最新钢筋机械连接现场检验与验收
钢筋验收和管理制度
钢筋验收和管理制度一、引言钢筋作为混凝土结构中的主要材料之一，在建筑工程中起着至关重要的作用。
为了确保钢筋的质量完全符合设计和规范要求，钢筋的验收和管理工作显得尤为重要。
本文将围绕钢筋验收和管理制度展开阐述，介绍相关的验收标准、管理要求和操作流程，以期为建筑工程的放心施工提供指导和参考。
二、钢筋验收标准1. 钢筋的型号规格、材质和制造厂家应符合设计要求，并应取得相关的产品合格证明。
2. 钢筋的外观应检查是否有明显的油渍、锈蚀、裂纹等缺陷，不得接受有影响使用性能的缺陷。
3. 钢筋的直径、长度和弯曲度等尺寸应符合国家标准要求，应进行抽检验证。
4. 钢筋的机械性能应进行强度和延伸性能等试验，确保其符合规范要求。
5. 钢筋的弯曲、焊接和连接等工艺应符合相关的验收标准，确保施工质量。
三、钢筋验收流程1. 进货验收：接收钢筋时应仔细检查产品合格证明、外观质量和产品型号规格等，符合要求的才可接受。
2. 记录登记：对验收合格的钢筋进行分类登记，明确型号规格、数量和使用地点等信息，并建立档案。
3. 抽检复验：对部分采购的钢筋进行抽检复验，确保产品质量的可靠性。
4. 使用安放：将验收合格的钢筋按照设计要求使用，并加强管理和监督。
四、钢筋管理要求1. 定期保养：对已安放的钢筋应定期进行保养，防止受到潮湿腐蚀等影响。
2. 禁止乱堆乱放：对已验收的钢筋应分类存放，禁止乱堆乱放，确保工地的整洁。
3. 安全监控：对作业现场的钢筋进行安全监控，防止发生腐蚀、损坏等问题。
4. 废旧处理：将废旧的钢筋按相关规定进行合理处理，严禁私自流通。
五、钢筋验收和管理的意义1. 提高工程质量：严格的钢筋验收和管理制度能够确保施工材料的质量可靠性，有效提高工程质量。
2. 降低安全风险：合格的钢筋质量将减少建筑结构的安全隐患，降低施工事故的发生概率。
3. 提高效率：标准化的验收和管理流程可以帮助施工单位更有效率地进行材料的检验和使用。
4. 保护环境：合理处理废旧钢筋等材料，有利于环境保护和资源循环利用。
钢筋机械连接送检规范
钢筋机械连接送检规范篇一：钢筋机械连接最新取样规则钢筋机械连接JGJ 107-XX 取样规则1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。
2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。
对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头时间的抗拉强度均符合强度要求时，评为合格。
如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。
若复验仍有一个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。
3.现场检验当连续10个验收批次均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大一倍，即按1000个接头为一批。
篇二：钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。
二、引用标准 GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ108-96《带肋钢筋套挤压连接技术规程》 JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。
钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。
四、一般试验项目抗拉强度。
闪光对焊增加一冷弯试验项目。
五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。
每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。
电弧焊以300个接头为一批。
最新钢筋机械连接检验批质量验收记录
(施工员)
苗辉 姜帅
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施工单位
中国能源建设集团安徽电 力建设第二工程有限公司
项目经理
柯良锋 施工班组长
刘方
直螺 d≤28mm～32mm 320 320 320 320 320
纹接 3 头拧
（320N·m）
320 320 320 320 320
一
紧力 d≤36mm～40mm
般
矩
（360N·m）
性能、牌号
符合设计要求
钢筋连接接头的机械性 2
能
钢筋直螺纹连接取样合格
主3 控
项 目4
型式检验报告 操作工技能
报告编号：BETC-CL1-2016-1027
直螺纹连接操作工王东礼经考试合 格，有上岗证，编号
为;T34122319890301390141
直螺纹连接工艺检验合格，符合现
5
工艺检验
行规程、规范的要求
/
/
直螺
纹接 d≤18mm～20mm 200 200 200 200 200
3 头拧 紧力
（200N·m）
200 200 200 200 200
矩 d≤22mm～25mm 260 260 260 260 260
（260N·m） 260 260 260 260 260
钢筋机械连接检验批质量验收记录
编号：T-02-01-01-00-02-03-04-03-002来自6低温部位接头
/
/
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直螺纹 丝头牙形 现场检验丝头合格，符合规范要求
1
加工 丝头螺纹长度
丝头，不小于 1/2 套筒长度
接头外观质量
/
/
钢筋机械连接的检验和施工要求
钢筋机械连接地检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县.榆中县抗震设防烈度七度.市区现浇钢筋混凝土房屋地抗震等级为一.二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径地钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335.HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度地可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场地用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多地优点.随着施工现场钢筋机械连接地型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接地质量,必须要加强接头地施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》地规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接地质量检验,提出下列要求,钢筋地机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验.工艺检验和现场检验.一.加工检验,锥螺纹或直螺纹地连接时,应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用地有效型式检验报告,并符合设计性能等级地要求.型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可地检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验.当接头质量有严重地问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求.生产厂家还应向使用单位提供连接套筒地出厂合格证和钢筋螺纹加工地检验记录.检验记录是在操作者逐个外观检查合格地基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写地螺纹加工检验记录.二.工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件地进场验收检查.为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀地损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线.