给排水、消防工程施工组织设计方案
给排水及消防施工方案
给排水及消防施工方案一、项目概述本施工方案建筑项目的排水及消防工程施工方案，旨在确保排水系统和消防系统的安全、高效运行。
本项目总建筑面积为x平方米，包括住宅楼、商业楼和停车场等多个功能区域。
二、工程内容1.排水系统工程：a.安装排水管道和附件：根据设计图纸，按照相关标准规范，施工人员应安装合适的排水管道及附件，包括排水井、排水泵等。
b.排水管道连接：连接排水管道需要严密，采用适当的接头、法兰等连接方式，确保无渗漏。
c.通风系统：在需要通风的区域，施工人员应安装适当的通风管道和排气设备。
d.排水测试与调整：完成排水系统施工后，进行排水测试和调整，确保排水畅通。
2.消防系统工程：a.安装喷淋系统：根据设计图纸，按照相关标准规范，施工人员应安装喷淋管道及相关设备，确保消防喷淋系统正常运行。
b.安装灭火器和消防栓：根据设计图纸和建筑物的规模，安装适当数量的灭火器和消防栓，并确保其位置合理、易于操作。
c.安装火灾报警系统：根据设计图纸，安装火灾报警器、感烟探测器等，建立可靠的火灾报警系统。
d.消防设备测试与调试：在安装完毕后，进行消防设备的测试和调试，确保其正常运行。
三、施工过程1.准备工作：施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
2.建材购置：根据设计图纸和施工要求，采购相应的建材和设备。
3.管道安装：按照设计要求和标准规范，进行排水管道和消防管道的安装。
4.设备安装：安装排水泵、通风设备、喷淋系统、火灾报警器等相关设备。
5.测试调试：完成安装后，进行排水系统和消防系统的测试和调试工作，确保其正常运行。
6.完工验收：施工完成后，进行工程的验收，确保工程质量和施工效果达到设计要求和标准规范。
四、质量控制1.材料合格证明：所有使用的建材和设备必须具备合格证明。
2.勘察设计文件：按照勘察设计文件进行施工，确保工程质量和安全。
3.监督检查：施工过程中，进行定期监督检查，确保施工质量和安全。
4.技术人员培训：施工前，组织相关技术人员进行培训，确保其具备相关技术知识和操作能力。
给排水通风消防施工方案
给排水通风消防施工方案一、排水方案1.排水设施选址为了保证排水设施的正常运行，首先需要进行选址，选择离污水源或雨水源较近的位置。
同时，设施选址应避免与电力设备、通信线路等其他设施冲突或干扰。
2.设计排水系统根据工程需要和场地情况，设计排水系统，包括雨水排水系统和污水排水系统。
在设计过程中，需要考虑排水设备的布局、管道的材质和尺寸、斜坡等因素，确保排水畅通。
3.建设排水设施在施工过程中，需要按照排水设施的设计方案进行建设。
包括挖掘管道沟槽、安装管道、连接排水设备等工作。
在施工过程中，需要保证工程质量，确保排水设施的可靠性和持久性。
4.检测排水系统在建设完成后，需要对排水系统进行检测，确保排水设施的正常运行。
包括检查管道连接是否牢固、排水设备是否工作正常等。
二、通风方案1.通风设备选型根据工程需要和场地情况，选择适合的通风设备。
通风设备通常包括风机、换气扇等，选择时需要考虑通风设备的功率、噪音、能耗等因素。
2.设计通风系统根据通风设备的选型，设计通风系统，包括通风设备的布局、管道的设计等。
在设计过程中，需要充分考虑空气流动的方向和速度，确保通风效果。
3.建设通风设施在施工过程中，需要按照通风系统的设计方案进行建设。
包括安装通风设备、铺设通风管道等工作。
在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，确保通风设施的质量。
4.检测通风系统在建设完成后，需要对通风系统进行检测，确保通风设施的正常运行。
包括检查通风设备是否工作正常、空气流动是否畅通等。
三、消防方案1.消防设备选购根据工程需要和场地情况，选择适合的消防设备。
消防设备通常包括灭火器、消防水带、喷淋系统等，选择时需要考虑设备的类型和数量。
2.设计消防系统根据消防设备的选购，设计消防系统，包括消防设备的位置布置、管路设计等。
在设计过程中，需要充分考虑灭火效果、灭火速度等因素。
3.建设消防设施在施工过程中，需要按照消防系统的设计方案进行建设。
包括安装消防设备、连接管路等工作。
给排水及消防工程施工方案
施工技术方案一、施工部署1、材料准备L1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。
L2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。
L4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。
2.5材料控制（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。
（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。
2、施工器具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。
3.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
给排水消防工程施工方案
给排水消防工程施工方案一、前期准备1.1 工程规划给排水消防工程施工前，首先应制定工程规划方案。
该方案应包括工程的范围、施工区域、施工流程、工期计划等内容。
由于给排水消防工程需要垂直和水平贯通，因此在规划时要考虑到管线走向的问题，尽量减少道路跨度。
同时，为了保证施工质量和工期，应制定完整的工程计划，分期进行工程验收。
1.2 材料采购给排水消防工程施工需要大量的材料，包括管材、阀门、管件、泵等等，因此需要提前采购好各种材料。
采购要求以国家相关标准为基准，同时根据实际需要选择适宜材料，确保材料的质量和数量符合要求。
采购后应配备专人进行材料清点和分类，避免混淆。
1.3 水电安全查验在施工前，应逐一检查水电设备，确保安全使用。
包括给水池、消防水泵、水表、消防栓等设施的检查，避免在施工过程中出现安全事故。
