盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供盐雾试验机的正确操作方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保试验机处于正常工作状态，检查试验机内部是否清洁，排除杂物。
2. 盐水溶液：准备指定浓度的盐水溶液，确保溶液的纯度和浓度符合试验要求。
3. 样品架：根据试验需要，选择适当的样品架，并确保样品架无损坏。
4. 样品：准备待测试的样品，并确保样品表面干净、无污染。
三、操作步骤1. 打开试验机的控制面板，按照试验要求设置试验参数，如温度、湿度、试验时间等。
确保参数设置正确。
2. 将准备好的盐水溶液倒入试验机的盐水箱中，确保盐水浸泡样品的高度符合试验要求。
3. 将待测试的样品放置在样品架上，确保样品之间的距离适当，不发生相互干扰。
4. 将样品架放入试验机内部，确保样品架稳固，不会因为振动或者其他原因导致样品脱落。
5. 关闭试验机的门，并启动试验机，开始试验。
6. 在试验过程中，定期观察试验机内部的情况，确保试验机正常运行，无异常情况发生。
7. 根据试验要求，在规定的时间内进行观察和记录，如记录样品表面的腐蚀情况、颜色变化等。
8. 试验结束后，关闭试验机，将样品架取出，将样品置于通风处晾干。
9. 清洁试验机内部，清除盐水残留物和其他杂物，保持试验机的干净整洁。
10. 根据试验要求，对样品进行后续的检测和分析，评估样品的耐腐蚀性能。
四、安全注意事项1. 在操作试验机时，穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防溅射盐水对身体造成伤害。
2. 盐水溶液具有腐蚀性，请避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎溅到皮肤或者眼睛，即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 在试验机运行过程中，严禁随意打开试验机的门，以免发生意外伤害。
4. 试验机应放置在通风良好的场所，避免试验机周围有易燃物品存在，以防发生火灾事故。
5. 在清洁试验机内部时，务必断开电源，并等待试验机彻底住手运行后才干进行清洁操作。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述:盐雾试验机是一种常用于测试材料和产品耐腐蚀性能的设备。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项和数据记录等内容。
一、设备准备1.1 温度和湿度控制- 在进行盐雾试验之前，首先要确保试验室内的温度和湿度能够稳定控制。
温度一般控制在35℃至50℃之间，湿度控制在95%以上。
- 检查试验机的温度和湿度控制系统是否正常工作，确保能够精确控制试验环境。
1.2 盐水制备- 准备盐水溶液，一般使用3.5%浓度的氯化钠溶液。
按照一定比例将氯化钠溶解在纯净水中，搅拌均匀。
- 检查盐水制备设备，确保盐水溶液的浓度和纯度符合要求。
1.3 样品准备- 根据试验需求，选择适当的样品进行盐雾试验。
样品应具有代表性，并按照试验标准进行制备和处理。
- 清洗样品表面，确保没有任何杂质和污垢。
对于金属样品，可以进行表面处理，如抛光、喷涂等。
二、操作步骤2.1 样品安装- 将样品安装在试验机的样品架上，确保样品与盐雾喷雾的距离适当。
样品之间应保持一定的间距，以免相互影响。
- 样品安装后，检查样品是否牢固固定，避免在试验过程中发生松动或掉落。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置试验机的参数，包括试验时间、喷雾时间、喷雾间隔等。
确保参数设置正确，以保证试验的准确性。
- 如果需要对样品进行周期性喷雾和干燥，还需设置喷雾和干燥时间的循环周期。
2.3 试验开始- 打开试验机的电源，启动试验机的控制系统。
根据设备要求，选择合适的试验模式，如连续喷雾、间歇喷雾等。
- 确认试验机的喷雾系统正常工作，盐雾能够均匀喷洒在样品表面。
三、注意事项3.1 安全操作- 在操作试验机时，应注意安全事项，如穿戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免盐雾对人体造成伤害。
- 确保试验机的电源和电气设备接地良好，避免发生电击事故。
