一体化污水泵站施工组织设计
污水泵站工程施工组织设计方案
污水泵站工程施工组织设计方案1. 项目背景污水泵站工程是为了解决城市污水处理问题而建设的重要设施。
本项目旨在设计一种优化的施工组织方案，以确保工程的高效进行和质量的保证。
2. 施工组织目标- 实现污水泵站工程的按时完工，确保项目进度的合理控制。
- 确保施工过程中的安全性，保护施工人员的身体健康。
- 提高施工效率，降低成本，并确保工程质量符合标准要求。
- 积极采取环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
3. 施工组织方案3.1 施工流程1. 确定施工进度计划，细化工程节点和关键任务，并合理分配资源。
2. 进行场地勘察和土建施工准备工作，确保施工区域的平整和安全。
3. 安装污水泵站设备和管道，确保安装质量和工程的可靠性。
4. 进行测试和调试，确保设备的正常运行。
5. 进行验收，确保工程达到设计要求，并向相关部门报备。
3.2 人力资源安排1. 指定专业施工团队，具备相关经验和资质，确保施工质量。
2. 安排项目经理负责工程的整体管理和协调。
3. 合理安排施工人员的工作时间和轮班制度，确保施工连续进行。
4. 提供必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
3.3 安全管理措施1. 制定详细的安全管理计划，包括危险源辨识、事故预防、应急救援等。
2. 安排专人负责安全管理，定期进行安全巡查和隐患排查。
3. 提供个人防护用品和安全设施，保障施工人员的安全。
3.4 环境保护措施1. 按照环保法规要求进行施工，确保污水泵站工程对环境的影响最小化。
2. 做好噪声、粉尘和废水处理，避免对周边环境造成污染。
3. 合理利用资源，减少能耗和废弃物产生。
4. 质量保证措施1. 制定严格的施工质量控制标准和检查计划。
2. 定期进行施工质量检查和评估，并及时纠正和改进施工过程中存在的问题。
3. 保证材料和设备的质量符合标准要求，确保工程的可靠性和耐久性。
5. 经济效益评估1. 进行工程成本估算和经济效益评估，确保投资的合理性和回报的可行性。
一体化泵站项目施工方案
一体化泵站项目施工方案一、项目概述一体化泵站项目是指将净化污水泵站和消防水泵站设计在一个集成的建筑物中，以提高效率和节约空间。
本文档将详细介绍一体化泵站项目的施工方案。
二、施工准备1.人力资源：根据项目规模和进度，组织合适的施工人员和管理人员。
保证施工人员的技术水平和安全意识。
2.材料准备：根据设计图纸和材料清单，准备所需的建筑材料、设备和工具。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.机械设备：根据项目要求，准备所需的起重机械、施工机械和测试设备等。
确保机械设备的运行正常和安全。
4.施工方案：制定详细的施工计划和方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施和质量控制等。
确保施工按计划进行，质量符合要求。
三、施工流程1.场地准备：清理施工区域，确保施工区域整洁和安全。
安装施工围栏和标志，确保施工区域与周围环境分离。
2.基础施工：按照设计图纸要求，进行基础土方开挖和基础混凝土浇筑。
严格控制土方开挖的斜度和混凝土浇筑的平整度。
3.建筑施工：根据设计图纸进行建筑物的搭建和配套设施的安装。
严格按照施工方案进行施工，确保建筑物的稳定性和可靠性。
4.设备安装：按照设计图纸和设备供应商的要求，进行设备的安装和调试。
确保设备安装正确、运行正常和符合安全要求。
5.管道连接：根据设计要求，进行管道的连接和焊接。
严格按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝的质量和可靠性。
6.电气工程：进行电气设备的安装和接线。
严格按照国家标准和设计要求进行接线，确保电气设备的安全和可靠性。
7.试运行：完成设备安装和管道连接后，进行试运行和测试。
检查设备运行状态和管道连接是否正常，确保系统的运行稳定。
8.清理收尾：清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
进行最终的检查和验收，确保施工符合规范和要求。
四、安全措施1.施工现场安全：设置施工围栏和标志，严禁无关人员进入施工区域。
保证施工现场的通风和照明，预防事故发生。
2.人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
污水泵站施工组织设计
上海东方体育中心临时污水泵站工程施工组织设计编制单位：编制日期：第一章、工程概况一、工程概况：本工程位于华夏西路济阳路交叉口处，是上海东方体育中心临时污水泵站工程，本工程由φ6000的沉井深度为14米左右、DN1000深度10米左右钢筋砼管、围护方式为DN800钻孔灌注桩加DN800高压旋喷桩、配电管理用房；出水管道、压力井一座2.0*2.0*3.0、计量井一座2.4*2.5*2.85、闸阀井一座3.0*2.7*2.5围墙等。
主要设备有:潜水离心泵2台，流量57L/S，扬程13.10m，电机功率15Kw，效率78%；人工格栅一套 B=1500mm,b=20mm，不锈钢栅条 100*10mm；止回阀2只 DN200 L=500mm；暗杆楔式闸阀二台DN200 L=330mm。
二、施工依据、质量及工期目标工程施工依据㈠设计施工图中的设计说明.㈡设计说明中明确采用的国家、部颁、上海的施工技术(验收)规程、规范.㈢采用的技术规范《上海市地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)《城市排水泵站设计规程》(DGJ08-22-2003 J10248-2003)《市政排水管道工程施工及验收规程》(DBJ08-220-96)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97.《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)《市政地下工程施工及验收规范》DGJ08一236一1999.三、工程质量目标工程质量达到工程合同中规定的要求，分项工程合格率100% 单位工程达到优良等级。
四、工程工期目标本单位工程施工计划于年月日开始, 月底结束.五、文明施工目标达到上海市政局局级文明工地，争创市级文明工地，施工现场做到二通、三无、五必须的基本标准，深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”立功竞赛活动做到施工现场道路畅通，排水畅通，堆物有序，环境整洁，废物处理达标，噪音控制达标等管理规范化、标准化要求。
一体化污水提升泵站项目施工方案
一体化污水提升泵站项目施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位（章）：第一章工程概况1.工程概述市政污水排放系统常年不畅，加之学校地势较低，南侧海泰工业园污水泵站开启后，经常形成市政污水倒灌的情况。
尤其是在每年汛期，污水倒灌内涝情况更加严重，影响环境卫生及日常工作生活。
2.设计概况结合每年的防汛工作和实际情况，保证污水能顺畅排出并不再发生市政污水倒灌现象，新建一体化污水提升泵站1座，规模≥0.1m3/s，其中包括一体化污水泵站出水压力管道，管径为DN≥350mm，长度≥10m和压力检查井一座等。
