什么叫上位机
什么是上位机及上位机常见的功能特点和应用场景介绍
什么是上位机及上位机常见的功能特点和应用场景介绍上位机是一个广泛用于自动化控制系统的术语，它通常指的是在自动化控制系统中，用于监控和控制下位机（通常是嵌入式系统或者是PLC等）的计算机系统。
上位机可以通过各种通信协议（如RS232、RS485、以太网等）与下位机进行通信，获取下位机的运行状态，发送控制命令等。
上位机控制示意框图在一些复杂的系统中，上位机可能还会负责数据的处理、存储和显示，以及与其他系统的交互等任务。
例如，在一个工厂的自动化生产线中，上位机可能会负责监控整个生产线的运行状态，处理生产数据，与企业的ERP系统交互等。
上位机特点在常见的实际应用中，上位机通常具有以下特点：数据通信：上位机和下位机之间的通信通常通过各种通信协议进行，包括但不限于RS232、RS485、CAN、以太网等。
这些通信协议定义了数据的传输格式、速率、校验方法等，确保数据能够准确无误地在上位机和下位机之间传输。
●数据处理：上位机接收到下位机发送的数据后，会进行必要的数据处理。
这可能包括数据的解码、校验、转换、统计分析等。
例如，上位机可能需要将接收到的原始数据转换为温度、压力等物理量，然后进行统计分析，以便于用户理解和使用。
●控制命令下发：用户在上位机界面，根据需求向下位机发送控制命令。
这些命令通常是由用户通过上位机的用户界面输入的，也可能是由上位机根据某种算法自动生成的。
上位机就会将这些命令编码成下位机可以理解的格式，然后通过通信协议发送给下位机。
●用户界面：上位机通常会有一个用户界面，用于显示数据和接收用户的输入。
用户界面可能是一个图形界面，也可能是一个命令行界面，具体取决于系统的需求和复杂度。
●数据存储：上位机可以将采集到的数据存储起来，用于后续的分析和决策。
●系统交互：在更复杂的系统中，上位机可能还需要与其他系统进行交互，如与企业的ERP系统交互，实现生产数据的共享和管理。
上位机应用场景根据上位机功能多样性，在许多领域和行业中都有广泛的应用，而且方方面面与我们的工作和生活紧密联系。
上位机工作原理
上位机工作原理引言概述：上位机是指与下位机（如传感器、执行器等）进行通信，并对其进行控制和监测的计算机系统。
它在现代工业自动化中起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍上位机的工作原理，包括通信方式、数据处理、控制策略等五个方面。
一、通信方式1.1 串口通信：上位机与下位机通过串口进行数据传输，常用的串口通信协议有RS232、RS485等。
上位机通过串口发送指令给下位机，下位机接收到指令后执行相应的操作，并将执行结果通过串口返回给上位机。
1.2 以太网通信：上位机与下位机通过以太网进行数据传输，常用的以太网通信协议有TCP/IP、UDP等。
上位机通过以太网发送指令给下位机，下位机接收到指令后执行相应的操作，并将执行结果通过以太网返回给上位机。
1.3 无线通信：上位机与下位机通过无线方式进行数据传输，常用的无线通信方式有Wi-Fi、蓝牙等。
上位机通过无线方式发送指令给下位机，下位机接收到指令后执行相应的操作，并将执行结果通过无线方式返回给上位机。
二、数据处理2.1 数据采集：上位机通过与下位机通信，获取下位机传感器采集到的数据。
上位机根据通信协议解析下位机发送的数据，并进行数据格式转换，以便后续的数据处理和分析。
2.2 数据存储：上位机将采集到的数据存储在数据库或者文件中，以便后续的数据查询和分析。
上位机可以根据需要设置数据存储的周期和容量，以满足实际应用的需求。
2.3 数据分析：上位机对采集到的数据进行处理和分析，可以通过数据挖掘、统计分析等方法提取数据中的有价值信息。
上位机可以根据分析结果制定相应的控制策略，实现对下位机的精确控制。
三、控制策略3.1 开环控制：上位机根据预先设定的控制策略，发送相应的指令给下位机，下位机执行指令完成相应的任务。
上位机无法实时获得下位机执行结果，控制过程中无法对下位机的状态进行实时调整。
3.2 闭环控制：上位机根据下位机传感器采集到的实时数据，通过反馈控制算法计算出相应的控制指令，发送给下位机。
上位机工作原理
上位机工作原理上位机是指与下位机（例如传感器、执行器等）进行通信和控制的计算机设备。
它通常运行着特定的软件，用于监视、控制和管理下位机设备。
本文将详细介绍上位机的工作原理和其在工业自动化领域的应用。
一、上位机的基本组成上位机通常由硬件和软件两部分组成。
1. 硬件部分：上位机的硬件主要包括计算机主机、显示器、键盘、鼠标等。
