脚手架安全防护
脚手架作业安全防护(三篇)

脚手架作业安全防护脚手架作业是建筑施工中常见的一项高空作业,而高空作业具有一定的风险性。
为了保障操作人员的安全,必须加强脚手架作业的安全防护措施。
本文将从脚手架的安装与拆除、材料选用、设备使用、操作人员培训等方面,详细介绍脚手架作业的安全防护措施。
一、脚手架安装与拆除的安全防护措施:1.施工前要对脚手架搭建区域进行详细测量,了解地形状况、承重能力等,以确定脚手架的施工方案。
2.在搭建脚手架前,要对支撑物进行稳固加固,确保能够承受脚手架的重量和使用负荷。
3.搭建脚手架时要选择合适的脚手架类型和材料,根据施工需要进行正确的组装和连接。
4.脚手架的扣件、杆件等要进行质量检查,确保其达到相应的标准要求。
5.在搭建脚手架时,要严禁使用损坏、生锈或者负荷损伤的材料、构件等。
6.在拆除脚手架前,要确保所有的工人都已经安全离开,并进行必要的防护措施,防止坍塌、滑倒等事故发生。
二、脚手架材料的选用和使用的安全防护措施:1.脚手架材料的选用要符合相关的安全标准和规范,并优先选择符合国家和行业认可的品牌和产品。
2.脚手架梁、脚手板等材料要进行检查,确保其质量合格,无裂痕、脱皮、变形等情况。
3.脚手板的表面要平整有防滑处理,以防止操作人员在作业过程中滑倒或摔落。
4.脚手架的材料和构件要进行定期检查和维护,及时更换老化、损坏的部件。
5.在使用脚手架时,要严禁超载,确保在脚手架的负荷范围内进行作业。
三、脚手架设备的使用的安全防护措施:1.脚手架的设备要经过专业培训的工人操作,严禁无资质人员擅自操作。
2.操作人员要穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3.脚手架设备的使用要遵守操作规程,并保持设备整洁清理,防止积尘、油污等杂物导致滑倒或操作不便。
4.使用电动脚手架或其他电动工具时,要确保设备无故障,操作人员要接受相应的培训。
四、操作人员的培训和安全防护的措施:1.操作人员要接受脚手架作业安全培训,了解脚手架作业的相关知识和安全防护措施。
脚手架工程安全防护措施

脚手架工程安全防护措施脚手架工程是指在建筑施工过程中,为施工人员提供站立、作业平台及运送工具的临时结构。
由于脚手架工程的特殊性和重要性,为确保施工安全和保障人身财产安全,必须采取相应的安全防护措施。
以下是一些常见的脚手架工程安全防护措施:1.设计阶段的安全措施:在脚手架的设计过程中,必须充分考虑脚手架的强度、稳定性、承载能力等因素。
设计中需要遵循相应的脚手架设计规范和标准,确保脚手架结构的合理性和稳定性。
2.施工阶段的安全措施:在脚手架的搭设和拆除过程中,必须严格按照相关规范和标准进行操作。
搭设脚手架时需要确保脚手架结构的稳定性,拆除脚手架时需要逐层拆除,并采取相应的安全措施,防止脚手架坍塌。
3.工作平台的安全措施:脚手架的工作平台必须保持平整、稳定,不能有松动或损坏的部分。
工作平台上应设置防护栏杆,高度一般应不小于1.2米,防止人员从工作平台上摔落。
同时,还应设置安全网或者安全带等防护措施,防止工人从工作平台上坠落。
4.材料和设备的安全管理:脚手架的材料应符合相应的标准,不能使用损坏或者劣质的材料。
材料和设备在使用过程中应进行定期检查和维护,发现问题需及时更换或修复。
5.人员的安全培训和管理:施工人员在上岗前应接受相关的安全培训,了解脚手架工程的安全规范和操作要点。
同时,工地应配备足够的专职安全管理人员,进行现场巡查和安全监管,及时发现和解决安全隐患。
6.外部环境的安全措施:脚手架周围的道路和场地应设置相应的安全警示标志,引导施工人员和行人绕行。
在特殊地形或环境条件下,需要采取额外的安全措施,如安装护栏或挡板来防止物体坠落等。
7.安全风险的评估和应急预案:在脚手架工程施工前,应进行全面的安全风险评估,识别潜在的安全风险和可能发生的事故。
并制定相应的应急预案,包括应急疏散、急救和消防等措施,以应对突发情况。
总之,脚手架工程的安全防护措施非常重要,关乎到施工人员的生命财产安全。
只有采取科学合理的安全措施,做好脚手架工程的安全防护工作,才能确保施工过程的顺利进行。
脚手架作业安全防护(2篇)

脚手架作业安全防护1、脚手架的材质要求:(1)钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
(2)木脚手架应用小头有效直径不小于8cm、无腐枯、折裂、枯节的杉篙。
脚手杆件不得钢木混搭。
北京地区施工严禁使用木脚手架。
(3)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
(4)杉篙脚手架的杆件绑扎应使用8#铅丝,搭设高度在6m以下的杉篙脚手架可使用直径不小于10mm的专用绑扎绳。
(5)脚手板的材质要求:①木脚手板应用杉木或松木制成,厚度不小于5cm,宽度20~25cm,板长3~6mm,有腐朽、劈裂的不能使用。
