产品和服务的质量管理及质量控制教学教案
产品质量控制培训教材
职业健康安全管理体系（OHSAS 18001）
总结词
职业健康安全管理体系（OHSAS 18001）是 一种关注员工健康和安全的管理体系，通过 预防和减少工作场所的风险因素，保护员工 权益。
详细描述
OHSAS 18001标准要求组织识别和评估工 作场所的健康和安全风险因素，制定相应的 预防和控制措施。通过建立和实施职业健康 安全管理体系，组织可以降低员工受伤和生 病的概率、提高员工的工作效率和满意度、
强调产品质量对企业生存和发展的重要性，让员 工充分认识到自己在质量控制中的责任和使命。
预防为主，控制为辅
培养员工的质量预防意识，通过预防措施降低产 品缺陷率，同时提高对质量问题的快速响应和处 理能力。
全员参与，共同提高
倡导全员参与质量控制，鼓励员工在日常工作中 积极发现问题、提出改进意见，共同提升产品质 量。
质量成本分析
总结词
分析和评估质量成本，以提高产品质量和降低成本。
详细描述
质量成本分析是一种有效的质量控制工具，它通过对质量成本进行分类和评估，帮助企业识别和解决 质量问题。质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本等，通过降低故障成本 和提高鉴定效率，企业可以提高产品质量并降低总成本。
符合标准
符合标准的原则要求产品必须符合 相关的质量标准、安全标准和环保 标准等，以确保产品的合规性和可 靠性。
产品质量控制的发展历程
质量检验阶段
全面质量管理阶段
早期的产品质量控制主要依靠质量检 验，通过抽样检测来控制产品质量。
全面质量管理强调企业全员参与和全 过程控制，通过建立完善的质量管理 体系来提高产品质量和客户满意度。
环境管理体系（ISO 14001）
要点一
《质量控制与质量管理》课程教学大纲
《质量控制与质量管理》课程教课纲领一、课程与任课教师基本信息课程名称：质量控制与质量管理课程类型：必修课√选修课□总学时周学时学分：此中实验（实训、议论等）学时：讲课时间：周，周一，节；讲课地址：周，周三，节所属院（系）：机械工程学院任课教师姓名：黄辉宇职称：副教授联系电话：答疑时间、地址与方式：可分为集体答疑与个别答疑的形式，集体答疑的时间、地址与上课基真同样，个别答疑主要经过电子邮件与电话联系等方式。
此外在考试前安排特意集中答疑时间，地址在工业工程教研室。
二、课程简介质量控制与质量管理是工业工程专业的一门重要专业课。
“世纪是质量的世纪。
”（朱兰）所以，质量问题是一个国家、一个公司应仔细对待的永久主体。
质量管理是指导和控制组织的对于质量的互相协调的活动，是公司管理的重要构成部分，其结果对公司的产品和服务质量拥有决定性的影响。
本课程任务是使工业工程专业本科学生掌握质量管理的基本知识和质量控制的各样方法；使学生在将来的工作中，可以胜任质量控制和质量管理工作；可以解决质量管理实质工作的各样问题。
三、课程目标．知识与技术目标：经过本课程的学习使学生掌握现代质量管理的基本理论和方法，主要包含：全面质量管理、质量管理系统、质量管理的基本方法、过程能力剖析、丈量系统剖析、控制图、抽样查验、实验设计与质量改良、六西格玛管理等。
此外还需掌握软件的操作及使用。
．过程与方法目标：在学习质量管理有关基础知识的过程中，使学生的思想和剖析方法获得必定的训练，能运用所学方法与技术剖析研究解决实质的质量问题。
．感情、态度与价值观发展目标：经过本课程的学习，培育作为一个工业工程师所一定具备的现代的质量观，建立不“生命不息，改良不只”的精神，为将来的学习、工作和生活确立优秀的基础。
