直线导轨的选择
直线导轨的选型要素
直线导轨的选型要素
直线导轨重要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移
动元件和固定元件之间不用中心介质，而用滚动钢球。
由于滚动钢球适
应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，充足运动部件的工作要求，如
机床的刀架，拖板等。
假如作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加
负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
我们在选购时需要注意哪些问题呢？下面跟随我一起来看看吧！
一、确定轨宽
确定好滑轨的宽度轨宽是决议其负载大小的关键因素之一，直线
导轨就是以滑轨的宽度为标准订立型号规格的；
二、确定轨长
确定滑轨的长度，这个长度呢是轨的总长，不是行程滑轨长度选
型公式（全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度滑块数量+两端的安全距离）；
三、确定滑块的类型和数量
滑块通常有两种型式：法兰型方型。
法兰型高度低一点，但是宽
一点，安装孔是贯穿螺纹孔，方型高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔，滑块的数量应由客户通过实际计算确定。
遵从一条原则，少到可承载，
多到可安装，滑块类型和数量和滑块宽度构成负载大小的三要素；
四、确定精度等级
市面上目前常见的精度等级有c级，h级和p级，对于多数产业机械，一般级精度*可以充足要求，高一点的选h级，数控机床等设备选
择p级为常见，除以上的重要参数外，还需要确定组合高度，类型，预
压等级等实际因素。
以上内容便是本次为大家共享关于直线导轨的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。
直线导轨材料及技术要求
直线导轨材料及技术要求直线导轨的材料及技术要求如下：材料：1.钢材：钢材是常见的直线导轨材料之一，具有高强度、高硬度和高韧性的优点。
它通常采用滚珠或滚子轴承，具有较高的运动精度和较长的使用寿命。
然而，由于其制造成本较高和重量较大，钢材不适合用于体积较小且要求轻量化的设备。
2.铝合金：铝合金直线导轨是近年来新兴的材质，主要采用塑料轴承或小型球轴承，适用于轻量化、高速度、低负荷的应用环境。
其优点包括重量轻、抗腐蚀性好、加工性好等。
然而，铝合金的强度相对较低，需要定期进行维护和更换。
3.塑料：塑料直线导轨作为一种新型材料，主要采用高强度聚合物制成，具有质量轻、使用寿命长、噪声小等特点。
适用于小负载、小速度、低精度的场合，主要表现在柔性好、磨损小和重复精度高等方面。
然而，塑料硬度低，容易变形和磨损，不能承受过大的负载和速度。
技术要求：1.运动精度：直线导轨的运动精度是评价其性能的重要指标之一。
要求直线导轨的滚动元件在导轨上的运动平滑、无卡滞，且具有较小的跳动量。
2.刚度：直线导轨的刚度是指其抵抗变形的能力。
要求直线导轨在承受载荷时保持较高的刚度，以减小运动误差和提高设备的加工精度。
3.耐磨性：直线导轨的耐磨性是保证其长期稳定运行的关键因素之一。
要求材料具有良好的耐磨性，以减少磨损对怀三八式等。
直线导轨的长度为80mm，将长三角洲洲际铁路有限公司（以下简称长三角洲）三省一市货物快运有限公司）长江三角洲地区）货物快运有限公司运输货物至目的地的时间长度除以该地区铁路货物运输的平均速度即可得到该地区铁路货物运输的周转量）。
这一指标是反映该地区铁路货物运输效率的重要参数之一。
总的来说，在选择直线导轨材料时，需要根据具体的使用环境和设备要求进行综合考虑，以达到最佳的性能和稳定性。
同时，不同材料和技术要求的选择也会影响最终的成本和效益。
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种常用于工业机械设备中的部件，可以实现精确的直线运动。
在选择直线导轨时，需要考虑一些基本原则和步骤，以及相关的参数。
下面是关于直线导轨选型的基本原则、步骤和参数考量的详细解释。
一、直线导轨选型基本原则：1.负载能力：直线导轨应具有足够的负载能力，以确保能够承受工作时的负荷。