3.2 维护保养- 定期对试验机进行维护保养，包括清洁喷雾系统、检查控制系统、更换损坏的零部件等。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】一、任务背景盐雾试验机是一种用于摹拟海洋环境下金属材料腐蚀情况的实验设备，主要用于评估材料的耐腐蚀性能。
为了确保试验的准确性和安全性，需要进行操作作业指导。
二、设备概述盐雾试验机是一种具有加热、加湿、盐雾喷洒等功能的设备。
主要由试验室、加热系统、加湿系统、盐雾喷洒系统、控制系统等部份组成。
三、操作步骤1. 设备准备a. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、仪表是否正常显示等。
b. 检查试验室内是否有杂物，确保试验室干净整洁。
c. 检查盐雾喷洒系统的盐水储存量，如不足需要补充。
2. 加热系统操作a. 打开加热系统的电源开关，启动加热系统。
b. 设置试验温度，根据试验需求进行调整。
c. 等待加热系统达到设定温度后，确认温度稳定后可以进行下一步操作。
3. 加湿系统操作a. 打开加湿系统的电源开关，启动加湿系统。
b. 设置试验湿度，根据试验需求进行调整。
c. 等待加湿系统达到设定湿度后，确认湿度稳定后可以进行下一步操作。
4. 盐雾喷洒系统操作a. 打开盐雾喷洒系统的电源开关，启动盐雾喷洒系统。
b. 设置试验时间，根据试验需求进行调整。
c. 确认盐雾喷洒系统正常工作，喷洒均匀，无阻塞现象。
5. 试验操作a. 将待测材料放置在试验室内，确保材料与盐雾喷洒系统之间的距离符合要求。
b. 根据试验要求设置试验时间。
c. 在试验过程中，注意观察试验室内的温度、湿度和盐雾喷洒情况，确保试验条件稳定。
6. 试验结束a. 试验时间到达后，关闭盐雾喷洒系统、加湿系统和加热系统的电源开关。
b. 清理试验室内的盐雾残留物，保持试验室的清洁。
c. 关闭设备电源开关，结束试验操作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规定，严禁未经培训人员擅自操作设备。
3. 在操作过程中，注意设备的工作状态，如发现异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
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盐雾试验机操作作业指导书一、盐雾试验机操作作业指导书1. 概述盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
盐雾试验机是进行盐雾试验的专用设备，本作业指导书旨在详细介绍盐雾试验机的操作流程和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
2. 设备准备2.1 盐雾试验机的准备- 确保盐雾试验机处于正常工作状态，检查设备的电源、电压、水位等参数是否正常。
- 检查盐雾试验机的喷雾系统、加热系统、排气系统等部件是否完好，并进行必要的维护保养。
- 检查试验室的温湿度是否适宜，确保试验环境符合要求。
2.2 试样的准备- 根据试验要求选择合适的试样，并进行必要的表面处理和清洁。
- 将试样固定在试验架上，并确保试样与盐雾喷雾系统之间的距离符合要求。
3. 操作步骤3.1 打开设备- 按照设备操作面板上的指示，打开盐雾试验机的电源开关，并等待设备启动。
- 检查设备的工作状态指示灯，确保设备正常运行。
3.2 设置试验参数- 根据试验要求，在设备操作面板上设置试验参数，包括试验时间、温度、湿度等。
- 确保设置的参数符合试验要求，并按下确认键进行确认。
3.3 开始试验- 按下开始试验按钮，设备开始进行盐雾喷雾。
- 监测试验室内的温湿度，并确保试验环境的稳定。
3.4 进行观察和记录- 在试验过程中，定期观察试样的腐蚀情况，并记录相关数据。
- 如发现异常情况，及时停止试验，并进行必要的处理和记录。
3.5 结束试验- 在试验时间到达后，按下停止试验按钮，设备停止盐雾喷雾。
- 关闭设备的电源开关，并进行必要的清理和维护。
4. 注意事项4.1 安全操作- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 在操作设备时，应注意避免触碰设备的高温部件，以免烫伤。
- 如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报修。
4.2 设备维护- 定期对盐雾试验机进行维护保养，包括清洁喷嘴、排气管道等。
