《工业金属管道设计规范》503162000
GB50316 工业金属管道设计指导规范3
受内压无折边异径管的厚度 应按下列规定确定
应按设定的斜边与轴线的夹角 以下列三个公式计
算异径管各部的厚度 选其厚度最大值
或
或
式中
异径管锥部计算厚度
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
异径管大端计算厚度 异径管小端计算厚度 设计压力 异径管大端外径 异径管小端外径 异径管斜边与轴线的夹角 异径管大端内径 异径管小端内径 异径管大端与直管连接的应力增值系数 图
异径管厚度的选取
当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚
度 时 异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度
当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度
时 应按下述要求处理 管道布置允许减小斜边与轴线的夹角 时 可重新计算
不能改小斜边与轴线的夹角 时 可采用本条第
计算的厚度最大值 并采用本规范第
图
斜接弯管
多接缝斜接弯管的最大许用内压力
和式
中计算的较小值
应取式
式中
斜接弯管一条焊缝方向改变的角度 的 管子的平均半径 斜接弯管的弯曲半径 斜接弯管的最大许用内压力 直管有效厚度 直管名义厚度
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
单接缝斜接弯管的最大许用内压力的计算 应符合下
列规定
角度 小于或等于 的单接缝斜接弯管的最大许用内
及设计压力小于或等于
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
的工况下 可以使用插入式支管台 图
当其公称直
径小于或等于
及尺寸 符合表
时 可免做补强计
算
内螺纹或承
插焊端部
角焊盖面 最小5
tw
图
插入式支管台
gb,50316工业金属管道设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除gb,50316工业金属管道设计规范篇一：常用压力管道材料标准规范压力管道材料一常用压力管道材料标准规范gb150-1998《钢制压力容器》（第1、第2号修改单）gb50316-2000《工业金属管道设计规范》gb50251-20xx《输气管道工程设计规范》gb50253-20xx《输油管道工程设计规范》gb50028-93《城镇燃气设计规范》（20xx版或20xx局部修改条文）gb50030-1991《氧气站设计规范》gb50030-20xx《氢气站设计规范》gb50160-92《石油化工企业防火设计规范》(1999年版)gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》sh3059-20xx《石油化工管道设计器材选用通则》sh/t3064-20xx《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》sh/t3064-20xx《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》sy/t0599-1997《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》sh/t3501-20xx《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》asmeb31.3《工艺管道》二管道的分级和流体的分类目前国内对工业管道有按管道设计压力及输送介质划分的管道级别和按输送流体介质划分的流体类别两种分级、分类方式。
asme压力管道规范b31.3《工艺管道》按流体划分工况。
(一)按管道设计压力及输送介质物性划分的管道级别《石油化工管道设计器材选用通则》sh3059管道分级注:混合物料应以其主导物料作为分级依据(二)按管道输送介质划分的流体类别《工业金属管道设计规范》gb50316，将工业金属管道中输送流体分为a1类、a2类、b类、d类、c类五类流体：1.a1流体在该规范内系指剧毒流体,在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触时,能造成严重中毒,脱离接触后,不能治愈.相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》gb5044中Ⅰ级(极度危害)的毒物。
工业金属管道设计规范
《工业金属管道设计规范》GB 50316-20001 总则为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。
本规范适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。
本规范不适用于下列管道的设计：制造厂成套设计的设备或机器所属的管道；核能装置的专用管道；长输管道；矿井的管道；采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道；地下或室内给排水及消防给水管道；泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道。
除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。
工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号术语A1类流体在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。
相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级（极度危害）的毒物。
A2类流体在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。
相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。
B类流体在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。
D类流体指不可燃、无毒、设计压力小于或等于设计温度高于-20~186℃之间的流体。
C类流体系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。
管道由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