负载能力取决于工作物体的重量和所需的加工力。
2.刚度：直线导轨应具有足够的刚度，以保持工作物体的稳定性和精度。
刚度取决于导轨的材料和结构。
3.精度：直线导轨的精度直接影响到工作物体的加工精度。
选用直线导轨时需考虑工作所需的精度指标。
4.速度：直线导轨应具有足够的速度，以满足工作物体的运动要求。
速度取决于导轨和导轨的传动系统的性能。
5.寿命：直线导轨的寿命应长，以减少维护和更换的频率。
寿命取决于导轨材料的耐磨性和导轨结构的稳定性。
二、直线导轨选型步骤：1.确定负载类型和大小：首先需要确定工作物体的负载类型（如重载、中等负载、轻载）和负载大小，以选择适合的直线导轨。
2.选择导轨类型：根据工作环境和负载要求，选择合适的导轨类型，如滑块式导轨、滚动式导轨等。
3.选择导轨材料：导轨材料需要具有足够的硬度、耐磨性和刚度，常见的导轨材料有钢材、铝合金等。
4.确定导轨长度：根据工作物体的运动范围和工作空间的限制，确定导轨的长度。
5.选择导轨载荷：根据工作物体的负载大小和工作要求，选择适合的导轨载荷，以确保导轨能够承受工作时的负载。
6.确定导轨精度：根据工作要求和加工精度的需求，选择合适的导轨精度。
7.选择导轨速度：根据工作物体的移动速度要求和工作环境的限制，选择适合的导轨速度。
8.确认导轨寿命：了解导轨的寿命和使用寿命，以便预估导轨的使用寿命和维护周期。
三、直线导轨选型参数考量：1.负载能力：指导轨能够承受的最大负荷。
2.刚度：指导轨的刚度，用于评估导轨的变形程度，通常以刚度系数来表示。
3.精度：指导轨的精度，用于评估导轨的加工精度和重复性。
直线导轨的规格型号和用途
直线导轨的规格型号和用途直线导轨是机械设备中重要的组成部分，它可以支持和引导传动部件的运动，使得机械设备的运动更为平稳和精准。
本文将介绍直线导轨的规格型号和用途，帮助读者更好地了解和选择直线导轨。
一、直线导轨的规格型号直线导轨的规格型号主要包括以下几个方面：1. 尺寸：直线导轨的尺寸是指它的长度、宽度和高度。
通常情况下，直线导轨的长度是根据机械设备的需要来确定的，而宽度和高度则是根据传动部件的类型和负载来选择的。
一般来说，直线导轨的宽度和高度越大，其承载能力也就越强。
2. 负载：直线导轨的负载是指它所能承受的最大静载荷和动载荷。
静载荷是指机械设备静止时所产生的负载，而动载荷则是指机械设备运动时所产生的负载。
直线导轨的负载与其尺寸和材质有关，一般来说，直线导轨的承载能力越高，其价格也就越高。
3. 精度：直线导轨的精度是指其运动的平稳程度和定位精度。
一般来说，直线导轨的精度越高，其运动越平稳，定位精度也就越高。
直线导轨的精度与其制造工艺和材质有关，一般来说，直线导轨的精度越高，其价格也就越高。
4. 材质：直线导轨的材质是指其制造材料的种类和质量。
直线导轨的材质主要有钢、铝、铜和塑料等。
不同的材质具有不同的特点和适用范围，一般来说，直线导轨的材质越好，其价格也就越高。
二、直线导轨的用途直线导轨广泛应用于各种机械设备中，主要用于支持和引导传动部件的运动。
直线导轨的主要用途包括以下几个方面：1. 机床类设备：直线导轨广泛应用于各种机床类设备中，如铣床、钻床、车床等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动，使得机床类设备的运动更为平稳和精准。
2. 自动化设备：直线导轨也广泛应用于各种自动化设备中，如机器人、自动化生产线等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动，使得自动化设备的运动更为平稳和精准。
3. 精密仪器：直线导轨也广泛应用于各种精密仪器中，如光学仪器、计量仪器等。
直线导轨的主要作用是支持和引导传动部件的运动，使得精密仪器的运动更为平稳和精准。
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量
直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种精密机械元件，在机械设备和自动化系统中得到广泛应用。
在选型过程中，需要考虑许多因素，如负载、工作环境、精度、稳定性和耐磨性等。
下面是直线导轨选型的基本原则和步骤以及参数考量。
