货型 生产
备货型生产:指在没有接到用户订单时,按已 有的标准产品或产品系列进行生产。
订货型生产:指按用户订单进行的生产。
备货型生产与订货型生产的特点:
备货型生产:
订货型生产:
(1)产品标准化程度高 (1)产品标准化程度低
(2)生产效率高
(2)生产效率低
第3节 生产过程的基本要求
2、生产过程的构成 生产过程的要素结构:
– 物流过程 – 信息流过程 – 资金流过程
生产过程的功能结构:
– 基本生产过程 – 辅助生产过程 – 生产服务过程 – 附属生产过程
第3节 生产过程的基本要求
3、对生产过程组织的要求
流程式与加工装配式生产的生产管理的特点不同
对于流程式生产,生产设施地理位置集中,生产 过程自动化程度高,对生产系统可靠性和安全性的要 求很高。
加工装配式生产,生产设施地理位置分散,零件 加工和产品装配可以在异地进行,零件种类繁多,加 工工艺多样化,涉及多种多样的加工单位、工人和设 备,生产过程中协作关系十分复杂。
订货型生产的重点是做好接受订货决策,处理好交 货期与生产能力之间的关系,生产系统要有较高 的应变能力,随时满足不同用户的订货要求。
一、制造性生产分类
3 按产量策略划分
– 大量生产
– 单件生产
– 成批生产
大量大批生产
中批生产
单件小批生产
大量生产
成批生产 生产类型的划分
单件生产
一、制造性生产分类
大量大批生产的特点 大量大批生产的品种数少,产量大,生产的重复程度 高,这一基本特点使它具有以下几个方面的优势:
(1)设计工作量小 (2)工艺编制的工作量小 (3)生产组织方面(采用流水线、自动线等高效的组 织生产方式) (3)生产管理方面(例行管理多,例外管理少) 好处: (1)生产周期短 (2)劳动生产率高 (3)成本低 (4)产品质量高而稳定
单件小批生产运作类型的特征
单件小批生产品种繁多,每一品种生产的数量甚少, 生产的重复程度低,这一基本特征带来了一系列的问 题:
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