中心孔的分类
实用文库汇编之中心孔的表示方法
实用文库汇编之中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明RGB/T 4459.5-R3.15/6.7(弧形)根据GB145选择中心钻D=3.15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5-A4/8.5(不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmBGB/T 4459.5-B2.5/8(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmC(带螺纹)GB/T 4459.5-CM10L30/16.3根据GB145选择中心钻D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=110H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/T4459.5-R3.15/6.7D=3.15mm D1=6.7mmA(不带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-A4/8.5D=4mm D1=8.5mmB(带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-B2.5/8D=2.5mm D1=8mm页脚内容1C(带螺纹)根据GB145选择中心钻GB/T4459.5-CM10L30/16.3D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留页脚内容2在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的页脚内容3区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
页脚内容4页脚内容5图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明RGB/T 4459。
5-R3。
15/6。
7（弧形)根据GB145选择中心钻D=3。
15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5—A4/8.5（不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmBGB/T 4459。
5—B2.5/8(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmC（带螺纹)GB/T 4459。
5-CM10L30/16。
3根据GB145选择中心钻D=M10 L=30mm D2=16。
3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求,可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2。
5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1。
6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=1h 10H1=1.4hh=字体高度a—标注中心孔符号的区域b—零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量（图2）。
图2 如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4）。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1。
25µm。
以中心孔的轴线为基准时,基准代（符）号可按图5、图6的方法标注.图6图5。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/TD= D1=A(不带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/TD=4mm D1=B(带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/TD= D1=8mmC(带螺纹)根据GB145选择中心钻GB/TD=M10 L=30mm D2=中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D= D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中用A型中心孔D=4 D1=在完工的零件上心孔是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D= D1=在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=110H1=h=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的标准方法GB
本文根据等资料撰写。
中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/TD=3.15mm D1=6.7mmA(不带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/TD=4mm D1=8.5mmB(带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/TD=2.5mm D1=8mmC(带螺纹)根据GB145选择中心钻GB/T 10LD=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔 D= D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不用A型中心孔D= D1=在完工的允许保留中心孔零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=1h10H1=h=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为μm。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的分类
中心孔的分类标记示例标注说明中心孔的形式RGB/T 4459.5-R3.15/6.7(弧形)根据GB145选择中心钻D=3.15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5-A4/8.5(不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmBGB/T 4459.5-B2.5/8(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmCGB/T 4459.5-CM10L30/16.3(带螺纹)根据GB145选择中心钻2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=1h 10H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6心孔的表示方法摘要：CBQ800自动标签冲切机的故障分析暂停指令G04数控铣床编程破解汽车冲压模具技术难题菲赛普1101DX 型数控钻床UG 的参数化建模方法及三维零件库的创建基于数据库的刀具管理系统的设计与实现 砂轮产品知识螺纹类零件7的数控车床加工编程敏捷制造——21世纪机械制造业的发展趋势之一英威腾CHE 矢量变频器在数控雕刻机床上的应用镗削和镗刀一重研制成功核电主容器堆芯支撑块车铣加工专机车床知识介绍UG 系统管理由PLC 到PAC ：该如何改进您的系统？装备制造高景气行业 核心是自主创新国内民企首台百吨级减速机在常问世工具机业转型配合高科技产业发展设定参数实现加工中心刚性攻丝 [标签:tag] 本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。
