大型机械设备安全管理实用版
机械设备安全使用管理制度范本
机械设备安全使用管理制度范本一、总则为了保障机械设备的正常运行，保证员工的人身安全和财产安全，根据《机械设备安全使用管理规定》的要求，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的员工和相关部门。
三、职责与权限1. 管理部门负责制定机械设备安全使用管理制度，并进行相关培训；2. 运营部门负责根据实际情况制定机械设备的使用方案，确保设备的正常使用；3. 所有员工必须遵守机械设备的安全使用规定，并接受安全培训；4. 设备维修部门负责定期检查和维护机械设备，确保设备处于良好状态；5. 监督部门负责对机械设备的安全使用情况进行监督检查，并及时提出改进建议。
四、机械设备安全使用规定1. 所有员工在使用机械设备前必须先了解设备的使用说明书和安全操作流程，并接受相关培训；2. 禁止未经授权的人员操作机械设备；3. 在操作机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报修；4. 操作机械设备时必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；5. 禁止在机械设备的运行区域内穿插行走和跨越；6. 在机械设备运行期间，禁止随意触动设备的控制按钮和开关；7. 在机械设备需要维修和保养时，必须在设备停止运行的情况下进行，且必须由专业维修人员操作；8. 禁止对机械设备进行私自改装或拆卸。
五、设备维护管理1. 设备维护部门必须按照制定的维护计划对机械设备进行定期检查和维护；2. 设备维护部门必须及时记录维护情况，并完成维护报告的填写；3. 设备维护部门发现设备存在故障或不安全因素时，必须立即采取相应措施，确保设备的安全使用。
六、安全培训和教育1. 管理部门负责对所有员工进行机械设备安全使用的培训和教育；2. 新员工必须在上岗前接受机械设备安全使用培训，并通过相关考核；3. 定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
七、监督与检查1. 监督部门对机械设备的安全使用情况进行定期检查和监督；2. 监督部门要及时发现存在的安全问题，并提出改进建议；3. 对发现的安全隐患，监督部门要及时整改，并进行跟踪检查。
机械设备安全管理规定范本
机械设备安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障机械设备使用过程中的安全性，防止事故的发生，保护人员和财产的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于企业、单位和个人使用的各类机械设备的安全管理。
第三条机械设备安全管理的目标是建立和完善机械设备安全管理制度，提高机械设备操作人员的安全意识和技能，确保机械设备使用过程中的安全和稳定。
第二章机械设备安全管理制度第四条企业、单位和个人使用机械设备应制定机械设备的安全管理制度，并严格执行。
第五条机械设备安全管理制度包括机械设备的安全使用要求、操作规程、事故应急救援措施等内容。
第六条企业、单位和个人在制定机械设备安全管理制度时，应考虑机械设备的特点和使用环境，制定相应的安全管理措施。
第七条机械设备的安全管理制度应由专人负责，定期进行检查和评估，及时改进和完善。
第三章机械设备使用人员的安全要求第八条机械设备使用人员应具备相应的安全意识和操作技能，保证机械设备的安全运行。
第九条机械设备使用人员应经过专门的培训，掌握机械设备的操作规程和安全知识。
第十条机械设备使用人员应遵守机械设备的操作规程，不得擅自调整或修改机械设备的参数和工作状态。
第十一条机械设备使用人员在操作机械设备时，应严格遵守相关安全操作规范，不得违反安全操作规程。
第十二条机械设备使用人员应定期检查机械设备的运行状况，发现问题及时报告并采取相应的措施。
第四章机械设备事故应急救援措施第十三条企业、单位和个人在使用机械设备时，应建立健全机械设备事故应急救援措施，确保应急救援工作的及时性和有效性。
第十四条机械设备事故应急救援措施应包括事故发生时的紧急处理措施、事故报告和调查处理程序等内容。
第十五条企业、单位和个人应定期进行机械设备事故应急救援演练，提高应急处理能力。
第五章机械设备安全检查和评估第十六条企业、单位和个人应定期对机械设备进行安全检查和评估，及时发现并消除安全隐患。
第十七条机械设备安全检查和评估应由专业人员进行，并制定相应的检查和评估报告。
大型机械设备安全管理规定范本（2篇）
大型机械设备安全管理规定范本第一章：总则第一条: 目的与依据为了保障大型机械设备的运行安全，维护生产秩序，保护人员财产安全，制定本安全管理规定。
本规定依据国家有关法律法规和安全生产标准制定。
第二条: 适用范围本规定适用于企业内使用的大型机械设备的安全管理，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉等各类大型机械设备。
第三条: 安全责任企业应当建立健全安全管理体系，明确安全管理人员的职责和权力，并落实到位。
企业领导层应当对安全工作负总责，安全管理人员应当对所负责的设备安全负责。
第二章：设备安全管理第四条: 设备检查与维护企业应当按照国家有关规定定期对大型机械设备进行安全检查和维护，确保设备正常运行，并制定相应的检查和维护记录。
第五条: 设备操作人员企业应当严格管理大型机械设备的操作人员，确保其持证上岗，并组织必要的培训和考核，提升其操作技能和安全意识。
第六条: 设备使用环境企业应当确保大型机械设备的使用环境符合国家相关要求，包括但不限于温度、湿度、通风等方面的要求，以保证设备正常运行和使用安全。
