高山井巷工程安全管理技术措施
井巷工程安全知识之一
井巷工程安全知识之一井巷工程安全知识是指在进行井巷工程施工、维护和管理过程中需要遵循的一些安全原则和规范。
井巷工程是指为了矿山、地下通道、地下设施等建筑物的建设和使用而进行的开挖、加固和衬砌的工程。
井巷工程安全知识的掌握对于保障工程质量和工人安全至关重要。
下面是一些井巷工程安全知识的介绍。
1. 使用合适的材料和设备是井巷工程安全的基础。
在进行井巷开挖和加固时，应选择符合规范要求的材料，如混凝土、钢筋等，并使用具备相应技术要求和合格证明的设备进行施工。
2. 保障施工现场的通风和照明是井巷工程安全的重要措施之一。
井巷工程通常处在地下或密闭的环境中，氧气含量低、有害气体积聚和光线不足都会对工人的健康和安全造成危害。
因此，必须采取必要的通风和照明措施，确保施工现场的空气流通和光线充足。
3. 在井巷工程施工中，应注意防止地下水的渗入和崩塌。
地下水渗入井巷工程施工现场会对工程的安全和持续性造成重大影响，同时，井巷工程开挖过程中土体的崩塌也会对施工人员的生命安全造成威胁。
因此，在井巷工程施工前需要对地下水位进行监测和控制，并采取相应的防渗措施和加固措施。
4. 井巷工程施工中的通风和排烟是防止有害气体积聚和爆炸的重要手段。
井巷工程施工过程中产生的煤尘、有毒气体等有害物质需要通过通风和排烟来迅速排除，确保施工现场的空气质量符合要求，保护工人的身体健康。
5. 井巷工程施工中的防火和防爆是保障工人安全的重要措施。
在井巷工程施工中，矿井中可能存在着可燃气体、可燃物质等，这些物质可能引发火灾或爆炸。
因此，要根据实际情况，采取必要的防火和防爆措施，如安装防火墙、使用防爆设备等，确保施工现场的安全。
6. 定期进行井巷工程设备和设施的检修和维护是保证工程安全的重要环节。
井巷工程设备和设施的正常运行是保障工人安全的前提，因此，要定期对井巷工程设备和设施进行检查和维护，并处理设备和设施存在的问题，确保其正常运行。
7. 建立健全的应急预案是井巷工程安全的必要措施。
大巷施工安全技术措施
大巷施工安全技术措施一、编制目的构建、安装和维护隔爆、防尘设施及吊挂图牌板是通风队基础性工作之一，需在大巷内进行作业。
为确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。
二、安全技术措施施工前，在施工地点前后20米范围设置"前方施工'警示牌，当班班长负责指挥来往车辆。
大巷所有作业人员工作期间必须穿反光服，佩戴警示灯且开启。
3、大巷作业人员发现行驶车辆时，必须主动避让，就近进入躲避硐室，附近无躲避硐室时要紧靠一帮站立，用矿灯晃动示意司机自己的位置，车辆要在施工点3米处停车，待车辆停好熄火后，人员沿巷道一侧走到车体后方，距车2米以上距离，车辆方可重新启动离开，待车辆通过后方可继续作业，严格执行行车不行人规定。
4、大巷施工时物料要紧靠作业一侧整齐码放，严禁出现影响通行现象。
5、大巷行车要求严格按照《***矿大巷施工及行车管理补充办法》执行。
6、需登高站在车上施工时由当班班长负责下令车辆司机将车辆熄火并采取制动措施（必须拉手刹、挂挡、车轮前后安设阻车器等）并要求司机不得离开驾驶室，待当班班长确认安全后方可下令施工。
7、当登车作业时（如吊挂牌板、开关水幕、挂隔爆设施等）班长在车辆附近指挥，发现有车辆经过必须进行避让；登高必须系安全带，要求安全带必须挂在牢固的顶网或者锚索上，如没有安全可靠的锁扣，必须使用脚手架，且脚手架必须有1.5米的防护栏并要求有人员现场监护。
8、大巷施工车辆不准停靠在巷道中，必须停放在附近的硐室或联巷内，如需停在大巷内必须在车辆前后20米范围内设置警示标志并且要开启警示灯，车身突出部位要设置明显的反光标志。
9、使用车辆必须由常州科试指派的司机驾驶，其他人员禁止操作车辆。
10、行车时严禁人员站在车上作业。
