11 机修工日常工作安全
工贸企业机修工安全操作规程
工贸企业机修工安全操作规程一、机修工入场前的准备工作1.机修工在入场前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2.机修工在入场前必须接受相关安全培训，了解机器设备的操作要点以及遵循相关安全操作规程。
3.机修工在入场前必须查看机器设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理，确保根据要求进行操作。
二、机器设备的安全检查1.机修工在开始操作机器设备之前，必须对机器设备进行全面的安全检查。
包括检查电源插头、电源开关和紧固件是否正常，是否有松动或损坏的部分。
2.机修工必须检查机器设备的油液、润滑油等润滑部分是否充足，以确保机器设备的正常运行。
3.机修工必须检查机器设备的安全控制装置是否完好，如紧急停止按钮、传感器等，确保在紧急情况下能立即切断电源。
三、机器设备的操作规范1.机修工在操作机器设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷、违法操作或者擅自更改操作程序。
2.机修工在操作机器设备时，必须保持集中注意力，不得分心或者随意聊天，避免发生意外事故。
3.机修工在操作机器设备时，必须将身体部位远离机器设备的运转部件，避免发生夹伤或者其他伤害。
4.机修工在操作机器设备时，必须按照规定的顺序进行操作，如启动、运行、停止等，不得偷工减料或者随意改变操作顺序。
四、机器设备的维护保养1.机修工在操作机器设备后，必须及时对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等工作，确保机器设备的正常运行。
2.机修工在进行设备维护保养时，必须切断电源，并采取相应的安全防护措施，防止发生触电或其他意外事故。
3.机修工在进行设备维护保养时，必须使用合适的工具和设备，避免使用不当或劣质的工具，以免造成设备损坏或人身伤害。
五、机器设备的故障处理1.机修工在发现机器设备故障时，必须立即停止操作，并向有关部门报告，等待维修人员进行处理。
2.机修工在处理机器设备故障时，必须按照相关的操作规程进行，不得擅自开展维修工作，以免造成更大的损坏。
机修工安全操作规程模版
机修工安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保机修工在工作中的安全和健康，预防和减少事故的发生，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事机修工作的员工。
二、安全操作2.1 熟悉设备机修工在进行机械维修操作前，必须对所使用的设备进行深入了解和熟悉。
2.2 穿戴个人防护装备在工作过程中，机修工必须穿戴规定的个人防护装备，包括安全帽、安全镜、防护手套、防护服等。
2.3 停电操作在进行机械维修之前，必须确保设备已经停电，并且使用防电击工具进行操作。
2.4 使用安全工具机修工在进行机械维修时，必须使用相应的安全工具，禁止使用不符合规定的工具。
2.5 操作前检查在进行机械维修操作之前，机修工必须对设备进行仔细检查，并确认各项指示灯均已熄灭。
2.6 禁止单人操作机修工在进行机械维修操作时，禁止单人操作。
必须有至少一名工作人员进行协助或监督。
2.7 遵守操作流程机修工在进行机械维修操作时，必须按照操作流程和标准操作程序进行作业，禁止随意改变操作方式或忽略操作规范。
2.8 注意环境安全在机械维修操作过程中，机修工必须时刻关注环境安全，避免造成环境污染或其他安全隐患。
2.9 及时报告问题机修工在发现设备异常或存在安全隐患时，必须及时向上级主管或安全管理人员报告。
三、事故应急处理3.1 人身伤害事故在发生人员伤害事故时，机修工应立即停止工作，确保伤者的安全，同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.2 火灾事故在发生火灾事故时，机修工应立即将伤者疏散到安全区域，并寻求消防人员的帮助进行扑灭。
同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.3 设备故障事故在设备故障事故发生时，机修工应立即停止操作，并采取必要措施，避免进一步危险的发生，同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
四、安全教育和培训4.1 定期安全培训公司将定期组织机修工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、应急处理和事故预防等。
4.2 新员工培训新入职的机修工必须接受公司的安全培训，并熟悉本安全操作规程。
工程机械修理工安全操作规程
工程机械修理工安全操作规程工程机械是一种非常重要的工具和设备，广泛应用于各个行业和领域。
在进行工程机械修理工作时，安全操作是至关重要的。
本文将介绍一些关键的安全操作规程，以保障工程机械修理工的安全。
1. 掌握机械操作技能工程机械修理工在进行修理工作前，应首先掌握该机械设备的操作技能。
必须了解机械设备的结构、原理和工作模式，熟悉各个部件的功能和使用方法。
只有掌握了机械操作技能，才能提高工作效率，并避免因操纵不当而造成的安全事故。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行工程机械修理工作时，修理工需要穿戴合适的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。
个人防护装备可以有效地保护修理工免受机械设备运转时可能产生的飞溅物、划伤和撞击等伤害。
3. 正确使用工具和设备工程机械修理工在进行修理工作时，需要使用各种工具和设备。
为了保障安全，修理工必须正确使用这些工具和设备，并遵循操作说明书中的指导。
使用工具和设备时应保持清晰的头脑，不得操之过急或随意放置，以免造成人员伤亡或设备损坏。
4. 维护机械设备的良好状态工程机械的运行状况直接影响到修理工作的安全性。
为了确保机械设备的良好状态，修理工需要定期检查和维护机械设备。
这包括检查设备各个部件的磨损程度、润滑情况和紧固度等，并及时修复或更换有问题的部件。
只有保持机械设备的良好状态，才能提高修理工作的安全性。
5. 严格执行操作规程和安全制度工程机械修理工在工作过程中，必须严格执行操作规程和安全制度。
不得擅自修改操作程序，不得违反安全操作规定。
修理工应保持专注和高度警惕，及时发现并纠正操作中的安全隐患，确保工作过程的安全性。