四、与前后课程的联系本课程是一门交错性边沿学科，它波及现代公司管理、产质量量控制、产品设计与制造技术、现代测试技术、技术经济学、管理信息系统、概率论和数理统计等多门学科，所以其先修课程主要有：管理学原理、运筹学、概率论与数理统计、管理信息系统、机械设计基础、工程经济学。
质量管理控制方案
质量管理控制方案引言：质量管理是企业生产运营过程中的重要环节，对产品和服务的质量进行控制和管理是保持企业竞争力的关键。
本文将提出一套适用于质量管理的控制方案，以确保产品和服务的稳定质量。
一、质量目标的设定为了确保质量管理的有效性，首先需要明确质量目标。
质量目标应该具备以下特点：具体、可衡量、可达成，并与企业的整体战略目标相一致。
二、质量体系建立为了规范质量管理流程，企业需要建立适合自身的质量体系。
质量体系应包括质量管理组织架构、质量管理流程和质量管理指标等内容。
1. 质量管理组织架构：在质量管理组织结构中，应明确各级质量管理职责，并确保职责和权限的清晰划分。
同时，需要设立质量管理部门或委员会，负责全面协调、推动和监督质量管理工作的执行。
2. 质量管理流程：质量管理流程应以产品质量为中心，涵盖从产品设计、生产制造到售后服务的全过程。
可以采用PDCA（计划、执行、检查、调整）循环的管理方法，不断改进和优化质量管理流程。
3. 质量管理指标：明确质量管理目标，需要制定一套合理的质量管理指标体系。
质量管理指标应包括客户满意度、产品合格率、质量成本等方面的指标，以评估质量管理的绩效和效果。
三、质量控制方法和工具为了保证产品和服务的质量稳定，企业需要采用合适的质量控制方法和工具。
以下是一些常用的质量控制方法和工具：1. 过程控制：通过建立适当的工艺参数和控制限制，对生产过程进行控制，确保产品的稳定质量。
2. 统计过程控制：利用统计学方法对产品和过程进行测量、分析和控制，如控制图、测量系统分析等。
3. 故障模式和影响分析：通过对可能出现的故障模式和其对产品造成的影响进行分析，制定预防和修正措施，以降低产品质量风险。
4. 六西格玛：通过对生产过程中的变异进行管理和改进，以降低产品不合格率，提高产品质量。
四、质量培训和教育质量管理需要得到全员参与和支持，因此，企业应定期组织质量培训和教育活动，提高员工对质量管理的认识和能力。
产品质量控制方案
产品质量控制方案标题：产品质量控制方案引言概述：产品质量控制是保证产品质量稳定性和可靠性的重要手段，对于企业的生产和发展至关重要。
一个完善的产品质量控制方案可以匡助企业提高产品质量，降低不良率，提升客户满意度，增强竞争力。
本文将从产品质量控制的角度出发，提出一套完善的产品质量控制方案。
一、产品设计阶段的质量控制1.1 确定产品设计标准：在产品设计阶段，明确产品的功能要求、性能指标、外观要求等，确保设计符合市场需求和客户期望。
1.2 进行设计评审：组织专业团队对产品设计方案进行评审，发现并解决设计中可能存在的问题和风险。
1.3 制定设计验证计划：制定设计验证计划，通过实验和测试验证产品设计的可行性和稳定性，确保产品符合设计要求。
二、原材料采购阶段的质量控制2.1 严格选择供应商：选择有资质、信誉好、质量稳定的供应商，建立长期稳定的合作关系。
2.2 制定原材料检验标准：制定原材料的检验标准和抽检方案，确保原材料符合产品要求。
2.3 建立原材料进货检验制度：对进货的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合标准。
三、生产创造阶段的质量控制3.1 制定生产工艺流程：制定详细的生产工艺流程和操作规范，确保每一个环节都符合质量要求。
3.2 建立质量管理体系：建立质量管理体系，包括质量检验、质量记录、质量反馈等，及时发现并解决生产中的质量问题。
3.3 进行过程控制：对生产过程进行实时监控和控制，确保产品生产过程稳定可控，减少不良率。