3.质量目标本工程质量目标为合格。
设备采购质量符合国家、省、市、行业有关最新标准、规范及采购人的需求，合格率达到100%。
保证产品质量和供应商响应文件中承诺的产品一致。
同时符合国家、省、市、行业有关最新标准的质量要求。
第二章编制依据1.工程设计文件（包括初步设计、施工图、设计变更等）。
2.国家关于工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定,现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。
3.签署的施工合同4.设备安装工程施工及验收规范GB50274-985.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46--20056.甲方提供的施工图纸及技术参数第三章施工计划1.施工安排1.自合同签订之日起30个日历日内交货2.上述日期为暂定开工时间，实际开工日期以发包人发出或委托监理人发出的开工通知中载明的开工日期为准。
1.技术准备1、设计图纸及其他相关技术文件齐全。
2、编制施工方案并经审批，确认施工工艺流程。
3、施工人员和施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工要求。
4、材料进场并经检验合格。
5、组织全体人员学习有关国家规范、标准、图集。
2.材料准备主要设备、器具进场计划表13.施工机具准备表24.人员准备表3根据现场实际情况增减人员；第四章施工工艺技术1.施工工艺流程清理现场垃圾→勘测管线（地下管路）→确定管路位置→开始挖掘→基坑浇筑→设备进场验收→安装设备并连接管道→管槽及基坑回填→系统调试2.具体施工方法土方开挖方案1、现场情况及施工准备（1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸做如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。
一体化污水泵站的施工方案【最新版】
一体化污水泵站的施工方案一体化污水泵站的主体由井筒，潜水泵，起重链，管道，阀门，破碎网，液位传感器，控制系统，通风系统等组成，一体化污水泵站在工厂组装和调试后，所有组件都将整体交付到现场，一体化污水泵站设计流量100L/s，设计扬程10m，地面高程12.00m，出口管直径350mm，泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/套，一体化污水泵站质量，应符合《城市给排水技术规范》，《给排水管道工程建设与验收规范》和《预制一体化污水泵站综合应用技术规范》的要求。
一.一体化污水泵站的建设方法1. 施工程序根据一体化污水泵站工程的施工特点，结合现场的实际施工情况，为加强现场施工管理，确保工程的顺利进行，我们按照施工程序，认真组织一支专业的施工队，对一体化污水泵站进行土建和设备安装。
一体化污水泵站的安装简易步骤为：项目定位和场地清理→第一次倒塌开挖→基坑围护→基坑开挖→地面施工→预制一体化污水泵站和管道安装→回填→场地平整一体化污水泵站在施工期间要合理地进行安排，有效分配资源，可以根据实际需要进行管道作业或交叉作业，但是必须确保一体化污水泵站安装质量和施工人员安全。
二.一体化污水泵站的施工准备1.安排临时设施，如料场，工作棚，警卫室等，并封闭工作区，基坑，料场的路口，并设置明显的警告和警告标志，夜间警示灯及其他安全警示标志（标志），确保安全第一，确保文明施工。
2.施工技术人员和质量管理人员要熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分理解的基础上准备详细的施工技术专项施工图和设计意图，提交给公司的技术负责人，经过审查后，已提交监管部门批准。
3.物料和设备根据图纸中结构和设备的设计尺寸和数量表，准备详细的物料计划表和设备采购计划，并每月向公司运营部门报告材料和设备采购的成本预算。
三.一体化污水泵站场地施工方法1. 测绘放样工程开工前，根据业主或监理提供的平面控制网点和找平网络点，根据三角网和有线网的测量要求，建立施工平面控制网通过第四级水准测量建立的高程控制网络。
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。
一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。
坑底要挖平夯实。
通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。
水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。
泵站罐体安装一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。
2.1罐体验收检查1、检查是否有运输损坏。
2、发货清单是否符合定货清单3、配件位置和尺寸4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。
5、其他设备2.2运输和起吊一体化污水晋升泵站泵站罐体运输必需程度放置，而且必需有固定和防护措施。
在装置和起吊至垂直位置之前，必需去掉罐体运输时固定的连接附件。
在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。
此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
装置管路前，必需检查并确保泵站内一切连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查，1、管路和密封圈必须清洁2、进出水管必须通过补偿器对准连接3、密封条件（确保密封严实）4、对准管（无压力）5、对称均匀紧固2.6其它附件其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。
2.8装置常见的错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价通常有以下几个原因，1、公开的回填土没有夯实导致进出管路受力。
2、与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
一体化污水泵站工程施工方案设计
崇明体育中心训练基地项目预制式一体化污水提升泵站安装施工方案2016年10月9日第一节、工程概况本项目位于市崇明区体育中心训练基地，项目围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。
预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。
所有部件在工厂整体装配调试完成后整体交付至现场。
泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备）第二节、主要项目的施工方法一、施工程序根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。
