SK线切割控制柜使用说明书

SK-10高速数码线切割控制柜

使

用

说

明

书

泰州赛克数控设备有限公司

企业简介

赛克数控设备有限公司成立于2000年，是一家专业生产线切割控制系统的厂商。经过近十年的努力奋斗，先已拥有一支精干的技术队伍和完整的质量保证体系。并在全国建立了完善的销售服务网络。

赛克数控致力于新产品的研发，并为多家企业开发了机电一体化产品。我们追求的目标是：严格的质量成本控制体系，高效的生产管理体系及完善的售后服务体系，以确保品牌形象，为客户提供珍贵的品质，适中的价格，优良的服务。我们非常感谢所有使用我们产品的用户，欢迎提供宝贵建议，促使我们能够做得更好，而且您的关注将带给我们无穷的力量和信心来发展我们的企业。

第一章概述-----------------------------1 第二章使用与维修--------------------2 附录一------------------------------------ 附录二-------------------------------------

第一章

引言

此线切割系统是我厂根据目前市场状况，综合各家之长，自主研发的新一代数控产品。主要由高频电源和步进电机驱动电源组成。采用数字集成电路和大功率VMOS管，性能稳定、操作方便、加工效率高等特点。操作面板采用数码显示和触模式按键设计，加工参数一目了然。是新机床配套和旧机床改造的理想设备。

SK-10型线切割高频脉冲电源（具有自主知识产权）是在SK-09的基础上开发出来的。吸收了SK-09型高频的优点，改进了原有的一些不足。SK-10型高频在一下方面进行改进：控制面板采用数字显示，参数更直观，调节更方便。发挥单片机通讯能力强、控制灵活的优点。因此简

化了线路，改进了输出波形，使切割效率更高。电极丝损耗更小。达到切割超厚工件更加稳定的目的。

增加了参数修改自动保存功能，参数修改后带自动记忆功能，参数掉电的情况下保存100年不变。大大提高了系统的可靠性，是目前国内生产的线切割高频电源中智能化最高的产品之一。

