机组冷热态验收管理规定
200MW机组冷热态验收管理制度

甘肃靖远第一发电有限责任公司冷、热态验收管理制度—————————————————————————————————————————1.总则为规范机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收工作,促进检修质量不断提高,总结多年来大小修冷热态验收管理经验,特制定本办法。
2 管理要求2.1 冷态验收2.1.1冷态验收一般规定a)冷态验收由生产技术部主任或副主任主持,检修部、维修一部、发电部主任、副主任及各专业专工参加,生产技术部各专业专工参加。
b)机组大、小修或消缺后机组准备启动前或投入备用前,各项检修工作结束,所有工作票注销;各部门检修变更通知已发给运行,设备检修后运行注意事项已向运行人员交代清楚;现场整治完工,检修部门认为机组、设备、系统等已经符合冷态验收条件,可向生产技术部提出申请冷态验收,或检修工期已经到期,检修尚未完工,检修部门又未提出延期申请,生产技术部可在计划完工当日组织验收,并按规定进行考核。
2.1.2冷态检修验收项目a)各项检修工作结束,冷态分步试运、试验工作结束,工作票注销。
b)各种原始记录(图纸、资料、验收单、安全质量监督卡、试验报告等)准确齐全、记录准确及时,文字工整,各项分步验收合格,验收单签字、记录齐全。
c)检修中应作到“应修必修,修必修好”,不漏修、不漏项。
缺陷消除率100%,标准项目完成率100%,非标项目完成率100%,技改项目完成率100%。
d)设备按时交付试运,不延期。
e)查看有关资料,确认检修应无返工现象。
f)设备变更、改造有正式通知单,在机组启动前向运行人员交待清楚。
g)各项临时设施拆除,废料垃圾清理,地面卫生干净整洁,无积灰、无积油、无积水,无卫生死角,做到工完料尽场地清。
h)设备见本色,安全防护设施符合要求,管道保温良好、规范,电源、仪表控制盘柜内外干净整洁,电缆沟内无积水、杂物,沟道、孔洞盖板完好,遮栏、栏杆齐全。
i)设备标志齐全、清晰、准确,管道系统设备颜色规范,介质流向清楚、正确。
机组调试及整体工程验收规定范本

机组调试及整体工程验收规定范本第一章总则1.1 本规定适用于机组调试及整体工程验收活动。
1.2 机组调试旨在确保机组系统及设备运行和连接正常,满足设计要求,并达到预期效果。
1.3 整体工程验收旨在检查整体工程质量,保证工程达到规定的技术要求和质量标准。
第二章机组调试的原则2.1 安全第一原则:机组调试过程中,确保安全第一,保障人员和设备的安全。
2.2 按步骤进行:机组调试按照预定的步骤、程序进行,确保数据的准确性和完整性。
2.3 及时记录:机组调试过程中,及时记录关键操作和数据,以便后续分析和总结。
2.4 组织协调:机组调试需要各相关部门紧密合作,协调工作,确保顺利进行。
第三章机组调试的程序3.1 准备阶段3.1.1 制定机组调试计划,明确调试目标、任务和责任。
3.1.2 确定机组调试的时间、地点和人员。
3.1.3 安排机组调试所需设备、工具和材料。
3.1.4 编制机组调试操作规程和记录表。
3.2 测试及调试阶段3.2.1 按照机组调试操作规程,逐步进行测试和调试,并记录相关数据。
3.2.2 对机组系统进行功能测试、联动测试和故障模拟测试,确保系统正常运行。
3.2.3 对机组设备进行参数调整和性能测试,确保设备符合设计要求。
3.2.4 对机组连接线路进行检查和测试,确保连接稳固可靠。
3.3 检查和评估阶段3.3.1 对机组系统、设备和线路进行全面检查,发现问题及时处理。
3.3.2 检查机组调试过程中记录的数据和操作记录,对调试过程进行评估。
3.3.3 综合评估机组系统和设备的性能和稳定性,确保达到预期效果。
3.3.4 编制机组调试报告,提出改进建议和整改措施。
第四章整体工程验收的程序4.1 准备阶段4.1.1 制定整体工程验收计划,明确验收目标、任务和责任。
4.1.2 确定整体工程验收的时间、地点和人员。
4.1.3 组织编制验收标准、规范和验收表格。
4.1.4 提前通知相关方参加整体工程验收。
4.2 检查和评估阶段4.2.1 对整体工程的工程质量、技术要求和设计要求进行全面检查。
机组调试及整体工程验收规定

机组调试及整体工程验收规定一、前言为保证机组调试和整体工程验收顺利进行,保证工程质量,本规定进行制定,并在各工程部门全面推行。
