墙砖技术交底
墙地砖安全技术交底模板

一、施工准备1. 作业条件- 墙面和地面基层必须干燥、坚实、平整,无空鼓、裂缝、油污等。
- 水电管道、开关盒等已安装完成,给水管试压验收合格。
- 有防水要求的房间,做好蓄水试验,并隐检完毕。
2. 材质要求- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂:中粗砂或粗砂,过筛后使用。
- 瓷砖:选择质量合格、尺寸一致、颜色均匀的瓷砖。
3. 主要工器具- 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机等。
二、安全技术交底1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案,了解墙地砖铺贴工艺流程。
2. 施工前,应对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患。
3. 施工过程中,应遵守以下安全操作规程:a. 高处作业时,必须系好安全带,佩戴安全帽,严禁站在墙上或砖面上作业。
b. 使用切割机时,应穿戴防护眼镜和手套,确保切割机处于正常状态。
c. 搬运瓷砖时,应轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
d. 使用电动工具时,应确保电源线路安全,严禁私拉乱接。
e. 上下楼层传递材料时,应使用专用工具,严禁抛掷。
f. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒。
4. 防火措施- 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防水桶等。
- 施工过程中,严禁使用明火,如吸烟、点火等。
5. 应急措施- 如遇突发情况,如瓷砖掉落、人员受伤等,应立即停止施工,采取相应措施进行处理。
三、施工注意事项1. 铺贴墙地砖前,应先进行基层处理,确保基层平整、干燥。
2. 铺贴过程中,应注意瓷砖的排列顺序,确保美观。
3. 铺贴完成后,应及时清理缝隙,确保瓷砖牢固。
4. 施工过程中,应密切注意施工质量,发现问题及时处理。
四、施工总结1. 施工完成后,应对施工质量进行检查,确保符合要求。
2. 对施工过程中发现的问题进行总结,提出改进措施。
3. 对施工过程中表现突出的个人或团队进行表彰。
铺贴墙地砖安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙地砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;(2)严禁酒后作业;(3)现场禁止吸烟;(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备;(5)禁止追逐打闹;(6)禁止操作与自己无关的机械设备;(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 墙地砖铺贴作业安全技术要求(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;(3)脚手架上物料重量不得超过200/m²,集中载荷不得超过150/m²;(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮;(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上;(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用;(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业;(8)吊篮下方必须设双层水平等网。
3. 墙地砖铺贴施工安全操作规程(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全;(2)施工过程中,应遵守操作规程,不得违章作业;(3)操作切割机、电钻等电动工具时,必须戴绝缘手套和防护眼镜;(4)上下脚手架时,必须系好安全带,不得攀爬、跳跃;(5)高处作业时,应使用安全带,确保安全;(6)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,防止滑倒、摔伤;(7)施工结束后,应及时清理现场,确保现场安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员、监理人员及管理人员;2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,掌握安全操作规程;3. 监理人员应监督施工人员遵守安全技术交底内容,确保施工安全;4. 管理人员应定期检查施工现场,确保施工安全。
墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前,我们需要先对施工现场进行清理,确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时,检查墙地面的平整度,并进行必要的修补和调整,以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时,选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准,并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前,需要提前对砖材进行清理和浸泡,以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向:在施工前,要先确定墙地砖的铺设方向,以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平:如果墙地面不平整,需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后,需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设:砖铺设时应先从施工现场的参考线开始,沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上,然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理:砖铺设完成后,需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝,或使用辅助工具进行清理。