中心孔的种类
3．中心钻
中心孔通常用中心钻钻出，常用的中心钻有A型与B型，制 造中心钻的材类一般为高速钢。B两类中心钻，如图4-2所示。
（a）A型中心钻
（b）B型中心钻
图4-2 中心钻的种类
4．中心钻的装夹与钻中心孔的方法
（1）中心钻在钻夹头上装夹 按逆时针方向旋转钻夹头的外 套，使钻夹头的三爪张开，把中心钻插入，然后用钻夹头扳手 以顺时针方向转动钻夹头的外套，把中心钻夹紧。 （2）钻夹头在尾座锥孔中装夹 先擦净钻夹头柄部和尾座锥 孔，然后用轴向力把钻夹头装紧。 （3）找正尾座中心 工件装夹在卡盘上开车转动，移动尾座 使中心钻接近工件平面，观察中心钻头部是否与工件旋转中心 一致，并找正，然后紧固尾座。 （4）转速的选择和钻削 由于中心孔直径小，钻削时应选 取较高的转速。进给量小而均匀。当中心钻钻入工件时，加切 削液，促使其钻削顺利、光滑。钻毕时应稍停留中心钻，然后 退出，使中心孔光、圆、准确。
训练内容 中心孔的钻削
材料 45钢
规格 φ45×120
图4-7 中心孔的钻削训练
2．一夹一顶车削外圆练习，如图4-8所示
序号
任务名称
训练内容
材料
规格
练4-2 中心孔钻削与夹顶车削 一夹一顶车削外圆 45钢 转练4-1材料
图4-8 一夹一顶车削外圆
五、观看钻削中心孔的录像
中心孔的钻削
六、中心孔的钻削与夹顶车削示范
1.中心孔的钻削图纸如图4-7所示 2.夹顶车削图纸如图4-8所示
七、课堂小结，布置作业
1．继续练习中心孔的钻削。
2．练习一夹一顶车削外圆。
谢 谢 观 赏
1．中心孔的钻削练习，如图4-7所示
序号 练4-1
任务名称 中心孔与夹顶车削
中心孔的技术资料
中心孔又称顶尖孔，按国标 GB145-1985， 中心孔可分 A
型中心孔， B型中心孔，C型中心孔，R型中心孔。
中心孔国家规定以外，还有JB/ZQ4236-4237-1986标准。
二． 中心Leabharlann 的作用 中心孔是轴内零件的基准，又是轴内零件的工艺基准，也是轴类零件的测量基准，所以中心孔对轴类零件的作用是非常重要的。中心孔有：60、75、90度，其基准是60、75、90度的圆锥面。
五． 常用中心孔类型的改进
中心孔共有10种类型，但是常用的是国际 GB145—1985A型中心孔和B 型， A型中心孔主要用于零件的加工后，中心孔不在继续使用；B型中心孔主要用于零件加工后，中心孔还要继续使用，所以120锥面是保护60度锥面的，为了提高工艺性和加工精度。将圆锥面改成如图所示，这样也同样起到保护60度的作用。
60度B型中心孔是用60度B型中心钻加工出来的（见图3），所以 L1 的长度由中心钻L1来决定来决定的。（中心孔 L1 的长度由零件的精度和自重来决定，而不能由B型中心钻L1来决定，因为L1过长将影响零件的加工精度。
六． 结语
通过中心孔加工工艺粗初步探索和研究，在实践中不仅提高了零件的加工质量，而且为螺纹轴类零件的工艺设计提供了经验。
四． 加工中心孔几何精度和降低表面粗糙度的方法
中心孔的质量主要由几何精度、表面粗糙度中心孔圆锥面 来影响的，加工中心孔圆锥面的加工方法有很多，常用的加工方法有下面6种方法：
（1） 中心钻直接加工出圆锥面
（2） 用硬质合金激光圆锥面
（3） 用铸铁棒研圆圆锥面
（1）零件标准公差等级要求为IT10- IT12时，其标准公差值在0.04-0.012mm之间。中心孔的工艺为：车外圆—车端面—钻中心孔。
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中心孔的分类
D=3.15mm D1=6.7mm
D=4mm D1=8.5mm
D=2.5mm D1=8mm
GB/T 4459.5-CM10L30/16.3
中心孔的符号
为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
在完工的零件上要求保留中要求做出D=2.5 D 零件上要求保留在完工的零件上可以保留中用D 上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留用D 上不允许保留
符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'= 1 h
10
H 1=1.4h h=字体高度 a-标注中心孔符号的区
域
b-零件轮廓的图线粗度
图1
在图样上的标注
对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2
如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3
图4
中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5
图6
心孔的表示方法摘要：CBQ800自动标签冲切机的故障分析暂停指令G04数控铣床编程破解汽车冲压模具技术难题菲赛普1101DX 型数控钻床UG 的参数化建模方法及三维零件库的创建基于数据库的刀具管理系统的设计与实现 砂轮产品知识螺纹类零件7的数控车床加工编程敏捷制造——21世纪机械制造业的发展趋势之一英威腾CHE 矢量变频器在数控雕刻机床上的应用镗削和镗刀一重研制成功核电主容器堆芯支撑块车铣加工专机车床知识介绍UG 系统管理由PLC 到PAC ：该如何改进您的系统？装备制造高景气行业 核心是自主创新国内民企首台百吨级减速机在常问世工具机业转型配合高科技产业发展设定参数实现加工中心刚性攻丝 [标签:tag] 本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。
中心孔的分类 中心孔的形式 标记示例 标注说明 R (弧形) 根据GB145选择中心钻 GB/T
4459.5-R3.15/6.7 D=3.15mm D 1 =6.7mm A (不带保护锥) 根据GB145选择中心钻 GB/T 4459.5-A4/8.5 D=4mm D 1 =8.5mm B (带保护锥) 根据GB145选择中.
本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。
中心孔的分类
D=3.15mm D1=6.7mm
D=4mm D1=8.5mm
D=2.5mm D1=8mm
D=M10 L=30mm D2=16.3mm
中心孔的符号
为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符
要求做出
孔
工的零件上要求保
留
用
D
件上是否保留都可
以
用
D
件上不允许保留
d'=
1
10
H1=1.4h
h=字体高度
a-标注中心孔符号
的区域
b-零件轮廓的图线
粗度
图1
在图样上的标注
对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2
如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3
图4
中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。