- 如发现设备故障或异常，应及时联系维修人员进行处理。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】一、概述盐雾试验机是一种用于摹拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况的设备，主要用于测试材料和产品的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保操作人员正确、安全地使用盐雾试验机。
二、设备说明1. 盐雾试验机主要由测试室、盐水箱、压缩空气系统、温度控制系统、控制系统等组成。
2. 盐水箱容量为XXX升，可根据需要调节盐水浓度，保持在XXXg/L摆布。
3. 压缩空气系统提供稳定的气压，控制雾化效果。
4. 温度控制系统可设定试验室的温度范围，通常为XX℃-XX℃。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查盐水箱中的盐水浓度，确保其在规定范围内。
b. 检查压缩空气系统，确保气压稳定。
c. 检查温度控制系统，设定试验室的温度范围。
d. 将待测试的样品准备好，确保其表面干净、无油污。
e. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。
2. 操作步骤a. 打开盐水箱的盖子，将样品放入测试室内，并确保样品与盐水不直接接触。
b. 关上测试室的门，确保密封。
c. 打开控制系统，设定试验时间和其他参数，如温度、湿度等。
d. 启动盐雾试验机，开始试验。
e. 在试验过程中，定期检查盐水浓度、气压和温度是否稳定，如有异常及时调整。
f. 试验结束后，关闭盐雾试验机，将样品取出并进行观察和记录。
四、注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，以免盐雾对人体造成伤害。
2. 盐雾试验机应放置在通风良好的地方，以确保排出的废气不会对环境造成污染。
3. 在操作过程中，严禁将手伸入试验室内，以免受伤。
4. 试验室的门在试验过程中应保持关闭状态，以防止盐雾外泄。
5. 盐水浓度、气压和温度等参数应定期检查和调整，以确保试验的准确性和可靠性。
6. 在试验结束后，应及时清洁试验室和样品，以防止盐雾对设备和样品的腐蚀。
五、常见问题及解决方法1. 问题：试验室内的盐水浓度不稳定。
解决方法：检查盐水箱中的盐水浓度，确保其在规定范围内，并检查盐水供给系统是否正常。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、概述盐雾试验机是一种用来摹拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况的设备，广泛应用于各种材料和产品的耐腐蚀性能测试。
本操作作业指导书旨在详细介绍盐雾试验机的操作流程和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
二、设备介绍1. 盐雾试验机结构：盐雾试验机由试验箱、控制系统、加热系统、喷雾系统、排风系统等部份组成。
2. 工作原理：盐水通过喷雾系统产生细小的盐雾颗粒，喷雾系统通过控制系统进行控制，将盐雾喷洒在待测试的样品上，摹拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保盐雾试验机处于稳定的电源供应状态。
b. 检查试验箱内是否有残留物，如有需要清理干净。
c. 检查喷雾系统是否正常工作，如有异常需要及时维修。
d. 将待测试的样品放置在试验箱内，并确保样品与喷雾系统的距离合适。
2. 设置试验参数a. 打开控制系统，进入设置界面。
b. 根据测试要求，设置试验时间、温度、湿度等参数。
c. 确认参数设置无误后，保存并退出设置界面。
3. 启动试验a. 按下启动按钮，盐雾试验机开始工作。
b. 监测试验过程中的温度、湿度等参数，确保其稳定在设定值范围内。
c. 定期观察样品的腐蚀情况，并记录相关数据。
4. 试验结束a. 当试验时间到达设定值后，住手试验。
b. 关闭盐雾试验机的电源，确保设备处于安全状态。
c. 清理试验箱内的残留物，并对设备进行维护和保养。
四、注意事项1. 操作人员应事先了解盐雾试验机的使用方法和工作原理，遵守操作规程。
2. 在操作盐雾试验机前，应检查设备的电源和喷雾系统是否正常工作。
3. 在设置试验参数时，应根据测试要求进行合理的参数设置，确保测试结果的准确性。
4. 在试验过程中，应定期观察样品的腐蚀情况，并记录相关数据。
5. 试验结束后，应及时清理试验箱内的残留物，并对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
6. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保个人安全。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种用于摹拟海洋气候环境下金属材料防腐蚀性能的测试设备。
正确操作盐雾试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，匡助操作人员正确使用设备进行测试。
一、设备准备1.1 确认设备完好：在进行盐雾试验前，要检查设备是否完好，确保所有部件正常运转。
1.2 准备试验样品：准备好待测试的金属材料样品，确保样品表面干净、无污染。
1.3 校准设备参数：根据测试要求，设置好盐雾试验机的温度、湿度、盐水浓度等参数。
二、操作步骤2.1 打开设备电源：将盐雾试验机接通电源，并等待设备预热至设定温度。
2.2 放置试验样品：将准备好的金属材料样品放置在试验室内的样品架上，并确保样品间距合适。
2.3 启动测试程序：根据测试要求，选择合适的测试程序，并启动盐雾试验机进行测试。
三、测试过程3.1 观察样品状态：在测试过程中，定期观察样品表面的腐蚀情况，记录下变化情况。
3.2 调整设备参数：根据观察到的样品情况，可以适当调整盐雾试验机的参数，以保证测试的准确性。
3.3 完成测试记录：测试结束后，及时记录下测试过程中观察到的数据和结果，以备后续分析。
四、测试结束4.1 关闭设备电源：测试结束后，将盐雾试验机的电源关闭，并等待设备冷却。
4.2 清洁设备：清洁试验室内的盐水喷雾系统和样品架，确保设备干净整洁。
4.3 存储样品：将测试完毕的样品进行处理和存储，以备后续分析和比对。
五、注意事项5.1 避免过度测试：不要过度进行盐雾试验，以免对样品造成不必要的损伤。
5.2 定期维护设备：定期对盐雾试验机进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
5.3 遵守操作规程：在操作盐雾试验机时，要严格遵守操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。
结语：正确操作盐雾试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
希翼本文所介绍的操作作业指导能够匡助操作人员正确使用设备进行测试，为金属材料的防腐蚀性能提供准确的评估数据。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书操作作业指导书一、引言盐雾试验机是一种用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀效应的设备，用于评估材料和产品的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保正确、安全地操作盐雾试验机。
二、设备介绍1. 盐雾试验机的主要组成部分包括试验室、盐水储罐、喷雾系统、控制系统等。
2. 试验室内设有样品架，用于放置待测试的样品。
3. 盐水储罐用于储存盐水，并通过喷雾系统将盐水喷洒到样品上。
4. 控制系统用于设置和监控试验条件，如温度、湿度、喷雾时间等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查盐雾试验机的电源和电气连接是否正常。
b. 检查盐水储罐中的盐水是否充足。
c. 清洁试验室内的样品架，确保无杂质。
d. 将待测试的样品放置在样品架上，并确保样品之间有足够的间距。
2. 设置试验条件a. 打开盐雾试验机的控制系统，进入设置界面。
b. 根据试验要求，设置试验的温度、湿度和喷雾时间等参数。
c. 确认设置无误后，保存设置并退出设置界面。
3. 启动试验a. 按下试验机上的启动按钮，开始试验。
b. 盐水会被喷洒到样品上，模拟盐雾腐蚀环境。
c. 在试验过程中，可以随时观察样品的腐蚀情况，并记录相关数据。
4. 结束试验a. 在试验时间到达预设值后，按下试验机上的停止按钮，结束试验。
b. 关闭盐雾试验机的电源，断开电气连接。
c. 将样品从样品架上取下，进行腐蚀评估或其他后续处理。
四、注意事项1. 操作人员应具备相关的操作培训和安全意识，熟悉盐雾试验机的操作原理和步骤。
2. 在操作盐雾试验机时，应佩戴防护眼镜、手套和防护服，以防止盐水对皮肤和眼睛的伤害。
3. 在设置试验条件时，应根据试验要求合理选择温度、湿度和喷雾时间等参数，并确保设置正确。
