墩身冬季施工技术交底

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冬季施工技术交底

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底一、技术准备在冬季施工期间随气温变化随时调整施工措施,调查相应不符合项,并以技术交底、质量交底和安全交底方式下达各施工作业班组,给予贯彻落实。

加强对《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011、设计文件及有关现行冬施规范及标准的学习,使进行冬施管理的行为符合相应规范及标准的要求。

1.冬期施工的工程项目,必须能适应冬期施工要求,如不适合冬施,应及时与甲方、监理及设计单位协商解决。

2. 根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点,通过计算并结合工程特点,选用合理的防冻剂和原材料的保温措施,并与商混厂家签订协议。

3. 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当天温度低于0℃的初始日为冬期施工开始日,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃的终止日为冬期施工的解除日。

4. 编制冬期施工机具设备、保温材料、外加剂等的需求计划,并限定具体的进场时间。

5. 组织有关人员学习施工方案,根据冬施方案做好相应的技术交底,有问题及时解决。

二、施工准备1.现场冬施准备(1)由项目部组织相关人员进行一次现场全面检查工作,消除安全隐患。

内容主要包括采暖保温、临水管线保温、施工排水规划、大型机具维护保养、材料码放及现场照明等。

(2)钢筋及模板加工棚、试验室、临水管线等均要作保温防风工作。

试验室内应保证温度和湿度达到规范要求。

(3)水暖部门应对现场用水管网外露水管、水箱(包括水龙头)进行检查,并对其采取保温措施,防止冻结。

(4)按施工进度计划和材料计划,物资部按规格、型号提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

(6)冬施前,现场消防部门应检查一次消防器材,并进行调试;消防水管要做好保温,并且不用时将水放干净,以免水管受冻胀裂,水泵也要做好保温工作,以免冻坏。

2. 机械冬施准备(1)对公司所属的机械设备、车辆等组织机械人员对每台设备进行换季保养,包括更换燃油、润滑油、防冻液、搭设防寒棚,配备保温罩、毛毡等。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底
六、冬期施工主要方案
冬期施工期间,抗压强度达到设计强度的40%前,混凝土均不得受冻。浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%。
冬期施工方案主要从混凝土配合比原材料和混凝土搅拌生产和运输及现场冬期施工等三个方面考虑。我项目主要采用的冬期施工混凝土现场养护方法为不需外部加热的蓄热法和需外部加热的暖棚保温法。
(4)分层浇筑混凝土时,混凝土分层厚度控制在30~40cm,不得小于20cm。
5.6、混凝土的养护和拆模
(1)混凝土浇筑完成后,低于设计强度40%以前不得受冻。根据目前混凝土现场强度情况,承台、涵洞基础、框架桥基础、隧道洞外仰拱、衬砌覆盖蓄热时间不得小于3天,墩身、连续梁保温养护不得小于4天,小型预制构件保温养护不得小于2天。
(3)钢筋
①钢筋弯制、电弧焊接、闪光对焊宜在能遮挡风雪的工作棚内进行作业,当必须在室外进行时,环境最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
②冬期电弧焊应选用韧性较好的焊条。
③预应力钢筋张拉温度不宜低于-l5℃。
④施工地段冬期白天温度大多在5℃以上,钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在白天进行,以免钢筋受到损害。
7.1、桩基施工
(1)灌注桩混凝土采用热水拌制,至现场混凝土温度不得低于5℃;
(2)如果气温出现异常的情况,当混凝土桩身位于冻土层内时,混凝土浇筑后将空桩里的泥浆抽干并用干燥的粉质粘土填平顶部覆盖草帘保温,保证混凝土强度未达到设计标号的40%之前不得受冻。
(3)本项目的桩头均低于原地面1.5~5m,采用蓄热法养护,在强度未达到75%以前不得开挖。
(3)脱模后用帆布或彩条布严密包裹墩身,待混凝土强度达到设计值后方可摘除。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底