钢筋平直,切口无马蹄形且不挠曲,钢筋套丝加工时,套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,丝扣加工完成后,用量规包括牙形规.卡规或锥形螺纹塞规检验,经检验合格地丝头,一端应戴上保护帽,另一端按型式检验报告提供地力矩值拧紧连接套,连接套外露一侧拧上密封盖,并按规格分类堆放.连接钢筋时,将已拧好连接套地上层钢筋拧到被连接钢筋上,再用力矩扳手拧紧,并随手划油漆标记线,便于检查.然后对钢筋母材进行抗拉强度地检验和对每件规格地钢筋接头试件进行检验,两种检验各取三个以上试件,且应取自接头试件地同一钢筋（即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取）,进行拉伸试验.对I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值.Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度地标准值.Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值地1.35倍.三.现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.1.外观检验,（1）锥螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数地15%,且每个构件地抽验数不得少于一个接头,基础墙.板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到合格要求地,应进行补强,如；接头松动或达不到型式检验报告要求地力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.连接件接头要及时填写接头质量检查记录.（2）直螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹地外观检验基本相同.对接头有特殊要求地结构,应按设计文件注明地检验项目要求,作相应地检验.2.力学性能检验,接头地现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同地施工条件下,采用同批材料地同等级.同型式.同规格接头.以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求地接头等级进行评定.如有一个试件不符合要求,应再取6个试件进行复检.复检中如仍有1个试件地强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外地在母材上,见检验外形图：四.不合格验收批地处理规定《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定；对抽检不合格地接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头地质量.五.规程规定1.在现场结构构件中截取试件后,原接头位置地钢筋允许采用同等级规格地钢筋进行搭接连接.焊接及机械连接方法补接.此时被替代地钢筋接头位置与设计要求和施工验收规范地规定不符,但被替代地接头数量,在结构中所占比例通常都很小,它不会造成对结构强度地损害.2.钢筋连接件地混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范GB50010-2002》中受力钢筋保护层最小厚度规定,且不小于15毫米.连接件之间地横向净距不宜小于25毫米.钢筋机械连接是一项发展前景良好地施工工艺,行业标准《钢筋直螺纹连接技术规程》也将要颁布,施工单位在做好现场管理地同时,应做好以下保证钢筋机械连接质量地工作；（1）凡参与接头施工地操作工人.技术.质检人员均应参加技术规程培训,了解质量要求及标准规定.操作工人应经考核合格后持证上岗.（2）工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定地钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效地型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度.外径.内径.锥度.扭紧力矩值.牙形角平分线垂直于锥面等参数.（3）钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.（4）要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.。
最新钢筋工程质量验收标准
最新钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题，特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。
复试后方可大批量施工焊接；4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。
5）钢筋原材料方面：1?质量必须符合有关标准规定；2?钢筋强度比值应满足抗震等级要求3?钢筋原材料发现脆断。
焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验；4?受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；5?箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；6?钢筋应平直、无损伤、油污、老锈；钢筋调直方法应符合规范要求。
项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方土10向全长净尺寸2弯起钢筋的弯折位置土20 3箍筋内净尺寸土5钢筋绑扎方面：1?钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求；纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求；机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求；钢筋街头位置应符合规范要求；机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求；绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求；纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋；项目允许偏差（mm）1、钢筋网长、宽土102、网眼尺寸土203、钢筋骨架长度土104、宽、高土55、受力钢筋间距土10、6、排距土5、7、保护层厚度基础土108、柱、梁土59、板、墙土310、绑扎箍筋、横向钢筋间距土2011、钢筋弯起点位置2012、12、预埋件中心线位置513、水平高差+3，05）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。
钢筋机械连接现场检验与验收汇编
钢筋机械连接现场检验与验收1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定；3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失，施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。
此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，这是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施；某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求，接头的残余变形不一定能满足要求，尤其是螺纹加工质量较差时；增加本条要求后可以大大促进接头加工单位的自律，或淘汰一部分技术和管理水平低的加工企业。
工艺检验中，用残余变形作为接头变形的控制值，测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单，较为适合各施工现场的检验条件3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
套筒均在工厂生产，影响套简质量的因素较多，如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。