11、施工过程中如需开动车辆，司机必须向当班班长提出申请，当车上所有施工人员离开车辆到达安全位置，阻车器撤除后班长方可下令车辆开动。
12、站在车上施工人员必须系好安全带，保证安全、牢靠；下车时必须先通知班长，由班长确认两侧无过往车辆后方可下车。
井巷掘进安全技术
井巷掘进安全技术是指在地下工程施工过程中，为保障工人的生命安全和财产安全，采取一系列的技术措施和安全管理措施，预防和控制施工中可能发生的灾害事故。
下面将从安全技术措施和安全管理两个方面，详细介绍井巷掘进安全技术。
一、安全技术措施1. 掘进设备的选择与使用：掘进工程常用的设备有掘进机、铰接式掘进机、S型抛掘机等。
在选择时要考虑设备的安全性能，如机械设备是否稳定可靠、有无安全保护装置等。
在使用过程中，要确保设备符合技术规范，并定期进行维护和检修。
2. 通风系统的设置：井巷掘进作业时，常会有大量尘土、有害气体和烟尘产生，如果不及时清除或排除，在长时间作业后会对工人的健康造成危害。
因此，在井巷掘进中，必须设置通风系统，及时排除产生的废气和烟尘，并保证工作场所的氧气浓度在安全范围内。
3. 地质勘察和施工前的评估：在井巷掘进前，要进行充分的地质勘察，了解地下岩层的情况，评估可能存在的地质灾害风险，并制定相应的安全措施。
同时，在施工前要进行详细的方案制定，确定施工的工艺和流程，明确分工和责任，确保施工过程中的安全。
4. 支护设施的安装：在井巷掘进中，必须设置支护设施，确保井巷的稳定和安全。
根据地质条件和井巷的设计要求，选择适当的支护形式，如钢支架、混凝土支护等。
在安装支护设施时，要按照设计要求进行施工，保证支护设施的质量和稳定性。
5. 作业面的疏导和排水：掘进作业过程中，可能会遇到地下水的涌入和积水的问题，如果不及时处理，会对井巷的稳定和安全产生不利影响。
因此，要及时采取排水措施，排除作业面的水分，并加强疏导，保持作业面的畅通。
二、安全管理1. 制定安全规章制度：在井巷掘进施工中，要制定相应的安全规章制度，明确各岗位的职责和安全操作规范。
并通过教育培训，让工人掌握相关的安全知识和技能，提高安全意识和风险防范能力。
2. 定期开展安全检查和隐患排查：定期组织对施工现场的安全状况进行检查，发现存在的安全隐患要及时进行整改，确保施工过程中的安全。
井巷、硐室掘进施工安全措施
井巷、硐室掘进施工安全措施在井巷、硐室掘进工作中，若管理不善，简单消失通风、冒顶片帮、运输（跑车）和放炮等重大事故隐患，因此，掘进施工作业人员在必需严格执行"三大规程'有关规定作业外，应仔细根据以下平安措施施工。
1、进入掘进巷道施工前必需首先检查通风状况，经瓦检员检查确认全巷道瓦期浓度在1%以下时方可入内。
2、进入独巷施工要由外往里敲帮问顶，具体检查巷道支护状况，条件发生变化时要准时落实措施处理好，确认平安后才能进迎头预备作业。
3、严禁空顶作业。
掘进迎头无临时支护或临时支护不合格，使用前探支架移设不到位，接顶不坚固都必需进行处理。
迎头连续4m支护不合格必需逐架反工处理后才能连续掘进。
4、检查迎头无盲炮后，按作业规程规定布孔打眼，打眼过程中禁止与装药平行作业，应留意清除活矸危岩和伞檐，常常敲帮问顶并观看四周支护变化状况，有危急应马上撤退并报告班进步行处理。
5、严格执行"一炮三检'和"三人联锁放炮'制度，应做到全断面一次放炮。
禁止无封泥或炮泥封孔长度不够放炮。
盲炮处理必需按《规程》规定处理。
6、放炮前，要对迎头四周10m巷道的支护进行加固，防止放炮崩倒支架。
同时打眼放炮前要用水喷洗煤帮，放炮后先行洒水防尘。
7、放炮后先检查瓦斯并排险，上好临时支护或前探梁支架，（锚杆巷道要采纳吊环前探梁端头临时支护），有崩倒（歪）的支架准时上好。
8、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好状况，必需在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险销和对轮木滚珠作传动。