四、成品检验阶段的质量控制4.1 制定成品检验标准：制定成品检验标准和抽检方案，确保成品质量符合标准要求。
4.2 进行成品检验：对生产出的成品进行全面检验，确保产品质量符合要求。
4.3 建立不良品处理机制：建立不良品处理机制，对不合格产品进行分类处理，及时追溯原因并进行改进。
五、售后服务阶段的质量控制5.1 建立客户投诉反馈机制：建立客户投诉反馈机制，及时采集客户反馈信息，解决客户问题。
质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系及质量保证措施质量管理体系及质量保证措施1. 简介1.1 目的本文档的目的是制定质量管理体系及质量保证措施，以确保产品和服务的质量达到预期标准。
1.2 范围本文档适用于公司的质量管理体系及质量保证措施，涵盖了从质量管理策划、组织、实施和控制的各个方面。
2. 质量管理策划2.1 质量目标根据公司的战略目标和客户需求，制定质量目标，包括产品和服务的质量标准、质量指标、质量保证要求等。
2.2 质量策略制定质量策略，包括质量管理的优先级、资源分配、培训计划等，以支持质量目标的实现。
2.3 质量计划制定质量计划，明确质量管理的活动、流程和时间表，确保质量目标按计划实施。
2.4 组织结构建立质量管理组织结构，明确质量管理的职责和权限，并确保质量管理活动能够有效地执行。
3. 质量管理过程3.1 质量控制制定质量控制方案，包括产品和服务的检验、测试、验证等，以确保满足质量标准和客户要求。
3.2 质量评审定期进行质量评审，对产品和服务的质量进行检查和评估，及时纠正问题和改进质量管理过程。
3.3 风险管理建立风险管理机制，识别和评估各种质量风险，并制定相应的控制措施，以降低风险对产品和服务质量的影响。
3.4 不合格品处理制定不合格品处理流程，包括隔离、追溯、纠正和预防措施，以保证不合格品不流入市场。
4. 质量保证措施4.1 器材设备确保所有使用的器材设备符合质量标准和要求，并定期进行维护和校准。
4.2 人员培训对相关人员进行质量管理的培训，提高其质量意识和质量管理能力，以保证质量目标的实现。
4.3 供应链管理与供应商建立合作关系，确保供应商提供的物资和服务符合质量标准和要求。
4.4 流程改进定期进行质量管理过程的评估和改进，优化流程，提高效率和质量。
4.5 客户反馈建立客户反馈机制，及时收集和处理客户的意见和投诉，改进产品和服务质量。
5. 其他事项5.1 本文档涉及附件：- 附件1：质量目标表- 附件2：质量计划表- 附件3：不合格品处理流程图5.2 本文所涉及的法律名词及注释：- 法律名词1：相关法律法规的名称和简要解释- 法律名词2：相关法律法规的名称和简要解释。
质量人系列课程8-产品和服务放行管理
ISO9001:2015&IATF16949:2016质量管理体系质量管理体系不是企业的万能“钥匙”质量管理体系是在质量管理八大原则的框架内形成的相关程序文件，主要作用是用来解决生产经营过程中遇到的与产品有关的问题，很多企业在经营过程中把企业遇到的所有问题都拿质量管理来兴师问罪，但我要说质量管理不是万能的。
在企业经营管理中，除了质量管理体系，还有人事管理体系、财务管理体系，经营决策管理等等，所以不要把企业所有的经营问题与质量管理混为一谈。
作者 2020年4月监测的依据进货检验过程产品检验产品最终检验出厂检验全尺寸检验和功能试验 外观质量检验进货检验过程产品检验最终产品检验出货前检验全项目检验放行要控制，控制要监测，监测要分类■接收准则：对计数型数据的抽样计划，其接收准则应为零缺陷。
所有其他情况相应的接收准则应形成文件并经顾客批准。
■品质部根据产品的生产特点和质量要求，依据有关规范/标准和顾客要求，对生产用的材料以及过程产品、产品制定相应的监测方法及准则，如。
