汽车发动机原理第4章 换气过程与循环充量

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发动机原理

发动机原理

一、发动机性能1.发动机性能评价的主要指标:动力性指标: 功率P、转矩T tq、转速n、平均有效压力p e经济性指标:燃油消耗率b、(润滑油消耗率)环保性指标:有害排放物(CO、HC、NO x微粒)、噪声、振动使用性指标:可靠性、耐久性、维修方便性2.循环:理想工质:①理想气体:空气②物性参数不随着压力、温度的变化而变化理想循环:①封闭系统②进排气门的关闭看作瞬时的过程③压缩、膨胀看作绝热等熵过程加热过程:方式:①等容放热过程:等容②等压③混合a图:说明定容加热的热效率最高b图:说明汽柴油机在Q1相同、最高压力相同下,汽油机热效率比柴油机热效率低,而且实际中P zmax柴>P zmax汽,所以汽油机热效率比柴油机热效率就更低了。

3. 理论循环分析的指导意义指出了改善发动机动力性、经济性的基本原则和方向a.在允许的条件下,尽可能提高压缩比εb.合理组织燃烧,提高循环加热等容度(减少预膨胀比ρ和合理选择燃烧始点)c.保证工质具有较高的绝热指数K4.自然吸气四冲程发动机pv 图废气涡轮增压四冲程发动机pv 图5.指示指标1)指示功(kJ) W i (一个实际循环工质对活塞所做的有用功,即净指示功,相当于示功图面积A1±A3)2)平均指示压力(MPa) p mi=W i/ V s3)平均指示功率(kw) P i = p mi V s in/30τ4)指示热效率ηi=W i/Q1 =3.6/ b i hμ5)指示燃料消耗率(g/(kw·h) ) b i=B/P i(单位指示功的耗油量)B—每小时耗油量(kg/h)6.有效指标:动力性指标:(1)有效功率(kJ) P e (曲轴输出功)= P i - P m(2)平均有效压力(MPa) p me=W e/ V s(3)有效功率(kw) P e= p me V s in/30τ(4)有效扭矩(N.m) P e= 2πnT tq/60*1000 = T tq n/9550(5)转速n(转/min)和活塞平均速度C m (m/s)C m = Sn/30经济性指标(6)有效热效率ηe=We/Q1 =3.6/ behμ(7)有效燃料消耗率(g/(kw·h) ) be=B/Pe发动机的强化指标(1)升功率P L(kw.L)和比质量m e (kg/kw)P L = P e/V s i= p me V s in/30V s iτ = p me n/30τm e = m/ P em—发动机的干质量,不含冷却水和润滑油的发动机质量(2)强化系数p me C mp me C m越高,发动机的热负荷和机械负荷越大,发动机的发展趋势是强化系数的提高,故p me C m的提高也标志了技术的进步。

《发动机原理与汽车理论》复习题(高修)

《发动机原理与汽车理论》复习题(高修)