6. 及时处理紧急情况在进行工程机械修理工作时，可能会遇到一些紧急情况，如机械故障、意外事故等。
修理工需要及时做好应对，并采取合理的措施，确保自身和他人的安全。
在遇到紧急情况时，修理工必须迅速采取措施，如紧急停机、报警或向负责人寻求帮助。
7. 不轻视细节和常识工程机械修理工在进行工作时，不应轻视细节和常识。
机修工安全技术教育（2篇）
机修工安全技术教育1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3．清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
4．扁铲、冲子等尾部不能淬火，出现卷边裂纹时及时处理，锡铲工件时防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不能反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
5．用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过最大行程的三分之二。
6．机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7．修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8．不准在发动着的车辆下面操作。
9．架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10．检查有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗。
经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。
11．检修中的机械，应有正在修理，禁止开动的标志示警。
12．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
机修工安全技术教育（2）一、背景介绍随着工业化的不断发展，机修工作成为了保障机械设备正常运转的重要一环。
然而，机修工作存在着一定的风险，例如电击、机械伤、化学品中毒等。
为了保障机修工的生命安全和身体健康，机修工安全技术教育显得尤为重要。
二、机修工的安全风险1. 电击风险：机修工在处理电气设备时，常常需要接触电线和电气元件。
如果没有正确的保护措施和操作方法，很容易发生电击事故。
2. 机械伤风险：机修工在修理机械设备时，需要接触到旋转、移动的机械部件，如果操作不当，容易被卷入到机器中造成严重伤害。
3. 化学品中毒风险：机修工在使用化学品进行维修时，如果没有正确佩戴防护装备或操作不当，容易吸入有害气体或接触到有毒化学品。
4. 高处坠落风险：机修工在修理高处设备时，需要攀爬或站在高处，如果没有正确固定和使用防护设备，容易从高处坠落。
机修工岗位职责及操作规程
文件编号：版号：A/0机修工岗位作业指导书第 1 页共 1 页生效日期：2011年5月1日一、修工岗位职责1.机械修理工应了解生产操作的各种机械设备的工作原理和基本性能。
2.在日常工作过程中，时（经）常在生产现场巡视，与机械设备操作人员沟通，及时了解和掌握各种机械设备的运行状况，并对大型设备的日常巡检情况作笔录。
3.机修工在维修过程中，必须遵守机修工、钳工安全操作规程，严禁野蛮操作、违规操作。
4.定期定时对各机械设备进行维护保养，发现问题及时解决，排除一切不安全隐患。
二、械维修工操作规程1.在工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作。
2.拆装机床时，首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性，手脚不得放在或踏在机床的转动部分，然后按顺序拆装。
应注意有弹性的零件，防止这些零件突然弹出伤人3.拆卸机件时，首先要切断电源和相连部分（如操作杆、汇流排上的开关、管道等），并将机床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止因误开机床发生事故。
4.在协同作业时必须互相联系协调，严禁互不通气、盲目行事。
5.在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部分或在其下面工作时，必须将垂导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件坠落伤人。
6.使用手电钻要穿戴好绝缘护具。
向上钻孔时应戴上防护镜。
7.把轴类零件插入机床组合时，禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。
8.使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。
使用电钻时，必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好。
试车用电时，必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。
使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑住，以免滑倒。
9.使用电动或手摇吊车时，须按照吊车的安全操作规程进行。
10.研磨机体、床面时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免因手指插入导致断指事故。
11.电器设备故障维修必须找维修电工，不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。
机械维修工安全生产责任制11篇
机械维修工安全生产责任制11篇【第1篇】采煤监区机械维修工安全生产责任制采煤监区机械维修工是本岗位安全生产的直接责任者，对采本岗位的安全工作负责。
必须熟练掌握相关专业知识并依法经过培训，并取得特种作业资格证。
一、岗位职责第1条机械维修工，必须经培训、考核合格，持证上岗。
严格执行"三大规程'和现场交接班制度，对本岗位的安全工作负责。
第2条严格执行本工种操作规程，熟悉所检修设备的结构、性能、工作原理、使用范围、检修工艺和质量标准，严禁违章操作，搞好自主保安。
第3条负责所辖范围内机电设备的日常检查和维护，负责定期检修，停产检修，严格执行包机制，责任到人。
保证检修质量。
第4条经常巡回检查设备的运转情况，发现问题及时处理并汇报，严禁隐瞒隐患及事故。
第5条加强责任心，严防人身和机电事故，设备出现事故时要及时赶到现场，积极进行抢修。