第三章：安全防护措施第七条: 安全警示标识企业应当在大型机械设备周围设置明显的安全警示标识，提示人员注意设备的危险性和安全操作要求，以避免意外事故的发生。
第八条: 安全防护设施企业应当为大型机械设备提供必要的安全防护设施，如护栏、安全网、安全手柄等，以防止人员在操作过程中受到伤害。
第九条: 应急预案企业应当制定完善的应急预案，并组织定期演练，以应对设备故障、意外事故等各类紧急情况，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
第四章：安全教育与培训第十条: 安全教育企业应当定期组织安全教育活动，包括设备操作规程、安全事故案例分析等，提高员工的安全意识和安全素质。
第十一条: 安全培训企业应当为大型机械设备操作人员提供专业的安全培训，提升其技能和应对紧急情况的能力，确保其独立操作设备的安全性。
第五章：安全监督与检查第十二条: 安全监督企业应当建立健全安全监督机制，设立专门的安全监督岗位，对大型机械设备的安全运行进行监督，及时发现并处理安全隐患。
大型机械设备安全管理制度模版(二篇)
大型机械设备安全管理制度模版第一章总则第一条为了确保大型机械设备的安全运行，保障人员的生命财产安全，提高设备的运行效率，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有使用大型机械设备的单位和个人。
第三条大型机械设备包括但不限于起重机、挖掘机、装载机等。
第四条大型机械设备的使用人员应遵守法律法规，加强安全意识，保证设备的安全运行。
第五条公司应当建立健全大型机械设备的安全管理体系，明确职责分工，确保安全管理工作的顺利进行。
第六条大型机械设备的安全管理应以预防为主，同时强调事故应急处理措施。
第二章设备管理第七条大型机械设备的拥有人应建立设备管理档案，并将其存档备案。
第八条大型机械设备的操作人员应持有效证件，并接受相关培训后方可上岗操作。
第九条每台大型机械设备应制定使用维护计划，按照规定进行定期保养和维护，保障设备的良好运行状态。
第十条大型机械设备的停用、报废应按照相关规定进行处理，不得擅自使用或私自处置。
第十一条大型机械设备的购置、更新应符合国家标准和相关规定，确保设备的质量和安全性能。
第十二条大型机械设备的检测、维修、维护等工作应由专业人员进行，确保操作的规范和安全。
第十三条各级管理人员应加强对大型机械设备的管理，及时发现和处理设备的隐患，确保设备的安全运行。
第三章安全操作第十四条大型机械设备的操作人员应具备相关操作证书，并按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。
第十五条在进行大型机械设备操作前，应先检查设备的工作状态和安全装置，确保设备的正常运行。
第十六条操作人员应经常检查设备的润滑、冷却、电气等系统，确保设备的运行安全。
第十七条在操作中发现设备异常情况时，应立即停机并报告上级，不得擅自继续使用。
第十八条操作人员应按照设备的使用规范进行操作，不得滥用设备或用于非法用途。
第十九条操作人员应遵守作业规程，严禁在操作中聚众喧哗、吸烟、饮酒等违规行为。
第二十条操作人员应接受安全培训，增强安全意识和应急处理能力，提高设备的安全使用水平。
大型机械施工安全管理细则
大型机械施工安全管理细则以下是针对大型机械施工的安全管理细则：1.机械设备的安全操作：- 必须按照操作手册和生产厂家的要求来操作机械设备。
- 操作人员必须接受专业培训，了解机械设备的工作原理和安全操作方法。
- 在操作机械设备之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，并且设备操作区域应当清洁、整齐、无杂物。
- 不得在操作机械设备时饮酒、吸烟或者进行其他有可能分散注意力的行为。
2.安全防护措施：- 在施工现场必须设置明显的警示标志，指示危险区域和安全通道。
- 工地应设置围栏和护栏，防止未经授权的人员进入危险区域。
- 工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 必须配备灭火器、急救箱等紧急处理设备，并定期检查维护。
- 施工现场应设置充足的照明和通风设备，避免意外事件发生。
3.施工作业的安全管理：- 施工前必须制定详细的作业计划和安全措施，并向相关人员进行培训和交底。
- 施工现场必须进行现场安全技术交底，确保施工人员了解作业要求和安全措施。
- 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，如安全网、吊篮等，并预防坠落事故的发生。
- 作业过程中必须定期检查机械设备和工具的工作状态，并进行维护和保养。
4.应急预案：- 施工单位必须制定应急预案，各施工工种人员必须熟悉应急预案的内容。
- 施工现场必须设立明显的应急出口标志，并保持畅通。
- 当发生火灾、事故或其他紧急情况时，必须立即采取紧急撤离和报警措施，并进行必要的应急救援和处理。
以上是大型机械施工安全管理细则的一些主要内容，通过严格执行这些规定，能够保障施工作业的安全性，预防事故的发生。
但需要根据具体情况制定更加详细的安全管理措施。
机械设备安全管理制度参考范本
机械设备安全管理制度参考范本一、总则为保障机械设备的安全运行，保护职工的生命财产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内一切使用机械设备的部门、工段和岗位。
三、机械设备的管理1. 公司设立机械设备管理部门，负责机械设备的购置、维护、保养和报废。