a）产品标准（工程规范、技术要求）；b）采购文件和资料；c)生产中规定的作业文件或技术质量要求；d)合同或顾客要求。
■检验方法：材料检验一般采取抽样检验的方法，样品的抽取应保证代表性和随机性；对过程产品应实施连续监控，确保对每一批或每一件产品在转序或交付时进行了监测并符合规定要求；产品（成品）的监测按相应的方法或合同进行，对每一批均应检验或试验。
监测应形成记录，执行文件记录管理规定。
■供方交货：供方交货应及时，供方应经评定并合格。
■仓库收料：供方依规定地点卸货，仓库负责数量点收。
■报验：采购员所采购的材料到货后，应向品质部材料质检员报验，需要时，应向外部实验室报验，填写《原材料检验记录》。
■进货检验可采取下列一种或一种以上方法；a)搜集进货检验的统计数据；b)进货检验及试验判定；c）在供方处进行的第二方或第三方评定或审核；d）采购材料由认可的外部实验室进行评价；e）供方提供保证书、材质单或证明文件(应包含检验结果，而且跟上述之一或多项方法合并使用)。
产品质量控制方案(格式)
产品质量控制方案(格式)标题：产品质量控制方案(格式)引言概述：产品质量控制方案是企业为了确保产品质量稳定、一致性和可靠性而制定的一系列控制措施。
一个完善的产品质量控制方案可以有效降低产品质量风险，提升客户满意度和品牌声誉。
本文将介绍产品质量控制方案的基本格式和内容。
一、质量标准的设定1.1 确定产品质量标准：根据产品的特性和客户需求，确定产品的各项质量指标，包括外观、尺寸、功能、性能等。
1.2 制定质量控制流程：建立产品质量控制的流程图，明确每个环节的责任人和操作步骤。
1.3 制定检测标准：设定产品检测的标准和方法，包括抽样检验、全检等方式，确保产品符合质量标准。
二、过程控制2.1 原材料控制：建立原材料采购的标准和流程，确保原材料符合产品要求。
2.2 生产过程控制：监控生产过程中的关键环节，及时发现并纠正问题，确保产品质量稳定。
2.3 设备维护控制：建立设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
三、产品检测3.1 抽样检验：按照设定的抽样方案，对产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
3.2 全检：对关键产品进行全检，确保产品的每一个细节都符合要求。
3.3 不合格品处理：对于不合格品，建立处理流程，包括报废、返工等方式，确保不良品不流入市场。
四、质量记录和数据分析4.1 记录管理：建立完善的质量记录系统，包括产品检测记录、质量异常记录等，方便追溯和分析。
4.2 数据分析：定期对产品质量数据进行分析，发现问题根源并提出改进措施。
4.3 持续改进：根据数据分析结果，不断优化产品质量控制方案，提升产品质量水平。
五、培训和沟通5.1 培训计划：建立员工培训计划，提升员工对产品质量控制的认识和技能。
5.2 沟通机制：建立质量沟通机制，确保各部门之间的信息畅通，及时处理质量问题。
5.3 客户反馈：建立客户反馈机制，及时收集客户意见和建议，不断改进产品质量。
结论：一个完善的产品质量控制方案是企业保证产品质量的重要保障。
质量管理方案
质量管理方案一、前言质量管理方案是一个企业质量管理的重要组成部分，它可以帮助企业更好地规范生产管理流程，提高产品或服务的质量水平，加强员工的质量意识，提高企业的市场竞争力和社会信誉度。
本文将从质量管理的四个方面（质量方针、组织结构、工艺流程和质量控制）介绍一个完整的质量管理方案，并提供必要的具体实施措施。
二、质量方针质量方针是企业在质量管理中制定的最基本的质量目标和质量标准，是企业制定产品或服务质量管理的基础。
定制质量方针要考虑企业的发展目标、市场需求、客户要求和企业体制等因素，确保贯穿于质量管理的全过程。