②钢手脚板用2~3mm厚的钢板压制而成,厚度5cm,宽25cm,长度3~4m,脚手板端头有连接卡;钢板厚度小于2mm,不是用I级钢板制做的不能使用。
2、脚手架搭设:(1)脚手架基础应平整夯实,并有排水措施,以保证地基具有足够的承载能力,避免脚手架整体或局部沉降。
(2)脚手架底部必须垫不小于515200cm的通板,内外立杆加绑扫地杆。
杉篙立杆埋地深50cm,加绑扫地杆。
(3)结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。
(4)装修脚手架立杆间距杉篙不得大于1.8m,钢管不得磊于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。
(5)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过60m。
拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。
在拉接点处设可靠支顶。
高大架子不得使用柔性材料进行拉接。
(6)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。
脚手板下层兜设水平网。
脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于30cm。
(7)脚手架操作面个侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严。
防护高度应为1.5m,严禁用竹芭作脚手板。
【专业知识】脚手架安全防护设施

【专业知识】脚手架安全防护设施1.安全密目网:脚手架要满挂全封闭式密目安全网。
密目网采用1.8乘以6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
需要时施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.25m及1.2m 处设有挡脚杆和防护栏杆。
悬挑架在悬挑梁部位脚手片下部铺设彩条布,密封最底层脚手片,避免粉尘、砂砾漏向地面。
上人马道四周设置密目网。
安全通道和安全防护棚必要设置密目网的部位应设置密目网,应由现场检查时确定所设部位,塔楼各层楼面边沿设置密目网。
2.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
脚手架搭设部位的回填土分层夯实承载力应大于等于8Kpa,脚手架搭设部位浇灌C20、150mm厚度的混凝土,脚手架搭设部位楼板强度,提供脚手架立杆荷载值给设计,由设计设计配筋,加强该部位的楼板强度。
3.脚手架搭设和拆除过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
4.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
5.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架体稳定。
6.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
8.外脚手架需采用卸荷装置时,严格采用设计直径(见计算书)的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
9.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
临时撑拉杆件应与结构平台可靠连接,平台混凝土浇灌时埋设预埋件,预埋件宜用短脚手杆,撑拉杆件与预埋管用旋转扣件连接,撑拉杆间距3跨,抛撑角度小于等于60℃。
脚手架的安全防护措施

脚手架的安全防护措施1、钢管脚手架应用外径48㎜,壁厚3.5㎜,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,脚手杆件不得钢木混用。
2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
3、防护架必须按楼层与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4 m,水平距离不超过6 m。
拉结所用材料强度不得低于外径48㎜,壁厚3㎜钢管的强度。
在拉结点处设可靠支顶。
4、脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过6根立杆,与水平面夹角应为45~60度。
高度在20 m 以下的,必须设置正反斜支撑。
5、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3 m。
6、各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查,履行交接验收手续。