同时,要注意确保砖缝处的卫生,避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时,要确保工具的安全使用,并佩戴好安全防护用品,如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥,并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中,应注意使用胶水的用量,避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况,请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后,进行砖面的清洁,确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查,包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题,需及时进行整改和修复,确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述,墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查,才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)墙地砖:品种、规格、图案、颜色应符合设计要求,质量应符合现行有关标准的规定。
(2)水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复验报告。
(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
(4)建筑胶:应符合环保要求。
2、主要机具(1)云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件(1)墙面、地面基层已处理完毕,基层表面应平整、坚实、洁净,无油污、浮浆等杂物。
(2)预留孔洞、预埋件等已安装完毕,并经验收合格。
(3)墙地面的水电管线已安装完毕,并经验收合格。
(4)房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净,对于表面不平整的部位,应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后,应浇水湿润,但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求,在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度,确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果,进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称,避免出现小半砖。
对于非整砖,应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上,取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分,导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖(1)墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆,厚度约为 8-10mm,然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实,使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行,每铺贴一行,应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度,及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致,一般为 1-2mm。
铺贴完毕后,用勾缝剂进行勾缝处理。
(2)地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆,然后铺设一层干硬性水泥砂浆,厚度约为 30mm,用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果,将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行,铺贴过程中应随时检查平整度和坡度,确保排水顺畅。
墙壁砖技术交底大全

墙壁砖技术交底大全
墙砖技术交底大全
选择合适的墙砖
墙砖的厚度一般为8毫米到 10 毫米,如果砖面积小,可以考虑适当减小厚度。
在选择墙砖时应该注意以下几点:
1. 看色泽:一般来说,墙砖色泽越好,质量越好。
2. 看尺寸:砖的尺寸应该与房间风格和墙壁大小相匹配。
3. 看平整度:选购砖时应该检查砖面是否平整,是否存在明显的凸凹不平的现象。
4. 看裂口:选购时,检查砖面有没有明显的裂口或破损,这一点至关重要。
墙砖的铺贴技巧
1. 墙砖铺贴前,先要测量并确定图纸尺寸,准确计算砖块数量
和铺贴数量。
2. 涂胶时,胶要均匀挤在墙体表面,不能出现空洞或重心不稳
定的情况。
3. 粘贴墙砖时,要注意用墨线将砖块之间的间隔标准化,切勿
让铺贴不整齐,影响美观。
4. 切割墙砖时,要在砖块旁边放置一块软木板,以防止砖块破
碎或裂口。
5. 在贴墙砖时,需要在墙角或固定角度处进行砖块切开和填充,以减少浪费。
墙砖的清洁和养护
1. 在墙砖铺贴完毕后,使用干净的湿布将墙面上的胶水和灰尘
擦拭干净。
2. 涂胶固化后,墙面可以用中性清洁剂和水清洗,擦洗时可以选择软质海绵或干净软布。
3. 在平时使用中,如发现墙面有划痕或污垢,可以使用墙砖专用的清洁剂进行清洗,切勿用酸、强碱等有腐蚀性的物质清洁。
4. 在养护过程中,不要轻易挂钩子或钉子,以免损坏墙面。
以上是墙砖技术交底的主要内容。
希望能对大家选购、铺贴和清洁和养护墙砖有所帮助。
墙地砖铺贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识,持证上岗。
2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规,严格执行安全技术操作规程。
3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作,确保施工方案的科学性和合理性。
四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩,确保安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
2. 物料安全(1)运输、堆放材料时,应遵守相关规定,确保材料堆放稳固,防止坠落伤人。
(2)施工过程中,应严格按照材料的使用说明进行操作,确保材料质量。
(3)施工结束后,应及时清理施工现场,防止材料遗留在现场造成安全隐患。
3. 施工机械安全(1)施工机械必须符合国家相关标准和规定,确保设备安全可靠。
(2)操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严禁无证操作。
(3)定期对施工机械进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,防止交叉作业。
(2)施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。
(3)施工过程中,注意通风换气,防止有害气体中毒。
五、施工注意事项1. 铺贴前,对墙面、地面进行清理,确保基层平整、干净。
2. 铺贴过程中,严格控制砖缝宽度,确保砖面平整、美观。
3. 铺贴完成后,对砖面进行清洁,去除污渍和残留物。
4. 施工过程中,注意观察施工环境,发现问题及时上报,确保施工安全。