本企业质量方针如下：客户为中心，质量第一，持续改进，努力创造优质产品或服务，追求客户的满意度。
三、组织结构正确的组织结构可以帮助企业更有效地实现质量管理工作。
没有一致支持的组织结构可能会导致管理混乱、流程困难和质量不稳定等问题。
因此，本企业建立了正确的组织结构，使各个职能部门和岗位之间存在有效的沟通和合作，以确保企业质量目标的实现。
本企业的组织结构构架，如下：总经理→企业策划部→技术中心/设计部→生产部→品质保证部→销售部→服务部。
四、工艺流程工艺流程是把质量方针和组织结构在生产领域中得以体现的重要手段。
通过科学合理、规范化的工艺流程可以有效地控制生产过程中产生的各种变量。
生产过程中每一个环节对产品或服务的质量影响很大，因此必须采用严格的流程控制方法。
本企业制定了科学合理、规范化、先进的生产工艺流程，确保产品或服务能够稳定地满足客户要求，具体内容如下：1.生产前准备：负责对生产班组进行培训，工艺指导并提供所需的生产资料和文件。
2.生产计划：制定生产计划，并委派相关人员来协调生产和监督生产质量。
3.物料准备：检查所有原材料是否符合标准，以确保生产的顺利进行。
4.产品大概检查：包括产品样品测试、成品样品检查和测试。
5.入料控制：对入库的所有原材料进行检查和测试，以确保所有原材料的质量符合产品的技术要求。
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• 质量的决定因素
1、设计质量。是指设计人员对产品和服务的一些性能的接受或拒绝的选择，要将顾 客的要求、生产能力、设备能力、安全性、可靠性、成本以及其他类似的因素考 虑在内。
2、质量符合设计的程度。产品或服务实现时符合设计人员意图的程度。 3、便于使用。用户指南、使用说明书、维护指南、注意事项。 4、售后服务。解答使用疑难、维修、调整更换、回购。
3、鉴定成本。为核算、评价和审核原材料、产品、服务，确保与标准一致所发生的 成本，有检验设备、测试、试验、校验人员以及为取样而导致生产中断。
4、预防成本。减少潜在质量问题所产生的成本，有改善、培训、监测、数据收集和 分析以及设计费用。
质量管理原则
• 确定目标，制定计划，决定高层管理的负责对象； • 采纳新的原理，对材料、工艺持续改善是企业生存之道； • 防止不合格，而不是检查不合格； • 要发现问题，不能回避问题，要解决问题，持续地对公司各部门施加影响（设计、采
全面质量管理的方法
全面质量管理是要求公司的每一个人都要管制质量，目的是持续不断地改进和不断满 足或超出用户的期望。 • 明确用户的需求； • 开发新产品或提供新服务以满足或超出用户的需求； • 设计生产过程，确保一次成功； • 跟踪记录生产结果，并利用这些结果知道系统改善； • 全面质量管理的理念扩展到供应商和销售环节。高层要积极参与并起到保证的作用； • 持续改善，人、机、料、法； • 将竞争对手作为榜样来激励自己，学习对手的先进、合理之处； • 授权给职员； • 发扬团队精神； • 坚持实事求是，排除主观，收集和分析数据，并以此结果作出决策； • 掌握质量管理工具； • 来料质量保证。
质量与质量管理的基本概念
• 质量的内涵
质量术语应用很广，有时指等级，有时指价格。 归纳起来，质量的本质是用户对某一产品或服务的某些方面做出来的评价；质量 不是产品和服务的附属品，而是其各方面综合的表现特征。 质量内涵包括： 性能：主要特性，比如运行情况、误差 美学性：外观、感觉、嗅觉、味觉 特殊性：额外特性（比如便利、高科技） 一致性：一项满足顾客要求的程度 安全性：危险、伤害、有毒性 可靠性：所具备性能的稳定性，比如故障率 寿命：正常发挥功能的持续时间 声誉：客户的间接评价 售后服务：解决顾客抱怨，及时跟踪和回访解决后客户是否满意