预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地二、工期及进度计划1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日；2、预降水需用7个工作日；3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日；4、井挖土、支撑加固5个工作日；5、底板制作2个工作日；6、设备安装、调试3个工作日；7、平整场地1个工作日；8、竣工验收、队伍退场3个工作日。
在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。
既要保证质量也要确保人员安全。
三、施工技术方案（一）、施工准备1、生产准备平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。
2、技术准备在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。
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一体化污水泵站施工案工程名称：团结西路污水临时排放工程 ______________ 建设单位：宁浦房地产开发责任有限公司施工单位：_____ 嘉盛建设集团有限公司 ___________ 编制人：_______________________________________ 审核人：_______________________________________二O—八年^一月一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工艺流程图: (2)2、基坑围护 (2)3、泵坑开挖 (4)4、垫层和混凝土底板 (4)5、泵站的放置和吊装 (6)6、安装井筒 (9)7、管道接口连接 (10)8、回填 (10)9、液位计安装 (12)11粉碎性格栅机安装 (13)四、 ......................................... 质量保证措施13五、 ......................................... 工期保证措施15六、安全措施 (17)七、环保措施 (19)、编制依据1、施工图纸；2、《给水排水管道工程施工及验收规》GB502068-20083、《给水排水构筑物工程施工及验收规》GB50141-20084、《泵站施工规》SL234-19995、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201 ）6、《泵站安装及验收规》SL 317－20047、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GB50236-98 ）二、工程概况1、本工程为巩固3、4、6 号地块临时污水排放施工图，其中3、4 号地块污水接入原团结西路d400 现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250 压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400 污水管。
在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500 污水主管，过河管道采用DN300 钢管。
2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30 日）。
3、质量要求：合格。
三、主要施工法及施工工艺1、工艺流程图:2、基坑围护由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑采用宽度适中的I w型拉森钢板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑围地面的沉降控制较好。
IW型拉森钢板桩主要参数为：宽600mm，壁厚15.5mm，W=1800cm 3，g=88kg/m。
采用打桩机进行插打12m长的钢板桩。
拉森钢板桩施工工艺流程：基坑支护厂泵坑开挖1、拉森桩施工的操作要领及步骤1) .液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。
2) .钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，挖机振动锤将钢板桩往上拔起1-2 米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。
可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠” ，及时保证每根钢板桩的垂直度。
3) .钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。
4) .待底板基础等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85% 以上时，可引拔拉森钢板桩，拆除基坑围护。
5) .引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。
2、基坑加固与內支撑1) .撑材料采用400*400mmH 型钢制样，在钢板桩上焊接牛腿安装，为加快工程进度，拟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。
2) .挖机开挖至原路面下1.5 米左右时即可制作第一道支撑，焊接牛腿于钢板桩上，并将四纵、横支撑钢梁固定在一同个水平面上，然后安装H 型钢纵、专业资料横支撑，支撑横梁应按“井“字型分布，横梁交叉处应确保焊接牢固，支撑两端应与四横梁充分抵死，以保证支撑受力牢固、安全可靠。
3）.当确保第一道支撑完全受力、拼装牢固后，在确保安全无误后，继续开挖基坑至设计的基底标高。
3、泵坑开挖泵井挖掘式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水式等）应适于当前的土壤环境。
坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。
必须按设计图纸开挖，并制定开挖案，在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无卵层，用夯实机压实，压实程度达到90% 的压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
（1）按图纸设计的平面位置、标高及几尺寸进行施工放样。
（2）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
（3）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。
（4）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
4、垫层和混凝土底板井底准备按设计图纸对基底进行打木桩，木桩桩身要求顺直，一面弯曲不宜大于桩长1%，二面弯曲的不宜使用。
打入前需做防腐处理。