《发动机原理与汽车理论》复习题(适用班级高修1003-1007、1203-1207)一、填空题1、工程热力学中规定的基本状态参数是温度、压力、比体积。

2、循环可分为正向循环和逆向循环。

3、汽油机压缩比8-12,柴油机压缩比14-22。

4、发动机换气过程包括为排气过程、进气过程。

5、换气损失包括排气损失、进气损失两部分。

6、发动机换气过程的任务是排除废气并吸入新鲜混合气或空气。

7、汽油机混合气浓度用过量空气系数、空燃比表示。

8、电控汽油机按燃油喷射位置不同单点喷射、多点喷射缸内喷射。

9、汽油机燃烧过程,分为着火延迟期、明显燃烧期和补燃期 3个阶段。

10、汽油机的不正常燃烧主要是爆燃和表面点火。

11、汽油机常用的燃烧室有楔形燃烧室、浴盆形燃烧室、半球形燃烧室。

12、柴油机混合气的形成方式空间雾化式、油膜蒸发式13、柴油机排放控制主要是降低 NO X PM 排放。

14、喷油器喷射过程中的喷油速率和喷油规律对柴油机的动力性、经济性、排放和噪声等均有很大影响。

15、汽油的使用性能蒸发性、抗爆性、燃点、热值。

16、燃气发动机按燃用的燃料数量和形式可分为单燃料、两用燃料、混合燃料。

17、由汽油机的部分特性曲线可知:并不是节气门全开时g E曲线最低,而是在节气门开度为 80% 时g E曲线最低。

18、发动机的部分速度特性:节气门在部分开度下所测得的速度特性。

19、为保证较高的经济性,汽油机的常用转速范围应在最大功率转转速与最低燃油消耗率转速之间。

20、最佳点火提前角应随转速的提高而增大,应随负荷增大而减少。

21、汽车的动力性可用最高车速、加速能力和爬坡能力3方面的指标来评价。

22、汽车的行驶阻力包括滚动阻力、坡度阻力、空气阻力和加速阻力。

23、影响汽车动力性的主要因素有发动机特性传动系参数、汽车质量和使用因素等。

24、传动系的功率损失分为机械损失和液力损失两类。

25、评价汽车的制动性一般用制动效能、制动效能的恒定性和制动时的方向稳定性 3个方面来评价。

《汽车发动机原理》培训课件.ppt

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• 每循环燃油燃烧放出的热量为: • 式中:H u为燃料的Q1低 热pRoTV值oa (c KHa JLuo/kkgJ)
• 每循环的指示功为:
Wi
Q1i

poVa RTo
c

Hu a Lo
i
kJ
• 平均指示压力:

pmi
Wi Va

po Hu RTo

1
a Lo

Ka

a Lo 1 a Lo
称为混合气的空气量比例系数,所以有
cVs s
Ka
Vc Vs'
a'

Vr '
r
'
式中,s 为进气时大气密度。
考虑到进、排气门迟闭,令
c

c
Ka
1 s
a'
Vc Vc
r'
, Vs'
图3-4 排气门提前角和排气损失 a—最适合 b—过早 c—过晚 d—排气门面积过小
三、进气损失
由于进气系统的阻力,进气过程的气缸压 力低于进气管压力(非增压发动机中一般 设为大气压力),损失的功相当于图X所表 示的面积,称为进气损失。
第二节 四冲程发动机的充量系数
一、充量系数 充量系数是衡量不同发动机换气过程完善程度的重要
由此可得每循环充入气缸的新鲜混合气质量ml为
ml
(Vs'
Vc )a'

V r
'

r
'
进入气缸的混合气量为 ml ma gb
式中,g b 为循环燃料量。
由第四章空燃比的关系得

(完整版)汽车发动机原理课后习题答案

(完整版)汽车发动机原理课后习题答案

第二章发动机的性能指标1.研究理论循环的目的是什么?理论循环与实际循环相比,主要作了哪些简化?答:目的:1.用简单的公式来阐明内燃机工作过程中各基本热力参数间的关系,明确提高以理论循环热效率为代表的经济性和以平均有效压力为代表的动力性的基本途径2.确定循环热效率的理论极限,以判断实际内燃机经济性和工作过程进行的完善程度以及改进潜力3.有利于分析比较发动机不同循环方式的经济性和动力性简化:1.以空气为工质,并视为理想气体,在整个循环中工质的比热容等物理参数为常数,均不随压力、温度等状态参数而变化2.将燃烧过程简化为由外界无数个高温热源向工质进行的等容、等压或混合加热过程,将排气过程即工质的放热视为等容放热过程3.把压缩和膨胀过程简化成理想的绝热等熵过程,忽略工质与外界的热交换及其泄露等的影响4.换气过程简化为在上、下止点瞬间开和关,无节流损失,缸内压力不变的流入流出过程。

2.简述发动机的实际工作循环过程。

四冲程发动机的实际循环由进气、压缩、燃烧、膨胀、排气组成3.排气终了温度偏高的原因可能是什么?有流动阻力,排气压力>大气压力,克服阻力做功,阻力增大排气压力增大,废气温度升高。

负荷增大Tr增大;n升高Tr增大,∈+,膨胀比增大,Tr减小。

4.发动机的实际循环与理论循环相比存在哪些损失?试述各种损失形成的原因。

答:1.传热损失,实际循环中缸套内壁面、活塞顶面、气缸盖底面以及活塞环、气门、喷油器等与缸内工质直接接触的表面始终与工质发生着热交换2.换气损失,实际循环中,排气门在膨胀行程接近下止点前提前开启造成自由排气损失、强制排气的活塞推出功损失和自然吸气行程的吸气功损失3.燃烧损失,实际循环中着火燃烧总要持续一段时间,不存在理想等容燃烧,造成时间损失,同时由于供油不及时、混合气准备不充分、燃烧后期氧不足造成后燃损失以及不完全燃烧损失4.涡流和节流损失实际循环中活塞的高速运动使工质在气缸产生涡流造成压力损失。