一、基本原则直线导轨选型的基本原则是根据所需的功能特性来选择最佳的导轨，同时考虑到机械部件的可靠性、经济性和使用寿命。
二、步骤1. 确定工作条件和要求：首先需要确定设备的负载、速度、精度、噪声和使用寿命等参数，以便选择适合的导轨型号。
2. 了解导轨的特性：参考直线导轨的产品手册，了解导轨的精度、刚性、防尘、防水和耐磨性等特性。
3. 选择导轨尺寸：选择适合负载和速度要求的导轨尺寸。
对于负载较大或速度较高的应用，需要选择更大的导轨尺寸和型号。
4. 确定导轨质量：质量是导轨选型的关键考量之一。
为了提高精度和稳定性，应尽可能选择高质量的导轨。
5. 熟悉安装和维护要求：了解导轨的安装和维护要求，如需要留意导轨的保护措施、润滑方式和维护周期等。
三、参数考量1. 负载：负载是选择导轨的最重要参数之一。
需要确保导轨能够承受负载并保持稳定。
一般来说，负载能力越高的导轨，使用寿命也会越长。
2. 速度：导轨的速度影响其所需的精度和刚性。
需要根据应用的速度要求选择导轨型号和尺寸。
3. 精度：导轨的精度是指导轨的位置偏差值。
注重精度的应用需要选择更高精度的导轨型号。
4. 刚性：导轨的刚性决定了其对负载的承载能力。
对于负载较大或需要高速运动的应用，需要选择刚性更好的导轨。
5. 稳定性：导轨的稳定性是指它能否保持精度，并在操作过程中减少振动和噪声。
6. 耐磨性：导轨的耐磨性取决于其材料和表面处理方式。
选择更耐磨的导轨能够延长其使用寿命。
总之，选择合适的直线导轨需要在实际应用中进行全面的考虑和评估，并综合考虑以上参数，从而选择最优的导轨。
直线导轨：直线导轨在应用中考核的6个要素
直线导轨：直线导轨在应用中考核的6个要素在各类机械设备、数控机床、精密机械等行业中，直线导轨都扮演着重要的角色。
直线导轨的好坏不仅关系着机器设备的运行效率和准确性，还关系着工业领域产品的质量和国家的经济发展。
因此，在选购和使用直线导轨时，需要考虑到以下6个要素。
1. 精度直线导轨的精度是影响机器工件加工精度的重要因素。
在选购直线导轨时，需要注意其精度等级。
一般情况下，加工精度要求高的机器设备需要使用精度等级较高的直线导轨，如高精度机床常用的P级直线导轨和高速切割机常用的H级直线导轨。
2. 刚度直线导轨的刚度通常指抗弯刚度和抗扭刚度。
在轴向负载下，抗弯刚度越大，导轨的刚性越好，降低误差；在径向负载下，抗扭刚度则越来越重要，越大越好。
通常而言，刚度越高的直线导轨价格越贵，但加工精度也越高。
3. 平稳性直线导轨的平稳性可以通过测量其减速度、加速度和速度的变化来进行评估。
平稳性越好，机器设备的运行越稳定，零件加工精度就越高，因此在选购直线导轨时需要尽量选择平稳性好的产品。
4. 寿命直线导轨的寿命是其选择的重要指标之一。
一般来说，直线导轨寿命越长，机器设备的稳定性就越好，让设备能够长期稳定运行。
同时，直线导轨寿命的长短也影响了机器设备的使用成本，因为需要更换导轨的维护成本也随之增加。
5. 速度直线导轨的速度是指机器设备最高可达到的移动速度。
在设计机床时需要充分考虑机器运行的速度，因为速度会直接决定加工效率。
如果所需的加工速度太高，则需要选择速度适宜的直线导轨来满足需求。
6. 质量稳定性直线导轨的质量稳定性是指直线导轨在生产过程中，不同批次间的质量是否稳定。
一个稳定的直线导轨能够保持一定的精度和质量标准，从而让机器设备的加工效率和精度始终维持在一个高水平。
综上，以上六个要素是选择和应用直线导轨时需要考虑的重要因素。
在选购直线导轨时，要结合自身机器设备的特点和需要，以及生产工艺和成本等因素进行综合考量，选择适合的直线导轨产品来满足需求。
机床直线导轨材料选择与性能分析
机床直线导轨材料选择与性能分析导轨作为机床的重要组成部分，负责支撑和引导运动部件，对机床的精度、稳定性和寿命有着重要影响。
机床导轨材料的选择和性能分析对机床性能的提升具有重要意义。
本文将对机床直线导轨的材料选择和性能进行详细分析与讨论。
一、机床导轨材料的选择因素1. 导轨耐磨性导轨在机床运行过程中要承受较大的负载和摩擦，因此导轨材料的耐磨性是一个非常关键的因素。
优质的导轨材料应具有较高的耐磨性，以保证长时间的使用寿命。
2. 导轨刚性导轨的刚性直接影响机床的加工精度和稳定性。
较高的刚性可以有效减小运动中的变形和振动，提高机床的加工精度和稳定性。
3. 导轨摩擦系数导轨摩擦系数影响机床的动态性能和能耗。