新建铁路西安至平凉线XPS-3标段冬季施工技术交底编制:复核:审核:中铁一局西平铁路工程指挥部第一项目部第一项目分部工程部冬季施工技术交底为确保我管段内在建工程项目在冬季施工期间不受冰雪冻害,杜绝安全质量隐患,特对项目部下所属各职能部门、各工区进行冬季施工技术交底,请各职能部门、各工区在接到本交底后组织相关施工班组、拌合站、施工队伍进行学习并在冬季施工期间严格遵照执行!一、隧道工程1、管段内所有隧道应在洞门张挂防寒帘布,防止洞外强冷空气进入洞内,同时还应做好洞内通风、排烟、防尘工作。

2、高山水池、水箱均应采用双层草垫进行覆盖、包裹保温,防止上冻结冰。

3、隧道外及洞口向内50m范围内所有外露给水管路均应采用棉被或其他保温材料进行包裹,表面再用塑料布紧密包裹,以确保给水管路不被冻结,所有埋设管路应埋臵在冻结线(原地面1.0m)以下,防止冻结。

4、隧道洞门及其他露天隧道附属工程禁止冬季施工。

二、桥梁工程1、桩基桩基施工现场配臵火炉或灶孔、大锅,备足热水,保证有足够的热水供应。

灌注混凝土前对漏斗和导管口浇灌热水升温,灌注桩基砼过程中,一旦发生导管拆卸时冻住接头现象,应立即采用开水进行融化,严防埋管、堵管及断桩事故发生。

2、承台承台混凝土禁止在雨雪天气施工,并尽可能安排在10:00~17:00之间进行,一天中温度最低时不允许浇筑承台混凝土。

承台模型安装完成后,安排专人清除模板、钢筋上的冰、雪和污垢,模板四周用草垫包裹保温。

现场备好温度计,试验员随时对混凝土温度进行量测,保证砼入模温度不小于5℃。

混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm,并尽量缩短每层浇筑的分段长度,减小混凝土的散热面。

混凝土浇筑完成后,顶面覆盖塑料布保湿,塑料布上覆盖双层草垫保温,最后在草垫顶面压盖篷布隔风。

混凝土等强超过临界受冻强度后,拆除模型和保温设备,四周及时用土回填,顶面继续采用三层保温措施养生等强。

3、墩台墩台混凝土禁止在雨雪天气施工,并尽可能安排在10:00~17:00之间进行,一天中温度最低时不允许浇筑混凝土。

墩身冬季施工技术方案

墩身冬季施工技术方案

西白驹一号大桥墩身冬季施工实行细则一、工程概况西白驹一号大桥2#墩身为变截面薄壁式空心墩, 由于工期原因, 须进行冬季施工, 详细施工措施包括原材料保温及加热、砼运送过程中旳保温、砼旳养护措施等。

本实行细则只针对冬季施工采用旳额外施工措施, 常规施工措施相似旳内容按照墩身分项工程旳施工实行细则执行。

二、施工准备1. 材料准备(1)钢材: 按照施工进度需要对冬季施工所需旳多种钢筋、型钢、钢管等进行钢材储备, 并对进场材料采用垫高及覆盖, 以防冬季钢材进场困难。

(2)水泥: 拌合站设置水泥储存罐, 寄存施工期间所需旳水泥, 尽量提前备料, 以满足施工需要, 在气温过低旳状况下, 对水泥罐进行包裹以保温。

(3)外加剂:拌合站设置储存仓库, 寄存施工期间所需外加剂, 仓库内设置防潮设施并保证周围排水畅通。

(4)砂、石料: 在拌和站旳砂石料堆场蓄满合格旳砂石料, 以防冬季砂石料厂生产紧张或出运困难导致工地砂石料紧缺。

根据天气预报, 在下雪前采用彩条布对骨料进行覆盖, 以防骨料中带有冰雪和冻结团块, 必要时规定对骨料进行覆盖保温。

(5)水: 拌和站水池储备足够旳搅拌用水, 若水源紧张则用罐车从附近水井取水, 以保障施工用水规定。

同步, 要采用措施防止输送水管受冻, 保证用水正常。

此外在水池旁设置锅炉房, 采用锅炉进行水加热。

2. 试验准备(1)原材料抽检:对进场材料及时抽样报检, 保证原材料质量满足施工规定。

(2)防冻混凝土配制: 对冬季混凝土配比进行配制, 确定其施工配合比及外加剂掺量。

3. 人员及设备(1)人员: 按正常施工状况下旳工人数量增长20%, 保证施工人员数量, 并保证工人出勤率;(2)设备:按正常施工状况下旳设备数量保证施工设备数量, 并及时进行设备旳保养, 保证使用设备旳完好率。