第一章

一.SK-10主要技术规格

1．输出波形：矩形脉冲或者阶梯波（SK-10B）脉宽TI：10μS—120μS（SK-10B最小脉宽可以达到2μS）

脉间TO：2—15

2．加工电压：DC100V

3．加工电流：0.3—8A

4．功率输出：六级输出（1—6）可调

5．最大加工厚度：≥800mm

6．最大加工效率：≥150平方毫米/分钟

7．使用电源电压：AC220V±10%

使用电源频率：50HZ±10%

本高频电源采用微电脑芯片控制，在切割过程中调节参数时，会自动关闭高频输出，当完成参数调整后自动开启高频。因此不会产生冲击电流引起断丝的弊端。

控制面板有两种：SK-10A和SK-10B。A型高频适用于普通快走丝控制系统，B型高频适用于立柜中走丝控制系统。

二.电路主要结构和工作原理：

本电源有直流电源、高频脉冲发生电路和功率放大电路及高频信号取样电路组成。其工作流程框图见图1所示

脉冲发生电路产生电火花加工电路所需要的高频脉冲，经过合理的信号转换后作为功率放大电路的输入信号。

功率放大电路采用国际先进的放大部件，将脉冲发生电路所产生的高频脉冲信号放大。用于电火花加工所需要的脉冲电压。

三.操作面板说明（如图2所示）

1.功率选择根据切割工件的厚度和切割速度的不同可

适当选择增加或减少功率管的数目。

2.脉间选择脉冲间隔和脉冲宽度之比在2-15范围内可调。

3.脉宽选择在10-120μS内任意可调。在“快调”功

能没有打开时以1为单位增减，“快调”打

开后以5为单位增减。

4.快调用于选择脉宽调节单位，在“快调”功能

没有打开时以1为单位增减，“快调”打开

后以5为单位增减。

5.对刀暂时用于工件起割时小能量碰火花

6.加工电压用于显示加工取样电压

7.加工电流用于显示加工电流

四.步进电机驱动电源

步进驱动板将系统提供的时序信号进行放大，用以驱动电机工作。

五. 控制柜内部部分接插件引脚示意图

A.控制柜前立板CA20JK(左)矩形插座定义（电源插头

座）：

B. 控制柜前立板CA20JK(右)矩形插座定义(面板插头座)：

C.与机床连接30孔输出插座

第二章使用与维修

一操作

1.接通控制柜的电源后，打开控制柜左侧面的开关。散

热风扇运转后表明电源以输入。

2.根据加工工艺要求，合理地设定加工参数，以获得较平稳的加工电流。

3.脉冲宽度的选择

此高频电源的脉冲宽度在10-120μS范围内随意可调。脉冲宽度一般根据工件高度和表面粗糙度而定。控制脉宽即控制单个脉冲的放电能量，脉宽越大，即单个脉冲的放电能量就越大，反之越小。对有一定高度或者比较难切割的材料而言，过小的脉宽会使切割效率明显下降。一般情况下，24-60μS的脉宽范围基本能适应大部分工件的加工要求。

4.脉冲间隔的选择

此数码高频电源脉冲间隔在2-15之间随意可调。用户可根据工件的材料、厚度以及加工要求自行适当调节。

5.功率输出选择

功率输出有1-6档可以选择，在其他参数不变的情

况下，功率输出的数值越大，单个脉冲的峰值电流就越大，反之越小。一般情况下功率输出选择3基本能满足加工要求。

6.注意事项

使用脉冲电源时，各项参数的合理选择搭配对平均加工电流、切割速度以及表面粗糙度影响很大。

为了提高加工效率，减少钼丝损耗，脉冲宽度和加工电流应限制在一定范围内。脉冲间隔的选择应以保证稳定加工为主，一般把单个放电脉冲能量加大后，为了使平均加工电流不至于增加过快，并保证及时排屑，则脉冲间隔也应随之增大。

二常见故障分析

1.电压表无指示

A.保险丝断或高频电路板上面的整流二极管损坏

B.导线接触不好

C.电流表内部开路

D.控制柜前立板右边的矩形插头没插紧或者接触

不好

E.脉冲发生器没有产生高频脉冲

F.开断高频电路出现故障

2.加工电流异常增大

A.VMOS管损坏，可利用逐个排查的方法找出对应

电流异常的功率管，并更换。

B.脉冲发生电路的输出波形发生异常

C.并接在限流电阻两端的二极管击穿短路。

四步进电机驱动电路

1. 步进电机锁不住

A.检查电源保险丝是否损坏

B.驱动板7812是否损坏

C.驱动整流二极管损坏

2. 步进电机失步

A.功率管坏

B.步进电机缺相

C.断线

注意事项:

一电源插座要有良好的接地线

二应经常清洗控制柜内部轴流风机上的污垢，确保运行正常，否则可能因通风不畅引起高温而损坏功率管和其他整流器件

三因加工时变换高频电源加工参数，极易造成断丝现象，所以变换参数时要在高频切断的条件下进行。四为减少高频输出损耗，提高生产率，控制柜应距机床越近越好

五在使用时为使切割稳定和控制柜良好工作，请加装交流稳压电源。

客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书武汉新创芯科技有限责任公司

一概述铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程序终端（以下简称触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护；实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录，同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新，综合控制柜采用计算机控制和网络技术，实现了客车电气系统的智能化控制，使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。二主要特点 1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。 3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录，出现故障及时进行保护动作，避免由于保护不及时而引起的严重后果，并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，整个电气系统工作更加安全可靠。 5．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。 7．综合控制柜主要由五部份组成，具备五大功能：：（1）．供电电源转换控制功能；（2）．空调机组控制功能；（3）．应急电源控制功能；（4）．照明供电功能；（5）．网络功能。三产品型号：综合控制柜主要分1T1和1T2两种，分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

HL线切割编程系统使用说明0

HL ?线切割控制编程系统作者:邓浩林版权声明《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL高频及丝速控制电路》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL商标》分别取得多项中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。中华人民共和国国家版权号：2004SR06，6527006SR11815