计算机主机是上位机的核心，它负责运行上位机软件并与下位机进行通信。
显示器用于显示上位机软件的界面和相关信息。
键盘和鼠标则用于操作上位机软件。
2. 软件部分：上位机的软件是实现上位机功能的关键。
上位机软件通常包括通信模块、数据处理模块、用户界面模块等。
通信模块负责与下位机进行数据通信，常用的通信方式包括串口通信、以太网通信等。
数据处理模块用于接收下位机传输的数据，并进行处理、分析和存储。
用户界面模块提供了友好的图形界面，使用户可以方便地操作和监视下位机设备。
二、上位机的工作原理上位机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 连接下位机：首先，上位机需要与下位机建立连接。
根据具体的通信方式，上位机通过串口、以太网等方式与下位机进行物理连接。
2. 数据通信：一旦连接建立，上位机与下位机之间就可以进行数据通信。
下位机将采集到的数据通过通信模块发送给上位机，上位机接收到数据后进行处理。
同时，上位机也可以向下位机发送指令，控制下位机的运行状态。
3. 数据处理：上位机接收到下位机传来的数据后，需要进行处理。
数据处理模块负责对数据进行解析、分析和存储。
上位机可以根据需要对数据进行各种算法处理，例如滤波、数据转换等。
处理后的数据可以用于监视下位机设备的状态、分析设备性能等。
4. 用户界面：上位机通常提供一个用户界面，使用户可以方便地操作和监视下位机设备。
用户界面模块负责显示上位机软件的界面，并提供各种操作和监视功能。
用户可以通过界面上的按钮、输入框等与下位机进行交互，例如发送指令、修改参数等。
5. 数据存储和分析：上位机可以将处理后的数据存储到数据库或文件中，以便后续的分析和使用。
上位机工作原理
上位机工作原理上位机是指与下位机（例如控制器、传感器等）进行通信的计算机系统，它负责控制、监测和管理下位机的工作。
下面将详细介绍上位机的工作原理。
1. 上位机的基本原理上位机通过与下位机建立通信连接，实现数据的传输和控制指令的发送。
通常，上位机通过串口、以太网、USB等接口与下位机进行通信。
上位机通过读取下位机发送的数据，对其进行处理和分析，并向下位机发送控制指令，实现对下位机的控制。
2. 上位机与下位机的通信协议上位机与下位机之间的通信需要遵循一定的通信协议。
常用的通信协议有Modbus、CAN、RS-232等。
通信协议规定了数据的传输格式、通信速率、校验方法等。
上位机需要根据通信协议的要求进行数据的解析和封装，以确保通信的正确性和稳定性。
3. 上位机的数据处理与分析上位机接收到下位机发送的数据后，需要对数据进行处理和分析。
这包括数据的解析、数据的存储和数据的显示等。
上位机通常会将接收到的数据存储到数据库中，以便后续的数据分析和查询。
同时，上位机还可以对数据进行实时的显示和监测，以便操作人员及时了解系统的工作状态。
4. 上位机的控制指令发送上位机不仅可以接收下位机发送的数据，还可以向下位机发送控制指令，实现对下位机的控制。
上位机根据系统的需求和逻辑，生成相应的控制指令，并通过通信协议将指令发送给下位机。
下位机接收到控制指令后，根据指令进行相应的操作，例如启动、停止、调节参数等。
5. 上位机的人机界面上位机通常需要提供一个人机界面，以便操作人员与系统进行交互。
人机界面可以是一个图形界面，也可以是一个文本界面。
通过人机界面，操作人员可以实时监测系统的工作状态、查看历史数据、调整系统参数等。
上位机的人机界面需要具备友好的用户体验和良好的操作性能，以方便操作人员的使用。
总结：上位机作为与下位机通信的计算机系统，通过与下位机建立通信连接，实现数据的传输和控制指令的发送。
上位机需要遵循通信协议进行数据的解析和封装，对接收到的数据进行处理和分析，并向下位机发送控制指令。
上位机工作原理
上位机工作原理一、介绍上位机是指与下位机（如传感器、执行器等）进行通信和控制的计算机系统。
它负责接收、处理和显示来自下位机的数据，并向下位机发送控制命令。
本文将详细介绍上位机的工作原理及其相关技术。
二、上位机的工作原理1. 数据采集与传输上位机通过各种传感器采集环境数据，如温度、湿度、压力等。
采集到的数据通过通信接口（如串口、以太网等）传输给上位机。
传输方式可以是单向的，即只将数据从下位机传输到上位机；也可以是双向的，即上位机可以向下位机发送控制指令。
2. 数据处理与分析上位机接收到的数据会经过处理和分析，以便进行后续的操作和决策。
数据处理包括数据解析、数据校验、数据转换等过程。
数据分析则是对采集到的数据进行统计、比较、预测等操作，以得出实用的信息。