4.气候观测指派专人进行天气预报旳搜集, 准时观测室外气温, 作为冬季施工旳参照。

三、施工措施1. 钢筋冬季施工(1)钢筋焊接尽量在室内进行, 当必须在室外进行钢筋焊接时, 最低温度不低于-200C, 并采用防护措施进行防雪挡风, 减少焊接件温度差, 并严禁焊接后旳接头立即接触冰雪。

墩身冬季施工技术方案

墩身冬季施工技术方案

墩身冬季施工技术方案1. 引言在冬季施工场景下,墩身施工是一个重要的环节。

由于低温的影响,墩身施工面临着许多挑战,如混凝土凝固时间延长、施工质量下降等。

因此,制定一套适合冬季墩身施工的技术方案至关重要。

本文将介绍墩身冬季施工的技术方案,包括施工前准备、施工过程中的保温措施和施工后的质量验收等内容。

2. 施工前准备在进行墩身冬季施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 物料准备•混凝土:选择适合冬季施工的低温混凝土,确保其抗冻性能和流动性。

•钢筋:存放在室内,防止结露和腐蚀。

2.2 设备准备•混凝土搅拌机:保证混凝土的均匀性和流动性。

•提升设备:确保施工过程中的运输、浇筑和振捣顺利进行。

2.3 施工方案•制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序和施工时间等。

•合理安排施工人员,并进行专业培训,确保施工质量和安全。

3. 施工过程中的保温措施在冬季施工中,保温措施对墩身施工质量至关重要。

下面是一些常用的保温措施:3.1 保温材料使用在混凝土浇筑之前,可以在模板内部固定保温材料,如保温棉、保温板等,以减少混凝土温度的下降。

3.2 加热设备使用•使用加热设备对混凝土进行预热,提高其温度。

•在施工现场设置临时加热设备,保持施工现场的温度,防止混凝土过早凝固。

3.3 后期保温处理•在浇筑完成后,及时对浇筑部位进行保温处理,如使用保温罩、保温棚等措施。

•保持墩身施工区域的温度,避免温度过低对混凝土强度的影响。

4. 施工后的质量验收施工完成后,需要对墩身的质量进行验收,以确保施工质量和安全。

4.1 外观检查检查墩身表面是否平整、无裂缝、无杂物等。

4.2 抗冻性能测试对墩身进行冻融试验,检测墩身的抗冻性能。

4.3 强度检测使用静载试验或超声波检测等方法,检测墩身的强度。

4.4 施工记录整理整理施工记录,包括施工过程中的数据记录、施工照片等,以备后续参考。

5. 总结墩身冬季施工技术方案是保证施工质量和进度的关键。

通过合理的施工前准备、施工过程中的保温措施和施工后的质量验收,可以确保墩身冬季施工的顺利进行。

墩身冬季施工技术方案

墩身冬季施工技术方案

墩身冬季施工技术方案墩身是土木工程中支撑桥梁的重要组成部分,其安全稳定性对桥梁的使用寿命和安全性能有着至关重要的作用。

在冬季施工墩身时,需要注意气温低、土壤冻结等因素对施工的影响,选择合适的施工技术和措施,保证墩身的质量和安全。

本文将介绍冬季墩身施工技术方案,以期提高墩身施工的效率和质量。

一、施工前准备工作1.研究气象条件冬季气温低,可能出现土壤冻结现象,对墩身施工造成不利影响,因此需要提前研究当地的气象条件,了解冬季气温和降雪情况,制定相应的施工计划和措施。

2.选取合适的材料墩身施工需要用到混凝土、钢筋等材料,为保证施工质量,需选取质量稳定、具有良好耐寒性能的建筑材料,如使用抗冻混凝土,以及防锈处理的钢筋等。

3.选择合适的设备和工具在墩身施工过程中,需要使用到各种设备和工具,如塔吊、混凝土泵、电钻等,应根据施工需要选择适当的设备和工具,同时要保证设备和工具在低温环境下能够正常工作。

