调试说明书模板
调试说明书

调试说明书楼层设定:参数设置说明设置楼层最高层F2和楼层显示定义F1。
地址设定:检修状态下,呼梯按钮,两秒内连续按3下,第3下时按住按钮不释放,维持3秒后,显示从1依次递增,当显示到所需设定地址是时释放按钮,地址即保存竖显,横显设定:检修状态下,呼梯按钮,连续按4下,第4下时按住按钮不释放,维持3秒后,显示从0-1依次递增,当显示到所需设定地址是时释放按钮,地址即保存(注:0:竖显 1:横显)地址设定说明:地址按照物理地址设定,首层定义为1,依次递增,当有前后门时,设定后门地址为最高楼层数+前门地址值(例:最高楼层为3层,一楼有前后门,三楼有前后门时一楼前门地址为:1,后门地址为:3+1=4;三楼前门地址为:3,后门地址为:3+3=6。
当只有一个门时无论是前门还是后门都以前门地址设定。
前门具有采集平层信号功能,后门则无。
当有电磁门锁控制输出时,电梯停靠本层并且本层呼梯信号输入信号有效时,当前楼层电磁门锁动作,前门按钮控制前门电磁门锁,后门按钮控制后门电磁门锁试运行:检查电梯状态:1:检查安全回路是否正常(显示模块处于显示楼层状态下,指示灯2亮)2:检查门锁回路是否正常,厅门及轿门关闭,(显示模块处于显示楼层状态下,指示灯1亮)3:检查上限位SUL是否正常(SUL指示灯亮),SUL无效时,电梯不允许上行4:检查下限位SDL是否正常(SDL指示灯亮),SDL无效时,电梯不允许下行检修运行(单速):将检修/自动开关拨至检修位置检修上行:点动上行按钮(指示灯8),系统输出Y2上行接触器器KM2,检测到X1运行反馈信号有效时输出Y3 抱闸接触器KM3,检测到X2抱闸反馈信号有效时,电梯上行,否则电梯停止运行,并显示故障代码。
检修下行:点动下行按钮(指示灯7),系统输出Y1上行接触器器KM1,检测到X1运行反馈信号有效时输出Y3 抱闸接触器KM3,检测到X2抱闸反馈信号有效时,电梯下行,否则电梯停止运行,并显示故障代码。
调试说明书

HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书哈尔滨电机厂有限责任公司控制设备事业部一.总体介绍HWLT-4型微机励磁调节器的主要硬件采用台湾研华公司的MIC-2000系列工控机板卡,使用时只要按照相应的说明设置地址和跳线就可以。
其它自己开发的板卡(脉冲发生、脉冲放大和计数板)不需要设置。
因此,调试的重点是检查软件功能的完善和全部回路的正确。
而调试人员的任务就是熟悉调节器系统并准确设置系统的PID参数和将相关的输入量定标。
1.调节器的特点1.1调节器的控制规律是传统的PID+PSS,但独特之处在于为了增强系统的稳定性,A VR中又加入了一个小电流环。
1.2调节器采用的是混合冗余容错技术。
调节器包括二个微机模块和一个完全独立的模拟FCR模块。
触发脉冲由硬件电路产生,三个模块的切换点是在脉冲放大的前级,也就是说三个模块都产生相应的脉冲,但只有工作模块的脉冲才能到达脉冲放大。
1.3调节器的人机界面选用的是触摸输入的工业级平板电脑,全中文图形界面。
调试时可以方便地观察和更改相应的数据。
1.4为了增加电源系统的可靠性采用了二个一体化的电厂用专用电源模块,交直流电源同时输入(实际线路共三路电源输入)。
电源模块输出的DC24V 做为整个调节器(包括调节计算机)工作电源。
1.5输入和输出都采用了继电器隔离。
输入继电器为DC220V线圈,输出继电器为DC24V线圈。
二.硬件整体介绍1.计算机模块功能介绍计算机选用的是台湾研华公司的MIC2000系列,用的是背板技术,前端出线,很方便调试。
计算机的电源模块用的是24V输入的专用开关电源。
输出为+5V,-5V,+12V,-12V。
(在只检查电源时,输出要低,因为没有负载)CPU板是MIC-2340,在上面附加了PC104模块的电子盘。