六、应急预案1. 人员伤害事故:立即采取急救措施,拨打急救电话,并向上级汇报。
2. 火灾事故:立即启动消防应急预案,扑灭火源,确保人员安全。
3. 机械设备故障:立即停机,切断电源,排除故障,确保设备安全。
墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前,应先根据设计排砖图在基层上弹线,并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整,应及时通知有关班组。
2、基层清理:用钢丝刷、錾子、扫帚等工具,清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等,并浇水湿润基层(水浸入基层不小于10mm)。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度,在基层上挂水平线,确定找平层厚度。
在同一面墙上,先按最低点找平,安装第一块砖,并以此为基准进行拉线,再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度,确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前,先将墙地砖背面湿润(粘结剂不得过稠),按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整,保证平直。
每贴完一块砖,用皮锤轻轻敲打墙地砖表面,使其粘结牢固。
如粘贴不平整,及时取下,刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后,及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净,保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程:基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后,用1:3水泥砂浆打底扫毛或划毛(涂刷界面剂)一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时,毛化处理均匀涂刷界面剂;待界面剂干燥后刮糙灰(注意保持与基层结合牢固),糙灰施工应分层刮平,表面压光不少于两次;墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖:在墙面上先弹出中心线及水平控制线,按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆:根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求:(1)水泥砂浆体积比宜为1:2(水泥:砂),稠度不大于35mm;水泥强度等级不低于32.5级;沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
(2)粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖(注意保证砂浆密实饱满)。
(3)用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行,并保证粘贴牢固。
墙地砖镶贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖镶贴施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须具备相关岗位操作资格证书,熟悉本工程的安全技术交底内容。
(2)施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,提高安全意识。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全通行。
(2)施工现场临时用电、用火、用气等应符合国家规定,并由专人负责管理。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。
3. 施工过程安全管理(1)施工前,应进行施工区域的安全检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工过程中,施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
4. 墙地砖镶贴施工安全要点(1)施工前,应对墙地砖进行验收,确保其质量符合要求。
(2)施工过程中,施工人员应保持操作平稳,防止墙体或地面砖因操作不当而掉落。
(3)施工过程中,施工人员应保持施工区域整洁,防止杂物掉落造成安全隐患。
(4)施工过程中,施工人员应确保墙地砖粘贴牢固,防止因粘贴不牢固而导致的空鼓、脱落等事故。
(5)施工过程中,施工人员应确保墙地砖表面平整,防止因表面不平整而导致的踩踏、滑倒等事故。
(6)施工过程中,施工人员应确保墙地砖接缝均匀,防止因接缝不均匀而导致的墙体或地面砖损坏。
(7)施工过程中,施工人员应确保施工工具使用正确,防止因工具使用不当而导致的意外伤害。
5. 施工事故应急处理(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,采取紧急措施,防止事故扩大。
(2)发生安全事故时,施工人员应立即报告现场负责人,并拨打急救电话。
(3)发生安全事故时,施工人员应配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起实施,直至工程竣工。
四、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施,各施工人员应认真学习并严格遵守。
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(3)砂浆不饱满,粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。
2、墙面不平整、砖缝不匀:是施工时对基层处理不够认真,抹灰控制点少,造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细,面砖的规格尺寸不一致,操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面转镶贴在同一面墙上。
3、阴阳角不方正:主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
(4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密室;宽度、深度、颜色应符合设计要求。
}
(5)有排水要求的部位流水坡坡向应正确,坡度应符合设计要求。
(6)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
、
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
@
3、搬、拆架子时应注意不要碰撞墙面。
4、装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
五、应注意的问题
1、空鼓、脱落的主要原因:
(1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰时间间隔过短,没有浇水养护,各层之
间的粘结强度差,面层就容易产生空鼓、脱落。
(2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥过大,易产生干缩、空鼓。应严格按照
7、镶贴面砖:将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖,用掺加LD816的水泥砂浆(配合比:胶:水:水泥:砂=1::10:10)作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。墙下面第一皮砖应在
铺贴地砖时进行。瓷砖的切割用合金钢錾子,根据所需尺寸划痕折断后,应在砂轮机上磨边对缝;如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
^
5
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
四、成品保护
1、及时清擦干净残留在门框上的砂浆,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。
2、合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)应施工在前面,防止损坏面砖。
(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
(3)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
2、一般项目:
(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂纹和缺损。
(2)饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求,非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。
(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直,突出墙面的厚度应一致。
3)对于没洞口的墙,排砖时应从显眼的一边往另一边排,使半砖布置在不显眼的位置。
-
4)没窗户的开间,排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。
5)对于有窗洞口的开间,则优先以窗洞口为准,从窗洞口两上角为基准往四周排。
6)一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。
7)门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm。
8)在底层砂浆上弹垂直与水平控制线,竖线间距采用1200㎜线,横线间距采用900㎜线。
8、灰缝控制:用米厘条卡到砖拼成的十字灰缝。
—
9、擦缝:瓷砖镶贴完毕,应自检查有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理,然后用湿棉丝擦净。用粥状白水泥涂缝。然后将缝子的素浆擦均匀,均匀,砖面擦干净,完后用清水冲洗做好格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
9)墙面砖和地面砖通缝,保持缝宽一致。
5、贴标准点:标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直,横向拉线找平。
6、垫底尺:根据排砖结果,在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。底尺必须安放水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距采用40cm,保证垫板牢固。
3)待底灰终凝后,浇水养护,养护派专人进行,采用喷雾器洒水养护,洒水遍数以保持墙面湿润为准。
4、排砖、弹线:待底灰基层六至七成干时,即进行排砖。排砖前由技术人员根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。排砖时要注意以下几点:
1)一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。
2)排砖应从阳角开始,保证阳角部位面砖为整砖,使非整砖留在阴角。
2)基层处理:
清理墙面,将砌块墙面的砂浆、浮尘清理干净,再用水将陶粒砌块墙洇透,然后阴干,使表面无明水但有潮湿感。然后用水泥掺108胶将墙面甩毛(水泥:108胶=1:1),并浇水养护,直至水泥浆有较高强度,用手掰不动为止。
3、抹底灰:
1)吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋
2)然后抹底灰,底灰用1:3水泥砂浆,分两层抹完,每层厚度为5mm。底层砂浆与墙面要粘结牢固,底灰打完后要扫毛或划出纹道。
4、装地砖的纸箱项目要回收,不得随意丢弃。
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项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ—005□□□
工程名称
国网山东金乡县供电公司生产综合楼
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
墙面贴砖
工序名称
室内装饰工程
—
交底内容:
一、施工准备
1、主要材料:300mm×600mm墙面砖、水泥、中砂
2、机具准备:瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、水平尺、小铁锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔等。
/
4、墙面污染:主要是勾缝完后没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗,注意控制清洗剂浓度,最后用清水冲净。
5、现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。
六、安全文明环保措施
1、不得私自拉接照明电线。
2、施工现场禁止吸烟。
3、施工中产生的碎砖、砂浆等垃圾要运到垃圾站同一分类处理。
3、作业条件:
1)安装好通风道、水电管线,并堵实抹平管洞等。
2)墙顶基层处理完毕,地面做好防水保护层,墙面防水层甩毛完毕,弹好+50cm水平标高线。
二、操作工艺
1、工艺流程:
选砖→基层处理→抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝
2、施工方法:
!
1)选砖:瓷砖进场后,根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。挑选时,按照1mm的差距分类选出三个规格,选好后根据房间大小计划用量。不合格的瓷砖不得使用。瓷砖选好在镶贴前要清扫干净,并放入水中浸泡,以不冒泡为止且不少于2小时。然后取出阴干备用。阴干时间视气温而定,一般半天左右,以砖表面无水膜又有潮湿感为准。