2. 机械设备管理部门应建立机械设备档案，包括设备的基本信息、购置备案、维修维护记录等。
3. 新购机械设备应进行验收，并进行安全培训。
4. 机械设备的维护保养应按照规定进行，定期进行检查和维护记录。
四、机械设备操作规范1. 职工必须在具备相应岗位资质的情况下，才能操作机械设备。
2. 在操作机械设备前，应进行安全检查，确保设备的安全状态。
3. 操作机械设备时，必须严格遵守操作规程，禁止进行任何违章操作。
4. 在设备发生故障或意外事故时，应立即停止操作并报告相关部门。
五、故障和事故处理1. 发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，并报告机械设备管理部门进行维修。
2. 发生设备事故时，应及时报告公司领导，并按照公司事故处理流程进行处理和调查。
六、安全培训1. 公司应定期组织机械设备操作人员的安全培训，包括设备操作规范、安全防护知识等培训内容。
2. 操作人员必须参加并通过安全培训，取得相应的合格证明，方可上岗操作。
七、奖惩措施1. 对于严重违反机械设备操作规程和安全管理制度的人员，将依据公司纪律规定给予相应的纪律处分。
2. 对于积极参与安全培训、遵守安全规定并无违章行为的人员，可予以奖励。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，以往操作人员需进行安全培训并持证上岗。
2. 本制度的解释权归公司所有。
大型机械设备安全管理制度(三篇)
大型机械设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理，保障员工的安全和健康，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的大型机械设备的安全管理。
第三条本制度的目标是确保大型机械设备的正常运转，防止事故发生，最大限度地保护员工的安全和健康。
第四条大型机械设备的安全管理要从设备的采购、安装、调试、使用和维护等各个环节进行全面管理。
第二章职责和义务第五条公司的管理层要负责指定专门的安全管理人员，负责大型机械设备的安全管理工作。
第六条安全管理人员要负责编制安全管理方案，组织培训员工，进行安全检查和事故隐患排查，提出改进和预防措施。
第七条设备操作人员要接受专业培训，熟悉设备的使用手册和安全操作要求，具备独立操作设备的能力，对设备进行日常的检查和维护。
第八条公司的员工要遵守大型机械设备的安全管理制度，积极参与培训，主动报告设备的故障和事故隐患。
第九条监督部门要加强对大型机械设备的监督和检查，发现问题要及时报告，并提出整改要求。
第十条大型机械设备供应商要提供合格的设备和技术支持，确保设备的质量和安全。
第三章安全管理措施第十一条采购阶段，公司要对供应商进行认证，确认其具备合法经营资质和设备质量保证能力。
第十二条安装阶段，公司要指派专业的人员负责设备的安装，确保安装符合技术要求和安全标准。
第十三条调试阶段，公司要对设备进行全面测试和验收，确保设备的正常运转。
第十四条使用阶段，公司要对设备操作人员进行培训，确保其具备独立操作设备的能力，设立必要的警示标识和安全防护措施。
第十五条维护阶段，公司要建立设备维修和保养记录，指定专人负责设备的定期检查和维护，及时发现和消除安全隐患。
第十六条事故和故障处理，公司要及时报告有关部门，并进行调查和分析，提出处理意见和措施，并及时改进和预防。
第四章管理信息化和培训第十七条公司要建立机械设备安全管理的信息化系统，实现数据的录入、存储和查询，促进信息的共享和利用。
大型机械设备安全管理规定
大型机械设备安全管理规定一、适用范围本规定适用于所有使用和管理大型机械设备的企业和单位。
二、安全管理责任1.企业和单位应设立机械设备安全管理专职人员，负责机械设备使用、检修、维护和管理，制定和完善安全管理制度，对机械设备进行安全评估，定期进行安全检查和技术培训。
2.企业和单位的主管部门应对机械设备的安全管理工作进行监督和管理，对安全风险进行评估和控制，定期进行安全检查和技术培训。
3.所有使用和管理大型机械设备的人员，应具备相应的技术知识和安全意识，配合企业和单位开展安全管理工作。
三、安全措施和管理要求1.设备安装（1）设备安装前，应进行工程勘察，制定完善的安装方案和现场施工方案，合理安排施工人员，确保设备安装顺利进行。
（2）设备安装应符合安全技术标准，设备与设备之间应有足够的距离和连锁保护装置，并设置相应的警示标志。
2.设备使用（1）设备使用前，应按照操作规程进行检查，确保设备各部位运转良好，安全保护装置完好，并进行试运转。
（2）设备使用过程中，应注意避免超载、过速、过载等操作，及时进行润滑和调整。
3.设备检修和维护（1）设备检修和维护应进行计划性安排，对设备进行全面维护和保养，及时更换和维修设备磨损部位。
（2）设备检修和维护过程中，禁止随意更改保护装置、拆卸保护罩等行为。
4.安全防护（1）设备运行过程中，应设置防护栏杆、安全门等防护措施，严禁人员在设备周围进出。
（2）设备在运行过程中，应定期进行防护设施的检查和维护。
（3）设备运行中，应按照规定的操作程序进行操作，禁止操作人员使用不当设备和工具。
四、安全应急措施1.发生设备故障和事故时，应立即停机，采取必要的安全措施，并迅速通知企业和单位的安全管理人员。
2.安全管理人员应立即进行现场处置和事故报告，采取有效措施进行伤亡救援和事故调查，并制定完善的安全预案。