7、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板,板与板之间紧靠,脚手板平接应符合要求,采用对接时,接头处下设两根小横杆,板面应平稳,板与小横杆放置牢靠。
不允许出现探头板。
8、除在作业层满铺脚手板外,还应在作业层下加设平网,在脚手板与建筑物墙体空隙大于400时要铺设脚手板设并加平网增加防护,防止人及物的坠落。
9、搭拆架子必须由经安全技术教育的架子工承担,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者,不得上脚手架操作。
10、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。
11、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置,并应与脚手架连接,数量可根据工程而定,但不得使用脚手架内的直爬梯,严禁在脚手架、井架等处攀高上下。
12、在靠近架空输电线路搭设脚手架时,应按供电局规定,确保一定的安全距离,必要时应切断电流或迁移电线,施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架。
13、搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑,搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板,同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。
脚手架安全防护措施

04
脚手架安全防护案例分析
案例一:某工地脚手架坍塌事故分析
事故原因
脚手架支撑体系强度不足,导 致整体坍塌。
细节描述
该事故发生在使用过程中,脚手 架支撑体系存在焊接质量缺陷, 部分支撑杆件强度不足,无法质量控制对于脚 手架的安全至关重要,任何焊接缺 陷或材料质量问题都可能导致严重 的安全事故。
定期清理脚手架上的杂物、积 雪等,保持整洁。
在使用过程中如需进行维修保 养,应先卸载脚手架上的重物
和人员。
03
脚手架安全防护常见问题及解决方案
脚手架质量问题及解决方案
总结词:材料劣质
详细描述:一些脚手架制造商为了降低成本,使用低质量的材料和配件,导致脚 手架强度和稳定性不足,容易发生坍塌和其他事故。
稳定。
规范使用
03
脚手架的使用应符合相关规定和操作要求,严禁超载、乱堆放
物品等行为。
脚手架安全防护的历史与发展
历史回顾
脚手架的历史可以追溯到古代,如中国的竹脚手 架、欧洲的木脚手架等。
技术进步
随着材料技术的发展,现代的脚手架已逐渐向高 强度、轻质、环保的方向发展。
法规完善
各国政府也加强了对脚手架安全的监管,制定了 一系列相关的法规和标准。
防止物品掉落
脚手架的固定和稳固措施可以防止物品从高处 掉落,对下方人员和物品造成伤害。
3
提高工作效率
安全的工作环境可以提高工作效率,减少因事 故造成的生产中断和延误。
脚手架安全防护的基本原则
规范设计
01
脚手架的设计应符合国家和地方的相关规范和标准,确保其结
构安全、稳固。
规范安装
02
脚手架的安装应按照设计图纸和施工方案进行,确保其稳固、
脚手架的安全防护措施

脚手架的安全防护措施1、脚手架的材料规格,支搭标准,要严格执行《建筑安装工程安全技术规程》中的有关规定,一定要保证脚手架结构牢固稳定。
2、各种脚手架在投入使用之前,必须由施工负责人组织架设和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查,履行交接验收手续,使用新型和自制工具,必须要有出厂合格证书及组装使用说明,经过上级安全技术部门鉴定,审批同意后方能使用。
3、在施工期间,使用3m以上的脚手架时,工作面的外侧必须设置牢固的防护栏杆,并设13cm高的挡脚板,无挡脚板应设防护网,脚手架应高出女儿墙1m以上,坡屋顶超过檐口1.5m,高出屋面部分要绑扎防护栏板等其他防护措施。
4、钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得小于1.5m,钢管立杆、大横杆接头应错开,用扣件连接拧紧。
5、脚手架每10m立杆基础必须夯实、平整。
6、每10m的钢管脚手架立杆必须设底座和垫木。
7、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30cm,架子高度在7M以上或无法设立支杆时,每高4M,水平每隔1M,脚手架须同建筑物连接牢固。
8、脚手架外侧斜道和平台要绑扎1M高的防护栏杆和钉1.8M高的档脚板有防护立网。
9、在门窗洞口处,搭设抵挑架斜杆,墙面一段不大于30度、并应支撑在建筑物牢固部分。
10、竹脚板板厚不得小于5cm,螺旋孔不得大于1M,螺栓必须拧紧,长度一般以2.2~3M,宽度为30cm这宜。