第6条检修时，首先检查检修现场的安全状况，执行好停、送电制度，挂好停电积极参加安全技术培训，努力学习业务知识，不断提高安全及业务技术水平。
二、责任追究第7条有下列行为之一的，给予采煤监区机械维修工警告处分；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
（一）违章指挥他人或者强令他人违章、冒险作业的；（二）对他人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的；（三）对重大事故隐患预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。
第8条煤矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予采煤监区机械维修工罚款、扣分直至加刑的处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：（一）不按照规定及时、如实报告煤矿事故的；（二）伪造、故意破坏煤矿事故调查现场的；（三）阻碍、干涉煤矿事故调查工作，拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。
第9条采煤监区机械维修工对本监区机械设备维修工作负直接责任。
第10条未执行现场交接班制度，不能及时维修机械设备的，机械维修工负直接责任。
第11条未及时发现机械设备隐患或未及时处理汇报机械事故的，机械维修工负直接责任。
修理工安全操作规程范文（二篇）
修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全：在进入工作场所之前，修理工应仔细检查场所的安全状况，如有发现任何潜在的安全隐患，应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备：修理工应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备：修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作，如有发现任何故障或损坏的迹象，应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划：在进行修理工作之前，修理工应制定详细的工作计划，包括所需时间、所需人员和所需材料等，以及工作的具体步骤和顺序，以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程：修理工应严格按照操作规程进行工作，遵循正确的工作步骤和操作方法，避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备：修理工应积极使用提供的安全设备，如扶手、防护网等，确保自己的安全。
同时，应注意安全设备的有效性，如有损坏或失效的情况，应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境：修理工应时刻关注工作环境的变化，包括气候、灯光、地面状况等，确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下，应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备：修理工应正确使用工具和设备，保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时，应确保使用安全插座，并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸：修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时，应按照相关安全规定进行，并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定：修理工应遵守电气安全规定，如佩戴绝缘手套和鞋子等，避免触电事故的发生。
在进行电气维修时，应先切断电源，并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所：修理工应及时清理工作区域，清除工具和材料的残留物，并保持工作场所的整洁和安全。
检修班机械维修工安全生产责任制
检修班机械维修工安全生产责任制机械维修工是承担机械设备维修和保养任务的重要人员，在工作中必须高度重视安全生产责任制，进行严格的检修班机械维修工安全生产管理，以确保工作过程中的安全。
一、加强安全教育1.开展定期的安全教育培训，向检修班机械维修工普及安全生产知识，强化安全意识。
2.重点培训机械维修工对各类机械故障、危险源的识别和解决方法，提高应急处理能力。
3.组织机械维修工参加安全技能竞赛、演练等活动，提高他们的安全操作能力和危险应对能力。
二、建立严密的安全制度1.制定完善的机械维修工作安全操作规范，明确各项安全要求和操作流程。
2.制定机械维修工的工作岗位责任制，明确各项工作的责任人和工作计划。
3.建立机械维修工作记录制度，做好日常的工作记录和事故隐患的排查整改工作。
4.建立违章作业查处制度，对不按照规定操作和违反安全制度的行为进行严肃处理。
三、加强现场管理1.严格执行机械作业现场的安全防护要求，确保工作现场的安全环境。
2.加强对机械设备的检修和维护，确保设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
3.定期开展机械设备的安全巡检工作，发现隐患及时排除，确保设备的安全性。
4.加强机械设备的日常维护保养工作，定期进行润滑、清洁、调试等工作，延长设备的使用寿命。
5.严格控制工作量，合理安排作业时间，防止机械维修工过度疲劳而引发事故。
四、加强事故预防和应急救援1.建立机械维修工的事故预防和应急救援机制，明确各种事故类型和应对措施。
2.提供必要的安全防护装备和个人防护用品，确保机械维修工的人身安全。
3.组织机械维修工定期参与事故应急演练，并不断改进应急救援方案，提高应急处理水平。
4.加强对事故隐患的排查和整改工作，确保机械维修工的工作环境安全可靠。
加强机械维修工的安全生产责任制，是保障工作安全的重要一环。
只有在加强安全教育、建立严密的安全制度、加强现场管理、加强事故预防和应急救援等方面做好工作，才能真正确保机械维修工的安全生产责任，并切实保障工作安全，提高工作效率，促进企业的可持续发展。
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第三章
