兰泰CM-8826FN涂层测厚仪操作说明
钢管涂层测厚仪使用方法
钢管涂层测厚仪使用方法钢管涂层测厚仪是一种用于测量钢管表面涂层厚度的仪器，其主要原理是通过测量声波传播时间来确定涂层的厚度。
下面将详细介绍钢管涂层测厚仪的使用方法。
第一步: 准备工作在使用钢管涂层测厚仪之前，首先需要确保仪器处于良好的工作状态。
检查仪器是否通电，并确保电池电量充足。
同时，还需要检查传感器是否干净，并及时进行清洁，以防止灰尘等物质对测量结果的影响。
第二步: 预热仪器钢管涂层测厚仪在使用前需要进行预热。
将仪器打开并选择合适的预热时间。
预热时间一般为10-15分钟，具体时间根据仪器型号和使用环境而定。
在预热期间，可以进行其他准备工作。
第三步: 调零设置在进行测量之前，需要进行零点校准，以确保测量结果的准确性。
将传感器置于无涂层的基准板上，按下“零点校准”按钮。
待仪器显示零点校准成功后，即可进行下一步操作。
第四步: 测量将传感器与钢管涂层的表面相接触，以确保测量结果的准确性。
在测量过程中，应尽量使传感器与表面保持垂直接触，以避免由于不正常接触而导致的误差。
同时，为了保证测量结果的准确性，应将仪器的传感器尽量置于涂层的不同位置进行多次测量，并取其平均值作为最终的测量结果。
第五步: 记录和保存数据在完成测量后，应将测量结果记录下来，并进行保存。
可以将数据保存在仪器内部的存储器中，也可以利用仪器自带的数据传输功能将数据传输到电脑或其他存储设备上。
同时，为了便于后续处理和分析，还可以为每个测量结果添加相应的标记，如测量时间、位置、钢管编号等。
第六步: 后期处理在完成测量工作后，还需要对数据进行后期处理和分析。
可以利用电脑上的相关软件对数据进行处理，如绘制涂层厚度分布图、制作统计表格等。
通过对数据的处理和分析，可以更加直观地了解钢管涂层的厚度情况，从而进行进一步的判断和决策。
总结：钢管涂层测厚仪是一种非常实用的测量仪器，通过准备工作、预热、调零设置、测量、记录和保存数据以及后期处理等步骤，可以准确地测量钢管涂层的厚度。
膜厚测试仪操作指导书
膜厚测试仪操作指导书膜厚测试仪操作指导书一．目的：规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
二．范围：各种电镀产品金属镀层的厚度。
三．作业内容：3.1.开机顺序：开启电脑→开启X-RAY电源开头（POWER）→开X-RAY V3专业测试软件。
输入密码T后，按OK，此后待电压升至47.1KV后会自动进入软件。
3.2.关机顺序：退出X-RAY V3专业测试软件，点击主窗口的关闭键，等电压降至OKV，软件界面会随即关闭→关测试仪→关电脑。
3.3.每天开机后，先预热半小时。
3.4.预热时间满足后，点选出System Adjust窗口，用定位片放在镜头下，按下START.每天需做此动作，且在一定的时间段后软件会自动弹出System Adjust窗口，这时，必须重复定位的动作，在测试产品之前，必先保证测试的准确性，这就需要先测量膜厚标准块，测试数据在允许误差范围内（Sn 5% Ni5% Au5%）方可进行产品的测量。
3.5.测量产品，确定产品的底材及镀层元素，选择对应的测量程序。
时间10～30/S为宜，金层应选择上限时间。
所测产品的面要尽可能的平整，以免出现较大误差。
3.6.保存测试报告，在设定报告界面上，输入产品的信息，而后选择导出BMP图，也可直接打印。
四.注意事项：4.1.放置产品和聚焦时勿触碰到镜头，且在移动测量台面当仪器报警时，说明所移动方向的位移已到极限，此时应立即朝反方向移动。
4.2.发现有问题及需建测量程序时，应立即通知道厂商过来解决。
4.3.工作室应该保持室内温度在18～30度为宜，相对湿度在70%以下为佳，保持仪器及工作台面的清洁。
4.4.勿频繁开头仪器，否则电流容易冲击硬件设施，另雷电天气就关闭仪器。
涂层测厚仪操作规程下载
涂层测厚仪操作规程下载操作规程：涂层测厚仪一、仪器简介涂层测厚仪是一款用于测量各种材料表面涂层厚度的仪器。
它采用非接触式测量方式，具有快速、精确、便携等特点。
本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器，确保测量结果准确可靠。
二、操作前准备1. 仪器检查：确认仪器工作状态良好，电源供应充足，并检查传感器是否有损坏或松动。
如有异常情况，应及时维修或更换相关部件。
2. 校准：根据所需测量对象及涂层类型，选择适当的校准模式和校准基准。
进行校准前，应确保校准片的表面洁净，无划伤或腐蚀。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，待显示屏亮起后，进行如下操作设置：- 选择测量模式：按照测量对象的不同，选择涂层测厚模式或基体测厚模式。
- 选择校准模式：按照涂层类型选择适当的校准模式，并将校准片放在传感器下方，进行校准。
- 设置基准值：将校准片测厚结果作为基准值输入仪器。