第4章换气过程与循环充量优秀课件

第4章换气过程与循环充量优秀课件

2) 排气晚关角ec
l 过小,惯性利用不够 过大,废气倒流
l 存在最佳ec 3) 进气早开角ao
l 过小,进气不够 过大,废气倒流进气管(回火)
l 存在最佳ao 4) 进气晚关角ac
l 过小,惯性利用不够 过大,新气推回进气管
对进气充量c影响大 l 存在最佳ac
主要内容
1. 四冲程发动机换气过程 2. 配气相位对发动机性能的影响 3. 充量系数的定义及影响因素 4. 进排气动态效应
1. 四冲程发动机换气过程 2. 配气相位对发动机性能的影响 3. 充量系数的定义及影响因素 4. 进排气动态效应
换气(Gas exchange)过程
换气过程:充入新气和排出废气的全过程 n 周期性、非稳态流动过程(准周期流quasi-flow) 非常复杂 n 新鲜充量(charge)是决定发动机输出功率“量”的因素
第4章换气过程与循环 充量
讲课内容
第一部分:动力输出与能量利用
第1章 性能指标与影响因素 第2章 燃料、工质与热化学 第3章 工作循环与能量利用 第4章 换气过程与进气充量 第5章 运行特性与整车匹配
第二部分:燃烧与排放
第6章 燃烧的基础知识 第7章 柴油机混合气形成与燃烧 第8章 汽油机混合气形成与燃烧 第9章 有害排放物的生成与控制 第10章 新燃烧方式与替代燃料动力
P eη eG tm H um η cη tη m (H alu 0)c V s(R p sT ss)2 (τ in )
换气过程的目的:
l 最大限度地吸入新鲜充量—c是核心问题
l 保证各缸进气均匀 l 减小换气损失 l 在缸内形成合理的流场,以控制混合气形成和燃烧(第二篇)
主要内容
1. 四冲程发动机换气过程 2. 配气相位对发动机性能的影响 3. 充量系数的定义及影响因素 4. 进排气动态效应

第4章_换气过程与循环充量

第4章_换气过程与循环充量

pc 1 pe 2
1.83
强制排气阶段: 2/3 进气过程 (=230~265) 核心问题是充量系数c的问题 气门重叠过程 (=0~80)
超临界流量(雍塞流,choking flow):
mmax K
pc Ft Tc
注意:对超临界流,下游条件(压力、 温度)不影响流量
主要内容
Ningxia University
自吸式汽油机<40, 太大易回火
自吸式柴油机~60 增压柴油机=80~160:扫气可以 降低缸内残余废气;冷却降低热负荷
3. 充量系数的定义及影响因素
4. 进排气动态效应 结论:
随转速升高,最佳相位角应增大 四个相位角中,进气晚关角对充量系数影 响最大,排气早开角对换气损失影响最大
第二部分:燃烧与排放
第6章 燃烧的基础知识 第7章 柴油机混合气形成与燃烧 第8章 汽油机混合气形成与燃烧 第9章 有害排放物的生成与控制 第10章 新燃烧方式与替代燃料动力
换气(Gas exchange)过程
Department of Automotive Engineering
Ningxia University
可变配气正时技术(VVT)
Department of Automotive Engineering
Ningxia University
怠速/加速加浓
Miller循环
相位和升程都可变,但不是连续可变
Cam-phase changing + Cam-lift changing VVT (Honda's i-VTEC )
Ningxia University
3. 充量系数的定义及影响因素