二、施工技术墩身冬季施工技术主要包括混凝土浇筑和钢筋布置两个方面。

1.混凝土浇筑在冬季混凝土浇筑中,需要注意以下几个方面:(1)掌握混凝土的浇筑时间在气温低的情况下,混凝土凝固速度会变慢,而混凝土早期强度对墩身的安全性和稳定性有着至关重要的作用,因此需要根据气温情况掌握好混凝土的浇筑时间,避免因混凝土凝固不足而导致墩身出现塌陷等问题。

(2)保证混凝土的温度混凝土的温度对其特性和性能有着重要影响。

在冬季施工中,可以采用水暖混凝土和加热管混凝土等方式,保证混凝土在施工过程中的温度,避免混凝土过快凝固或强度不足的问题。

(3)减少混凝土的水分含量水分含量过多会导致混凝土强度降低、干缩变形等问题,因此需要适当减少混凝土的水分含量,使混凝土拥有更高的强度和稳定性。

2.钢筋布置在冬季钢筋布置中,需注意以下几个方面:(1)保证钢筋的质量钢筋的质量对墩身的稳定性和耐久性有着重要的影响,冬季施工中,要选择质量稳定的钢筋,并进行防锈处理,保证钢筋的使用寿命和稳定性。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底1. 引言冬季是建筑施工中一个特殊的季节,由于气温低、天气变化不定,对建筑施工带来了一定的挑战。