2. 测量操作：- 将传感器放置在待测涂层表面上，确保传感器与表面平行，并保持良好的接触。
- 按下测量按键，进行测量。
仪器会通过电磁感应原理测量涂层厚度并显示在屏幕上。
- 测量结果范围内测量精度较高，若需测量超出范围的测厚值，可以调整测量范围或更换相应的传感器头。
3. 结果处理：- 得到测量结果后，根据需要可以直接记录或保存数据到仪器内存或外部设备中。
- 若需要多次测量同一样品，建议测量位置稍作调整，取多次测量平均值来提高结果的可靠性。
四、注意事项1. 操作前应仔细查看仪器使用说明书，并在具备相关知识和经验的人员指导下进行。
2. 仪器应保持干燥、清洁，并避免严重震动和碰撞。
3. 不要将仪器暴露于高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 使用过程中，应注意传感器与被测物表面的光洁度和平整度，确保接触良好。
5. 测量结果应及时保存，以免数据丢失。
6. 长期不使用时，应将仪器放置在干燥通风处，避免灰尘积聚。
本操作规程仅供参考，请根据具体仪器型号和使用说明书进行操作。
如有需要，请到官方网站或相关渠道下载最新版本的操作规程和使用说明书。
涂层测厚仪操作方法说明书
涂层测厚仪操作方法说明书一、引言在涂装行业中，涂层测厚仪是一种非常重要的工具，它用于测量涂层的厚度，以确保涂层的质量符合要求。
本操作方法说明书将详细介绍涂层测厚仪的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地进行测量。
二、准备工作在使用涂层测厚仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保涂层测厚仪已经校准并处于正常工作状态。
2. 检查测量探头的清洁程度，如果探头脏污，则使用干净的棉布轻轻擦洗。
3. 确保被测涂层表面的清洁程度，如果有污垢或油脂，应先清除。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作涂层测厚仪：1. 打开涂层测厚仪的电源开关，并在屏幕上确认测量范围和单位是否正确。
2. 将探头轻轻放置在被测涂层表面上，确保探头与被测表面垂直接触。
3. 按下测量按钮进行测量，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
4. 如果需要连续测量多个区域，可自行选择扫描模式或连续测量模式，并按照测量范围进行移动。
5. 在测量完毕后，将涂层测厚仪的探头清洁干净，并关闭电源开关。
四、注意事项为确保准确测量和安全使用涂层测厚仪，请注意以下事项：1. 在使用涂层测厚仪之前，务必仔细阅读并理解操作说明书，熟悉设备的功能和操作步骤。
2. 在测量过程中，保持探头与被测涂层表面的垂直接触，并保持探头稳定不晃动。
3. 如发现测量结果异常或不准确，应及时检查涂层测厚仪的探头和设备，确保其正常工作。
4. 避免将涂层测厚仪置于高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器的使用寿命。
5. 仪器长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，并注意保护仪器的探头，避免受损。
五、维护保养为延长涂层测厚仪的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：1. 每次使用完毕后，用干净的棉布轻轻擦拭涂层测厚仪的表面，确保其干净无尘。
2. 定期检查涂层测厚仪的电池电量，并及时更换电池。
3. 如发现涂层测厚仪有异常，应及时送修维护，不要私自拆卸或修理设备。
4. 在存放涂层测厚仪时，应注意避免碰撞和摔落，同时保持仪器处于干燥的环境中。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程
《涂层测厚仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。
2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。
需要注意传感器的清洁和保护，避免受到外部损坏。
二、测量前的准备
1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上，并保持稳定。
2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。
3. 调整涂层测厚仪的测量参数，包括选择合适的测量模式、单位等。
三、测量操作
1. 将传感器贴合在待测涂层上，并尽量保持垂直。
2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮，开始测量。
3. 在测量过程中，保持涂层测厚仪和传感器的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果，包括涂层厚度等相关信息。