中华人民共和国国家知识产权专利号：ZL2003201168，97Z.L12006200585，36Z.LX200620154454.5 HL线切割控制系统加工操作指南一、系统简介： HL ? 系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI 版本将原HL ? 卡的ISA 接口改进为更先进的PCI 接口，因为PCI 接口的先进特性，使得HL-PCI 卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL ? 系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI 卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA 卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。二、主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。２、锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。３、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。４、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。５、断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。６、可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U 向和V 向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。７、浏览图库，可快速查找所需的文件。８、钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。９、可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向／逆向加工。１０、可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。１１、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（１分钟）报警。１２、可将ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作数据转换。１３、系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。１４、加工插补半径最大可达１０００米。１５、机床加工工时自动积累，便于生产管理。１６、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。１７、为中速走丝机床设计的多次切割功能。三、操作使用：上电后，电脑即可快速进入本系统，选择１．ＲＵＮ运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。 1、文件调入：切割工件之前，都必须把该工件的３Ｂ指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜使用说明书上海东方泵业(集团)有限公司

目录一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

线切割机床说明书

线切割机床说明书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

DK77系列数控线切割机床（机械、电气部分）目录一、概述二、主要技术参数三、机床传动系统四、机床电气系统五、机床安装、调整和操作六、机床的润滑七、机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司 TEL：一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表一。

表一主要技术参数三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。图一传动系统图表二滚动轴承、电机型号规格

1、工作台的传动过程： X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板； Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。 2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。

消防控制柜操作说明完整版

消防控制柜操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

消防控制柜操作说明一、本控制柜是作为对消防泵和稳压泵的启动控制之用，具有双路电源进线，具有手动、自动两种工作方式，和消防控制中心联动功能，并对消防泵、稳压泵的缺相、过载等起到保护作用，消防泵还具有一用一备、故障互投功能，故障声光报警、消防水池水位低报警等各种保护功能。二、本产品在下列条件下能可靠工作 1、周围空气温度范围不超过-5~+40℃； 2、周围空气温度24小时的平均温度≤+35℃； 3、空气月平均最大湿度，不大于90%（平均气温为25℃）； 4、安装地点海拔不超过2000米。三、产品型号及意义：四、手动控制：将仪表门上的转换开关打在“手动”位置时，消防泵和稳压泵的启动是通过“启动”、“停止”按钮来控制泵的启停，消防泵和稳压泵采用直接启动方式，每一台泵可以单独启停，同时面板上显示每台泵的运行状态、电流指示，以便于检测泵的工作状态和转向，若电机反转，任意调换两相电机线即可。手动位置也可作为手动紧急启动消防的应急启动方式和手动巡检功能。消防水泵台数控制电机功率消防气压控制柜

五、自动控制：将转换开关打到“自动”位置时，稳压泵的启动停止通过压力罐上的电接点压力表来控制，当压力低于稳压下限时稳压泵启动，到达稳压上限时稳压泵停止。平时消防泵处于待机状态，两台泵定期自动巡检，防止泵因长期停止不用而锈死。一旦有火情发生，控制柜在接收到消防信号后，1#消防主泵自动启动，投入运行，当1#消防主泵出现故障时，1#消防主泵停止工作，2#消防主泵自动投入运行。当消防信号解除后，消防泵又回到待机状态，定期自动巡检。六、控制柜还具有显示消防泵的工作状态和故障状态的输出端子，消防控制室远程控制消防泵的启动的信号输入端子。当水池水位低时，能停止消防泵及稳压泵的工作并发出声光报警。在消防泵的自动巡检过程中如果遇到消防信号能自动退出巡检，投入到消防运行状态。控制柜还具有对泵的过流、短路、缺相等故障的保护功能和声光报警功能，当泵出现故障后，相应的故障指示灯亮，并有铃声报警，以便于提醒工作人员及时排除故障后方可重新投入工作。

控制柜说明书

控制柜说明书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。手动时冷却塔的操作： 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。自动时冷却塔的操作： 1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置） 2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。远程冷却塔的操作： 1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．

冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。 1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。 4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。假设：出水温度设定为℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。在自动状态下，当温度达到℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在℃以下，当温度降低到℃以下，冷却系统停止运行。

线切割变频器说明书完整版

线切割变频器说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查：开箱前的检查： (a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。开箱后的检查： (a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造成损伤。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。第二章产品外观及各部分名称。（图1）变频器整体外观图（见图1）。（图2）将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。图中各部分名称：（1）开关高频指示灯。（2）异常指示灯。（3）3位数码管。（4）4个按键。（5）变频器外部预留的通讯端口。（6）D25针，控制信号输入输出端口。（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。（8）交流电源输入指示灯。（9）盖板内预留的通讯端口。（10）SIP10控制信号端口。第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍：一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求，显着提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。

消防泵控制器使用说明书(新)资料

电动消防泵控制器使用说明书一、概述：电动消防泵控制器是依据国标GB21208-2007、针对国内消防泵使用的实际情况开发的一种专用、智能型控制器。二、功能特点： 1.功能描述 1.1 系统状态的实时显示：当前使用的电源类型、泵状态、电压状态、电流状态以及后备电源类型； 1.2 参数可设置：过压、欠压、系统密码、消防泵参数、A TSE自复延时时间、消防泵自动停止时间、消防泵类型、后备电源类型、时间日期、周测试时间等可以同过面板上的按键进行设置； 1.3 系统故障报警：当出现过压、欠压、断相、错相、堵转、A TS切换失败、通信失败、泵状态异常等故障时，通过显示屏界面实时提示、蜂鸣器鸣叫、声光报警器以及led灯点亮的方式进行报警； 1.4 周测试功能：设定好测试时间后，系统自动每周测试一次消防泵，并可自动判别消防泵能否正常启动； 1.5 电源切换功能：当一路电源出现故障时，自动切换到另一路电源； 1.6 实时采集、显示常用和备用电源的三相电压及干路电流； 1.7 泵异常情况处理：能自动识别泵异常启动、异常停止； 1.8 泵的紧急启动和紧急停止功能：出现紧急情况时，可对消防泵进行紧急启动和停止； 1.9 泵的启动互锁：泵手动启动或紧急启动时，系统在软件和硬件上采用了互锁控制，保证任何时候只有一个泵运行； 1.10当发生过载、堵转或短路情况时，系统会按照标准要求进行保护； 1.11日历功能：显示当前的时间，并可随时修改；

1.12 具有远程启动和远程报警功能。 1.13 具有软件复位功能； 1.13 带有485通信接口，可通过该通信接口对各参数进行设定和修改，也可进行远程监测和控制（此功能有待完善）。 2.特点 2.1通过高亮的LED灯显示故障，保证火灾发生时，人能在烟雾中清楚识别； 2.2系统操作有A、B两种操作级别，手动和外部操作等A操作级别高于自动操作等B操作级别； 2.3控制发电机的继电器与常用电源联锁，保证常用电源出现故障后，系统自动启动发电机； 2.4控制器外部装有手柄和按钮，操作人员可以很方便的进行柜外操作； 2.5自动定期检测消防泵和线路的好坏，可有效保证火灾发生时不出现泵不能启动的情况； 2.6清晰迷离的人机界面，采用192*64大屏幕液晶中文显示，设置参数可以很方便的通过按键进行操作； 2.7采用AC23级别的隔离开关，可在柜外进行带电操作； 2.8各继电器的输出和开关的接线进行了互锁设计，保证不会同时启动两台消防泵； 2.9控制器内采用特种电线进行接线，使控制柜具有体积小、结构紧凑、安装方便、电线使用寿命长等特点； 2.10采用电机保护型的断路器，对泵出现的短路故障能进行实时保护； 2.11时间日期的设置能自动判断是否越界； 2.12柜外装有模拟开关，可方便地演示控制器的电源切换功能； 2.13火灾发生时，自动退出测试模式，保证了“消防优先”的原则； 2.14大功率消防泵可以采用降压启动的方式，减小泵启动时对电网的冲击； 2.15只需简单地更换直接启动或降压启动装置，就可实现消防泵控制器两种启动方式的转