二、机组调试2.1 调试人员安排和要求1.调试人员应具备资格证书,并经过专业培训,了解本次调试的详细流程。
2.调试人员应按工程部门要求上岗,并严格遵守安全操作规定。
3.调试人员应做好全程记录,及时记录问题和解决方法,包括但不限于各参数、仪器盘和现场状况等。
2.2调试流程1. 检查机组各部分的机械和电气连接情况,确保无松动、短路等。
2. 安装电控柜、仪器盘及配电盘等,保障电路符合国家安全标准,并进行模拟试验。
3. 检验各阀门、泵和压力表等机组元件工作状态,若存在问题,及时进行更换。
4. 进行机组整体模拟试验,调控各参数,保持在正常范围内。
5. 进行真正整体试运行,在正常工况下,进行各项参数的检测和记录。
三、整体工程验收6. 1验收范围工程验收包括但不限于机组及其配套设备、建筑物和场地等。
7. 2验收要求1.机组及其配套设备应全面符合设计标准,各项参数应满足设计要求,并符合国家安全标准。
2.建筑物和场地应符合设计要求,保障其安全、稳定和美观。
3.工程验收应有专业验收师进行,验收报告须详细记录验收过程、问题及解决方式。
8. 3验收流程1,工程部门应先行验收,保障符合工程设计方案,并做好验收记录。
2,然后交由专家组进行验收,对主管部门提供整体验收报告,并提交各验收方。
3.当整个验收已全部完成,最终合格商品油投入使用前,应取得资格证书,以供后续验收等工作。
四、注意事项1.本规定可根据情况进行适当修改,在修改之前需制定修改方案报主管部门同意。
2.严格遵守相关的安全操作规定,确保人身、设备安全。
3.对于检验检测中发现的问题,应及时汇报解决,确保工程的质量的保证。
4.本规定的执行应由相关产品部门严格履行,并保障其推广到全身成为常规。
五、结语本规定的制定在规范机组调试和整体工程验收方面,帮助员工提高熟练度和意识,防范人为错误的发生。
冷态验收程序

3号机组A级检修冷态验收程序
编写:
审核:
批准:
2008年月日
1. 验收标准
2、验收时间
三、验收程序
1、验收由监理主持,评价结果由监理向大修指挥部汇报。
一个专业内多个施工单位分别汇报。
2、汇报内容:
1)、专业汇报。
2)、验收人员查阅资料。
3)、验收人员询问。
4)、现场检查。
5)、验收人员评价。
四、冷态验收报告模版
深圳妈湾发电总厂
#3机组A级检修专业冷态验收汇报材料一、检修基本情况:
(1)检修项目完成情况:
(2)质量验收情况:
(3)检修概况:
二、检修中发现的重大设备缺陷和采取的措施:
三、检修中主要备品备件更换情况统计及更换原因:
四、本次检修设备重大改造项目完成情况:
五、本次检修遗留的主要问题和遗留原因:
六、本次检修中安全文明施工情况:
七、本次检修技术管理情况:
八、#3机组A级专业检修主要资料清单:。
机组调试及整体工程验收规定

机组调试及整体工程验收规定
是指在机组安装完毕后,对机组进行调试并进行整体工程验收的一系列规定和流程。
以下是一般的机组调试及整体工程验收规定的一般步骤:
1. 设备安装完成后,首先进行设备的预检和试运行。
确认设备安装完整,连接正确,各部件正常运转,并进行必要的调整。
2. 开始机组的初次启动和调试。
按照设备使用说明书的要求,逐一启动机组的各个部件,检查其运行状态和性能指标是否符合要求。
3. 进行机组的各个功能测试,包括负荷测试、容错测试、冗余测试等。
确认机组的各项功能正常,并能够满足设计要求。
4. 对机组进行各项性能测试,包括效率测试、传输性能测试、响应时间测试等。
确认机组的性能指标满足设计要求。
5. 进行整体工程验收。
对机组的外观、安装质量、连接方式等进行检查,确认各项工程建设符合要求。
6. 编写机组调试报告和整体工程验收报告,记录调试过程中发现的问题和解决方案,以及整体工程验收的结果。
7. 进行机组的最终调试和优化,确保机组达到最佳的运行状态和性能。
以上是一般的机组调试及整体工程验收规定的一般步骤,具体的规定可能会根据不同的机组类型和工程要求有所不同。
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发电厂设备检修质量验收管理标准

设备检修质量验收标准一、目的:设备检修后(包括外包工程)的验收是保证检修质量的重要环节,为加强验收管理,防止验收走过场,保证检修质量,特制定本制度。