11、架子的铺设宽度不得小于1.2M,脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用垫板,并且钉牢,不得用砖垫。
12、脚手架应用外径48~51cm,壁厚3~3.5mm的钢管。
13、脚手架安全网防护,详见安全网搭设施工组织设计。
脚手架安全防护主要措施

脚手架安全防护主要措施【第一篇:脚手架安全防护主要措施】脚手架是建筑施工过程中常用的工具,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工人和公众的安全,需要采取一系列的安全防护措施。
本文将详细介绍脚手架安全防护的主要措施,包括脚手架搭建前的准备、脚手架材料的选择、脚手架的搭建和使用过程中的安全注意事项等。
一、脚手架搭建前的准备1. 检查工地环境:确保施工现场的地基稳定、无明显坑洞和污水等,以确保脚手架的稳定性。
2. 制定详细的脚手架搭建方案:根据施工需要,确定脚手架的类型、高度、搭建位置等,并编制详细的搭建方案。
二、脚手架材料的选择1. 选择合格的脚手架材料:脚手架材料应符合国家标准要求,具有足够的强度和稳定性。
2. 对材料进行检查和保养:在使用前,对脚手架材料进行检查,确保没有损坏或疲劳的材料,同时进行定期的保养和维修。
三、脚手架的搭建1. 搭建脚手架前的安全培训:对参与搭建工作的人员进行安全教育和培训,确保他们了解搭建过程中的安全要求和操作规范。
2. 正确搭建脚手架:按照搭建方案的要求,进行脚手架的搭建,确保搭建过程中的稳定性和牢固性。
3. 定期检查脚手架:在搭建完成后,进行定期的检查,确保脚手架没有松动、变形等问题。
四、使用脚手架的安全注意事项1. 上下脚手架时需稳固手脚:使用脚手架时,必须保持稳固的姿势,双手双脚同时进行,防止摔倒和滑倒的事故发生。
2. 不得超过脚手架的负荷限制:脚手架有一定的负荷限制,在使用过程中,必须按照规定的负荷范围进行操作。
3. 防止物品从脚手架上坠落:在脚手架上作业时,需要采取措施防止物品从脚手架上坠落,如使用安全带、安装防护网等。
本文所涉及附件如下:- 脚手架搭建方案模板- 脚手架材料选择检查表- 脚手架定期检查记录表- 脚手架使用安全注意事项宣传资料本文所涉及的法律名词及注释:- 脚手架:一种用来支撑工人和材料的临时结构。
- 施工现场:进行建筑施工的场所。
- 国家标准:规范了脚手架材料的质量和安全要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
主要环节
1.脚手架搭设工艺流程 2.上人通道的搭设 3.安全防护搭设 4.电梯井洞口防护措施 5.卸料平台的施工工艺 6.脚手架的拆除工艺 7.安全技术施工措施 8.脚手架拆除的安全技术措施
场地准备→分层夯实→材料配备→设置立杆垫块→立杆→
横向扫地杆→纵向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→
1.横向扫地杆在纵向扫地杆的下面,承受纵向扫地杆传来 的力,通过横向扫地杆传给立杆至基础。
2.扫地杆可以提高整体的承载力。
3.设置扫地杆可以避免地基局部变形较大而引起整个支模 架稳定性下降的现象。
1.承受脚手板传来的荷载; 2.增强脚手架横向平面的刚度; 3.约束双排脚手架里外两排立杆飞侧向变形。
1.连墙件是连接脚手架与建筑物的构建 。
2.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
3.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置,当不能水平布 置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连 接。
连墙件与柱连接
连墙件下斜连接
1.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧 2.上栏杆上皮高度应为1.2m 3.挡脚板高度不应小于180mm 4.中栏杆应居中设 5.密目式网的作用
1.操作人员必须经培训持证上岗,作业时必须配戴安全帽、 安全带、防滑鞋,身体健康,安全带应高挂低用。
2.遇五级大风和雾、雨天气停止作业,雨后作业时架上要有 防滑措施。
3.搭设时,脚下应铺以必要数量的脚手板并铺设平稳,不得 有探头板。
4.每次收工前所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子 上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分 应采取临时撑杆措施给予加固。
8、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃 圾物从高处坠落伤人。
谢谢大家! 请多提宝贵意见!