DK系列-电火花数控线切割机床-使用说明书

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DK77系列电火花数控线切割机床使用说明书一、机床的主要用途本机床主要是以加工坚硬（硬质合金、淬火钢）精密复杂中小型金属零件。由于本机床采用数字控制，具有高自动、高适应性等优点，可广泛用于仪器、仪表、汽车行业的工具、试制车间，加工各种冲模、靠模、样板、硬质合金等超硬金属件以及异形零件等。二、主要规格 1、机床及技术参数 DK77系列数控电火花线切割机床主参数机床型号工作台行程mm 工件最大长度 mm 工件最大宽度 mm 最大加工厚度 mm 加工表面粗糙度Ra/ μm 工作台最大承载重量 kg 最大切割速度 mm2/ min DK7725（30）350×300 500 320 300 1.25~2. 5 180 100 DK7732 420×330 600 340 400 1.25~ 2. 5 350 100 DK7732A 440×350 360 DK7740 560×440 700 460 480 1.25~ 2. 5 500 100 DK7740A 520×420 500 550 DK7740B 560×440 500 500 DK7750A 630×500 830 520 600 1.25~2. 5 600 100 DK7760（B）750×600 1000 630 640（660）1.25~2. 5 700 100 DK7763（B）820×650 1170 630 640（660）1.25~2. 5 1000 （1500） 100

消防控制柜操作说明

消防控制柜操作说明文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

控制柜布线与查线方法

控制柜控制设备布线规范 1.控制柜型号的选择目前用到的机柜是两种型号，一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜，尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜，尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜，我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范，做一个统一的标准。 2.主要电气元器件的功能与安装说明元器件的布置通常我们用到的原件大概为以下几种： 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线下面就以上原件的作用，型号，尺寸，布置方式做一下说明。小型断路器我们选用的断路器型号一般为DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V / 400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。

DZ 47 -63/□ 极数壳架等级额定电流设计代号塑料外壳式断路器按极数分类有： a、单极（1P）断路器 b、二极（2P）断路器 c、三极（3P）断路器 d、四极（4P）断路器按额定电流分有： 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。额定工作电压：单极为230V/400V，二极、三极、四极为400V。我们一般选用二极断路器，但如果机柜空间小的时候，也可以考虑使用单极断路器，可以节省空间和成本。小型断路器的尺寸：断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。开关电源：

HL线切割使用说明书精编版

HL线切割控制编程系统说明书作者:邓浩林《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。中华人民共和国国家版权号：2004SR06657 中华人民共和国国家知识产权专利号：ZL200320116897.1 一、系统简介： HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。二、主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。２、锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。３、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。４、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。０

控制柜说明书

手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。 1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。 4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。

消防水泵控制柜操作

消防水泵控制柜操作使用说明书一.送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置，隔离开关1QF、2QF合闸，双电源转换开关自动检测来电，两路来电都正常，常用电源与备用电源指示灯HR1、HR2亮起，切换开关自动切换到常用电源开关合闸。 2.旋动SA2电压转换开关，检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关FU1，二次回路送电。 4.开启水泵的主开关1QM、2QM送电。二.手动控制功能简介：手动控制只用于现场调试、清理水池的功能，运行时必须要有人看护，避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动-自动转换旋钮SA1在手动位置。 2.按下启动按钮1SB、2SB水泵运行，运行指示灯1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮1SSB、2SSB水泵停止，运行指示灯1HG、2HG熄灭。 4.故障时自动停泵，故障指示灯1HR、2HR亮起。三.一控二自动控制功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、

逐台启动与停止的功能。 1.手动-自动转换旋钮SA1在自动位置。 2.第一次起单泵水位时泵1自动启动运行，泵1运行指示灯亮起。第二次起单泵水位时泵2自动启动运行，泵2运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1已运行，到达起双泵水位时泵2自动启动运行。起单泵水位时泵2已运行，到达起双泵水位时泵1自动启动运行。 4.停泵水位时泵1泵2都停止。 5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵1泵2不动作，收到超高水位信号时启动双泵。 6.泵1故障时泵1自动停止，并且自动切换到泵2运行。泵2故障时泵2自动停止，并且自动切换到泵2运行。四.BAS接口本机与BAS通讯使用标准MODBUS-RTU协议，RS485通讯接口。详情见附件记录：南京3号线BAS与车站排水泵接口功能测试大纲及记录.pdf 五.故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸分析：热继开关过电流偏小排除方法：调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节，调到适当位置