二、管理职能:1、生技部是我厂设备检修质量验收工作的管理部门,负责全厂设备检修质量验收的管理。
2、安修车间、运行车间是检修质量验收工作分工管理部门,对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。
3、设备质量验收实行班组、车间和厂部三级验收制度。
班组负责零星验收,部门负责分段验收,厂部负责整体验收。
三、责任:1)生技部:a 负责全厂设备检修质量验收工作的全过程,提出意见并做出评价。
b 负责全厂检修现场的安全监督工作,提出意见并做出评价。
c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。
d 参与全厂设备分部试运行,整体试运行,提出意见并做出评价。
e 负责主要设备开、竣工报告和分段验收、整体验收报告的填写,以及安全技术措施的编制下发。
2) 安修车间:a 负责本车间设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。
b 负责设备检修现场的安全监督工作,提出意见并做出评价。
c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。
d 负责参与全厂设备分部试运行、整体试运行,提出意见并做出评价。
e 负责主要设备检修记录、试验报告的填写。
3) 运行车间:a 负责与本车间操作有关的设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。
b 负责与本车间操作有关的设备的分部试运行和整体运行,提出意见并做出评价。
c 负责本车间所管辖的设备检修的验收工作,提出意见并做出评价。
d 负责本车间所管辖设备的分部试运行和整体试运行,提出意见并做出评价。
4)供应部:a 负责组织外包检修施工的验收工作。
b 严格审查施工单位资质,禁止资质不符、信誉低、施工质量差和安全管理不到位的施工单位承揽主要设备检修施工工程。
四、管理内容与要求:1 管理内容:1) 零星验收:由运行班长、检修班长(或技术员)和设备检修负责人进行,设备检修负责人对设备的质量负责,不符合质量的标准不准交领导验收。
暖通空调系统验收规范要求

暖通空调系统验收规范要求1. 引言暖通空调系统是现代建筑中不可或缺的重要组成部分。
为了确保系统的正常运行和有效性,严格的验收程序是必要的。
本文将介绍暖通空调系统验收规范要求,包括设备安装、功能测试、调试和文件准备等方面。
2. 设备安装要求2.1 风机盘管和冷水机组的安装位置应符合设计要求,并且方便维修和保养。
2.2 风机盘管和冷水机组的安装要符合相关的建筑、电气和安全规范。
2.3 风机盘管和冷水机组的固定应牢固可靠,以防止噪音和震动。
3. 功能测试要求3.1 风机盘管和冷水机组的电气系统应进行功能测试,确保电气元件工作正常,且符合相关标准。
3.2 风机盘管和冷水机组的水系统应进行水压测试,确保系统无渗漏,并符合设计要求。
3.3 风机盘管和冷水机组的风力系统应进行风速测试,确保系统的风量符合设计要求。
3.4 风机盘管和冷水机组的冷却和供热系统应进行温度测试,确保系统能够维持稳定的室内温度。
3.5 应进行系统的自动控制测试,确保各个控制元件正常运行,系统能够按需调节温度和湿度。
4. 调试要求4.1 系统的调试应由专业的工程技术人员进行,确保系统的性能稳定,能够满足设计要求。
4.2 调试过程中,应注意避免过度调节,以免对系统的正常运行产生负面影响。
4.3 在调试过程中,应记录各项参数和数据,以备后续参考和分析。
5. 文件准备要求5.1 验收文件应包括系统设备清单、供货合同、技术资料和设备检测报告等。
5.2 验收文件应按照标准格式组织,清晰明了,方便后续的维护和管理。
5.3 验收文件应妥善保存,并及时归档,以备日后参考和审查。
6. 结论通过遵循暖通空调系统的验收规范要求,我们可以确保系统的安全性、可靠性和有效性。
同时,严格的验收程序也有助于减少后期维护和故障排除的工作量。
为了保证建筑的舒适度和使用效果,各方应当共同遵守和执行相关的验收规范要求。
200MW机组冷热态验收管理制度

200MW机组冷热态验收管理制度1. 规则概述200MW机组冷热态验收是保证发电厂安全、高效运行的重要保障之一。