3. 用户界面设计与交互上位机通常会提供一个用户界面，用于显示数据、操作设备和与用户进行交互。
用户界面设计需要考虑到易用性、可视化等因素，以方便用户理解和操作。
常见的用户界面包括图表、表格、按钮、输入框等。
4. 控制命令的生成与发送上位机根据数据的处理结果和用户的操作，生成相应的控制命令，并通过通信接口发送给下位机。
控制命令可以是开关信号、电压信号、PWM信号等，用于控制下位机的执行器，如机电、阀门等。
5. 数据存储与分析上位机通常会将采集到的数据存储到数据库或者文件中，以便后续的数据分析和查询。
数据存储可以采用关系型数据库、非关系型数据库或者文件系统等方式。
存储的数据可以用于生成报表、趋势分析、异常检测等。
6. 远程监控与控制上位机还可以通过网络实现远程监控和控制。
通过互联网，用户可以远程访问上位机，查看实时数据、控制设备等。
远程监控和控制可以提高工作效率和便利性，适合于需要远程操作的场景。
三、上位机的应用领域上位机广泛应用于各个领域，如工业自动化、环境监测、智能家居等。
以下是一些常见的应用案例：1. 工业自动化在工业生产中，上位机可以实现对生产线的监控和控制。
上位机参数
上位机参数1. 什么是上位机？上位机是指控制系统中负责与下位机进行通信、数据处理和人机交互的计算机软件或硬件。
它通常运行在PC或嵌入式系统上，通过串口、以太网等方式与下位机进行通信。
上位机可以实现对下位机的监控、控制和数据处理等功能。
2. 上位机参数的意义上位机参数是指在上位机软件中需要设置的一些参数，用于配置和调整系统的工作方式。
这些参数直接影响着系统的性能和功能。
合理设置上位机参数可以提高系统的稳定性、可靠性和效率。
3. 常见的上位机参数3.1 通信参数通信参数用于配置上位机与下位机之间的通信方式和参数，包括串口波特率、数据位、停止位、校验方式等。
正确设置通信参数可以确保上下位机之间的可靠通信。
3.2 数据采集参数数据采集参数用于配置上位机对下位机传感器数据进行采集的方式和频率。
包括采样周期、采样精度、滤波算法等。
合理设置数据采集参数可以确保获取准确可靠的传感器数据。
3.3 控制参数控制参数用于配置上位机对下位机执行的控制操作，包括控制模式、目标值、控制算法等。
合理设置控制参数可以确保系统按照预期的方式进行控制。
3.4 界面参数界面参数用于配置上位机软件的界面显示方式和样式，包括窗口布局、字体颜色、背景图片等。
合理设置界面参数可以提高用户体验和操作效率。
3.5 报警参数报警参数用于配置上位机对下位机异常情况的报警方式和条件，包括报警阈值、报警音频、报警通知方式等。
合理设置报警参数可以及时发现和处理系统异常情况。
4. 如何设置上位机参数？设置上位机参数通常通过上位机软件提供的界面进行操作。
具体步骤如下：1.打开上位机软件，并连接到下位机。
2.进入参数设置界面，选择需要配置的参数类型。
3.根据系统需求和实际情况，逐个设置各个参数的取值。
4.确认所有参数设置无误后，保存并应用到系统中。
5.测试系统是否按照预期工作，并根据需要进行调整和优化。
5. 注意事项在设置上位机参数时，需要注意以下几点：•确保了解系统的工作原理和需求，合理设置参数。
上位机工作原理
上位机工作原理引言概述：上位机是指在工业自动化系统中，负责与控制设备进行数据交互和监控的计算机系统。
它承担着数据采集、数据处理、控制指令下发等重要任务，是实现工业自动化的关键组成部份。
本文将详细介绍上位机的工作原理，包括数据采集、数据处理、控制指令下发、用户界面和通信等五个方面。
一、数据采集1.1 传感器接口：上位机通过与各种传感器进行连接，实现对物理量的测量和采集。
传感器接口通常采用摹拟输入或者数字输入方式，通过采样电路将传感器信号转换成计算机可识别的电信号。
1.2 信号调理：上位机对采集到的信号进行滤波、放大、线性化等处理，以确保数据的准确性和可靠性。
信号调理模块通常包括滤波电路、放大电路、AD转换等功能。
1.3 数据采集卡：上位机通过数据采集卡与传感器接口连接，实现对传感器信号的采集和处理。
数据采集卡通常具有高速采样、多通道输入等特点，可以满足不同应用场景的需求。
二、数据处理2.1 数据解析：上位机对采集到的原始数据进行解析，将其转换成可读性强的格式。
解析过程包括数据格式转换、单位换算、数据校验等步骤，以便后续的数据处理和显示。
2.2 数据存储：上位机将解析后的数据存储到数据库或者文件中，以便后续的数据分析和查询。
数据存储可以采用关系型数据库、非关系型数据库或者文件系统等方式，根据实际需求选择合适的存储方式。