四、测量后的处理
1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中，避免受潮和高温。
2. 清洁涂层测厚仪和传感器，确保设备处于良好的工作状态。
3. 将测量结果记录在相关文件中，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1. 使用涂层测厚仪时，避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作，以防止损坏设备。
3. 使用完涂层测厚仪后，请及时关闭设备，并拔掉电源线。
以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍，希望能够对使用者有所帮助。
双功能涂层测厚仪安全操作及保养规程
双功能涂层测厚仪安全操作及保养规程一、前言双功能涂层测厚仪是一种在工业生产中广泛使用的仪器。
其作用是测量金属物体表面上的涂层厚度以及基材的厚度。
在使用双功能涂层测厚仪时，必须严格按照安全操作程序进行操作，以避免事故的发生。
同时，正确的保养也能延长仪器的使用寿命，提高使用效果。
本文将介绍双功能涂层测厚仪的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1.穿戴防护用品在操作双功能涂层测厚仪时，必须穿戴好相应的防护用品，包括安全鞋、手套、护目镜等。
同时严禁戴手表、项链等与操作相关的物品。
2.放置平稳在实际使用过程中，必须将双功能涂层测厚仪放置在平稳的桌面上，确保仪器稳定。
禁止将仪器悬挂在空中或摆放在不平稳的位置上。
3.注意电源和电源线双功能涂层测厚仪需要接通电源才能正常运转。
在连接电源线时，应先将电源线连接到仪器上，然后再将电源插头插入插座中。
同时，在拔下电源线时，应先拔下插头、再将电线从仪器上拔出。
4.正确操作在使用双功能涂层测厚仪时，必须按照相关的操作说明进行操作。
禁止使用未经授权的操作程序。
在操作时，应控制好检测头的强度，避免过度施力导致损坏。
5.避免碰撞和摔落双功能涂层测厚仪是一种精密的仪器。
在使用时，必须避免碰撞和摔落。
如果仪器不慎受到碰撞或摔落，应立即检查并处理。
三、保养规程1.保持清洁在使用双功能涂层测厚仪后，必须对仪器进行清洁和消毒。
清洗时，应使用专用的清洁剂或酒精棉擦拭，切勿直接使用水擦拭仪器。
2.避免高温和潮湿环境双功能涂层测厚仪不能暴露在高温和潮湿的环境中，以避免发生机械结构松动、电路故障等问题。
如果仪器需要长时间存放，应放置在干燥、阴凉的环境中。
3.定期维护和检修为确保双功能涂层测厚仪的稳定运行，必须定期进行维护和检修。
在检修过程中，应注意检查各部分的连接情况，并对各部分进行清洁和润滑。
如果发现问题，应及时进行修理或更换配件。
四、总结双功能涂层测厚仪在工业生产中扮演着重要的角色。
在操作和保养时，一定要严格按照相关规程和要求进行。
油漆测厚仪的使用方法介绍 测厚仪操作规程
油漆测厚仪的使用方法介绍测厚仪操作规程油漆测厚仪是用来测试的小机器,它主要的作用是能够帮助测量油漆的厚度,在目前室内装修中也有些人觉得需要用到油漆测厚仪。
使用方法1、准备好待测工件。
2、将测头插头插入主机的测头插座中。
3、仪器开机,判断是否需要校准仪器,如果需要,选择适当的校准方法进行校准。
4、测量。
将测头垂直接触工件的测试面,并轻压测头加载套,当测头与被测表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示测量标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定。
移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。
仪器关机。
注意!如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大。
5、如果已经进行了适当的校准,的测量值将保持在一定的误差范围内。
6、根据统计学的观点,一次读数是不可靠的。
因此仪器的任何一个测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。
这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的。
为使测量更加,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为终测量结果。
7、显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。
测厚仪的具体操作步骤使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。