解决质量问题的基本步骤
• 确定问题，并明确改进目标； • 收集数据； • 利用工具（如鱼刺图）分析问题； • 获得可能的解决方案； • 选择一个方案； • 解决质量问题； • 检查解决方案并说明是否实现了目标。
能够达到标准时，要采取纠正措施和制定改进质量标准计划。
质量认证
• ISO9000
全球范围内遵守的标准，ISO简称国际标准化组织，由91个国家的国家标准组织组成， ISO9000是一套 有关质量管理和质量保证的标准，如果能够很好地遵循它，可以提高生 产效率、降低成本。它强调的是比如过程控制、检查、采购、培训、包装、交付使用 等业务活动进行检查、优化并做出计划。
质量是生命、管理出效益
----------杨刘生供稿
•质量管理概论 •质量控制 •全面质量管理
质量管理概论
• 引言 • 质量管理的发展 • 质量与质量管理的基本概念 • 质量管理原则 • 质量论证
引言
从广义上讲，质量是指一种产 品或者服务持续地满足或者超过顾 客需要的能力。质量就意味着得到 了与你所支付对等的价值。质量不 是作为产品的一种特殊特征的附加 品，而是一种产品或服务整体不可 缺少的一个组成部分。
已达到持续不断地改进。
检验
• 三个检测点：生产前、生产中、生产后。也就是投入前的 抽样验收----》转换中的工艺过程控制----》产出的抽样验 收。即IQC----》IPQC----》FQ。
• 如何检验 1、检查数量和检查频度； 2、检查点的确定； 3、是实行集中检验还是实行现场检验。
统计过程控制方法
• ISO14000
面向环保。管理体系承当环保的责任；生产活动对自然管理和能源的消耗；环保的测 量、评价和控制有毒有害物质及废水等。
质量控制
• 质量保证的不同阶段 • 检验 • 统计过程控制方法
Байду номын сангаас
质量保证的不同阶段
• 在生产前只有对来料抽样检验，在生产后只有对产品抽样 验收；
• 在生产过程中通过纠正质量问题的工艺过程控制； • 将质量设计到开发和生产过程中，贯穿整个工艺和流程，
• 不良质量带来的后果
1、公司亏损。损害公司形象，减少市场份额。 2、产品质量责任。人身伤害，追究法律责任和赔偿。 3、生产率下降。返工、试用、修补。 4、成本提高。
• 质量成本
1、内部损失成本。提交低劣产品和服务前的损失，有返工费、解决质量问题工时、 原材料和产品的损失、修理和停工。
2、外部损失成本。提交低劣产品和服务有关的损失，有退货、返工、担保、信誉降 低、产品质量责任索赔和罚金。
购、材料、维护和更新设备、培训、督导、在培训）和改进，控制源头质量； • 报告改进情况，及时确认； • 交流成果，力避恐吓，让每个人都能够为团队做有效的工作； • 扫除部门障碍，营销、设计、生产、质检等部门要协同作战，质量涉及各个环节，用
户决定质量； • 不断追求新的生产率目标，循环改善质量； • 保存改进成绩； • 改善管理系统的不合理性，改善业务流程的不适应性，以保证质量改进的势头； • 质量改善不是一个人或少数人的事，而是大家的事情，人人参与质量改善； • 零缺陷的意愿，质量就是费用节约； • 质量控制的“控制”方法应该包括制定质量标准、评价与这些标准有关的行为，当不
• 质量控制是要解决生产过程中质量符合设计的程度； • 过程控制
定义--->测量--->与标准比较--->评价--->必要时采取纠正措施--->评价纠正措施的效果.
• 差异控制
自然差异、特殊差异
• 控制图
通过样品检验，按时间顺序描出的样品统计图形，可以区分自然差异还是特殊差异。
全面质量管理
• 全面质量管理的方法 • 解决质量问题的基本步骤 • 改进工序质量 • 质量管理工具 • 改进质量的方法 • 质量功能展开