本文档旨在规范200MW机组冷热态验收工作的管理制度,包括验收范围、验收人员、验收程序、验收标准等方面的内容。
2. 验收范围2.1 冷态验收范围2.1.1 电气系统:主变、配电系统、机组控制系统等。
2.1.2 热力系统:汽轮机、锅炉、辅机系统等。
2.1.3 仪表系统:机组仪表、检测设备等。
2.1.4 炉膛清扫:锅炉炉膛清扫等。
2.2 热态验收范围2.2.1 机组启动过程中动态监测:包括水汽系统、发电机系统等。
2.2.2 机组空载试验:包括典型运行点试验。
2.2.3 机组负载试验:包括典型工况试验。
2.2.4 机组停车过程中动态监测。
2.2.5 循环冷却水系统的水质、温度监测。
3. 验收人员3.1 200MW机组冷热态验收应有专门的验收小组。
验收小组成员应当按照职责分工,承担相应的任务,确保验收工作的顺利进行。
3.2 验收小组成员应当由生产部、工程部、技术部、安全保卫部、质量管理部等部门的人员组成,其中生产部人员占主导地位,同时应有一定的技术水平和丰富的验收经验。
3.3 验收人员应当遵守验收程序和验收标准,坚持实事求是、客观公正、责任担当的原则,认真履行职责,保证验收工作的科学性、严谨性、可靠性。
4. 验收程序4.1 200MW机组冷热态验收应当按照相应的验收标准和程序进行。
验收程序包括:4.1.1 冷态验收程序4.1.1.1 资料准备:准备冷态验收的各项资料,包括机组相关资料、验收规定、验收记录表格等。
4.1.1.2 组织人员:确认冷态验收人员、组建验收小组。
4.1.1.3 验证大型设备:对大型设备进行验收。
4.1.1.4 清扫操作:对锅炉炉膛及各设备部位进行清扫。
4.1.1.5 检查动静设备:对动静设备进行检查。
4.1.1.6 检查附属设备:对附属设备及各管道进行检查。
4.1.1.7 验证调试:对机组各事故操作进行验证。
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***公司机组冷、热态验收管理规定1 总则为规范机组大、小修及计划消缺的冷、热态验收工作,确保检修质量,特制定本规定。
本规定使用于公司机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收工作。
2 职责分工2.1 生产技术部——负责制定、修改完善本管理规定;——负责组织机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收;——负责组织机组大、小修及计划消缺后的试运工作;——负责机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收检修、运行协调;——负责炉漏风率、空预器漏风率、煤粉细度测试;——负责机组大、小修及计划消缺前、后主要经济指标统计、分析;——负责组织相关部门制定措施,解决冷、热态验收中发现的问题。
2.2 安全环保部——负责机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收安全监督工作;——负责电除尘除尘率、生产现场噪音测试。
2.3 发电部——负责机组大、小修及计划消缺后的试运工作;——负责将验收机组调整至最佳运行工况;——负责真空系统严密性、发电机漏氢率、汽水品质测试;——负责统计机组大、小修及计划消缺透平油消耗量;——在生产技术部组织下参加机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收。
2.4检修部——负责机组大、小修及计划消缺后按时交付试运,不延期;——负责及时消除机组大、小修及计划消缺后的试运工作中发现的设备缺陷;——负责填写设备变更、改造通知单,在机组启动前将社别系统变更改造情况向运行人员交待清楚;——负责对主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查;——负责在机组大、小修及计划消缺后对设备、系统进行全面的卫生清扫;——负责采取必要的措施,解决冷、热态验收中发现的问题。
3 管理要求3.1冷态验收3.1.1检修项目验收规定——冷态验收由生产技术部主任或副主任主持,检修部、发电部主任、副主任及各专业专工参加,生产技术部各专业专工参加;——机组大、小修或消缺后机组准备启动前或投入备用前,各项检修工作结束,所有工作票注销;——各部门检修变更通知已发给运行,设备检修后运行注意事项已向运行人员交代清楚;——现场整治完工,检修部门认为机组、设备、系统等已经符合冷态验收条件,可向生产技术部提出申请冷态验收,或检修工期已经到期,检修尚未完工,检修部门又未提出延期申请,生产技术部可在计划完工当日组织验收,并按规定进行考核。