2.3 数据处理算法：上位机可以根据实际需求对采集到的数据进行处理和分析，例如计算平均值、标准差、峰值等统计指标，或者进行数据拟合、滤波、预测等算法操作。
三、控制指令下发3.1 控制指令生成：上位机根据采集到的数据进行逻辑判断和计算，生成相应的控制指令。
控制指令可以是开关信号、摹拟输出信号或者网络通信指令，用于控制执行器、执行机构或者其他设备。
3.2 控制指令传输：上位机通过通信接口将生成的控制指令传输给控制设备。
通信接口可以是串口、以太网、CAN总线等，根据实际需求选择合适的通信方式。
上位机工作原理
上位机工作原理一、概述上位机是指与下位机（如传感器、执行器等）进行通信并控制其工作的计算机设备。
它通过与下位机建立通信连接，接收下位机传输的数据，并根据需要发送指令给下位机。
本文将详细介绍上位机的工作原理。
二、上位机与下位机通信方式1. 串口通信：上位机与下位机通过串口进行数据传输。
串口通信常用的标准有RS232、RS485等。
上位机通过串口接收下位机发送的数据，解析后进行处理并显示。
2. 以太网通信：上位机与下位机通过以太网进行数据传输。
上位机通过网络接口接收下位机发送的数据，解析后进行处理并显示。
以太网通信速度快，适合于需要大量数据传输的场景。
3. USB通信：上位机与下位机通过USB接口进行数据传输。
上位机通过USB接口接收下位机发送的数据，解析后进行处理并显示。
USB通信方便快捷，适合于小型设备的通信。
三、上位机工作流程1. 建立通信连接：上位机首先与下位机建立通信连接，根据通信方式选择相应的接口和协议。
通常需要配置通信参数，如波特率、数据位、住手位等。
2. 数据接收与解析：上位机接收下位机发送的数据，根据协议对数据进行解析。
解析后的数据可以是传感器采集的实时数据、执行器的状态信息等。
3. 数据处理与显示：上位机根据接收到的数据进行处理，可以进行数据分析、计算、存储等操作。
处理后的数据可以通过图表、表格等形式显示出来，方便用户进行分析和监控。
4. 指令发送：上位机根据需要向下位机发送指令，控制其工作。
指令可以是控制命令、参数设置等。
上位机发送指令后，下位机执行相应的操作。
5. 异常处理：上位机需要对通信过程中可能浮现的异常进行处理。
例如，通信中断、数据丢失等情况需要及时处理，保证通信的稳定性和可靠性。
四、上位机应用领域1. 工业自动化：上位机广泛应用于工业自动化领域，如生产线控制、设备监控等。
上位机可以实时监测设备状态、采集数据，并根据需要进行控制和调整。
2. 智能家居：上位机可以与智能家居设备（如智能灯、智能插座等）进行通信，实现对家居设备的远程控制和监控。
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什么叫上位机，下位机啊，它们是干什么用的啊?上位机和下位机，一般是指集中控制系统中的PC机和现场的工控机。
上位机（PC机）主要用来发出操作指令和显示结果数据，下位机（工控机）则主要用来监测和执行上位机的操作指令。
举个例子，蓄电池生产中，需要按工艺要求进行充电和放电。
现场有许多工位，各自配有智能的充放电设备，它们就是“下位机”。
整个车间有一台PC机来集中管理，这就是“上位机”。
上位机软件一般用高级语言编程，如BASIC、C，有比较丰富的图形界面。
下位机的编程，依所用的MCU而异，以汇编为主。
上位机和下位机之间的通讯，常见是RS-232，RS-485，当然还有很多，但都是串行方式。
特别是“一对多”的RS-485用得最普遍。
对我有用[0]丢个板砖[0]引用举报管理TOP精华推荐：关于WINCE下电源管理问题，请教各位#4楼得分：0回复于：2009-10-31 09:27:57上位机是指：人可以直接发出操控命令的计算机，一般是PC，屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。
下位机是•zhoufoxcn •(周公) •等级：•直接控制设备获取设备状况的的计算机，一般是PLC/单片机之类的。
上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。
下位机不时读取设备状态数据（一般模拟量），转化成数字信号反馈给上位机。
简言之如此，真实情况千差万别不离其宗。
上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。
另外，上位机和下位机是通过通讯连接的“物理”层次不同的计算机,是相对而言的。
一般下位机负责前端的“测量、控制”等处理；上位机负责“管理”处理。