最新钢筋验收规范
最新钢筋验收规范钢筋验收规范钢筋分项工程:钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5.1 一般规定5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
说明:5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。
为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括:1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4 预埋件的规格、数量、位置等。
说明:5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
说明:5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。
普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。
钢筋连接质量检查、验收标准及要点
绑搭连接
绑搭连接
绑搭连接---纵向受拉钢筋绑搭接头长度
1）与钢筋受力情况、钢筋强度、钢筋锚固的砼强度、抗震与 否及等级、保护层厚度、接头面积百分率等因素有关；
2）小搭大，按小算；
3）任何情况下，接头长度都不得小于300mm，这只是针 对受拉搭接而言的，
受压搭接或构造搭接时，不受最小拉搭长度影响
5.5 钢筋安装 主控项目 5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、 规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。（隐蔽验收）
钢筋连接相关知识 最大力下总伸长率≥9%
钢筋的伸长率是指断后伸长率， 是传统的伸长率测定值，是将 钢筋试件拉断后，量测颈缩断 口区域的相对伸长而得，测定 方法简单，
钢筋牌号
• 板筋绑扎：42d=420 ,直径d=10， Ⅲ级钢筋，C30，接头率25%)
暗柱绑扎：52d=728 ,直径d=14， Ⅲ级钢筋，C30，接头率50% 抗震等级三级）
绑搭连接
3、纵向受拉钢筋绑搭 接头长度Ll、LlE：
（直接查表： 16G101-1中的 P60、61并修正（ 非11G101-1中的 ζl）
•平法中给出了有地下室和无地下室两种情况 ： （1）采用条形基础、独立基础、筏形基础等没有地下室
的结构，根据带不带双向地下框架梁和双向地下框架梁本 身有无嵌固能力， 分别将基础顶部或双向地框梁顶部作为 嵌固部位，同时双向地框梁同样属于基础结构部分
（2）当地下结构为全地下或半地下室时，全地下或半地 下室的顶板顶面，作为上部结构和基础结构的分界；当最 上层地下室埋入室外地面以下小于1/2层高时，上部结构与 基础结构的分界（嵌固部位）在最上层地下室底板的顶面 （全箱形基础除外，它仍以箱基顶板顶面作为嵌固部位）
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钢筋机械连接现场检验与验收
1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定；
3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录
A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；
4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失，施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。
此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，这是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施；
某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求，接头的残余变形不一定能满足要求，尤其是螺纹加工质量较差时；增加本条要求后可以大大促进接头加工单位的自律，或淘汰一部分技术和管理水平低的加工企业。
工艺检验中，用残余
变形作为接头变形的控制值，测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单，较为适合各施工现场的检验条件
3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合
格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
套筒均在工厂生产，影响套简质量的因素较多，如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。
施工理场对套筒的检查主要是检查生产单位的产品合格证是否内容齐全，套筒表面是否有可以追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号，当出现产品
不合格时可以追溯其原因以及区分不合格产品批次并进行有效处理。
本条规定对
套筒生产单位提出了较高的质量管理要求，有利于整体提高钢筋机械连接的质量水平。
4、现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验。
一般应进行接头试件单
向拉伸强度试验以及加工和安装质量检验。
5、接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
按验收批进行现场检验。
同批条件为：接头的材料、型式、等级、规格、施工条件相同。
批的数量为500个接头，不足此数时也按一批考虑。
6螺纹接头安装后应接本规程第7 0 5条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到台格为止。
仅螺纹接头需要进行拧紧扭矩检验。
7、
8、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉
强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求肘，该验收批应评为台格。
如有1个试件
的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
9、
10、 接头抗拉强度的现场抽检是保证工程结构质量与安全的重要环节， 本条 为强
制性条款。
本条规定现场接头抗拉强度试验的数量和合格条件，同时又规定 了复式抽检的检验规则。
注意只对抗拉强度进行复试。
11、
12、 钢筋机械接头的破坏形态有三种： 钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从 连接件中拨出。
对U 级和川级接头，无论试件属那种破坏形态，只要试件抗拉强 度满足表3. 0.5中U 级和川级接头的强度要求即为合格；对 I 级接头，当试件断 于钢筋母材时。
13、
现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一格率为 100%时，验收批 接头数
量可扩大1倍 现场检验连续10个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且 稳定的状态。
故检验批接头数量可扩大一倍，即按不大于
1000个接头为一批,
以减少检验工作量。
现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连 接，或
采用焊接及机械连接方法补接。
指出现场截取试件后，原接头部位的钢筋的几种补接方法，利于工地严格按 规程要
求进行现场抽检。
11、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提 出处理
方案。
由建设方会同设计等有关各方对抽检不合格的钢筋接头验收批提出处理方
案。
例如：可在采取补救措施后再按本规程第 7.0.5条重新检验；或设计部门根 据接头14、且满足条件
，试件合格；当试件断于接头长度区
段时，则应满足 f >1.10/
J mst 』 才能判为合格
在结构中所处部位和接头百分率研究能否降级使用；或增补钢筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。