机修工安全生产责任制
8、发生事故或未遂事故，立即向班组长汇报，参加事故分析，吸取事故教训， 积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议； 9、认真学习管道安全技术操作知识，对所管辖区内的管线各种信息牢记与心。 10、修理机械时要选择平坦坚实的地点停放，支撑老固和契紧；使用千斤顶时， 必须支撑垫稳； 11、工作时应注意工具应经常检查，是否有损坏，打大锤时，不准戴手套，在大 锤转动方向上不得有人； 12、检修机械应有“正在检修，禁止启动”的标志示警，非机修人员一律不得发 动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔； 13、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放，废油废棉丝不得乱扔； 14、修理电气设备要先切断电源，锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的 警示牌，并派专人监护，方可维修。
第一章 基本安全要求
8、在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方 可施工。 9、设备检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场 进行清理确无问题方可试车。 10、机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动 部件进行盘车检查。
第二章 危险械的安全防护装置及其要求
传动装置的防护 设备上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。 这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而 有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。 机械安全防护装置的一般要求 安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀 性、抗疲劳性，以确保安全。 与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防 护罩、屏、栏材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196,GB8197的规定 。 光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设 备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转
• 机修工日常工作安全培训
前 言
目
录
一、基本安全要求 二、危险部位及相应防护措施
三、机修工安全生产责任制
四、机修车间安全管理细则 五、机械设备的使用安全 六、常用机械的安全防护装置及其要求 七、检修安全工作要求
八、泵类维护检修安全注意事项
目
录
九、检修中动火安全注意事项 十、违章操作心理分析
第一章 基本安全要求
第六章
常用机械的安全防护装置及其要求
预 防 措 施 机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接 防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准； 为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外 包式或凹陷式； 作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手 套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。 作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等） ； 保证作业必要的安全空间； 机器开始运转时，严格实行规定的信号；
第三章
机修工安全生产责任制
1、要积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪， 不违反劳动纪律，坚守岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力安全生产，积 极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育； 2、认真学习电、气焊安全操作规程，熟悉安全知识，严格执行规章制度，不得 违章作业，冒险蛮干，有权拒绝违规指挥； 3、坚持上班自检制度，对所使用的电焊机和线路及作业环境进行全面检查，排 除不安全因素，不符合安全的不得作业，加强自我防护； 4、严格执行安全技术作业方案，不得任意改变或拆除安全防护措施，并且不得 擅自动用电气和其他工种的机械施工设备； 5、正确使用防护用品，要衣着整洁，上岗前戴好安全帽，穿好防护服，防护眼 镜危险处系好安全带，穿好绝缘鞋； 6、对安全员提出的隐患，要及时整改； 7、实行文明施工，不得从高处投掷物品，将电源线及时回收，妥善保管，停止 使用时，要把闸箱切断电源并锁好；
第四章 机修车间安全管理细则
1、氧气瓶安全操作规程 氧气瓶存放处周围10M之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气 瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须隔开存放 氧气瓶存入时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当 遮盖，防止日光曝晒 搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车 运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽 安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时， 先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求 开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持 准确灵敏，绝对禁油 冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻 割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏 气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护避 免受到机械损坏 停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出 不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于0.5MPa