较低的摩擦系数可以降低能耗，提高机床的动态性能。
4. 导轨耐腐蚀性机床在使用过程中，可能会接触到各种液体和气体，导轨材料应具有良好的耐腐蚀性，以保证导轨的使用寿命。
二、常见的机床导轨材料及性能分析1. 铸铁材料铸铁材料是一种常见的导轨材料，具有良好的刚性和耐磨性。
铸铁导轨适合于中低速、中重负荷和一般精度要求的机床，如车床、铣床等。
2. 铝合金材料铝合金材料具有良好的刚性和耐磨性，重量轻，可以减轻机床的质量。
铝合金导轨适合于高速、轻载和较高精度要求的机床，如数控机床等。
3. 钢材料钢材料具有较高的强度和刚性，耐磨性良好。
钢导轨适用于高速、重载和高精度要求的机床，如加工中心、数控车床等。
4. 尼龙材料尼龙材料具有良好的自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，能耗较低。
尼龙导轨适用于低速、轻载和一般精度要求的机床，如木工机床等。
5. 复合材料复合材料由多种材料混合而成，具有优良的综合性能。
复合导轨在机床上的应用广泛，可以满足不同的工作条件和要求。
三、机床导轨材料的应用案例1. 铸铁导轨的应用铸铁导轨广泛应用于车床、铣床等中低速、一般精度要求的机床。
铸铁导轨适用于承受较大负荷和冲击的工作环境，具有较好的耐磨性和刚性。
2. 铝合金导轨的应用铝合金导轨适用于高速、轻负载和较高精度要求的机床，如数控机床。
直线导轨的选购要素
直线导轨的选购要素以直线导轨的选购要素为标题的文章：直线导轨是一种常见的机械传动部件，广泛应用于工业生产线、机床设备和自动化生产设备等领域。
正确选择合适的直线导轨对于机械设备的性能和寿命至关重要。
本文将介绍直线导轨的选购要素，帮助读者准确选择适合自己需求的直线导轨。
1. 负载能力直线导轨的负载能力是一个重要的选购要素。
它决定了导轨能够承受的最大负荷。
在选择直线导轨时，需要根据实际应用中的负载要求来确定所需的负载能力。
如果负载过重，导轨可能会发生变形或损坏，影响设备的使用寿命。
2. 精度等级直线导轨的精度等级也是选购要素之一。
精度等级决定了导轨的定位精度和重复定位精度。
在高精度要求的应用中，需要选择高精度等级的直线导轨，以确保机械设备的定位精度。
3. 导轨长度导轨的长度也是选购时需要考虑的因素。
导轨的长度应根据实际应用中的需要来确定。
如果导轨长度过长，可能会导致刚性不足，影响设备的稳定性；如果导轨长度过短，可能会限制设备的行程。
4. 导轨结构直线导轨的结构形式多种多样，如滚珠导轨、滑动导轨等。
不同的结构形式适用于不同的应用场景。
滚珠导轨具有较高的刚性和定位精度，适用于高速运动和高负荷的应用；滑动导轨具有较好的吸震性能，适用于低速运动和低负荷的应用。
在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨结构。
5. 导轨材料直线导轨的材料也是选购要素之一。
常见的导轨材料有钢材、铝合金等。
钢材导轨具有较高的刚性和耐磨性，适用于负载较大和要求较高的应用；铝合金导轨具有较轻的重量和较好的耐腐蚀性能，适用于负载较小和要求较低的应用。
在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨材料。
6. 导轨润滑直线导轨的润滑也是选购时需要考虑的因素。
合适的润滑方式可以减少摩擦和磨损，延长导轨的使用寿命。
常见的润滑方式有干摩擦、滴油润滑、脂润滑等。
在选购时需要根据实际需求选择合适的润滑方式。
7. 品牌和服务直线导轨的品牌和服务也是选购要素之一。
知名品牌的导轨通常具有较好的质量和可靠性。
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７．计算推力
计算直线运动所必需的推力。
结束选择
A0-2
500-3C
选择的要点
直线运动系统的类型与特长
直线运动系统的类型与特长
类型 LM滚动导轨 滚珠花键 直线滚珠导套
综合解说
外观
特长
• 理想的 4 列圆弧沟槽两点接 触构造 • 采用 DF 结构而具有出色的误 差吸收能力 • 具有吸收安装面误差的精度 平均化效果 • 容许负荷大和高刚性 • 摩擦系数低
静态容许力矩 M0