HL线切割说明书

<一> HL数控系统技术参数与功能一、功能简介数控线切割机是加工各种精密的形状复杂的金属模具的专用机床，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备 INTEL486/PENTIUM 586电脑，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有元件少，接插件少，可靠性高等特点。控制器系统软件全中文提示；可一边加工, 一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模CMOS存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。主要技术参数： 1. 开机操作简化：系统参数设置可永久保留，操作简单易学； 2. 永久保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工； 3. 图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值； 4. 锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。 5. 导轮切点补偿，包括了U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。 6．可对基准面和丝架距作精确的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。 7．可将AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作数据转换。 8．可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。 9. 加工参数设置包括：3B补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种； 10. 机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理； 11. 可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志； 12. 对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次； 13. 可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工； 14. 模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程； 15. 暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警； 16. 加工插补运算圆弧半径至2000米；

空压机变频控制柜使用说明书

空压机变频器控制系统操作使用说明书 2011年8月

目录 1、简介 (3) 1.1、原理 (3) 1.2、特点 (3) 1.2.1、安全、可靠 (3) 1.2.2、四种控制方式，操作方便 (4) 1.2.3、人机界面，方便系统参数设置和运行监视 (4) 1.2.4 变频控制，效益可观 (4) 1.3、主要功能 (5) 1.4、适用范围 (5) 1.5、技术参数 (5) 2、操作指南 (6) 2.1、四种控制方式 (6) 2.2、现场手动操作 (6) 2.3、现场单机操作 (7) 2.4、上位机操作 (7) 2.5、自动恒压操作（无人职守） (8) 2.6、控制参数及设定（人机界面和计算机均适用） (9) 3、故障排除 (10) 3.1、常见故障及处理 (10) 3.1.1、控制台手动方式时，控制按钮或变频调频旋钮不起作用。 (10) 3.1.2、各项数据正常，但不能开机。 (10) 3.1.3、远控时不能开机。 (10) 3.1.4、人机界面不显示 (10) 3.1.5、人机界面按键不起作用或显示＃＃＃＃ (10) 3.2、变频控制的一般故障及排除 (10) 4、注意事项： (11)

1、简介 1.1、原理变频调速技术近年来发展迅速，并在许多领域发挥了重要的作用。空压机变频节能系统原理框图如图1。图1空压机变频节能系统原理框图由于许多空压机运行方式是加载、减载方式。减载时电机空转,那么能源都被白白的浪费了，而电动机转速自身不能改变，只能通过改变电机频率来调节转速。变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力。原理如上:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器（PLC）计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，使电动机上得到相应的转速。那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。 1.2、特点 1.2.1、安全、可靠 1、PLC选用世界名牌产品，保证系统的可靠性 PLC选用世界名牌产品，如：西门子、欧姆龙等，也可以由用户指定产品，如：施耐德、日立等。 2、PLC与电气线路相结合的控制方式，进一步提高系统的可靠性为了进一步提高系统的可靠性，采用PLC与电气线路相结合的控制方式，自动调频恒压方式和上位机控制由PLC完成，手动方式由继电器、按钮、开关等电气线路实现。