同时，应对管道进行安全检验，为后续的施工准备好条件。
二、施工准备2.1 工作区域清理在施工前，需要对施工区域进行清理。
清理范围包括：厕所、浴室、地下室、地形高低差异大的地方等。
同时，应设立施工警示标志，确保施工现场安全。
2.2 施工机具准备施工机具应按照施工计划提前准备，包括挖掘机、压路机、打钢笋机等机具。
机具需要做好检查和维护，确保稳定性和安全性。
2.3 材料准备在施工前，应将预先采购好的材料按照工程规划要求配送至工地。
材料分类和数量的准备应与实际需求相匹配，避免后期出现材料浪费或不足等情况。
材料准备后，应设立备料区，加强管理和监督。
三、施工流程3.1 挖孔开挖在挖孔开挖过程中，首先需要确定挖掘机和挖孔的大小。
根据工程规划要求，应使用专业的挖掘机和挖孔机具。
同时，挖孔前要根据地质情况做好相应的探测工作，避免挖孔过程中出现意外事故。
3.2 核对设计方案在施工过程中，需要定期对施工现场进行核对，确保符合工程设计方案的要求。
如果发现问题和疑点需要及时反馈给相关工作人员，避免在后期出现对施工进度的影响。
3.3 管路安装管路的安装是整个施工过程中的重点工作，应尽量保证安装的准确性和精度。
消防及给排水施工方案
消防及给排水施工方案在建筑工程中，消防及给排水系统的施工方案是至关重要的一环。
消防系统的设计和安装直接关系到建筑物内部的人员生命安全，而给排水系统的设计和施工质量则影响着建筑物的使用舒适度和环境卫生。
下面将介绍消防及给排水施工方案的关键要点。
消防系统施工方案1. 消防设备选择在施工前，首先需要根据建筑物的规模和用途选择适当的消防设备，包括喷淋系统、灭火器、消防栓等。
消防设备的选择应当符合相关法规标准，并保证施工质量和性能可靠。
2. 设备安装位置消防设备的安装位置应当科学合理，确保覆盖面积广泛且便于使用。
消防设备的安装高度，间距等也需符合相关规范要求。
3. 系统联动设计在施工过程中，需要特别考虑消防系统与其他系统的联动设计，如自动消防报警系统的联动控制，以确保各系统可以有效协同工作，提高应急处置效率。
给排水系统施工方案1. 管道铺设在给排水系统的施工中，管道的铺设是一个重要环节。
管道的铺设要遵循相关标准规范，确保管道的牢固连接和排水畅通。
2. 排水设备安装排水设备如下水管、排水口等的安装位置要合理，保证排水系统的正常运行。
特别是在厨房和卫生间等易积水的区域，需要加强检查和施工。
3. 系统漏水检测在施工结束后，需要进行系统漏水检测，确保给排水系统完全密封，并能正常运行。
漏水检测可以通过水压试验等方式进行。
施工质量保障施工完工后，还需要进行系统的验收工作。
验收时需要根据相关标准对消防及给排水系统进行全面检查，确保系统安全可靠并符合相关法规要求。
在消防及给排水系统的施工方案中，施工质量和安全是最为关键的考虑因素。
只有做到充分的设计规范和施工监管，才能确保建筑物的消防安全和环境卫生。
以上便是消防及给排水系统施工方案的关键要点，希望可以为相关专业人员提供一定的参考和帮助。
给排水消防安装施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房的给排水及消防安装工程，位于北京市通州区永乐工业开发区。
工程内容包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水系统、室外排水系统、消防给水系统和气体灭火系统。
本方案旨在确保工程顺利进行，确保给排水和消防设施的正常运行。
二、施工部署1. 施工组织（1）项目经理负责整个工程的施工管理工作，包括施工进度、质量、安全等方面；（2）施工负责人负责现场施工的具体实施，包括施工人员、材料、设备等；（3）技术负责人负责施工过程中的技术指导和技术创新。
2. 项目部施工组织管理小组（1）成立项目部施工组织管理小组，负责施工过程中的协调、沟通和决策；（2）明确各部门职责，确保施工过程中信息畅通、责任明确。
3. 资源需用量计划（1）根据工程进度，合理配置人力、物力、财力等资源；（2）确保施工过程中资源充足，避免因资源不足而影响工程进度。
4. 施工流水的组织（1）按照施工进度计划，合理安排施工流水；（2）确保施工过程中各环节紧密衔接，提高施工效率。
5. 质量要求（1）严格按照国家和行业相关标准规范进行施工；（2）确保给排水和消防设施的质量，达到设计要求。
6. 工期要求及施工安排（1）根据工程进度计划，合理安排施工工期；（2）确保工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点和施工要求；（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
2. 主要机具（1）给排水施工机具：焊接设备、切割设备、测量设备等；（2）消防施工机具：消防泵、消防栓、喷淋头等。
3. 施工的材料准备（1）给排水材料：PVC管材、阀门、管件等；（2）消防材料：消防泵、消防栓、喷淋头、气体灭火系统等。
4. 施工条件（1）施工现场具备施工条件，如场地平整、排水畅通等；（2）确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
四、主要施工方法1. 消防系统安装施工（1）按照设计图纸，确定消防系统设备的位置、高度和间距；（2）进行管道安装、设备调试和系统测试。
给排水及消防施工设计方案