五、安全培训和教育1.企业和单位应定期组织相关人员进行安全培训和教育，加强安全意识和技术知识的普及。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J5871可按资料类型定义编号大型机械设备安全管理实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日大型机械设备安全管理实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
第一节总则为保证工程建设质量安全，特制定大型机械设备操作标准第二节压路机操作标准1.操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
2.上坡或下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
3.压路机在急转弯时，应降低压路机的速度。
4.在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。
5.压路机在工作时，驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
6.压路机的发动机发动后，禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留，以防止发生人身事故。
7.驾驶员要离开压路机前，必须熄火发动机、拉上手刹车，必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
8.不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器底下进行保养检修时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝不能使压路机产生移动。
9.如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起。
支顶物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
第三节平地机操作标准1.操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作设备。
2.每天开车前，驾驶员必须检查制动装置和转向装置功能。
3.平地机各操纵杆只能在司机室内操纵。
4.下坡时必须挂档。
5.运行期间以及在繁闹的路线工作时，必须始终保持有安全距离。
6.在作业或开车前确信平地机附近无人，开车前要鸣笛。
7.如果驾驶员坐在司机室内看不到铲刀工作，就要使用旗帜信号或采取必要措施。
8.平地机作业时，禁止任何人进入作业区域。
9.平地机维修，要熄灭发动机，将所有作业装置落地或刚性固定。
当液压系统有压力时，不要拧动接头。
第四节挖掘机操作标准1.经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后，才能工作。
3.机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发现不安全的因素时应及时解决。
4.铲斗挖掘时每次不易过深，挖掘不易过猛。
5.铲斗回转半径内遇有推土机作业时，应停止工作。
向汽车上卸土时应等车停稳，人离开再卸料。
铲斗要尽量放低，禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
6.当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
7.在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳，当铲斗接触地面时，禁止转动。
8.在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其它杂物除掉，以免塌下造成事故。
如将土壤挖成悬空状态，而不能自然塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗将其砸下。
禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
9.挖掘机不应自行移动较大距离。
移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过一米，铲斗满载时禁止移动。
上坡时，驱动轮应在后面，动臂应在后面，在斜坡时，禁止回转机身和变速及空档滑行。
上下坡度不得超过20度，挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时，应铺设垫板。
10.装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11.工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦坚实的地方。
将机身转正，铲斗落地，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），按照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
第五节推土机操作标准1.经考试合格并持有设备操作证，方可操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运行确认良好后，才能工作。
3.向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况，并注意与排除。
施工时听从现场指挥，发现不安全因素时，应及时提出解决。
4.用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