利用电子盘替代了传统的硬盘,这样减少了因为机械部件引起的故障,并且读取数据的速度大大提高。
电子盘上事先安装好DOS操作系统和相应的调节器控制程序。
变送器调试说明书样本

智能压力变送器调试使用阐明书1.按键功能概述1.1. 按键模式阐明压力变送器表头上均有三个按键,分别为“M”、“S”、“Z”。
➢Z键用于进入提示数据设立界面和移位;➢S键用于进入数据设立界面、增长数字和数据保存;➢M键用于数据保存。
注:任何时候都可以按下“M“键,保存当前设立数据。
2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及相应功能现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表达当前设立变量类型,也就是当前按键所执行设立功能。
其相应关系为:注:通过输入各个功能相应操作码,可以迅速进入相应功能。
➢例如输入“5”,直接进入设立阻尼功能。
➢例如输入“8”,直接进入设立输出特性。
2.1.2.操作码输入办法图例阐明:1.均以当前采集值1 kPa,量程为0~100kPa为例2.空心显示数字、字母、符号,表达当前是闪烁显示2.2.设立单位2.3. 设立量程下限假设本来量程下限为0,新输入量程下限为-40kPa 。
2.4. 设立量程上限2.5. 设立阻尼2.6. 主变量调零(清零)功能2.7.设立输出特性2.8.零点迁移与量程迁移[调零和调满]2.9.显示变量设立液晶显示屏能显示“电流”、“比例”、“主变量”三种变量一种或交替显示其中两种(间隔时间4秒)。
在实时正常显示状态,使用S键能更改两个显示变量,当两个显示变量设定为相似参数,屏幕上固定显示一种变量;当两个显示变量设定为不同参数时,屏幕上交替显示两种变量。
办法如下:按下“S”键,当前显示变量(如:电流)发生变化,循环显示“电流、比例、主变量”,当所需要显示变量(如:主变量)出当前屏幕上时,松开“S”键,即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。
更改显示变量过程中,左下角功能码显示“30”。
例子:假设当前显示变量为“电流”,需要设立为:交替显示“主变量”和“比例”。
环节:修改第一种显示变量:按下“S”键,液晶循环显示“电流、比例、主变量”,当显示“主变量”时,松开“S”键,即可。
调试说明书

第一章调试准备一、给系统通电的顺序1、通电前的检查当所有的连接线、连接电缆都连接完成后,为确保通电的顺利,首先进行通电前的查线工作。
确认电源线是否连接正确。
所有信号线及信号电缆是否连接正确。
所有的线是否连接可靠。
检查直流24V对地有无短路现象。
确保相同标号的线导通,不同标号的线不导通。
变压器的原、副边上的线有无接错(降压别接成升压)。
交流动力电源是三相四线制还是三相五线制的。
注意:三相五线制时,接零线和接地线不要混淆,一定要接正确。
否则会出现人员、设备事故。
2、逐级通电将所有的空气开关断开,并把各个电器元件的输出线拔掉,用万用表的交流电压档测量空气开关QF1的交流输入电源电压是否380V。
并检查交流输入电源的相序。
若正确,则把空气开关QF1的交流输入线L1、L2、L3正确连接。
特别注意PE线的连接。
(1). 先闭合QF1,用万用表的交流电压档测量控制变压器输入线U、V线,看测量电压是否为380V,若是则把线连上。
用万用表的交流电压档测量控制变压器输出线,若电压为220V,再把QF3闭合,用万用表的交流电压档测量空气开关输入端,若电压为220V,连接输入端的线,用万用表的直流电压档测量空气开关输出端,若电压为直流24V,则接上输出端的线。
当系统电源继电器得电时,即KA2闭合,用万用表的交流电压档测量UPS空气开关输入线两端,若电压为交流220V,则把线接入UPS输入端,用万用表的直流电压档测量UPS空气开关输出端电压,若电压为直流24V,则接上输出线。