汽车发动机原理名词解释

汽车发动机原理名词解释

123发动机理论循环:将非常复杂的实际工作过程加以抽象简化,忽略次要因素后建立的循环模式。

循环热效率:工质所做循环功与循环加热量之比,用以评定循环经济性。

指示热效率:发动机实际循环指示功与所消耗的燃料热量的比值。

有效热效率:实际循环的有效功与所消耗的热量的比值。

指示性能指标:以工质对活塞所作功为计算基准的指标。

有效性能指标:以曲轴对外输出功为计算基准的指标。

指示功率:发动机单位时间内所做的指示功。

有效功率:发动机单位时间内所做的有效功。

机械效率:有效功率与指示功率的比值。

平均指示压力:单位气缸工作容积,在一个循环中输出的指示功。

平均有效压力me p :单位气缸工作容积,在一个循环中输出的有效功。

有效转矩:由功率输出轴输出的转矩。

指示燃油消耗率:每小时单位指示功所消耗的燃料。

有效燃油消耗率:每小时单位有效功率所消耗的燃料。

指示功:气缸内每循环活塞得到的有用功。

有效功:每循环曲轴输出的单缸功量。

示功图:表示气缸内工质压力随气缸容积或曲轴转角的变化关系的图像。

p V -图即为通常所说示功图,p ϕ-图又称为展开示功图。

换气过程:包括排气过程(排除缸内残余废气)和进气过程(冲入所需新鲜工质,空气或者可燃混合气)。

配气相位:进、排气门相对于上、下止点早开、晚关的曲轴转角,又称进排气相位。

排气早开角:排气门打开到下止点所对应的曲轴转角。

排气晚关角:上止点到排气门关闭所对应的曲轴转角。

进气早开角:进气门打开到上止点所对应的曲轴转角。

进气晚关角:下止点到进气门关闭所对应的曲轴转角。

气门重叠:上止点附近,进、排气门同时开启着地现象。

扫气作用:新鲜工质进入气缸后与缸内残余废气混合后直接排入排气管中。

排气损失:从排气门提前打开,直到进气行程开始,缸内压力到达大气压力前循环功的损失。

自由排气损失:因排气门提前打开,排气压力线偏离理想循环膨胀线,引起膨胀功的减少。

强制排气损失:活塞将废气推出所消耗的功。

发动机换气过程PPT课件

发动机换气过程PPT课件

• 换气损失(W+Y+X) 理论循环换气功与实际循环换气功之差。 进气损失--X
自由排气损失--W
排气损失 强制排气损失--Y
• 泵气损失(X+Y-d)
如何使排气损失最小 ⑴?e`(排气门太早开启)
如果排气提前角↑,则w↑,y↓
⑵e``(排气门太晚开启)
排气提前角↓,则w↓,y↑
e’ e”
所以:最有利的排气提前角,必须是使(w+y) 最小。
换气过程
自由排气 强制排气 进气 气门叠开
用曲轴转角表示进排气门开启到关闭 的时候和持续的时间,称为配气相位(定 时)。
通常把配气相位用相当于上下止点曲 轴转角的环形图表示成为配气相位图。
进气提前角 进气迟闭角
排气迟闭角 排气提前角
1、自由排气阶段—-废气根据自身的压力自 行排出
从排气门打开到气 缸压力接近了排气管压 力的这个时期称为自由 排气阶段
则有m1=ma/(1+r)
影响充气效率因素的公式推导
进气终了时气缸内总容积va’(有效 进气容积)与气缸总容积va的比值为ξ〈1 (有效进气体积系数)
影响充气效率因素的公式推导
v
m1 ms
ma ms (1 r)
aVa '
Pa RaTa
•Va
(1 r)sVs
1 r
Ps R sTs
•Vs
影响充气效率因素的公式推导 因为PV=mRT 有P/RT=m/V=ρ Va/Vc=ε Vs/Vc=(Va-Vc) /Vc=ε-1
发动机换气过 程
一、四冲程发动机的换气过程