下山轨道掘进时，下山上口要有防跑车装置，中间装设超速捕车器，掘进面上方安装档车门；提升时矿车或料车都应使用尾绳。
10、每循环出完煤（岩）后已够改上永久支护的距离时，应按规定的规格要求上好永久支护。
木棚支护要上稳上牢，帮顶背实，并有防倒棚的拉杆（撑木）；锚杆支护要使用专用工具操作，锚杆不得松动，锚固力达到规定数值。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
主井井口升高安全技术措施
主井井口升高安全技术措施随着城市化进程的加快以及人口的不断增长，高层建筑的数量也越来越多。
而高层建筑的主井井口是必不可少的构造，也是高层建筑安全的重要环节。
为了保障人员和物资的安全，主井井口升高安全技术措施也越来越重要。
下面，就主井井口升高安全技术措施进行详细介绍。
首先，针对主井井口升高这个特殊的工程环境，我们可以使用安全网进行围护。
将主井井口四周进行封闭，从而避免人员和物资从井口坠落。
安全网可以设置在主井井口的上方，并固定牢固，确保可以承受较大的压力。
其次，人员上下井口时，必须佩戴安全带和安全帽。
安全带可以保证人员在操作过程中有可靠的保护，并且可以通过固定在主井井口上的固定点进行锁定。
安全帽则可以保护人员头部，防止从井口上方掉落的物体对人员造成伤害。
此外，在主井井口周围需要设置固定护栏或者安全门。
护栏可以阻止人员误入危险区域，保证安全。
安全门可以限制非授权人员的进入，避免擅自进入井口升高的工作区域。
在井口升高工作时，应该配备专人进行监护。
监护人员要熟悉井口升高操作程序，并具备相关证件和资质。
他们需要对升高过程进行监控和管理，并及时采取应急措施，确保高层建筑内外的人员安全。
在井口升高工作之前，需要进行详细的安全检查。
检查包括检查升高设备的安全性能，检查固定点的牢固程度，以及检查相关工具和设备的完好情况等。
只有确保所有设备和工具完好无损，才能投入使用。
此外，对于操作主井井口升高工作的人员，应该进行严格的培训。
培训包括技术操作培训和安全意识培训。
通过培训，可以提高人员的操作水平和安全意识，减少操作失误和意外发生的可能性。
最后，在主井井口升高工作中，要加强沟通和协作。
沟通可以在工作中避免误解和不协调，确保工作的顺利进行。
协作可以提高工作效率，并且可以及时共享信息，避免不必要的冲突和危险。
总之，主井井口升高安全技术措施的重要性不容忽视。
通过对主井井口的围护、佩戴安全设备、设置护栏和安全门、配备专人监护、进行安全检查和人员培训、加强沟通和协作等措施，可以确保主井井口升高工作的安全和顺利进行，为高层建筑的安全提供保障。
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
井巷工程管理制度
井巷工程管理制度一、总则井巷工程是矿山施工的重要环节，合理的管理制度能够有效保障井巷工程的进度、质量和安全。
为了规范井巷工程管理工作，提高井巷工程建设效率，特制定此管理制度。
二、管理机构井巷工程管理机构应建立相应的组织架构，包括井巷工程主管部门、技术部门、安全监督部门、质量监督部门等。
各部门间应建立有效的沟通协作机制，确保工程管理的顺畅进行。
三、项目立项1. 在井巷工程项目立项过程中，需充分考虑项目可行性，编制详细的项目可行性研究报告，明确工程目标、范围、投资、风险等关键要素。
2. 对于井巷工程项目立项要求必须经过相关主管部门审核批准，未经审批不得擅自开工建设。
四、设计管理1. 井巷工程设计应符合相关标准和规范要求，设计人员应具备相应的资质和经验。
2. 设计部门应建立设计审查机制，确保设计文件的准确性和完整性。
3. 设计文件的审批需由项目负责人确认后方可实施。
五、施工管理1. 施工前需制定详细的施工方案和计划，确定施工队伍，分工合作，确保施工进度。
2. 施工过程中需加强监督管理，确保施工质量和安全。