为了确保施工质量和人员安全,冬季施工需要进行特殊的技术交底。

本文将介绍冬季施工中常用的技术,旨在提高施工效率和保证施工质量。

2. 冬季施工注意事项在冬季施工中,需要注意以下几点:1.防寒保暖:冬季施工时,天气寒冷,工人容易受到寒冷气候的影响。

因此,要确保施工现场有足够的取暖设备,并提醒工人注意防寒保暖,穿着保暖服装和手套等。

2.防雪防冻:冬季容易出现降雪天气,施工现场需要及时清理积雪,避免对施工造成影响。

同时还要防止管道、设备等因低温而冻结,可采取加热措施和使用防冻剂。

3.安全设施:冬季天气变化多端,容易出现雾、霜等情况,降低了施工的能见度。

因此,需要增加警示标志和反光衣,确保工人的安全。

此外,施工现场应配备防滑设施,减少滑倒和摔倒事故的发生。

3. 冬季施工技术在冬季施工中,为了提高施工效率和保证施工质量,需要采取一系列特殊的技术措施。

3.1. 预热材料和设备冬季施工中,由于低温的影响,部分材料的成型和流动性能下降。

因此,在使用前需要对材料进行适当的预热,以保证施工质量。

另外,施工设备也需要预热,以避免机械故障和减少能量损失。

3.2. 加热和保温在冬季施工中,需要对一些特殊的构件进行加热和保温。

例如,混凝土浇筑后需要覆盖保温材料,以保持正常的硬化温度。

此外,对于防冻管道,需要采取保温措施以防止冻结。

3.3. 防风和防霜冬季施工中,风力大、日照时间短,容易造成施工现场的结冰和结霜现象。

为了防止这种情况的发生,需要加强对施工现场的防风和防霜措施。

例如,设置挡风网和喷雾设备,提高施工现场的温度和湿度。

3.4. 施工调度和增加人手冬季施工由于天气的不稳定性,可能会出现施工进度的延误。

为了保证施工的正常进行,需要合理安排施工调度,并根据需要增加足够的工人。

这样既能保证施工进度,又能提高施工质量。

墩身拆模及养护施工技术交底

墩身拆模及养护施工技术交底
交底人
审核人
接收人
工程名称
主送单位身拆模及养护冬季施工技术交底
拆模及养护:
由于进入冬季,昼夜温差较大,因此冬季墩身按以下要求施工:
墩身混凝土施工完毕后,用土工布覆盖于墩帽上部,当砼强度达到2.5Mpa(冬季不少于30小时)时方可拆除模板,拆除模板应注意不得损伤砼表面的棱角。砼初凝及拆模后立即进行养护,墩帽采用严密包裹土工布,土工布上覆盖棉被,墩身部分包裹塑料布,用胶带缠绕固定于墩身。并在要求养护期内砼表面必须保证湿润,如塑料布有破损,必须及时进行修补,保证砼表面一直有密集的水珠。养护不少于14天。
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3.试验员要负责天气预报收听工作, 掌握气温变化情况,?及时传达气 象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
4.在保温时必须安排专人看护,防火,防止火灾发生,并在施工前对操 作人员进行多级交底,防止看护人员煤气中毒。
5.冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空 坠落。
(3)混凝土拆模
拆除模板拆除前混凝土必须达到抗冻临界强度,即砼强度必须达到设
ZT1101JL11-02
单位:中铁^一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目部一分部编号:
编制:
复核:
签收:
年 月 日
ZT1101JL11-02
单位:中铁^一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目部一分部编号:
主送单位
标准,严禁浇筑完混凝土后拉毛代替凿毛。
对于大体积墩身混凝土宜选在早晨开始浇筑;小体积墩身混凝土,宜在 天中温度最咼的几个小时浇筑混凝土。
混凝土浇筑前,应测量混凝土入模温度,确保混凝土入模温度不小于
6C.
在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,
确保接头处混凝土温度不低于5C,加热深度不小于30cm预热长度控制 在1m左右。浇筑完成后,应米取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至 新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
编制:复核:签收:年 月 日
ZT1101JL11-02
单位:中铁^一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目部一分部编号:
主送单位
承台、墩身施工班组
页数
第2页共4页
工程名称
冬季施工交底
工程部位
墩身
(严禁火炉直接放置于墩身混凝土面上)
(3)混凝土
在墩身浇筑前,对混凝土接触面必须进行凿毛,以凿出新鲜混凝土面
(1)混凝土浇筑完毕后,启动暖炉生火加热养护。加热养护过程中要及时 检查暖炉,随时更换煤球,确保暖棚内温度正常符合要求。暖棚内温度控
制范围为5〜60C,且升温速度不得大于10C/h,养护结束后降温速度不 大于5C/h。
(2)测温工作地展开
将测温计下发到各施工工班,养护时每昼夜测温四次,即6点、12点、18点、24并填与测温记录,现场技术员对测温记录进行不疋时抽查。右发 现暖棚内温度低于5C测设人员应及时向主管领导汇报,积极采取应急措 施。
(1)钢筋
墩身制作钢筋或主筋接长需进行焊接作业时,不得在雨雪天气作业,防
止增加墩身钢筋的脆性;在风力超过3级时需设置挡风措施,减少焊接构 件温度差。钢筋绑扎作业中,宜多设定位钢筋,防止因大风天气导致钢筋 网片扭曲变形。
(2)模板
模板安装完毕,将钢模板背后杂质(积雪)清理干净,外包毛毡20mm
厚,用钢筋焊接固定;在脚手架外侧和顶部搭设暖棚,并在底部封闭严密, 在棚内四周均匀布置四个暖炉,混凝土浇筑完毕后封闭暖棚顶端,开始进 行加热养护。并保持从浇筑混凝土至养护三天内暖棚内温度在5C以上。
承台、墩身施工班组
页数
第4页共4页
工程名称
冬季施工交底
工程部位
墩身
计强度的30%以上。拆除模板后混凝土表面宜采取塑料膜包裹或其他临时 覆盖措施。
二安全文明施工措施
1.在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统部署, 落实到人,建立起冬施的领导班子,?确保冬施措施落到实处。
2.在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参 考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,?所以在施工中必须定时坚 持做好测量工作。
ZT1101JL11-02
单位:中铁^一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目部一分部编号:
主送单位
承台、墩身施工班组
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第1页共4页
工程名称
冬季施工交底
工程部位
墩身
交底内容:墩身冬季施工技术交底
交底范围:山西中南铁路通道工程ZNTJ-7标段桥梁墩身施工 说明:
一冬季施工技术要求
1.施工前准备工作
2.施工中控制
(1)加强对混凝土供应的控制,提高混凝土供应的速度,减少混凝土浇筑
时间间隔,缩短混凝土浇筑时间。
编制:复核:签收:年 月 日
主送单位
承台、墩身施工班组
页数
第3
墩身
(2)浇筑过程中,随时抽查混凝土的入模温度,特别是在浇筑时段内温 度较低时刻进行测量。
3.施工完成后的保温工作
编制:复核:签收:年 月 日
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