二、四冲程发动机的换气损失

三、四冲程发动机的充气效率
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图4-12
进气速度特性曲线
2、对Φc-n曲线的分析
(1) Φc-n曲线基本决定了各转速下的最大输出功率; (2)汽、柴油机变化规律有很大不同:
汽油机: n↑, Φc ↓;
部分负荷时, 随n↑,Φc ↓↓(斜率更大)
柴油机: n↑, Φc ↓(但斜率小于汽油机);
部分负荷时, Φc 略升 ?为什么 (3)运转稳定性: 汽油机好于柴油机。
发动机构造图
对换气过程的要求:
1.最大限度地吸入新鲜充量——φc是核心问题; 2.最小的换气损失; 3. 各缸进气均匀性; 4.在缸内形成合理的流场,以控制混合气形成和 燃烧。
4.1
4.1.1
四冲程发动机的换气过程
换气过程与换气系统
1. 如图4-1,换气过程从膨胀冲程末期排气门开启 (a’点)时算起,直到进气门关闭(b’点)时为 止,大约为410ºCA~480ºCA; 2. 换气系统包括:气缸加上进气和排气系统,组 成的以大气为边界的流动的开式热力系统; (增压机和有排气后处理装置时更复杂)
所以:可变进气管长度 技术(见图例)
Switch-over intake manifold Audi V6 (schematic)
Torque position Power position
VK2
E5635-2
Full load performance of an Audi V6 engine
300 Nm 270 240 210 Engine torque
VK2 E5975
换气损失 =泵气损失功+膨胀损失功 或: 换气损失=排气损失功+进气损失功 =(75 ̄80)% +(20 ̄25)%
Gas exchange losses of 4-stroke engine
3 p 2 EVO 4
IVC pu 1′ IVO 1 EVC TDC
VK1, VK2
BDC
4.1.3 进排气相位角及其对性能的影响
2)排气晚关角 ◎排气晚关角的必要性——利用气流惯性; ◎主要影响充量系数和换气质量; ◎存在最佳排气晚关角, 过小,惯性利用不足,过大,废气倒流 3)进气早开角 ◎排气早开角的必要性——减小进气节流; ◎对泵气损失和充量系数均有影响; ◎存在一个使换气损失为最小的最佳进气早开角, 过小,进气节流大,过大,易回火。
图4-1 四冲程机的换气系统和换气过程
4.1.2 换气过程及其分期 换气过程=排气阶段+进气阶段+气门重叠阶段
(展开图表示更明确)
1.排气过程=自由排气+强制排气
1) 自由排气阶段 排气门开启初期,缸内压力p远大于排气管压力 ( p=0.2MPa~0.5MPa ),在此压差下废气流出,因此称 为自由排气阶段。
4.3.3
其它因素对Φc的影响
◎进排气相位角,通过ζ和ψ起作用 ◎压缩比ε ◎。。。。。。
Valve timing (4-stroke engine)
Gasoline engine (°CA) EVO 60 (70) - 40 BBDC EVC IVO IVC 4 - 30 (40) ATDC 40 (30) - 10 (5) BTDC 40 - 60 (80) ABDC EVC IVO IVC
4.2 充量系数的解析式
1、充量系数Φc的基本定义 Φc=实际进气质量ma/ 理论进气质量(当前大气条件) ※按标准大气条件计算时,为充气系数,如不同海拔标定 2、 Φc 的获得方法 : 实测ma(热线、节流、层流、涡列)以及当前大气条件 3、为便于分析影响因素,引入Φc的解析式:
K aTs Rs φc = (ε − 1) ps ps − ∆pa + ∆pζ ′ pr −ϕ ζ ε ′ ′ ′ ′ + ∆ R ( T T ) R T a s a r r
Passenger car gasoline engine MB V6-3V with dual-spark ignition
EWM, VK1, VK2
E5844
Ford Zetec-SE engine
EWM
E5821
VW 4-valve cylinder head
VK2
E5143
FZR 750 engine with 5 valves
根据气体力学孔口节流的规律,当排气阀两端压力 之比大于 1.83 时,喉口处出现音速流动,也称为超临 界状态 ( 排气门开启时,缸内压力 p=0.2MPa ̄0.5MPa,而
pe=0.11MPa ̄0.12MPa,所以一般发动机都要经历超临界排气 阶段)。
超临界排气时,气门喉口(最小截面)始终保持当 地音速状态, a=(kRT)0.5,即排气流量只与缸内状 态和流通截面积有关,而与压差无关。(排气初期
VK2
E5757
4.3.2
进气温升对Φc的影响
进气温升△Ta′↑,工质密度↓, Φc ↓。
进气温升△Ta′由下列四项组成,
