螺栓加工检验记录表
(螺栓孔孔距)检验批质量检验记录表
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
同一组内任意孔间距离
T≤500
±1.0
1
500<T≤1200
±1.5
1
2
相邻两组的端孔距离
T≤500
1
500<T≤1200
±2.0
1
1200<T≤3000
±2.5
1
T>3000
±3.0
1
3
4
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
（螺栓孔孔距）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人ห้องสมุดไป่ตู้
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢材的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的有关规定。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的有关规定。
2
钢结构焊接与高强螺栓连接的质量应符合第2.2.2节和2.2.3节的有关规定。
3
一般检验项目
1
钢材表面的麻点或划痕深度不得大于厚度负允许偏差值的1/2。
(钢柱安装)检验批质量检验记录表
磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。
一般检验项目
1
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
2
2
柱底
标高
有吊车梁
+3/-5
1
无吊车梁
+5/-8
3
轴线直线度
H/1000
且≤15
1≤10000
10
2
H>10000
H/1000 且≤25
多节
底层柱
10
顶层柱
35
5
牛腿上表面中心标高
±5
1
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
（钢柱安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。
2
钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
施工单位检验结果
监理单位检验结论
GP-12检验记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 带外观 总成外观 尺寸检查1 尺寸检查2 尺寸检查3 尺寸检查4 尺寸检查5 尺寸检查6 装配检查
GP-12检验记录
产品名称： 车型： 检验员： 序号 检验项目 检验时间： 检验标准 加速度为0.45G时，锁止距离≤50mm 加速度＜0.8G不得锁止；加速度≥2.0G时，锁止距离≤50mm 倾斜角度≤12°不得锁止；任意方向倾斜角度≥27°必须锁止 不允许出现起毛、破损、色差。组织形式、密度，经纬密度、宽度、厚度按批准 样件 金属件不允许出现腐蚀,塑料件不允许出现毛刺及变形,颜色要符合色板要求。 织带完全拉出之后,从卷筒中心到X长度3150+100mm 钮公钮母位置570±20mm 带端长度70±5mm 螺栓长度28±0.4mm 螺栓长度35±0.4mm 螺栓长度35±0.4mm 不允许螺栓紧固件错装、漏装、反装，不允许带上零件错装、漏装、反装，标签 与产品相符。 说明： 合格打“√” 不合格填写数量 数量： 零件号： 批次号： 备注 记录编号:
例行检验记录表
No.:
检验日期： 不良率％: 检验数量Pcs 合计数量Pcs
检验员：
审核：核Βιβλιοθήκη ：例行检验记录表生产工场： 订单编号: 批量数Pcs : 序号 1 材料质量 2 小零件 3 可触及的金属或玻璃边缘 4 金属玩具边缘 5 模塑玩具边缘 6 外露螺栓或螺纹杆的边缘 7 可触及锐利尖端 8 突出物 9 活动部件间的间隙 10 乘骑玩具的传动链和皮带 11 弹簧 12 制动装置 13 软线和电线的保护 14 标识和使用说明 15 16 17 18 备注："N"表示对应项要求不适用于该产品 检验项目 产品名称/型号: 实际生产数Pcs : 检验内容 目视材料应清洁无污染 小零件部件是否安装牢固 是否存在危险锐利边缘 是否存在危险锐利边缘 是否存在危险锐利边缘 有无外露的危险锐边和毛刺 是否存在危险锐利尖端 突出物是否有效保护 有无5mm～12mm活动部件间的间隙 是否符合标准要求 是否符合标准要求 是否安装有符合标准的制动装置并能正常动作 对样件检查 是否有符合标准规定的标识和使用说明 物料编号: 不良数: 检验结果
4—12现场钢筋直螺纹加工质量检验记录
3、本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称：电土施工记录表式4—12
单位工程名称钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋
直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整
螺纹
外观检查
专业监理工程师：
年月日
质检负责人：
年月日
检验员：
年月日
注：1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定，选用专用的螺纹环规检验。
螺母螺栓检验规范(含表格)
螺母/螺栓检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为检验员提供检验规则和检验方法，保证螺母/螺栓满足客户的要求。
2.0适用范围适用于本公司螺母/螺栓的检验。
3.0作业内容3.1 测量工具：图纸、卡尺、螺纹样板、胶纸、十六格刀片、NacL、纯净水、量杯、硬度测试仪。
3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表# 检验项目验收标准检验方法及工具 A B 备注1 洛氏硬度图纸方法：GB/T 3098.1工具：硬度测试仪2外观表面参照《电镀件检验参照《电镀件检验作业指导书》电镀层表面划伤尘点（凸点、麻点）作业指导书》3性能附着力测试参照《电镀件检验作业指导书》参照《电镀件检验作业指导书》盐雾测试4 尺寸图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺5 结构图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺4.0相关文件4.1 《产品规格书》4.2《不合格品管理控制程序》4.3《原材料不合格处理流程》5.0记录表格5.1 《抽样方案表》5.2 《螺母/螺栓检验报告表》螺母/螺栓检验报告表来料批次制品型号质检员外协单位检验日期检验项目标准要求实测值单项结论洛氏硬度图纸外观表面电镀良好，光泽均匀、无发黑、发黄现象表面划伤长度≤20m m，宽度≤0.2mm，深度≤0.1mm，数量≤4尘点（凸点、麻点）直径≤0.3mm,距离>20mm,数量≤4性能附着力测试脱落总面积≤0.05盐雾测试表面无锈蚀、变色及镀层脱落尺寸图纸要求结构图纸要求其它要求：备注：。
(设备基础)检验批质量检验记录表
钩或环头离孔壁距离
15且底端不碰孔底
2
7
预留地脚
螺栓
中心位置
±10
2
深度
+20
0
1
孔壁竖向倾斜
10
1
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
0
1
中心位置
±5
1
水平倾斜
带槽的锚板
5
1
带螺纹孔的锚板
2
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： L为螺栓长度，单位为mm。
（设备基础）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
一般检验项目
1、预埋铁件的型号、规格、质量和防腐处理应满足设计要求，并应符合第2.2章的有关规定。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
基础坐标位置
5
2
2
基础各不同平面的标高
0
-10
4
3
平面尺寸
基础上平面外形尺寸
±10
2
凸台上平面外形尺寸
0
-10
2
凹穴平面尺寸
建筑工程-高强度螺栓连接副施工质量检查记录表-填写范例
序号扭矩法偏差(%)转角法
偏差
(度)梅花头拧断否螺栓方向15//一致23//一致35//一致44//一致55
/
/
一致
67891011121314
年
9
月监理（建设）单位
专业监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：
施工单位
专业工长
专业质检员
施工班组长
检验批编号GD-C5-71182施工单位XXX有限公司高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
GD-C4-6226检查部位5~9轴交A~E轴螺栓规格型号(M×L)mm
大六角型螺栓20×75单位(子单位)工程名称
XXX工程分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/紧固连接
/扭矩扳手型号及生产厂家MDS-100
扭矩扳手标定
有效截止日期
2019年12月01日
扭矩扳手核定偏差(﹪)2
设计初拧扭矩(N·m)
120设计终拧扭矩(N·m)
243.8外露丝(扣)
构件编号初拧值(N·m)终拧值(N·m)设计预拉力
(N)235
3自由穿入好螺栓自
由度外观质量检查意见
好120245.22自由穿入2自由穿入120239好1202473自由穿入好120
241.6
3
自由穿入
好
构件名称、高强度螺栓编号及附图:
GJ-1
120
GJ-1与GJ-1连接处，高强螺编号M20*75。
检
查结论
合格，符合设计要求及质量验收规范要求。
检查日期:
2019
24
日。