————————————给排水及消防工程施工案编制：审核：审批：———————————目录1.工程概况------------------------------------------------------------------------ 12.施工依据------------------------------------------------------------------------ 13.给排水及消防管道安装法--------------------------------------------------- 14.主要工程项目的施工法与技术措施 --------------------------------------- 44.1、消防水系统 ----------------------------------------------------------- 44.1.1、放线、敷管 --------------------------------------------------- 44.1.2、管道支架的安装 --------------------------------------------- 44.1.3、阀门安装 ------------------------------------------------------ 54.1.4、外管敷设 ------------------------------------------------------ 54.1.5、系统管网冲洗、试压 --------------------------------------- 64.1.6、设备安装 ------------------------------------------------------ 64.1.7、系统调试 ------------------------------------------------------ 84.1.8、灭火器安装的施工法 --------------------------------------- 84.2、各分项工程的施工顺序 -------------------------------------------- 84.2.1、一般施工顺序 ------------------------------------------------ 84.2.2、分项工程施工顺序 ------------------------------------------ 94.3、消火栓箱及水成膜泡沫灭火装置的施工案 -------------------- 94.4、隧道消火栓管道系统的施工案 --------------------------------- 105.施工安全措施---------------------------------------------------------------- 11给排水及消防工程施工案1.工程概况-----------2.施工依据标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242—2002；《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268—2008;《消防给水及消火栓系统技术规》GB50974-2014。
给排水工程施工组织设计
- 1 -中建七局(上海)有限公司该工程位于济源市愚公路东，该建造由地下一层、地上二十六层(其中顶层为复 式住宅)、一、二层设有商业服务网点；本工程设计内容包括室内生活给(热)水及污 水系统、压力排水系统、消火栓给水系统、建造灭火器配置。
本工程施工组织设计严格按照河南省建造设计研究院有限公司设计的施工蓝图编 写施工组织方案。
在人员、机械、材料调配、质量、进度、安全等方面统筹安排下。
给排水、采暖、卫、消防工程； 期中消防给水系统仅配合土建工程预留孔洞。
1、按照目标决定组织的原则，精心选配参预施工的各组织成员；2、建立精干、高效和信息畅通的组织机构；3、环绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手 段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障， GB/T19001—2000 等为手段，科学施 工，合理部署，狠抓过程精品， CI 形象，确保项目各控制目标的实现。
4、工程施工主要以土建为主，安装工程处于配合地位，为此，提前进入安装期，必 须采取强有力的抢工措施，以保证工期。
5、根据上述原则和业主的招标文件、国家现行规范、标准以及河南省、济源市的有 关规定编制本施工组织总设计。
1、技术准备：组织该工程的技术员、工长、组长熟悉图纸，明确设计意图及施工的重 点、难点、疑点，熟悉建造施工规范及安装验收规范和创建优良工程的质量目标。
2、材料准备：所有进入使用现场的成品、半成品设备机械按程序向甲方、监理交合格 证、材料出厂质量保证书，经验收合格后方可使用，材料堆放应注意注明规格、型号， 使用时防止错误使用。
3、机裓设备一缆表：- 2 -中建七局(上海)有限公司4、施工协调：树立一切为业主着想，施工中发现与工艺流程不符的积极主动向监理、 业主提出合理建议。
施工中要有自检、互检、接受监理、甲方工程师的检查和验收。
并严格按监理、甲方工程师的要求进行整改直至合格后，再进行下道工序。
5、劳力计划：劳动力实行专业化组织，按不同施工部位来组织施工队，使专业施工队 从事相同性质的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进 度。
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给排水、消防工程施工方案一、工程概况建设单位：监理单位：施工单位：******大厦位于开发区***广场南侧，B座地上四层，地下二层。
A座地上十九层，地下一层，共二十层，地下一层标高-5.4，一至十二层层高4.5米。
十三至二十层层高4.2米。
给排水专业工程分生活给排水系统、消火栓给水系统、自动喷洒给水系统。
生活给排水系统：A座地下一层至四层、B座一层至四层为低区，由市政管网直接供水；五层~十一层为中区，由地下一层生活水箱和中区变频调速给水设备联合供水，十二层-二十层为高区，由地下一层生活水箱和高区变频调速给水设备联合供水，生活水箱有效容积为36m3。
排水有生活污水和雨水排水。
消火栓给水系统：B座为一个供水区域，A座地下一层至十层为低区，由室外地下消防，水池和室地下一层消防泵房低区专用室消火栓水泵联合供水，低区室消火栓管网在地下一层顶、九层顶分别设置消火栓环状管网；在屋顶设有效容积为18m 的消防高位水箱。