△Ta′=△Tw+△TL+△Tr+△Tg 式中, △Tw—高温壁面传热所引起的温升;合理冷却,降低热负荷; △TL —压力损失变为摩擦热引起的温升;减小Δpa; △Tr—残余废气与新气混合引起的温升;减小残余废气系数 △Tg——进气过程中,燃料汽化、吸热所引起的温度变化 (注意,柴油机为0、汽油机为负值)。 ——(4-17)
进一步讨论这一问题)。
Residual gas control
(Gas exchange of 4-stroke engine at TDC)
pE pI Limit: W/o valve overlap
With valve overlap pI < pE (Part load)
With valve overlap pI > pE or high speed (Dynamic) TDC
4.5 进排气系统的动态效应
以上分析的是换气过程的静态特性,而实际压力是瞬变(波动)的。 例如,去掉进气管和空滤器Pe反而下降;再如,摩托车去掉排气管Pe反 而下降。
压力波动对进排气过程的影响称为动态效应 4.5.2 单缸机进气管动态效应的利用
既用于分析单缸机,也用于简化多缸机的分析 1、本循环压力波的动态效应(惯性效应)图4-16 设进气门开启时间为Δts,压力波传播周期为Δt=2L/a, (b) Δt > Δts 时,反射波对进气无影响; (c) Δt < Δts 时, 当反射波在进气后期到达气门口时, Φc 提高。
Diesel engine (°CA) EVO 50 - 40 BBDC 5 - 30 ATDC 0 - 25 BTDC 30 - 40 (70) ABDC
VK2
E3077
4.4 充量系数随转速的变化规律
以上讨论了设计参数对Φc的影响,本节将讨论工况 的影响。 1、进气速度特性—Φc随发动机转速n的变化规律; 如图4-12 ◎全负荷进气速度特性(进气外特性)—油门全开 ◎部分负荷速度特性—油门小于标定位置
Flow areas at intake valve
Geometric cross-section A
ψ . AV
Flow cross-section
Valve
VK2
E2035-2
图4-8 充量系数与进气马赫数
4.3 充量系数的主要影响因素
◎ 由式(4-12)和(4-13)可知: 马赫数主要与D/ds、转速n、冲程s、进气门口流量系 数μs、当地音速a=f(T)有关。为提高Φc有: ◆提高进气门流通截面积,多气门(国内与国外主要差距), 2气门(ds/D)2 = 20-25%,4气门则30%以上 见表4-2,气门数↑,转矩↑,允许最高转速↑, 则最大功率↑↑ ◆提高气门处流量系数μs ◇也可减小冲程s
第4 章
换气过程与循环充量
换气过程—排出废气和充入新气的全过程 ◎周期性、非稳态流动过程(不同于其它热机) ◎从“量”的方面影响动力性和经济性
Pe = ηet Gm H um p s 1 + φ a l0 2 i n Hu )φ cVs ( )( )( ) = ηcηtη m ( 1 + φ a l0 φ a l0 τ RsTs ps 2 i n Hu )φ cVs ( )( ) = ηcηtη m ( φ a l0 τ RsTs
V
E2024
4.1.3 进排气相位角及其对性能的影响
1、相位角及其功用 进、排气门相对于上、下止点早开、晚关的四个角度叫做进、 排气相位角。它们的取值关系到增大进气充量、减小换气损失 和阻力等性能的优化。 1)排气早开角 ◎排气早开角的必要性; ◎主要影响换气损失,对充量系数影响较小; ◎存在一个使换气损失为最小的最佳排气早开角(如图4-3); ◎不同转速时要求的最佳排气早开角不同。
4)进气晚关角 ◎排气早开角的必要性——利用气流惯性; ◎主要影响充量系数; ◎存在最佳进气晚关角, 过小,惯性利用不足,过小,回流。 5)共性问题 ◎随转速升高,最佳相位角应增大; ◎四个相位角中,进气晚关角对充量系数影响最大,排气 早开角对换气损失影响最大; ◎最佳相位角,增压机与非增压机不同(图4-5); ◎气门重叠角,汽油机<柴油机< Index) ◎ Δpa=0.5λρu2
λ—阻力系数,与结构形状、表面粗糙度有关 ρ—密度, u —流速。
流速u取决于流通截面的大小,而最小截面在进气门处。 ◎设进气门处的平均流速为vtm,当地音速为a, 则平均进气马赫数为: Mam= vtm /a ◎如图4-8, Mam >0.5后, Φc会急速下降 因为:虽然平均流速未达到音速,但某些小升程段的 流速已接近“壅塞”。进气系统设计原则 (4-10)
2.进气过程
缸内进气压力线呈中凹形。初期压力较大下降, 是活塞下行加速度加大,使真空度加大的结果; 后期压力上升,则是高速流入气缸的充量,其 动能转变为势能(压力)的结果。
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