下位机是接收到主设备命令才执行的执行单元，即从设备,但是，下位机也能直接智能化处理测控执行；而上位机不参与具体的控制、仅仅进行管理（数据的储存、显示、打印......人机界面等方面）。
常见的DCS系统,“集中-分散（集散）系统”是上位机集中、下位机分散的系统。
在概念上,控制者和提供服务者是上位机.被控制者和被服务者是下位机.也可以理解为主机和从机的关系.但上位机和下位机是可以转换的.两机如何通讯，一般取决于下位机。
TCP/IP一般是支持的。
但是下位机一般具有更可靠的独有通讯协议，购买下位机时，会带一大堆手册光盘，告诉你如何使用特有协议通讯。
里面会举大量例子。
一般对编程人员而言一看也就那么回事，使用一些新的API罢了。
多语言支持功能模块，一般同时支持数种高级语言为上位机编程。
上位机是指：人可以直接发出操控命令的计算机，一般是PC，屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。
下位机是直接控制设备获取设备状况的的计算机，一般是PLC/单片机之类的。
上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。
下位机不时读取设备状态数据（一般模拟量），转化成数字信号反馈给上位机。
简言之如此，真实情况千差万别不离其宗。
上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。
在概念上控制者和提供服务者是上位机被控制者和被服务者是下位机也可以理解为主机和从机的关系但上位机和下位机是可以转换的两机如何通讯，一般取决于下位机。
TCP/IP一般是支持的。
但是下位机一般具有更可靠的独有通讯协议，购买下位机时，会带一大堆手册光盘，告诉你如何使用特有协议通讯。
里面会举大量例子。
一般对编程人员而言一看也就那么回事，使用一些新的API罢了。
多语言支持功能模块，一般同时支持数种高级语言为上位机编程。
上位机——PC下位机——MC我感觉很有道理，大家一起分享。
‘’‘PLC组态软件上位机软件悬赏分：0 - 解决时间：2009-3-25 11:53PLC组态软件和上位机软件是一回事吗？提问者：562727077 - 二级最佳答案组态软件包含了人机界面的功能和与PLC通讯的功能，可以直接编写程序后，使PLC的状态得到形象的体现，同时也可以对PLC下达指令。
上位机包含的意义更广，它不紧包含了组态软件，也可能是VC\VB之类编写的人机界面，或者是类似触摸屏之类的控制件。
因此两者概念不同，不过，通常人所提的上位机一般都指组态软件。
组态软件百科内容来自于:组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。
对应于原有的HMI（人机接口软件，Human Machine Interface）的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具，或开发环境。
在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI 应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。
组态软件的出现，把用户从这些困境中解脱出来，可以利用组态软件的功能，构建一套最适合自己的应用系统。
随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容，随着技术的发展，监控组态软件将会不断被赋予新的内容。
国外组态软件1、InTouch：Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。
在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。
但是，早期的InTouch软件采用ＤＤＥ方式与驱动程序通信，性能较差，最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。
2、Fix：Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.ｘ软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。
Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX，在iFiX中，Intellution提供了强大的组态功能，但新版本与以往的6.ｘ版本并不完全兼容。