管道系统简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。
管道组成件用于连接装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。
管道特殊件指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。
3 设计条件和设计基准设计条件管道设计应根据压力、温度、流体特性等工艺条件，并结合环境和各种荷载等条件进行。
《工业金属管道设计规范》(GB 50316-2000,2008年版)局部修订条文
工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明1.0.3本规范不适用于下列管道的设计：1.0.3.1（内容无修改）1.0.3.2电力行业的管道；1.0.3.3～（内容无修改）1.0.3.8城镇公用管道。
[条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。
输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。
工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。
2.2符号C s——冷拉比，即冷拉值与全补偿值之比T tn——主管名义厚度[条文说明]①全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。
②原T m，更正为T tn。
3.1.3设计温度的确定应符合下列规定：3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度，应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。
设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。
设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。
常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。
～（内容无修改）[条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。
由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。
第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASMEB31.3的规定。
一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。
3.2.1管道组成件的压力—温度额定值应符合下列规定：3.2.1.1除本规范另有规定外，管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度额定值应符合国家现行标准。
选用管道组成件时，该组成件标准中所规定的额定值，不应低于管道的设计压力和设计温度。
对于只标明公称压力的组成件，除另有规定外，在设计温度下的许用压力可按下式计算：（3.2.1）式中P A——在设计温度下的许用压力（MPa）；PN——公称压力（MPa）；[σ]t——在设计温度下材料的许用应力（MPa）；[σ]x——决定组成件厚度时采用的计算温度下材料的许用应力（MPa）。
《工业金属管道设计规范》(GB 50316-2000,2008年版)局部修订条文
工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明1.0.3本规范不适用于下列管道的设计：1.0.3.1（内容无修改）1.0.3.2电力行业的管道；1.0.3.3～（内容无修改）1.0.3.8城镇公用管道。
[条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。
输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。
工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。
2.2符号C s——冷拉比，即冷拉值与全补偿值之比T tn——主管名义厚度[条文说明]①全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。
②原T m，更正为T tn。
3.1.3设计温度的确定应符合下列规定：3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度，应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。
设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。
设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。
常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。
～（内容无修改）[条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。
由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。
第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASMEB31.3的规定。
一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。
3.2.1管道组成件的压力—温度额定值应符合下列规定：3.2.1.1除本规范另有规定外，管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度额定值应符合国家现行标准。
选用管道组成件时，该组成件标准中所规定的额定值，不应低于管道的设计压力和设计温度。
对于只标明公称压力的组成件，除另有规定外，在设计温度下的许用压力可按下式计算：（3.2.1）式中P A——在设计温度下的许用压力（MPa）；PN——公称压力（MPa）；[σ]t——在设计温度下材料的许用应力（MPa）；[σ]x——决定组成件厚度时采用的计算温度下材料的许用应力（MPa）。
工业金属管道设计规范
工业金属管道设计规范1. 引言工业金属管道是各类工业生产过程中的重要设备，其设计的合理性直接关系到工业生产的效率和安全性。
本文档旨在制定出适用于工业金属管道设计的规范。