3.1.2冷态检修验收项目——各项检修工作结束,冷态分步试运、试验工作结束,工作票注销;——各种原始记录(图纸、资料、验收单、安全质量监督卡、试验报告等)准确齐全、记录准确及时,文字工整,各项分步验收合格,验收单签字、记录齐全;——检修中应作到“应修必修,修必修好”,不漏修、不漏项。
缺陷消除率100%,标准项目完成率100%,非标项目完成率100%,技改项目完成率100%;——设备按时交付试运,不延期;——查看有关资料,确认检修应无返工现象;——设备变更、改造有正式通知单,在机组启动前向运行人员交待清楚;——各项临时设施拆除,废料垃圾清理,地面卫生干净整洁,无积灰、无积油、无积水,无卫生死角,做到工完料尽场地清;——设备见本色,安全防护设施符合要求,管道保温良好、规范,电源、仪表控制盘柜内外干净整洁,电缆沟内无积水、杂物,沟道、孔洞盖板完好,遮栏、栏杆齐全;——设备标志齐全、清晰、准确,管道系统设备颜色规范,介质流向清楚、正确。
3.1.3联锁保护装置验收试验内容及要求。
——联锁保护装置验收试验内容(见附录2);——联锁保护装置验收试验要求:a)机组大、小修后必须做主辅设备联锁保护试验;b)机组计划消缺、临检工作结束及备用15天以后必须进行主机及主要辅机联锁保护试验;c)联锁保护装置验收试验参加人员:生产技术部:热工、运行专工——负责检修、运行间的协调工作。
检修部门:主管副主任、专工——负责处理试验中的设备问题。
发电部:主管副主任、机炉电各专业专工——负责检查、监督试验步骤、试验卡的执行情况。
d)机组大、小修工作结束,检修班组首先要对主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查,自查合格后申请部门验收,检修部门安排主管专工组织进行一次全面试验,合格后向生产技术部申请,由生产技术部具体安排时间,检修、运行部门共同参加,进行主、辅设备联锁保护装置验收试验;e)机组计划消缺、临检工作结束及备用15天以后,检修班组要对主、辅设备联锁保护装置进行认真的检查,检查重点是进行过检修工作的主、辅设备联锁保护装置,检查合格并经部门试验确认后汇报生产技术部,由生产技术部组织检修、运行部门共同进行主设备及主要辅机联锁保护装置验收试验。
3.2热态验收3.2.1检修项目验收规定——热态验收由生产技术部主任或副主任主持,检修部、发电部主任及各专业专工参加,生产技术部各专业专工参加;——机组已经启动稳定运行120小时,各项热态试验结束,记录及试验报告齐全;热态调试结束,机组各项经济指标达到最佳状态。
3.2.2热态检修验收项目——无冷态验收遗留问题;——缺陷全部处理完毕注销;——按调令计划一次启动成功,无影响机组启动延期现象;——主设备、主要附属设备、一般附属设备等无影响机组负荷(出力)现象;——机组渗点不超过5点,漏点不超过3点;——各转机轴承振动在规程规定范围内, 转速在600 rpm以下和转速在 2900—4000rpm的转机振动小于0.03mm,转速在1400—2900rpm的转机振动小于0.04mm,转速在600——1000rpm 的转机振动小于0.05mm;——主设备、附属设备不退备,备用设备可靠备用;——自动装置投入率100%,继电保护装置及热控主保护投入率100%,继电保护及热控主保护正确动作率100%;——断路器可用系数大于等于99%;——台帐资料验收——大修后30天,小修或消缺后20天内,各种总结、竣工资料文件归档,资料及时上交生产技术部、总经理工作部;——费用验收。
大修后30天,小修后20天内各检修部们应将消耗材料统计及全部费用统计完整,费用控制良好。
3.2.3主要经济指标检查验收办法——机组大、小修及计划消缺工作开工前,由生产技术部核定各主要经济指标计划值,随检修任务书一并下发给各检修部门。