5.发动机启动后，确认机械周围（尤其是底部）没有人和障碍物时，发出信号后，方可移动机械。
推土机工作要平稳，吃土不可太深，起落刀时不可太猛，刀片离地面保持0.4米为宜，不可太高。
6.向边坡推土，刀片不得超出边坡，并在换好倒档后，方可提升刀片倒车。
7.推土机在25度以上坡度上横向推土时，应先进行填挖，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。
8.推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，基坑与深沟一般不得超过2米。
如超过2米时应做出安全边坡。
同时，禁止用推土刀侧面推土。
9.推土机推围墙或屋墙时，用大型推土机墙高不得超过2.5米，用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。
10.推土机顶推铲运机作业时，应使推土机与铲运机保持同一直线行驶，刀片提升高度适当，避免触及轮胎，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深，待铲斗满载提升离开地面后，即减速脱离接触。
11.数台推土机同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离得小于1.5米。
12.推土机在有负荷情况下，禁止急转弯，履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏行走机构。
13.推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。
上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠性，并用低速档行驶，在坡道上换档应将车停稳后进行，下坡时严禁空档滑行。
14.在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立即将推土机刀片放在地面，踏下并锁住制动踏板。
待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放在空档位置，然后重新启动发动机。
15.工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦试干净，为进行检查、保养、调整、润滑、紧固，将机械开到平坦安全地方，推土刀片落地，关闭发动机（冬季应放尽冷却水）锁闭门窗后，方可离开。
第六节装载机操作标准1.经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
在试运转确认良好后，才能工作。
3.操作者向施工人员了解施工条件和任务及障碍的情况和位置，听从指挥人员的指挥。
并了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。
4.禁止将铲斗当抓斗，平整土地或打桩使用。
5.满载后不要过分升举吊杆，以防装载物向后倾倒出来砸坏机器。
6.使用反铲工作时，禁止使铲尖承受压力，以免弯折大臂或损伤铲尖。
7.靠液压缸力量用大臂顶起车体时，吊杆和臂之间角度在90度和110度之间，此角度不允许过大或过小。
8.机械走行时，尽量选择平坦直路，转弯时禁止转急弯。
9.机械陷入泥泞时，应将吊杆、大臂伸出撑起机身，剔出泥石再前进。
可将支起的一边履带前后运转使泥石落下。
要注意在使用吊杆大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。
10.在斜坡上发动机熄火时，应把斗子落下，并将各杆移到中立位置后再起动发动机，要避免满载倒退上坡。
11.在坡地短时间停车时，应把斗子落地，并将驻车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在履带下塞上障碍物。
在发动机运转中，注意不要使用驻车制动器。
12.工作后将装载机驶离现场，停放在平坦地带，落下铲斗，并用方木垫上，要清除泥污进行保养。
第七节起重机安全操作标准1.经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守安全，交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（醒目）、油杯等清洁。
3.作业前各仪表、传动、制动、保险装置是否完好，并须经过试运转，确认安全可靠后才能工作。
4.作业中起重手把和制动踏板要密切配合；转向时，转动方向盘不得用力过猛、过大。
5.在一般道路上行车和短距离下坡时，应使用气刹车；长距离下坡时，应使用动能制动刹车；吊重行车时，应确认路面坚实平整，重物不得有大摇摆，更不得撞击起重机；行车时严禁在车未停稳前，把换向手把推向另一方。
6.起重量较大时，应先将重物慢慢提升200毫米，检查制动支腿等无疑时，再继续工作。
7.吊车行走距离超过30米时，吊车必须转到正常位置，降到35度以下，上紧分向刹车，吊钩升到最高位置，禁止快速转向；走行时必须有专人了望，通过道口时，必须引导。
8.禁止吊重大重物吨位不清或埋在地下的工作。
也不得用起重机拖拉重物。
9.绕在卷筒上的纲丝绳不得少于三圈。
钢丝绳应符合规定，并每隔15天要清扫涂油一次。
10.工作后，把吊机拨杆、挂钩安放在规定的位置，将吊机开到存放地点。
冬季放尽水箱内的存水，各手柄、开关置于非工作位置，检查、清扫设备，做好日常保养工作，锁闭门窗，达到整齐、清洁、安放保养，长期停用，应入库保管。