(2). 接通QF1,断开QF3,用万用表的交流电压档测量变频器输入端,若电压为交流380V,则接线U11 V11 W11,用万用表的交流电压档测量变频器输出端,若电压为220V,则连线U1 V1 W1。
(3). 接通QF1,QF2,断开QF3,用万用表的交流电压档测量伺服变压器输入线U11 V11 W11,若电压为380V,则把U11 V11 W11连接到输入端,用万用表的交流电压档测量伺服变压器输出线R S T,若电压为220V,则把线连接到X Z轴的伺服驱动器输入端。
电气设备安装调试说明书

电气设备安装调试说明书1. 背景介绍本说明书旨在指导电气设备的安装与调试工作,确保设备能够正常运行。
准确的安装与调试过程是保证设备性能和寿命的重要步骤,也是确保工作环境安全的关键要素。
2. 设备准备在开始安装和调试之前,确保已具备以下设备和工具:- 所需电气设备(列出设备名称和型号)- 相关电缆、接线端子和配件- 绝缘胶带、电气胶带、拉线器等工具- 螺丝刀、扳手、电钳等常用工具- 个人防护装备(如手套、护目镜等)3. 安装步骤3.1 检查设备在安装设备之前,仔细检查设备本身是否有任何损坏或缺陷。
如发现问题,请联系供应商解决。
3.2 安装设备- 根据设备的安装位置和要求,选择合适的安装方法。
- 使用正确的工具和配件,将设备固定在安装位置上。
- 确保设备的安装牢固,防止因振动或其他外力导致设备松动或脱落。
3.3 连接电缆- 根据设备连接图纸和说明书,正确连接电缆和接线端子。
- 检查各个连接点的紧固情况,确保电缆连接稳定可靠。
3.4 绝缘处理- 对电缆连接点进行绝缘处理,使用绝缘胶带或电气胶带包裹连接点。
- 确保绝缘处理完整,避免因电缆短路导致设备故障或人身安全事故。
4. 调试步骤4.1 验证电气连通性- 使用万用表或电压表等工具,验证设备的电气连通性。
- 检查设备的电源连接,确认供电正常且电源稳定。
4.2 配置参数- 按照设备说明书和使用要求,进行设备参数的配置。
- 调整设备的工作模式、工作时间等参数,确保设备满足实际需求。
4.3 功能检测- 运行设备,并逐一检测各个功能模块是否正常工作。
- 检查设备的报警功能和保护功能是否正常有效。
4.4 调试记录- 对每个调试步骤和结果进行详细记录,包括设备参数配置和功能检测结果。
- 如有异常或故障情况,记录相关信息以便后续处理和维修。
5. 安全注意事项- 在安装和调试过程中,确保符合相关安全规范和标准,如佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
- 避免触摸电源和高压部件,以免发生电击等意外伤害。
色选机调试说明书

色选机调试说明书
①说什么叫颜色高及作用?
答:选破率﹑数字越小﹑精度越高。
②什么叫灰度低及作用?
答:选黑色﹑数字越大.精度越到。
③什么叫彩色斑及作用?
答:选黄色.破瓣.数字越大.精度越小。
④什么叫饱和高及作用?
答:选黄色.锈斑色。
数字越小.精度越高。
⑤什么叫单色斑及作用?
答:选黑色.数字越大精度越低。
⑥什么叫延时时间及作用?
答:延时作用是将物品.废品吹出来恰到好处的时间.同时又不得出好料,效果就是只吹废料,延时不正确时,吹出来的费料里就有过多的好料,整机色选不干净。
⑦什么叫清灰时间及作用?
答:清灰一次需要的时间,同时也是机器重新发送数据,让机器色选效果更好。
⑧什么叫间隔及作用?
答:间隔是第一次清到第二次清灰之间的时间,时间越短。
玻璃越干净,停机次数就越
多。
⑨什么叫开阀时间及作用?
答:是指吹一个坏料所的需时间,作用数字越大,吹得越干净,带出就越大,数字过小,吹的就不干净。
⑩什么叫阀门模式及作用?
答:是指吹一个花生需要几个阀才能吹出来,作用数字越大,选的就越干净。
数字过小,则吹不出来。
⑾什么叫阀门维持及作用?