主要经济指标包括:主汽温度、再热汽温、给水温度、排烟温度、端差、飞灰可燃物、启动耗油量、炉漏风率、空预器漏风率、煤粉细度、漏氢率、真空系统严密性、电除尘除尘率、启动耗水量、设备噪音以及汽水品质合格率等;——机组大、小修及计划消缺工作结束,机组启动正常后,由热试组组织进行燃烧调整,确定锅炉燃烧方式;发电部各专业进行运行调整保证机组达到最佳运行状态;——机组正常运行120小时后,由生产技术部组织进行经济指标热态验收,部分经济指标的完成情况应以一定时段内的平均值为准;——检修工作结束,机组启动正常后五天时间内,各责任部门完成统计、试验、测试工作,并将试验报告报生产技术部。
4 附则4.1 本规定的未尽事宜由生产技术部与生产执行部门协商处理;4.2 本制度由生产技术部起草并负责解释;4.3本制度自发布之日起开始实施。
5 附录附录1:冷、热态验收考核办法附录2:联锁保护装置验收试验内容附录1冷、热态验收考核办法1冷态验收考核办法(以下考核项目安全环保部考核过的,生产技术部不再重复考核,有特殊原因的,责任部门要说清楚,酌情考核)a在生产技术部安排的联锁保护装置验收试验中如果出现问题,责任部门要说清楚,并按每项、次200元的标准对责任部门进行考核。
机组启动后若发生联锁保护装置故障、联锁保护不正常动作,造成后果的由安全环保部进行安全责任考核,未造成后果的按每项、次200元标准由生产技术部对责任部门进行考核。
b因检修原因,无正当理由,造成检修、冷态分步试运、试验未按时完工,大修一项扣检修部门500元,小修或消缺一项扣检修部门300元,检修工作虽结束,但工作票未注销按未完工同等考核;设备未按时交付试运,有延期现象,无正当理由,大修后一项扣检修部门2000元,小修或消缺后一项扣检修部门1000元。
(注:以下未特殊指明大小修或消缺的,同等考核)c各种原始记录、资料(图纸、资料、验收单、安全质量监督卡、试验报告等)存档不及时、不准确、不齐全现象、文字凌乱。
各项分步验收存在不合格现象,验收单三级签字不全、记录不全。
大修后一项扣检修部门500元,小修或消缺后一项扣检修部门200元。
d缺陷消除率低于100%,标准项目完成率低于100%,非标项目完成率低于100%,技改项目完成率低于100%。
每低1%扣检修部门1000元,检修工作存在漏修、漏项问题,大修后一项扣检修部门5000元,小修后一项扣检修部门500元,消缺中安排的项目漏项一项扣检修部门1000元;e检修有返工现象。
无论大小修或消缺,一项次扣检修部门200元,重复返工加倍考核。
f设备系统变更给发电部无正式通知,每项扣检修部门200元,给运行无交待一项扣检修部门200元,未交代清楚每项扣检修部门100元。
g各项临时设施一处未拆除,废料垃圾一处未清理,地面卫生一处不干净整洁,有积灰、积油、积水现象,卫生有死角。
发现一处扣检修部门50元,整体卫生整洁情况不好酌情扣检修部门100——1000元,并限期整改。
h设备卫生差,安全防护设施不符合要求,管道保温不完整、规范,电源、仪表控制盘柜内有杂物、灰尘,电缆沟内有积水、杂物,沟道、孔洞盖板未盖好,遮栏、栏杆不齐全,一处扣检修部门200元。
i设备标志存在不齐全、清晰、准确现象,管道系统设备颜色有不规范现象,介质流向存在不清楚、正确现象,一处扣检修部门100元,整体卫生差酌情扣检修部门100—500元。
2热态验收考核办法2.1热态检修验收项目考核(以下考核项目安全环保部考核过的,生产技术部不再重复考核,有特殊原因的,责任部门要说清楚,酌情考核)a存在冷态验收遗留问题。
无论大小修或消缺,一项扣检修部门100元。
b按调度计划未能一次启动成功,有影响机组启动延期现象,按《商业化运营有关规定》考核。
c主设备、主要附属设备、一般附属设备等有影响机组负荷(出力)现象,按《商业化运营有关规定》考核。
d机组渗漏点超标。
发生一处严重漏点大修后扣检修部门1000元,小修后或扣检修部门500元,一般漏点每超过一点大修后扣检修部门200元,小修后或扣检修部门100元,渗点每超过一点无论大修或小修后均按50元的标准对检修部门进行考核。
消缺后的设备的渗漏点考核,只要是消缺中安排修过的设备,发生渗漏点与小修标准同等考核。
e各转机轴承振动有超标现象,大、小修后一台不合格扣检修部门500元。
消缺后的设备,只要是消缺中安排检修过的设备与大小修同等考核。
f设备、主要附属设备、一般附属设备存在退备或不可靠备用现象。
主设备、主要附属设备退备或不可靠备用由安环部按有关规定进行考核,安环部不考核的由生产技术部按大、小修后一项1000元的标准对检修部门进行考核,消缺后的设备只要是消缺中修过的设备,同等考核。