风机控制柜说明书

防排烟风机控制箱操作说明书一、产品功能本设备为防排烟风机控制设备，具有消防联动开关信号启动、消防联动DC24V信号启动、防火阀闭锁启停功能、过流声光报警、电源电压过压、欠压、错相、缺相报警等功能。二、防排烟风机控制箱通电前的检查 1、通电前请检查电源进线、电源出线是否正确连接。 2、检查所有端子或元器件是否有松动现象，如有松动现象，请重新拧紧或重新插好，如继电器等插拔式元件。 3、仔细核对外接线的端子号，查看电源回路是否有短路和接错的现象。三、防排烟风机控制箱操作文字说明 1、带双电源的防排烟风机控制箱（以下简称控制箱），确认两路进线是否正确可靠接入，接着实验双电源是否能够自动转换，接入相序是否有错相报警，如有报警请调换进线接线或调换相序继电器XXJ上的采样线L1,L2,L3任意2根线既可； 2、闭合断路器QF1，控制箱上电，门板面板上绿色指示灯亮。 3、在启动前，检查防火阀接入处是否接入防护阀信号，若没有防火阀信号请您短接端子排上111和113；检查风机负载线是否正确接入。 4、手自动转换开关置于手动位置，操作启动按钮，查看合闸指示灯是否灯亮；操作停止按钮，查看合闸指示灯是否灯灭，同时观看风机运转情况。 5、手自动转换开关置于自动位置，当发生消防命令时，应启动风机，合闸指示灯亮，消防联动报警灯亮及报警，这是正常现象。消防联动信号若是无源短接信号请接到101和125上，若是DC24V信号请接到端子的“+”和“-”上； 6、运行过程中若出现过流报警，请您调节电动机保护器至合适位置；过流报警可操作“消音”按钮消除报警声，黄色指示灯亮。四、故障诊断五、控制箱端子接线说明 1、防火阀闭锁点为无源闭点信号1JX1,2；线号为“111”“113” （由排烟风机防火阀提供，无此功能就短接） 2、消防联动DC24V信号接入端子1JX3,4；线号为“+”“-” 3、风机运行反馈信号为无源信号端子1JX5,6; 线号为“130”“131”

消防控制柜操作说明 (1)

消防控制柜操作说明一、本控制柜是作为对消防泵和稳压泵的启动控制之用，具有双路电源进线，具有手动、自动两种工作方式，和消防控制中心联动功能，并对消防泵、稳压泵的缺相、过载等起到保护作用，消防泵还具有一用一备、故障互投功能，故障声光报警、消防水池水位低报警等各种保护功能。二、本产品在下列条件下能可靠工作 1、周围空气温度范围不超过-5~+40℃； 2、周围空气温度24小时的平均温度≤+35℃； 3、空气月平均最大湿度，不大于90%（平均气温为25℃）； 4、安装地点海拔不超过2000米。三、产品型号及意义：四、手动控制：将仪表门上的转换开关打在“手动”位置时，消防泵和稳压泵的启动是通过“启动”、“停止”按钮来控制泵的启停，消防泵和稳压泵采用直接启动方式，每一台泵可以单独启停，同时面板上显示每台泵的运行状态、电流指示，以便于检测泵的工作状态和转向，若电机反转，任意调换两相电机线即可。手动位置也可作为手动紧急启动消防的应急启动方式和手动巡检功能。五、自动控制：将转换开关打到“自动”位置时，稳压泵的启动停止通过压力罐上的电接点压力表来控制，当压力低于稳压下限时稳压泵启动，到达稳压上限时稳压泵停止。平时消防泵处于待机状态，两台泵定期自动巡检，防止泵因长期停止不消防水泵台数控制电机功率消防气压控制柜

用而锈死。一旦有火情发生，控制柜在接收到消防信号后，1#消防主泵自动启动，投入运行，当1#消防主泵出现故障时，1#消防主泵停止工作，2#消防主泵自动投入运行。当消防信号解除后，消防泵又回到待机状态，定期自动巡检。六、控制柜还具有显示消防泵的工作状态和故障状态的输出端子，消防控制室远程控制消防泵的启动的信号输入端子。当水池水位低时，能停止消防泵及稳压泵的工作并发出声光报警。在消防泵的自动巡检过程中如果遇到消防信号能自动退出巡检，投入到消防运行状态。控制柜还具有对泵的过流、短路、缺相等故障的保护功能和声光报警功能，当泵出现故障后，相应的故障指示灯亮，并有铃声报警，以便于提醒工作人员及时排除故障后方可重新投入工作。