答:是指坏料数量过多时,就按照维持时间吹多个物料,作用,数字越大,选的效果越好。
当数字过大时,会造成下角料的过多,数字太小时,则成品色选不干净。
keepworld水泵调试说明书

keepworld水泵调试说明书
尊敬的用户:
感谢您购买Keepworld水泵,为了确保您能正确地使用我们的产品,我们为您提供以下调试说明书。
1. 准备工作:
a. 确保水泵与电源连接可靠,并且电源符合电压要求。
b. 检查水泵的进水管道和出水管道是否连接正确,并且有足够的水源。
2. 开启水泵:
a. 打开电源开关,水泵进入工作状态。
b. 如果水泵有启动键,按下启动键使水泵开始运转。
3. 监测水泵工作:
a. 观察水泵是否正常运转,听取是否有异常噪音。
b. 检查水泵的进水管道和出水管道是否有漏水现象。
4. 调整水泵性能:
a. 如果需要调整水泵的流量或压力,请按照产品说明书中的操作方法进行调整。
b. 请注意,调整之前应先停止水泵的工作,并断开电源。
5. 测试水泵的自动保护功能:
a. 断开水泵的电源,模拟断电情况。
b. 观察水泵是否能自动停止工作,并检查是否有报警提示。
6. 注意事项:
a. 使用水泵前,请确认水泵的额定工作条件是否符合您的需求。
b. 定期检查水泵的维护保养,包括清洁滤网、润滑轴承等。
c. 如遇到故障或异常情况,请及时联系售后服务部门。
希望以上调试说明书能帮助您正确地使用Keepworld水泵,如有任何疑问或需要进一步的帮助,请联系我们的售后服务部门。
谢谢!。
设备调试单(范本通用)

设备调试单(范本通用)1. 设备信息设备名称:[设备名称]设备型号:[设备型号]设备编号:[设备编号]2. 调试目的调试目的:调试设备,确保其正常运行和性能表现。
3. 调试步骤步骤 1:检查设备- 确保设备外观完好无损。
- 检查设备的电源和连接线是否正常。
- 确定设备的各项指标是否符合要求。
步骤 2:设备连接- 将设备正确连接到电源。
- 连接设备所需的其他外部设备。
步骤 3:设备启动- 打开设备的电源开关。
- 检查设备启动过程中是否出现异常情况。
步骤 4:功能测试- 按照设备的操作手册进行功能测试。
- 检查设备的各项功能是否正常运行。
步骤 5:性能测试- 针对设备的性能需求进行测试。
- 确保设备在各种情况下都能稳定运行并达到预期的性能。
步骤 6:数据记录与分析- 记录设备的各项测试数据。
- 对测试数据进行分析,检查设备的性能表现。
步骤 7:纠正问题- 如发现设备存在问题,尝试纠正或联系相关人员进行修复。
步骤 8:设备关闭- 关闭设备的电源开关。
- 断开设备的连接线及其他外部设备。
步骤 9:设备清理- 清理设备表面及周围环境的污垢。
- 确保设备的外观整洁。
步骤 10:测试报告- 撰写测试报告,包括设备的测试结果和性能评估。
- 将测试报告进行归档。
4. 注意事项- 在进行设备调试前,确保设备的安全使用和操作手册的阅读。
- 如遇到不知道的操作,可参考设备的操作手册或咨询相关人员。
- 在调试过程中,注意保持设备周围的清洁和安全。
- 记录设备调试过程中的关键数据和发现的问题。
- 如有发现设备异常情况,应及时报告相关人员并做好记录。
- 在测试报告中准确记录设备的测试结果和性能评估数据。
5. 附件- 设备操作手册- 设备测试报告以上内容为设备调试单的范本通用内容,根据实际情况进行适当调整和补充。
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2.2 上电和检查
1. 门机的检查和调试
(1)检查门机接线是否完善、而且正确, 控制柜门机电源开关进线电压是否符合门机规格要求, 如符合要求则可合
上该开关。
(2)将轿顶检修/自动开关转至检修位置, 按照门机说明书进行门机调试。
(3)检查开、关门动作, 及开、关门到位开关动作情况: A.使电梯停在平层位置, 将门机设置成自动状态, 门处于关闭状态。
B.手持编程器翻至输入状态监视界面, 观察开门到位TX0右边应显示”※”, 关门到位TX1右边应显示”
—”。