十一层、十九层为高区十一层顶、十九层顶分别设置消火栓环状管网。
室外设地下式消防水泵接合器共三套。
自动喷洒系统：B座为一个供水区域，A座地下一层至二层为低区，三层至十一层为中区，十一层至十九层为高区。
有地下室水泵房供水，屋面稳压装置维持平时的系统压力。
二、编制依据*******大厦水施图、招投标文件《自动喷水灭火系统施工及验收规》GB50261—2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002标准图集：《室管道支架及吊架安装》03S402 、《卫生设备安装》99S304、《室消火栓安装》04S202、《室外消火栓》01S201等。
三、施工准备（1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。
（2）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。
会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理同步工程报验手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。
（3）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
（4）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须由制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品提交业主、监理审批。
（5）材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，做到每道工序均有交接制度。
（6）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取措施防止扭曲变形，防止受潮霉变等措施，材料出库领用时认真核对规格型号和产品质量并办理领用手续。
（7）库外堆放材料，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。
（8）由于本工程工程量大，系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现标牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，是材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规的使用。
四、支、吊架制作安装（1）支架制作安装是管道安装前的重要环节，支架安装的好坏关系到管道质量与美观。
管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，合理的布局管道排列。
在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。
（2）管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定。
梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓固定。
支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱、顶板等部位，避免在轻质隔墙安装支架。
（3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机，支架钻孔使用台钻钻眼。
（4）支吊架固定必须牢固，埋入结构的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求和图集进行施工。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
（5）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
（6）固定支架预埋件位置根据设计要求执行，与土建单位密切配合及时预埋。
（7）支架间距按照设计要求支架间距，给水管不大于3m，排水管不大于2m；水平管道设支、吊架，支、吊架间距给水管不大于3m，排水管不大于2m。
管道支、吊架做法参照国标图集02S402五、管道安装5.1 系统施工工艺流5.2、消火栓管道、喷淋管道安装；5.2.1 管道连接方法：消火栓管道连接；当管径DN≤65mm采用螺纹连接；当管径DN>65mm，采用沟槽式卡箍连接。
自喷管道管径DN>80mm，采用外壁热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。
当管径DN≤80时,镀锌钢管采用螺纹连接。
管道安装应保持横平竖直，排列整齐、美观，同支架管道标高一致，直管段部分选择地面装配，可把几根连接在一起，使用倒链吊装，但不宜过长。
镀锌管道起吊应采用尼龙吊带，以免损伤镀锌层。
5.2.2 镀锌钢管采用螺纹连接施工作业（1）管子套丝后螺纹应规整，如有断线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。
安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料并做好被破坏的镀锌层表面及丝扣外露部分应做防腐处理。
（2）镀锌钢管的连接采用专门的、配套的镀锌钢管配件，安装时应注意对镀锌层的保护。
（3）安装时管道不得有扭曲，穿墙或穿楼板时，不应强制校正。
5.2.3 镀锌钢管沟槽式卡箍连接施工作业为确保管道沟槽式卡箍连接安装工作顺利进行，应注意按下列要求安装作业：（1）注意压槽机电源要安全、可靠。
操作和维修设备人员要经过培训合格后上岗，要牢记“安全第—”。
（2）压槽机操作程序：将压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定，将托管架调至与开槽机相对平衡轴线位置。