一、具体操作步骤如下：1、连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中；2、表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右；3、涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂；4、开机：按仪器说明书正确开机。
按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同；5、校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。
把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整；6、不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速；7、厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度；8、测量方式分为：一般测量方式、精确测量方式、连续测量方式。
涂层测厚仪的使用介绍
涂层测厚仪的使用介绍涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的工具，广泛应用于电子、机械、塑料、油漆、铁路、汽车等领域。
本文将主要介绍涂层测厚仪的使用方法和注意事项。
涂层测厚仪的类型涂层测厚仪按照原理可以分为磁性涂层测厚仪和涡流涂层测厚仪。
磁性涂层测厚仪适用于测量铁基体上覆盖的非磁性涂层的厚度，如漆、塑料、橡胶、瓷等，其工作原理是利用磁场的变化来检测涂层的厚度。
涡流涂层测厚仪可以测量任意基底上的涂层厚度，包括金属和非金属涂层，其工作原理是利用涡流电场的变化来检测涂层的厚度。
涂层测厚仪的使用方法步骤一：准备工作在使用涂层测厚仪之前需要进行一些准备工作：1.对涂层测厚仪的型号、功能和性能进行了解。
2.选择合适的探头或探头组。
3.根据被测物的形状和尺寸，确定测量位置和测量方法。
4.将涂层测厚仪打开，并进行预热或校准。
步骤二：测量涂层厚度值1.将探头或探头组按照被测物的形状和尺寸放置在被测物表面。
2.等待涂层测厚仪显示出稳定的数值。
3.记录涂层厚度值。
4.必要时，对不同位置进行多次测量，并取平均数。
步骤三：结束工作1.关闭涂层测厚仪。
2.清洁探头或探头组。
3.将涂层测厚仪放置在干燥、无尘、无振动的地方。
注意事项1.使用涂层测厚仪之前，需要进行熟练的操作培训，并严格按照操作规程进行操作。
2.磁性涂层测厚仪不能测量磁性物体表面覆盖的涂层；涡流涂层测厚仪不能测量有较弱涡流响应的材料。
3.在使用涂层测厚仪之前，需要对仪器进行校准，避免误差。
4.在使用涂层测厚仪时，需要对被测物表面进行清洁和处理。
如有老化、腐蚀、氧化等情况，需对其进行修复或更换。
5.在测量时，需要注意探头的放置位置和方法，需要对不同位置进行多次测量，并取平均数。
6.在使用涂层测厚仪过程中，应避免遮挡或挤压探头，避免对仪器造成机械损伤。
结语涂层测厚仪是一种非常实用的测试工具，能够测量涂层的厚度值，是各个领域中的必备工具。
在使用涂层测厚仪的过程中需要注意安全、准确和精密，遵照使用说明使用，可以提高测量效率和准确性。
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1.特性
*本仪器是用电池供电的便携式测量仪器，采用磁感应和电涡流原理。
测量方法符合国际标准ISO2178,ISO2360和国家标准GB4956,GB4957.它采用计算机技术,无损检测技术等多项先进技术,无需损伤被测体就能准确地测量出它的厚度。
*F型探头可直接测量导磁材料（如铁、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬等）。
可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量，也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。
*NF型探头可测量非导磁金属基体上的绝缘覆盖层厚度，如铝、铜、锌、无磁不锈钢等材料表面上的油漆、塑料、橡胶涂层，也可测量铝或铝合金材料的阳极氧化层厚度。
*具有耐磨硬质金属探针的弹簧导套式探头，不但能在坚硬或粗糙的表面上进行测量，而且能保证测头具有不变的压紧力和稳定的取样值。
*数字显示，测量范围宽，分辨率高。
*自动记忆校准值，方便使用。
*结构坚固、精致，携带方便。
*一体化结构，体积小，重量轻。
*利用可选的RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集，处理,分析和打印等功能。
*本仪器设有自动关机，实现省电功能。
2．规格
显示器：4位10 mm 液晶
兰泰CM-8826fn涂层测厚仪测试范围：0~1250 um
其他测量范围需要另外订购。
分辨率： 0.1 um/1 um