3. 施工结束后需进行验收和归档，形成完整的施工档案。
六、质量管理1. 对于井巷工程施工过程中所使用的材料和设备应符合相关标准要求，确保工程质量。
2. 施工中需建立质量检查机制，对施工过程进行现场检查，并进行记录。
3. 完工后需进行质量验收，合格后方可移交使用。
如有质量问题需及时整改。
七、安全管理1. 井巷工程施工中需遵守相关安全规程，加强安全教育培训，确保工人安全生产。
2. 露天作业需加强现场防护设施的建设，确保作业安全。
3. 对于施工现场的危险源需进行排查与控制，确保施工过程中的安全。
八、环保管理1. 井巷工程施工过程中需遵守环保法律法规，减少对环境的影响。
2. 施工现场需建立环境检测机制，监测施工对周边环境的影响，并根据监测结果采取相应措施。
3. 施工结束后需进行环境修复，确保施工后环境的整治和恢复。
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高山井巷工程安全管理技术措施
第一节机电保护措施
（1）安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。
（2）严禁井下配电变压器中性点直接接地。
（3）严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
（4）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
（5）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。
手动合闸时，必须事先同井下联系。
（6）井上、下必须装设防雷电装置。
（7）变电所应设专人值班。
无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。
（8）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
第二节井下运输安全措施
1、把钩信号工必须经过专门培训、考试合格、获得操作资格证书后，方可持证上岗。
2、把钩信号工必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数，懂得所使用车辆、挡车设施、信号设施的结构、性能及使用方法，熟悉列车组列、联接装置的选择。
3、严格执行斜井“行车不行人”制度。
严禁扒、蹬、跳车。
4、挡车设施必须处于常闭状态。
严禁用代用品代替联接装置。
提升车辆必须使用保险绳。
5、严禁他人代替摘挂钩或发送信号或用空钩头拖拉钢轨等物料。
6、执行岗位责任制和交接班制度。
7、上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，若不符合提升要求严禁提拉。
8、信号工站立在信号硐室内或安全地点，手按信号发送器，目视车辆，提升过程中，应进入信号硐室。
9、“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并规定好其他联系信号且不得与之重复。
10、若发现提拉异常时，应及时发停车信号，赶赴现场详细检查，待事故处理完毕，方可恢复提升。
第三节井下通风安全技术措施
一、通风系统
为了保证工作面的风量充足，实现单头长距离通风，采用二台对旋风机进行通风，一台为工作，一台为备用，均采用Φ800-1000㎜胶质风筒，压入式风机布置在巷口20-50m的新鲜风流处，正常情况保证24小时运转。
单头独立通风方案示意图
二、通风安全技术措施
1、局部通风机必须做到“三专两闭锁”，即要保证风机连续运转，又要保证风机停风或瓦斯超限后能及时切断工作面一切电源。
2、局部通风机必须包机到人，专人管理，由检修工负责，任何人不准擅自停开局部通风机，确保其连续运转。
3、局部通风机的“三专两闭锁”必须齐全、有效，工作正常，必须按有关规定维护保养，防止有害气体超限。