斜撑搭设的、与支撑 架连接的卸料平台
落地式,没有满铺架 板的卸料平台
悬挑型钢卸料平台
1.拆架程序应遵守由上而下,先拆后搭的原则,即先拆立杆、 脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆,大横杆、立杆等 (一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小 横杆→大横杆→立杆) 2.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到一步一 清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立柱再拆开最后两个扣, 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住 中间,再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除 高差不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙件加固。 3.当脚手架拆至下方最后一根长钢管的高度(约6m)时应 先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。
3、拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标 志,地面应设专人指挥禁止非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与 另一人有关的结扣时,应当通知对方,以防坠落。
5、在拆除时不得中途换人如必须换人时应将拆除情况交代 清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时,不应留下隐患危险。
7、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣 件或两杆连着送到地面。
5.架上作业应做好分工和配合,传递杆件应掌握好中心, 平稳传递,不要用力过猛,以免引起人身或杆件失横,对 每完成一道工序要互检并确认后才能进行下一道工序。 6.作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在 架子上,以免掉落伤人。 7.架设材料要随用随上,以免放置掉落。 8.在搭设作业中,地面上的配合人员应避开可能落物的区 域。 9.架板上和平网内的杂物及时清理。 10.脚手架的四角要安装可靠的防电和防雷接地。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆,挂醒目标志牌;护身 栏杆四周满挂密目安全网,临边四周1m范围内不准堆料, 停放机具。
2、楼梯间防护措施 架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道
1.2m高度护身栏,侧边底部设18cm高度挡脚板。ຫໍສະໝຸດ 临边防护示意图钢管
建筑物平面洞口防护 建筑物竖向洞口防护
楼 梯 扶 手
16。搭脚手架时,项目经理部安全员监护整个过程, 严禁非操作人员入内,并在地面设围栏和警戒标志
17.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安 全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人未经同意不 得任意拆除脚手架部件。
18.严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆料施荷,施工 荷载不得大于270kg/m2确保较大安全储备。
纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨,纵向 水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
1.每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m),宽度不应 小于4跨,且不小于6m. 2.与地面的倾角宜在45°~60°之间。 3.应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。 4.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m; 两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5.脚手板上应每隔25公分—30公分设置一根防滑木条,木条厚
度为2公分—3公分。
满挂立网搭设剪刀撑
外架斜道的搭设
安全通 道伸出 脚手架 外侧3
米
1:6坡度 搭设
扶手
防滑条
挡脚板
双管立柱
单杆立柱
台阶式上人斜道
1、结构临边防护措施 在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,其高度
不低于1.2m。立杆间距不大于2.5m,立杆靠近地面设纵向 扫地杆、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆。
11.脚手架在使用过程中要经常检查维护,作业层不得 超载,不得将模板支架、缆风绳、电缆线固定在脚手 架上,严禁悬挂起重设备。
12.脚手架在使用期间严禁拆除各种杆件和连墙件。
13.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
14.脚手架上同时进行多层作业,各作业层之间要有可 靠的安全防护设施。
15.在脚手架上进行电气焊作业时必须有防火措施和专 人监护。
2、电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ 25钢筋、 钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道, 网上、平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输 通道或垃圾通道。
加工制造经验收合格后方可吊装。吊装时先挂好四角的 吊钩,传发初次信号,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊 钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至 预定位置后,先将平台工字钢预埋件固定后,再将钢丝绳固 定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料 平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌 应挂在该平台附近的明显部位。要求提升一次验收一次。
1.运材料道宽度不小于1.5米,坡度采用1:6;人行斜道宽度不 小于1米,坡度采用1:3.
2.拐弯处设平台宽度根斜道一样。斜道两侧及平台外围均设两 道栏杆和档脚板。
3.脚手板恒铺时,应在横向水平干下增设纵向支托杆,纵向支 托杆间距不应大于50公分。
4.脚手板顺铺时,接头采用搭接。下面的板头应压住上面的板 头。
19.结构施工时不允许多层同时作业。
20.当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上无连墙件 时应采取适当的临时撑拉措施。
1、拆除前全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出 作业计划,报请批准,进行技术交底后才准施工。
2、架体拆除前必须查看施工现场环境,包括外脚手架、 地面的设施等各类障碍物、连墙件、电气装置情况,凡 能提前拆除的尽量拆除。
龙门架进 料口的防
护
楼层临边的防护
进料口两侧 临边的防护
一边设一道 防护的楼梯
没有防护的升降机进料口
没有防护 的楼梯
没有防 护的电 梯井口
没有防 护的楼 层边
没有任 何防护 措施的 高空作
业
1、电梯井口设置不低于1.2米高的开启式防护门,用 Φ 12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊 制而成,并在防护门上刷红白漆、上锁、挂牌。
附墙连件→铺设脚手板→扎设防护栏杆、挡脚杆及扎设密目 式安全网。
1.立杆的步距一般为1.80m,横距为1.00m。
2.立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺设站人 脚手板,并设置平稳牢固。
3.立杆纵向搭接时,搭接长度不小于1米,并等间距设置3 个旋转扣件固定。
4.立杆要用连墙件与建筑可靠连接,通过钢管和扣件与装 饰钢架连接在一起。