2. 设计原则在工业金属管道的设计中，需要遵循以下原则：1.安全性原则：在设计工业金属管道时，必须确保其在正常使用和预期负载下的安全性。
2.可行性原则：设计应兼顾可行性和安全性，确保工业金属管道的生产和维护成本合理。
3.经济性原则：在不违背安全性和可行性原则的情况下，设计应尽可能节约成本。
3. 设计标准为确保工业金属管道的安全性和可行性，设计应符合以下标准：3.1 设计压力管道的设计压力应按照以下两种情况中较大的一个来确定：1.管道的最大工作压力；2.管道允许使用的最大工作压力。
3.2 材质在选择管道材质时，应考虑以下因素：1.工作压力；2.管道的使用环境（如温度、压力、腐蚀性）；3.耐蚀性。
3.3 壁厚计算管道的壁厚时，应满足以下要求：1.壁厚应能够承受管道的预期工作压力；2.壁厚应满足弯曲、扯曲和腐蚀的需求。
3.4 焊接管道的设计中，需要考虑以下问题：1.焊接的位置、类型和材料；2.焊接应满足相关的标准（如 ASME、ISO 等）；3.焊接应符合裂纹敏感性测试结果。
3.5 设计压降在设计管道时，应该考虑管道的总压降和每个关键部位的压降，以确保管道的正常工作。
3.6 管道支架在设计管道支架时，需要考虑以下问题：1.管道的重量和尺寸；2.管道的使用环境（如温度、重力、地震等）。
3.7 设备连接在设计设备连接时，应注意以下问题：1.设备连接方式应符合标准；2.设备接口应符合标准；3.设备接口应考虑使用环境（如温度、压力等）。
3.8 操作和维护在设计管道时，需要考虑以下问题：1.对系统进行操作和维护的方便性；2.维护工作的安全性；3.维护工作的成本和效率。
4. 结论本文档对工业金属管道设计规范进行了详细的说明，提供了设计的基本原则和标准。
《工业金属管道设计规范》(GB 50316-2000,2008年版)局部修订条文
工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明1.0.3本规范不适用于下列管道的设计：1.0.3.1（内容无修改）1.0.3.2电力行业的管道；1.0.3.3～1.0.3.7（内容无修改）1.0.3.8城镇公用管道。
[条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。
输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。
工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。
2.2符号C s——冷拉比，即冷拉值与全补偿值之比T tn——主管名义厚度[条文说明]①全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。
②原T m，更正为T tn。
3.1.3设计温度的确定应符合下列规定：3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度，应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。
设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。
设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。
常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。
3.1.3.2～3.1.3.6（内容无修改）[条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。
由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。
第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASME B31.3的规定。
一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。
3.2.1 管道组成件的压力—温度额定值应符合下列规定：3.2.1.1 除本规范另有规定外，管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度额定值应符合国家现行标准。
选用管道组成件时，该组成件标准中所规定的额定值，不应低于管道的设计压力和设计温度。
《工业金属管道设计规范》GB50316—2000局部修订条文及条文说明
《工业金属管道设计规范》GB50316—2000局部修订条文
及条文说明
佚名
【期刊名称】《工程建设标准化》
【年(卷),期】2008(0)2
【摘要】现批准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000局部修订的条文，自2008年7月1日起实施。
其中，第13．1．3．6款为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
局部修订的条文及具体内容，将在近期出版的《工程建设标准化》刊物上登载。
【总页数】11页(P24-34)
【关键词】工业金属管道;设计规范;修订;国家标准;建设部;工程建设标准化;公告;强制性条文
【正文语种】中文
【中图分类】F426.9;U175
【相关文献】
1.建设部关于发布国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订的公告第796号《工业金属管道设计规范》GB50316-2000局部修订条文及条文说明 [J],
2.国家标准《城市道路交通设施设计规范》GB 50688-2011局部修订条文及条文说明(2019年版) [J],
3.行业标准《城市桥梁设计规范》CJJ 11–2011局部修订条文及条文说明(2019年版) [J],
4.国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028—2006局部修订的条文及条文说明(2020年版) [J],
5.国家标准《输油管道工程设计规范》局部修订条文及条文说明 [J],
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《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
1 总则
1、0、1 为了提高工业金属管道工程的设计水平,保证设计质量,制定本规范。
1、0、2 本规范适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。
1、0、3 本规范不适用于下列管道的设计:
1、0、3、1 制造厂成套设计的设备或机器所属的管道;