当直线运动系统受到力矩作用时,由于在直线运动系统内的滚动体上的应力分布不均匀,两端的滚动体 将承受最大的应力。 静态容许力矩(M0)是指在承受最大应力的接触部分上,使滚动体的永久变形量与滚动面的永久变形量之 和达到滚动体直径的0.0001倍的,大小和方向均一定的力矩。 在直线运动系统中， 静态容许力矩用MA、 MB和MC这三个方向来定义。
A0-9
500-3C
寿命计算公式
直线运动系统的额定寿命(L)可根据基本额定动负荷(C)和负荷荷重(P),按下式计算。【使用钢球直线运动系统】L= C P
3
50
【使用滚柱的直线运动系统】
L=
L C P
C P
10 3
100
（km） （N） （N）
： 额定寿命 ： 基本额定动负荷 ： 外加负荷
在多数情况下,计算施加到直线运动系统上的负荷是十分困难的。 在实际使用时 , 直线运动系统在运行中大多伴随振动和冲击 , 因此作用负荷不断变化。 此外， 滚动面的 硬度和直线运动系统部的温度也对使用寿命产生极大影响。 考虑到这些条件,实际使用寿命的计算公式(2)和(3)如下。
有限行程 冲压式冲模 印刷机械油墨滚筒部 光学测量设备 主轴 电磁阀导轨 冲床支柱导轨 测力传感器 各种复印机 各种检查装置 • • • • • • •
无限行程 磁盘装置 电子设备 半导体制造装置 医疗机器 测量设备 绘图装置 复印机 • • • • • • • • • •
有限行程 各种测量装置 装配机 印刷电路板钻孔机 检查装置 小型工作台 操纵机构 自动车床 工具磨床 内面磨床 小型平面磨床
主要用途
产品介绍页码
A9-1～
A10-1～
A11-1～
A0-5
500-3C
类型
板式滚柱链
板式导轨
板式有限运动导轨
外观
• 耐负荷性能优异 • 互换性型 • 将 90° V 形面和平面的组合精 • 低成本简易型 度标准化
• 尺寸小、 结构紧凑 • 低成本简易型 • 高强度、 高耐久性
特长
行程
• • • • • •
A0-2 A0-2 A0-3 A0-7 A0-7 A0-7 A0-7 A0-7 A0-8 A0-8 A0-9 A0-10 A0-13 A0-13 A0-13 A0-14 A0-15 A0-16 A0-16 A0-18 A0-19 A0-19 A0-20 A0-20 A0-20 A0-20 A0-23
主要用途
产品介绍页码
A12-1～
A13-1～
A14-1～
A0-6
500-3C
选择的要点
额定负荷
额定负荷
直线运动系统的使用寿命
综合解说
当直线运动系统在承受负荷下滚动时 , 其滚动面和滚动体 （钢球或滚柱） 不断地受到重复的碾压应力的 作用。 达到疲劳极限后,滚动面发生鳞状剥落而破损,表面会呈鳞片状剥落。 这一现象被称为表面剥落。 直线运动系统的使用寿命 , 是指产品运行直到其滚动面或者滚动体上面首次发生表面剥落为止的总运 行距离。
综合解说
【静态安全系数 fS】
静态安全系数 (fS) 由直线运动系统的负荷能力 （基本额定静负荷C0） 为施加于直线运动系统上实际负荷 的多少倍来表示。
fS =
fS fC C0 M0 P M
fC • C0 P
或
fS =
fC • M0 M
∶静态安全系数 ∶接触系数 ∶基本静额定负荷 ∶静态容许力矩 ∶负荷计算值 ∶力矩计算值 (MA、 MB和MC) (参照A0-11 表2)
确定材质 ......................... 不锈钢产品....................... 表面处理 ......................... AP-HC............................ AP-C............................. AP-CF............................ 防尘 .............................
寿命计算公式 .................... 刚性 ............................
选择直线运动系统的间隙和预压 ..... 间隙和预压....................... 予压与刚性.......................
摩擦系数 ........................ 精度 ............................ 润滑 ............................ 安全设计 ........................