4. 在试验过程中，应随时观察样品的腐蚀情况，并记录相关数据，以便后续分析和评估。
5. 在结束试验后，及时清洁盐雾试验机的试验室和样品架，以防止盐水残留引起的腐蚀。
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文件名称盐雾试验机操作作业指导书文件编号 NW-WI-R&D109编制日期 2015-04-22
版本 V1.00 生效日期 2015-04-23
1 目的
为保证操作员正确使用盐雾试验机，以检测金属镀层的耐腐蚀性能，特编写本作业指导书，以规范操作员在操作盐雾试验机时的正确性和满足安全生产的要求。
2 范围
本文档适用于使用盐雾试验机的操作员。
3 参考资料
《盐雾试验机使用说明》。
4 注意事项
1) 盐雾试验机在喷雾时，不可直接打开透明的试验盖取测试的样品，严禁用硬物敲
击透明的试验盖！
2) 盐雾试验机工作时不可碰触喷塔，严禁用手碰触加热水槽里的水！
3) 盐雾试验机需由专业培训的人员按流程操作，非授权人员严禁操作！
4) 未经技术人员允许，严禁私自拆卸盐雾试验机或修改电气参数！
5 紧急处理
1) 遇到电路故障（例如：冒烟刺鼻的异味等），立即将设备的电源
插头拔掉，再通知技术人员处理。
6 作业流程
序号步骤名称步骤明细
1 操作前准备(1) 先仔细阅此设备的作业指导书，依照作业指导书的内容操作设备；
(2) 将设备的电源插头插好，再将气压阀接头连接好;
(3) 打开气压源，调整压力至2kg/cm2 ；
2 盐雾试验机的功能说明
1试验盖
2喷塔
4收集器
10干湿球温度计 11落雾量收集桶 9调压阀
3置物架
7饱和桶 手动加水口
8盐水注入口
6密封水槽 5加热水槽
29总电源开关
28压力表
27设置开关 16工作计时 设置时间 26除雾（移位）开关 25喷雾（数值增加）开关
24清零（数值增加）开关
23停止/运行开关 12实验室设置温度
14饱和桶设置温度
17工作计时 实际时间 20喷雾计时
喷雾计时 实际时间
13实验室实际温度 15饱和桶实际温度
18恒温计时设置时间 19恒温计时实际时间
22报警的指示灯
2 盐雾试验机的功能说明功能说明：
1. 试验盖：屋顶式斜角 100 度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
. 喷塔: 内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
3. 置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过 2kg 为限，如分散放置尚可承受 10kg 以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分 15 度，30 度角用。
4. 收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于 80cm2 之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
5. 加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热、保温。
6. 密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄。
7. 饱和桶手动加水口：用于加注饱和桶里的提供压力的纯净水。
8. 盐水注入口：用于加注喷雾用的盐水。
9. 调压阀：此阀是空气压力过高过低时，以压力表显示来调整试验室压力（试验条件 1kg/cm2）。
10. 干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
11. 落雾量收集桶：收集每次试验之喷雾量，根据计量杯50ml之内刻度，读出每次试验之喷雾量。
12. 实验室设置温度：用于设置实验室温度（盐雾试验设置为35℃）。
13. 实验室实际温度：用于显示在试验中的实验室的实际温度。
14. 饱和桶设置温度：用于设置饱和桶温度（盐雾试验设置为47℃）。
15. 饱和桶实际温度：用于显示在试验中的饱和桶的实际温度。
16. 工作计时设置时间：可调式0.1s～999hr 可任意设定实验所需时间（前三位为小时，后两位为分钟）。
17. 工作计时实际时间：用于显示试验的实际时间，到了设定的时间自动停机（前三位为小时，后两位为分钟）。
18. 恒温计时设置时间：用于设置程式恒温的间隔时间（前两位为小时，r 后两位为分钟）。