原有的Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环境。
遗憾的是，Intellution并没有提供6.1版脚本语言到VBA的转换工具。
在iFiX中，Intellution的产品与Microsoft的操作系统、网络进行了紧密的集成。
Intellution也是OPC（OLE for Process Control）组织的发起成员之一。
iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。
3、Citech：CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。
Citech具有简洁的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。
Citech提供了类似Ｃ语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于Ｃ语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。
4、WinCC：Simens的WinCC也是一套完备的组态开发环境，Simens提供类Ｃ语言的脚本，包括一个调试环境。
WinCC内嵌OPC支持，并可对分布式系统进行组态。
但WinCC的结构较复杂，用户最好经过Simens的培训以掌握WinCC的应用。
国内组态软件：1、KingView：KingView是国内较有影响的组态软件。
KingView提供了资源管理器式的操作主界面，并且提供了以汉字作为关键字的脚本语言支持。
组态王也提供多种硬件驱动程序。
2、MCGS(Monitor and Control Generated System):·全中文可视化组态软件，简洁、大方，使用方便灵活·完善的中文在线帮助系统和多媒体教程·真正的32位程序，支持多任务、多线程，运行于Win95/98/NT/2000平台·提供近百种绘图工具和基本图符，快速构造图形界面·支持数据采集板卡、智能模块、智能仪表、PLC、变频器、网络设备等700多种国内外众多常用设备·支持温控曲线、计划曲线、实时曲线、历史曲线、XY曲线等多种工控曲线·支持ODBC接口，可与SQL Server、Oracle、Access等关系型数据库互联·支持OPC接口、DDE接口和OLE技术，可方便的与其他各种程序和设备互联·提供渐进色、旋转动画、透明位图、流动块等多种动画方式，可以达到良好的动画效果·上千个精美的图库元件，保证快速的构建精美的动画效果·功能强大的网络数据同步、网络数据库同步构建，保证多个系统完美结合·完善的网络体系结构，可以支持最新流行的各种通讯方式，包括电话通讯网，宽带通讯网，ISDN通讯网，GPRS通讯网和无线通讯网3、还有Controx（开物）、ForceControl（力控）等。
组态软件组态软件，又称组态监控软件系统软件。
译自英文SCADA,即Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。
它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。
组态软件是有专业性的。
一种组态软件只能适合某种领域的应用。
组态的概念最早出现在工业计算机控制中。
如DCS(集散控制系统)组态，PLC（可编程控制器）梯形图组态。
人机界面生成软件就叫工控组态软件。
在其他行业也有组态的概念，如AutoCAD，PhotoShop等。
不同之处在于，工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。
从表面上看，组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。
工控组态软件也提供了编程手段，一般都是内置编译系统，提供类BASIC语言，有的支持VB，现在有的组态软件甚至支持C#高级语言。
组态软件大都支持各种主流工控设备和标准通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。
对应于原有的HMI（人机接口软件，Human Machine Interface）的概念，组态软件还是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具或开发环境。
在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。