基本额定负荷
直线运动系统具有两种类型的基本额定负荷∶用于计算使用寿命的基本额定动负荷 (C) 和定义静态容 许负荷极限的基本额定静负荷(C0)。
基本额定动负荷C
基本额定动负荷 (C) 是指 , 使一批相同的直线运动系统装置在某一相同条件下分别运行时 , 对于使用钢 球的直线运动系统,其额定寿命(L)为L＝50km,而对于使用滚柱的直线运动系统为L＝100km时,这一方 向和大小都不变的负荷条件被称为基本额定动负荷。 基本额定动负荷(C)用于直线运动系统在承受负荷运行时计算使用寿命。 直线运动系统的各项指标均分别记载于本目录各型号的尺寸表中。
特长
行程
• • • • • • • • •
有限行程 测量设备工作台 光学工作台 工具磨床 印刷电路板钻孔机 医疗机器 自动车床 工具磨床 内面磨床 小型平面磨床 • • • • • •
有限行程 小型电子元件装配机 处理机 自动记录装置 测量设备工作台 光学工作台 医疗机器 • • • •
无限行程 精密冲压机的导向部 冲压模具交换装置 各种重物运送装置 自动售货机
选择驱动方式
丝杠驱动（滚珠丝杠、梯形螺纹） 气缸 同步带 钢丝 链 齿条驱动 线性马达
３．预测使用寿命
选择规格 选定滑块、螺母数目 确定轨道的根数
４．刚 性
选定间隙 选定预压 确定固定方法 确定安装部分的刚性
５．精 度
选定精度等级 （行走精度、摇摆精度） 安装面的精度
６．润滑与安全设计
确定润滑剂（润滑脂、油、特殊润滑剂） 确定润滑方法（定期给脂、强制润滑） 确定材质（标准材质、不锈钢、耐高温材质） 确定表面处理（防锈、外观） 防尘设计（伸缩防尘罩、伸缩式防尘盖）
500-3C
综合解说
综合产品目录 A 产品技术说明
选择的要点 ...................... 选择流程图 ...................... 直线运动系统的类型与特长 ........ 额定负荷 ........................
直线运动系统的使用寿命 ........... 额定寿命 ......................... 基本额定负荷 ..................... 基本额定动负荷C.................. 基本额定静负荷C0 ................. 静态容许力矩M0 ................... 静态安全系数fS ...................
主要用途
产品介绍页码
A6-1～
A7-1～
A8-1～
A0-4
500-3C
选择的要点
直线运动系统的类型与特长
类型
交叉滚柱单元
直线滚动单元
LM滚柱滚动块
综合解说
外观
• 易安装单元型 • 可选择各种各样的使用方法
• 易安装单元型 • 小型化、 大负荷容量型 • 轻量、 小型化 • 自动歪斜矫正型 • 能在极小的摩擦系数下进行 滚动运动 • 能在无润滑状态下运动 • 成本低
无限行程 装配机器人的Z轴 自动装卸机 传送机 自动搬运装置 绕线机 研磨床主轴驱动轴 建筑车辆的转向操纵 血液检查装置 ATC 高尔夫球练习机 • • • • • • •
无限行程 各种计测器 三维数字式测量设备 印刷机械 办公设备 自动售货机 医疗机器 食品包装机械
主要用途
产品介绍页码
A1-1～
A3-1～
【静态安全系数的参考值】
表1中所示的静态安全系数,请作为使用条件下限的参考值。
表1 静态安全系数的参考值 运行条件 不经常运行的情况 冲击小,而轴的挠曲也小 冲击存在,并施加扭曲负荷 普通运行的情况 施加普通负荷,而轴的挠曲也小 冲击存在,并施加扭曲负荷 负荷条件 fS的下限 1.0～3.5 2.0～5.0 1.0～4.0 2.5～7.0
•
力矩 俯仰方向 力矩 偏转方向 力矩 旋转方向
PC TC
∶径向负荷 ∶扭矩方向的力矩
MA1 MA2
∶俯仰方向的力矩 ∶俯仰方向的力矩
直线运动系统的各项静态容许力矩值,分别记载于各型号容许力矩的章节中。
A0-8
500-3C
选择的要点
额定负荷
静态安全系数 fS
直线运动系统在静止或运行时 , 可能受到因振动、 冲击， 或停启所产生的惯性力等预想不到的外力作 用。 对于此类负荷有必要考虑其静态安全系数。
A0-1
500-3C
选择的要点
选择流程图
１．设定使用条件