19. 恒温计时实际时间：用于显示实际程式恒温的间隔时间（前两位为小时，r 后两位为分钟）。
20. 喷雾计时设置时间：用于设置程式喷雾里的喷雾时间（前两位为小时，r 后两位为分钟）。
21. 喷雾计时实际时间：用于显示程式喷雾里的实际喷雾时间（前两位为小时，r 后两位为分钟）。
22. 报警指示灯：
低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则灯亮，不切断操作系统。
试验室低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切断电源。
饱和低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
23. 停止/运行开关：轻触式，控制设备的运行和停止操作。
24. 清零（数值减少）开关：轻触式，数值清零或在设置时将数值减少。
25. 喷雾（数值增加）开关：轻触式，用于控制喷雾系统的开和关，同时在设置参数时将数值增加。
26. 除雾（移位）开关：轻触式，用于控制除雾系统的开和关，清除箱内盐雾，同时在设置参数时将参数的数值移位。
27. 设置开关：轻触式，用于设置温度、工作时间和喷雾时间参数。
28. 压力表：用于显示喷雾时的压力数值参数。
29. 总电源开关：控制盐雾测试机的总电源开或关。
3 盐雾试验溶液的配制(1) 将4.75公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间（一般使用纯净水不需要测量PH值）
(2) 加入250g氯化钠NaCl，搅拌均匀。
盐水浓度=盐的质量/(盐的质量+纯净水质量)
(3) 将配制好的5%浓度的盐水倒入盐水注入口。
(4) 将测试的样品或试样放于置物架上。
4 设置盐雾试验机参数的操作(1) 先将盐雾试验机的总电源开关由OFF打到ON处，此时开关内的指示灯都亮，如图示：
(2) 将按钮按下，进入参数设置模式，按键进行数值设
值,此时设置区的数值应为高亮显示（如图2和图3）,再按一次为向右移动一位.通过键来进行数值减少和增加（SP为设定值，PV 实际值），如图4示。
盐雾试验的实验室温度设置为35℃，饱和桶温度设置为47℃。
喷雾时间按照不具体的样品测试标准设置，一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时。
喷雾计时
和恒温计时代表程式喷雾里的喷雾时间和间隔时间（前两位为小时，r 后两位为分钟）。
(3) 数值设定完成后按设置键退出,回到图1所示：
(4) 此界面--查看设置灯是否亮，如设置灯未亮代表没有在设置模式下。
5 饱和桶和密封水槽加注纯净水 (1) 用塑料桶将纯净水加入饱和桶手动加水口（严禁加注盐水），如图1。
初次使用时盐雾机时，饱和桶需连续3次加满手动加水口的容器；每喷雾8小时后，饱和桶需加注1次纯净水。
再将纯净水加注到密封水槽中，水槽加注的纯净水需超过水槽高度的一半，如图2示：
6 手动模式（停止状态下）开启喷雾试验(1) 开启盐雾试验机前，等待盐雾试验的实验室温度升至35℃，饱和桶温度升至47℃，
再进行下一步的操作。
(2) 先按下“运行”键，在按下“喷雾”键，盐雾机手动开启，如下图：
(3) 此时盐雾开始工作，喷塔开始喷盐雾。
(4) 调整将调压阀调至 1kg/cm2 之压力，其压力可由压力表得之（顺时针增加，逆时针减少）二次压力。
7 自动模式（停止状态下）开启喷雾试验(1) 长按“喷雾”键十秒，此时恒温计时和喷雾计时区应该显示。
设按下“运行”键，盐雾机在达到设定温度后，开始自动喷雾，如下图：
(2) 按停止键设备停止加温、计时、喷雾。
(3) 按喷雾键设备停止喷雾，进入除雾状态。
(4) 调整将调压阀调至 1kg/cm2 之压力，其压力可由压力表得之（顺时针增加，逆时针减少）二次压力。
8 关闭盐雾试验机压操作 (1) 在完成产品盐雾试验后，先按下“除雾”键，如下图
(2) 将先将电源开关由ON打到OFF处，此时开关内的指示灯熄灭，再将超声波塑胶机的气压阀接头拔掉，将电源插头拔除。
(3) 如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗实验室内部，并将加热水槽内之水排放。
※加热水槽内之水排放-------------打开排水阀。
※隔绝水槽内之水排放-------------将中间硅胶拔起
※预热水槽内之水排放-------------将内部硅胶拔起
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