第五章 机械设备的使用安全
了解常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因 素 熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 常用机械的主要危害部位 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何 链轮、齿条和齿轮等。 旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸 轮、飞轮等。 对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机 和无防护开口外壳搅拌机装置等。 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等
第七章
检修安全工作要求
1、检修人员必须穿戴好劳保用品，高空作业要系安全带，危险作业场所要 有标志； 2、受限空间作业，只有在经过该装置负责人及安全人员的书面许可后，才 能打开容器和塔罐的人孔； 3、经过空气通风后，在进入容器、塔罐作业前，还应进行有害气体检测； 4、受压容器和设备的安全阀要定期检测挂牌； 5、检修应使用36V以下手持照明灯具； 6、检修设备停送电应有专人负责，严禁擅自接用电源线，所检修设备的电 源应全部切断，并挂有断电标识； 7、检修时，要将工具及拆下来的零部件有序的摆放好，避免零件丢失或损 坏； 8、交叉作业时，不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备；
1、齿轮传动部位，齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不 得使用 2、皮带传动的安全防护。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网；皮 带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护 3、联轴器的安全防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联 轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的是型防护罩
第六章
常用机械的安全防护装置及其要求
只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的 部件停止运动。 使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害 。 一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂 直力，并采取防滑措施。
第四章 机修车间安全管理细则
3、电焊机安全操作规程 电焊工必须熟悉电焊机的构造和性能，工作时应正确使用劳动保护用品， 高空作业应带安全帽和安全带； 操作前应检查焊机各部螺丝有无松动，接线联接处是否正常，接地是否良 好，久放不用的电焊机再使用时应用摇表检查电焊机的绝缘是否良好； 检查一切电焊用具（焊钳、面罩等）是否安全可靠； 电焊机应放在清洁、干燥、通风的地方； 在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发生事故； 焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品； 工作完毕后应关断电源，收集工具，露天场所应将电焊机盖好，全部完毕 后，应将电焊机收回。
第四章 机修车间安全管理细则
2、乙炔气瓶安全操作规程 乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放， 运输和使用中不得横卧在地； 乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防止日光曝晒；
搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动撞 击； 严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量； 乙炔气瓶与动火点应保持10M以上距离，并与氧气瓶有5M以上间距，乙 炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
1、检修前应按要求落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电 源、高出作业等）审批手续。 2、工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况，发现问题及 时处理，问题未解决、不准作业。 3、现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事 作业。 4、进入施工现场，必须按规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品。同时，应掌 握防护用品的正确使用及维护方法。 5、对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌， 并设专人监护 6、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零 件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁 屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保 持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全 操作规程正确操作。