4、局部通风机因故停风和恢复通风时，必须严格按照《煤矿安全规程》第129条、第141条规定执行。
当停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须由通风安全部采取措施控制风流排放瓦斯。
5、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用煤电钻；工作面风流中瓦斯或二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作切断电源，撤出人员。
具体有关事项严格按《煤矿安全规程》第136条、第138条—第139条有关规定执行。
6、工作面安装的瓦斯自动监测报警断电装置必须按规定使用。
施工人员必须爱护，机组割煤或移动机组时，机组司机必须确保其安全。
每班检修工负责移动沼气传感器。
当沼气传感器出现故障时，必须立即向监测监控部门汇报。
当因瓦斯超限传感器报警时，施工人员必须立即撤至新鲜风流处，并向队和矿调度室值班领导汇报。
7、每班携带两台瓦斯便携仪，上岗干部的一台随身携带，班长的一台吊挂在距工作面不大于5m顶板处。
二、局部通风机安装条件与工作制度，防止循环风流的技术安全组织措施
1、局部通风机必须安装在二盘区辅运巷据回风口大于 10m以外新鲜风流中，且支护完好，顶、帮无淋水的宽敞地点，防止因稳设条件差影响风机正常运转。
2、局部通风机距巷道底板距离不小于0.3m。
3、风筒出风口距工作面迎头距离不大于10m，风筒逢环必挂不受挤压，且迎头风筒不落地，风筒由施工队组设专人管理和延接，其他人员严禁随意拆开或损坏风筒，严防瓦斯超限，有关局部通风机和风筒的安装使用以及二氧化碳、瓦斯管理，严格按《煤矿安全规程》第128条、第140条～第149条规定执行。
4、“三专两闭锁”的工程设计必须经过有关部门和领导审批。
5、通风区必须按要求定期测风；必须保证全负压处的供风量大于局部通风机吸风量风量；防止发生循环风事故。
6、所有人员不准损坏任何通风设施，防止风流短路或拉循环风，造成瓦斯超限事故。
第四节防尘及防火管理
一、防尘管理
1、巷内必须建立完善的防尘洒水管路，安设2寸静压水管，并每隔50m安设一个三通阀门。
2、掘进时装设可靠有效的内外喷雾。
3、煤流转载点安设自动喷雾洒水装置，喷雾必须全部覆盖煤流。
4、巷内安设净化水幕两道，固定水幕在距回风口绕道50m处，移动水幕距工作面30-50m处，水幕覆盖全断面，水幕长度不得小于巷宽90%，水幕距顶板不得小于0.3m。
5、打眼必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。
6、煤尘厚度不得达到2mm，每周对全巷进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤定期清运。
7、司机及巷内工作人员佩戴防尘口罩。
8、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。
9、煤流落差不得超过0.5m，否则应安装适合的煤流导向板。
二、防火管理
1、井下运输机用阻燃胶带。
2、巷内浮煤定期清扫，煤尘定期冲洗。
3、电气着火首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、队值班人员汇报。
4、井下用过的棉纱布、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由当班专人运出。
5、严禁火种入井，严禁使用灯泡取暖。
6、用静压水管做消防水管。
7、严禁明火作业，严禁电气失爆。
8、在易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。
9、当巷道超高或超宽时，要及时用不易燃物体封堵，封堵要接顶接帮接实，且喷浆封闭，防止内因起火。