接通电源，要求可靠和安全。
要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态，方可压槽，注意操作过程中严禁戴手套和敞开衣衫。
压槽的深度推荐值见表，操作工人应用游标卡尺测量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指导人员视现场具体情况确定。
压槽后要用锉刀或砂纸将管端与槽间的管表面清理干净(包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物)。
（3）安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。
用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推上管端，然后用卡箍将密封圈和管卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈一压槽的深度值如表:≤80 2.20 +0.30100～150 2.20 +0.30200～250 2.50 +0.30300 3.00 +0.50（4）安装结束应检查确认卡箍件全圆周卡在管及配件的沟槽，并且没有出现密封胶圈被挤压变形，没有被挤压出扣件和挤压破损现象。
（5）卡箍法兰分短接和长接两种:短接法兰卡箍为二片式，只能和带有平面法兰片的阀门联接，而长接法兰卡箍为单片带有沟槽端的一类，除了能和平面法兰片连接外，还可以与对夹式阀门连接，典型的如与蝶阀联接。
（6）管路裁割下料：应先清楚安装管路所用配件的尺寸，再确定配管的下料尺寸，然后配装一次来验证先前确定的配管下料尺寸是否正确，只有在正确的情况下，才能确定管道批量下料尺寸，这样做的目的是避免产生废料和返工。
（7）消防管道的干、支管安装前，绘制预制草图，根据设计图纸的要求，向班组作详细的技术交底，确保干管上所开的三通、四通位置准确，便于卡箍连接的平直和严密；卡箍安装采用专用滚槽机和开孔机，见下图。
5.3、干管安装：5.3.1干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。
(组装长度根据方便吊装而定)。
预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变径时要在接出支管之后进行变径。
组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。
干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后用管卡固定牢固。
5.3.2干管安装注意事项如下：a．地下干管在安装前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管；在安装支管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。
b．预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。
可用加装临时管件方法加以保护。
c．安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
管道安装应横平竖直。
水平管道纵横方向的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于l00mm时为l0mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。
d．在高空装管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。
5.4 、立管安装：立管安装在竖井时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。
5.4.1支架安装；当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；支架的安装高度，应距地面1.5m~1.8m；两个以上的支架应均匀安装，成排管道或同一房间的支架的安装高度应保持一致。
5.4.2管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。
上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管出口方向，以防支管口偏差或过头。
上好的立管要进行最后检查，保证垂直度(允许偏差：每米4mm， 10米以上不大于30mm)和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。
最后把管卡收紧，或用螺栓建管道固定于支架上。
调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。
5.4.3立管上的阀门要考虑便于开启和检修。
立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。
5.5 、支管安装：（1）支管安装时，其分支留口应在吊装前先预制好，三通定位准确，管道变径变径处不得采用补心，应采用异径管箍。
弯头上不得用补心，应采用异径弯头。
三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
（2）自喷管道配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不大于3m。
当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15米；当管道改变方向时，均增设防晃支架。
吊架与喷头的距离，不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，末端喷头的支管弯头处100mm以应设防晃吊架，防止使用中管道晃动和喷头与吊顶接触不牢，上下错动。