C.短接P24和44( 或按开门按钮) , 门机应执行开门动作, 开门到位后TX0右边显示”—”, TX1右边应显示”
※”。
D.短接P24和46( 或按关门按钮) , 门机应执行关门动作, 关门到位后TX0右边显示”※”, TX1右边应显示”
—”。
2.光幕的检查
请按《光幕安装使用说明书》进行检查, 校对。
在输入状态监视界面, 观察安全触板TX2, 当光幕无阻挡物时TX2右边应显示”
※”, 当光幕有阻挡物时TX2右边应显示”—”。
3.平层感应器接线检查
(1)平层感应器接线应按图正确接线( 以YPS作上平层信号, YPX作下平层信号为例) 。
(2)平层感应器信号的检查:
a. 检修下行, 在进入平层区域时, 平层感应器的信号顺序为:
先YPS、后YPX。
b. 对应的信号输入点LED应该是上平层灯先亮, 下平层灯后亮( 平层为常开信号) 。
4. 限位和极限开关位置的检查
(1)检修上行, 直至上限位开关动作, 此时轿厢地坎应高出顶层厅门地坎30~50mm。
(2)检修下行, 直至下限位开关动作, 此时轿厢地坎应低于底层厅门地坎30~50mm。
(3)将上、下限位开关短接, 检修上行, 直至上极限开关动作, 此时轿厢地坎应高出顶层厅门地坎130mm。
(4)检修下行, 直至下极限开关动作, 此时轿厢地坎应低于顶层厅门地坎130mm。
(5)调整完后, 将短接线取掉, 恢复原来接线。
5.终端强迫减速开关的检查和调整
(1)终端强迫减速开关分为上终端强迫减速开关和下终端强迫减速开关。
(2)检修上行至上终端强迫减速开关动作, 此时轿厢地坎应低于顶层厅门地坎的距离为X(X见下表)。
(3)检修下行至下终端强迫减速开关动作, 此时轿厢地坎应高于底层厅门地坎为距离为X(X见下表)。
(4)调整完毕后, 将所有接线恢复至该调整前的状态。
6.检查每层平层插板安装位置、数量是否正确。
2.3 主板参数检查
根据下表检查主板参数( 加* 、# 的参数应根据电梯规格设置, 参数说明详见第四章)
F10 0 F31 65535 F55 0 F11 # F32 65535 F56 50 F12 25 F33 0 F57 50 F13 4 F34 0 F58 0 F14 40 F35 0 F59 0 F15 25 F36 0 F60 0 F16 10 F40 80 F61 0 F17 5 F41 30 F62 0 F18 1 F42 50 F63 0 F19 1 F43 0 F64 0 F20 0 F44 255
Input Type须根据各个输入点常开、常闭状态设置。
DoorBlocking和Designation, 定单有特殊要求的, 必须按定单要求设置。
2.4 井道位置自学习
1.在确认安全的条件下, 将电梯检修速度设定为0.25m/s, 电梯处于机房检修状态。
2.检修下行至下限位开关动作, 上平层应动作, 下平层应正常, 并确认DP-01主板上的相关输入信号动作正
确。
3.在手持编程器上, 进入井道自学习界面, 按键。
4.电梯将自行以检修速度向上运行, 并自动记录各平层插板位置, 上、下限位开关, 上、下终端强迫减速开
关的位置。
5.当电梯行驶至上限位开关后, 系统自动结束井道学习程序, 手持编程器上显示井道学习结束界面, 即可运
行快车。
如果井道学习错误, 则应查明原因, 排除故障后, 重新做井道学习。
2.5 快车运行
井道位置自学习完毕后, 可先在机房运行快车, 并在手持编程器上观察反馈速度是否正确:
1. 轿厢、轿顶、井道和底坑等处不要留任何人, 所有
厅门和轿门都关好, 确认安全和门锁回路正常。
2. 在机房将电梯慢车运行至中间楼层, 转为自动, 在控
制柜中打单层指令, 电梯会跑单层速度, 观察反馈曲
线、平层信号及曳引机等, 看其是否能正常起动、加
速、减速、平层、停车。
如异常, 调整相关参数。
3. 单层运行正常后, 打双层指令, 电梯会跑双层速度,
观察反馈曲线、平层信号及曳引机等, 看其是否正常
起动、加速、减速、平层、停车。
如异常, 调整相
关参数。
4. 双层运行正常后, 再打多层指令, 让电梯跑多层观察
是否正常起动、加速、减速、平层、停车。
如异
常, 调整相关参数。