（1）C15 基础垫层模板加工及安装：模板采用外加工模板。
模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板转次数确定。
根据设计图纸和测量放线位置支设模板。
相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。
模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。
模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后可进行下道工序。
浇注混凝土：混凝土不得在一个地集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm 的距离，禁振捣棒直接接触模板。
每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时可提出振捣棒。
（2）C30 混凝土底板施工钢筋加工：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。
钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀重的应剔除不用。
钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。
钢筋绑扎及安装：按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。
绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。
先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。
检验合格后才能浇注混凝土。
底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。
焊接长度不小于35d 。
浇注混凝土：混凝土应分层浇注，不得在一个地集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m 。
底板浇注时应注意地角螺栓预埋。
拆摸养生：混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时可拆模，对表面进行清理后洒水养生。
5、泵站的放置和吊装泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。
在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。
应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具，吊索，卸扣的规格满足设备自重要求。
若井筒长度超过6m，需要用两台载荷适当的起吊设备作业。
应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。
小心地卸载并安全放置在地面上，尽量使泵站底部整体同时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。
用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允使用的。
水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动。
应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量，保证起吊后平稳移动。
筒盖侧的吊耳上装好卸扣，用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约1.5m处后挂在吊钩上，两个吊钩同步水平吊起，先将井筒水平吊离地面10cm，确保吊点合理设备平稳。
若井筒长度超过6m,需要用两台吊车作业。
然后筒底侧保持一定高度悬空，筒盖侧持续升高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。
起吊前注意调整缆索位置，避免损坏上盖部件。
缆索需按照图示对穿后进行作业。
垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
6、安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。
操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
注意确认罐体的进出口向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。
检查泵站是否垂直。
安装固定支架和拧紧螺母。
在混凝土灌浆过程中，在泵站灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。
筒体上的灌浆均可以使用。
灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。
7、管道接口连接连接前，要在泵站井筒四用鹅卵或者沙子回填到连接管的最低面，并压实。
进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。
法兰节要确保密封实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
8、回填回填前，检查并确认泵站围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。
要检查泵站没有经受结构性破坏。
坑的进出水管要压实。
回填材料一定要是中粗砂，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。
回填材料必须彻底压实，以确保围材料稳固支撑泵站结构。
然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。
回填层到泵罐璧30cm附近，禁使用夯土机等设备。
顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
回填注意事项：1. 地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站部管道力将作用到外部的管路。
2. 当开始回填的时候，不能将物料砂从一边导入罐体单边受力，会造成筒体变形泄露和损坏。
3. 如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。
4. 较大的子坠入回填坑，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。
5. 挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。
9、液位计安装液位调节器电缆要使用适当的电缆网套，并将电缆悬挂于电缆支架。
安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。
液位计装入专门的保护套管，根据需求调节液位调节器的高度。