测量精度：±1~3%n 或±2.5 um
具有自动识别探头类型的功能。
测量模式：单次测量和连续测量。
具有公英制单位转换功能，实现um/mil转换。
带有标准的RS232C接口。
电源： 4节7号电池。
操作条件：温度0~40℃，湿度<80%
尺寸：126x65x27 mm
重量：81 g（不包括电池）
标准附件：
便携盒...................................1只铁基 ......................................1块铝基 ......................................1块说明书...................................1份校准膜片
CM50... ..........................1片
CM100... ........................1片
CM300 ...........................1片
CM500 ...........................1片
(膜片的实际厚度已标在了膜片上)
可选附件：
RS232C 通讯电缆和软件
4．测量程序
4.1轻按电源键（3-6）,接通整机电源后，仪器自动进入测量状态，并自动恢复上次关机前的参数设置。
4.2在确认校准正确的前提下,就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话，应再进行一次校准。
校准的具体方法详见仪器的校准部分。
仪器一旦校准,校准结果将自动存贮在仪器中,下次开机测量时,可不必再次进行校准,除非对测量的准确性有怀疑。
4.3将测量传感器压紧到被测涂层上,显示器上的值即为待测涂层的测量值。
注意：由于所有的磁性涂层测厚仪都是采用电磁感应原理；非磁性涂层测厚仪采用电涡流的原理，因此，一定要注意探头压上被测体的速度不能太慢。
否则，会造成人为测量误差。
4.4要进行下次测量,必须将测量传感器提起到1厘米以上,然后再重复
4.3。
4.5如有必要，测量值可通过加1键或减1键来修正。
需要注意的是，按加1键或减1键修正时，测量探头一定提起，否则，按加1键或减1键无效。
4.6要更换测量单位，实现mm和mil的转换，只要轻按一下单位转换键3-7即可。
4.7要更换测量模式，实现单次测量和连续测量的转换，只要轻按一下连续/单次转换键3-9即可。
另一方面，也可以通过轻按电源键不放，直到显示器上出现SC才松开按键（从按下电源键到出现SC大约需要9秒钟）。
然后，再按一下ZERO键即可。
若显示器上有符号，表示测量模式为连续测量，测量时，蜂鸣器不响。
否则为单次测量模式，每测量一次，蜂鸣器都响一下。
4.8测量完毕,轻按电源键关断电源。
本仪器设有两种关机方式，即手动关机和自动关机。
在任何时侯，只要轻按一下电源键，就可手动关断整机电源;另一方面,若在50秒钟的时间内，未按动任何按键，则会自动关机，以实现省电功能。
5.仪器校准
5.1校零
5.1.1将测量探头压在基准块上(或不带涂层的测量体上)，再轻按一下校零键ZERO进行校零。
在按ZERO键时，测量探头在基准块上不要晃动。
同时要注意，只有在按完ZERO键后，才能提起探头，否则，校零不正确。
5.1.2将测量探头提起1厘米以上，然后再将探头以正常的速度压放到基准块上(或不带涂层的测量体上),观察基准块上同一点的测量值，若测量值在0附近，说明校零成功，否则，应重新校零。
5.2校满度
5.2.1根据要测量的涂层厚度，选择适当的标准膜片，进行满度校准。
5.2.2先将标准膜片放在基准块上(或不带涂层的测量体上)。
5.2.3再将测量探头压在标准膜片上，测量值就显示在显示器上，若测量值与标准膜片不同，测量值可通过加1键或减1键来修正。
5.2.4为保证校满度的准确性，可通过多次测量同一标准膜片来验证。
6. 测量注意事项
6.1 基准块的选择原则基准块的选择要与所选择的探头一致。
当选择铁基F探头时，基准块要用铁基；当选择非铁基N探头时，基准块要用铝基。
6.2 为了减少测量体材质对测量精度的影响,建议采用不带涂层的测量体或与测量体材质相同的标准试块作为校准用基准块。
6.3 测量完毕，轻按一下电源键，关断整机电源。
若较长一段时间不用，建议在测量头的触头及基准块上涂少许油脂以防生锈。
6.4 仪器应防止剧烈振动、撞击。
使用后应擦净仪器表面油污放入仪器箱内妥善保存。
6.5 严禁敲击或碰撞探头以免影响探头性能。
7.更换电池
7.1当电池电压约5V时，显示器上将出现电池符号，需要更换电池。
7.2 打开电池盖，取出电池。
7.3 依照电池盒上标签所示,正确地装上电池。
7.4 如果在很长一段时间内不使用该仪表，请将电池取出,以防电池腐烂而损坏仪表。
8.与计算机联机
依照电池盒上标签所示，利用可选的RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集,处理,分析和打印等功能。
具体操作请见联机说明。
正确地装上电池。