1、0、3、2 核能装置的专用管道;
1、0、3、3 长输管道;
1、0、3、4 矿井的管道;
1、0、3、5 采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道;
1、0、3、6 地下或室内给排水及消防给水管道;
1、0、3、7 泡沫、二氧化碳及其她灭火系统的管道。
1、0、4 除另有注明外,本规范所述的压力均应为表压。
1、0、5 工业金属管道设计,除应执行村规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语与符号
2、1 术语
2、1、1 A1类流体
在本规范内系指剧毒流体,在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触时,能造成严重中毒,脱离接触后,不能治愈。
相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级(极度危害)的毒物。
2、1、2 A2类流体
在本规范内系指有毒流体,接触此类流体后,会有不同程度的中毒,脱离接触后可治愈。
相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下(高度、中度、轻度危害)的毒物。
2、1、3 B类流体
在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下就是一种气体或可闪蒸产生气体的液体,这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。
2、1、4 D类流体
指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1、0MPa设计温度高于-20~186℃之间的流体。
2、1、5 C类流体
系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。
2、1、6 管道
由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
2、1、7 管道系统
简称管系,按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。
2、1、8 管道组成件
用于连接装配成管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。
2、1、9 管道特殊件
指非普通标准组成件,系按工程设计条件特殊制造的管道组成件,包括:膨胀节、补偿器、
特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。
3 设计条件与设计基准
3、1 设计条件
3、1、1 管道设计应根据压力、温度、流体特性等工艺条件,并结合环境与各种荷载等条件进行。
3、1、2 设计压力的确定应符合下列规定:
3、1、2、1 一条管道及其每个组成件的设计压力,不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。
最严重条件应为强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力时的参数。
但上述设计压力不应包括本章中允许的非经常性压力变动值。
3、1、2、2 下列特殊条件的管道,其设计压力应与第3、1、2、1款比较,并应取两者的较大值。
⑴输送制冷剂、液化烃类等气化温度低的流体的管道,设计压力不应小于阀被关闭或流体不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高压力;
⑵离心泵出口管道的设计压力不应小于吸入压力与扬程相应压力之与;
⑶没有压力泄放装置保护或与压力泄放装置隔离的管道,设计压力不应低于流体可达到的最大压力。
3、1、2、3 真空管道应按受外压设计,当装有安全控制装置时,设计压力应取1、25倍最大内外压力差或0、1MPa两者中的低值;无安全控制装置时,设计压力应取0、1MPa。
3、1、2、4 装有泄压装置的管道的设计压力不应小于泄压力装置开启的压力。
3、1、3 设计温度的确定应符合下列规定:
3、1、3、1 管道的设计温度应为管道在运行时,压力与温度相偶合的最严重条件下的温度。
对于0℃以下的管道,应考虑流体及环境温度影响,设计温度应取低于或等于管道材料可达到的最低温度。
3、1、3、2 管道采用伴管或夹套加热时,应与外加热与管内流体温度中较高的温度为设计温度。
3、1、3、3 无隔热层的管道中,不同的管道组成件可具有不同的设计温度,管道组成件的设计温度应符合以下规定:
⑴流体温度低于65℃时,管道组成件的设计温度可与流体温度相同;
⑵流体温度等于或大于65℃时,除非按传热计算或试验确定有较低的平均壁温,管道组成件的设计温度不应低于以下的值:
阀门、管子、突缘短节、焊接管件与厚度与管子相似的其她管道组成件:为流体温度的95%;
法兰(除松套法兰外),包括在管件与阀门上的法兰:为流体温度的90%;
松套法兰:为流体温度的80%;
法兰的紧固件:为流体温度的80%。
3、1、3、4 外保温管道的设计温度应按第3、1、3、1 款与第3、1、3、2款确定。
当另有计算、试验或测定的结果时,可取其她温度。
3、1、3、5 内保温管道的设计温度,应根据传热计算或试验确定。
3、1、3、6 对于非金属材料衬里的管道,设计取流体的最高工作温度。
当无外隔热层时,外层金属的设计温度可通过传热计算、试验决定,或按第3、1、3、3款确定。
3、1、4 设计中应对以下环境影响采取有效措施:
3、1、
4、1 管道中的气体或蒸气被冷却时,应确定压力降低值。
当管内产生真空时,管道应能承受在低温下的外部压力,或采取破坏真空的预防措施。
3、1、
4、2 管道组成件应能承受或消除因静态流体受热膨胀而增加的压力,或采取预防措
施。
3、1、
4、3 当管道温度低于0℃时,应防止切断阀、控制阀、泄压装置与其她管道组成件的活动部件外表面结冰。
3、1、5 管道应能承受以下的动力荷载:
3、1、5、1 管道应能承受外部或内部条件引起的水力冲击、液体或固体的撞击等的冲击荷载。
3、1、5、2 位于室外的地上管道应能承受风荷载。
3、1、5、3 在地震区的管道应能承受地震引起的水平力,并应符合有关国家现行抗震标准的规定。
3、1、5、4 管道的布置与支承设计应消除由于冲击、压力脉动、机器共振、风荷载等引起有害的管道振动的影响。
3、1、5、5 在管道布置与支架设计时,应能承受由于流体的减压或排放时所产生的反作用力。
3、1、6 管道承受的静荷载应包括固定荷载及活荷载。
活荷载应包括输送流体重力或试验用的流体重力、寒冷地区的冰、雪重务及其她活动的临时荷载等。
固定荷载应包括管道组成件、隔热材料以及由管道。