广西大宗工业固体废物资源化利用研究报告
2024年大宗工业固废资源综合利用示范基地项目可行性研究报告
一、项目概述大宗工业固废资源综合利用示范基地项目旨在建立一个高效、环保的固废综合利用示范基地，通过创新技术和经济模式，实现固废资源的最大化利用，推动工业固废资源的循环经济和可持续发展。
本报告将对项目的可行性进行研究分析。
二、市场需求分析目前，我国工业固废产生量庞大，处理方式相对简单，且存在环境污染问题。
随着环保政策的逐渐加强，对固废资源综合利用的需求越来越大。
通过固废资源综合利用示范基地项目，不仅可以解决固废处理问题，还可以将废物转化为宝贵的资源，满足市场需求。
三、技术可行性分析固废资源综合利用示范基地需要依托一系列高效、环保的技术来实现其目标。
当前，我国在固废资源综合利用方面已经取得了一些突破性的技术进展，如高温气化、生物降解等。
这些技术可以作为基地项目的核心技术，确保项目的技术可行性。
四、经济可行性分析固废资源综合利用示范基地项目需要大量的投资，但随着废物转化为资源的经济价值的提升，项目可以获得可观的经济回报。
此外，项目还可以吸引投资和创造就业机会，推动当地经济的发展。
通过综合考虑项目的投资和收益，可以验证其经济可行性。
五、环境可行性分析固废资源综合利用示范基地的建设对环境影响较大，因此需要进行环境可行性分析。
通过合理设计和严格执行环保措施，可以最大限度地减少对环境的污染。
同时，合法合规的运营和监管，可以确保基地的环境可持续性。
六、风险评估与控制措施在项目可行性研究中，需要对可能出现的风险进行评估，并制定相应的控制措施。
例如，技术风险、市场风险、政策风险等。
通过科学的风险评估和灵活的控制措施，可以最大限度地降低项目的风险。
七、项目实施方案根据可行性研究结果，制定项目实施方案。
包括投资规模、建设时间、技术路线等。
通过确定详细的实施计划，可以确保项目的顺利进行。
结论通过对大宗工业固废资源综合利用示范基地项目的可行性研究，我们可以得出以下结论：1.市场需求旺盛，存在巨大的利润空间。
2.技术可行性得到保障，可以实现固废资源的最大化利用。
(2023)重点项目固废资源化综合利用建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例(一)
(2023)重点项目固废资源化综合利用建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例(一)(2023)重点项目固废资源化综合利用建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例项目背景该项目旨在将固体废物资源化利用，减少环境污染，促进可持续发展。
项目地点位于食品工业园区内，已取得用地权利，基础设施齐全，交通便利。
项目目标该项目的主要目标包括：•建立全方位的固体废物资源化利用体系•减少废物处置造成的环境污染•推动可持续发展需要解决的问题在立项申请阶段，经过实地调查和分析，我们发现以下问题亟待解决：•对于固体废物如何及时、有效地分类、收集、处理、转化和利用存在一定的认知障碍•现有技术设备不能满足高效、低耗、低排放的固体废物资源化利用要求•法规政策不健全，相关税收政策不够优惠，企业面临较大的经济压力解决方案为了解决以上问题，我们提出以下解决方案：•建立固体废物分类收集处理站，实施分类收集，并进行科技、管理、制度创新，推进处理和资源化利用•引进国际先进技术，购置高效、低耗、低排放的固体废物资源化设备•与政府部门密切合作，积极争取税收政策优惠项目前景该项目一旦投入使用，将对环境保护、可持续发展做出重要贡献。
同时，该项目还将大大降低企业的经济压力。
预计5年后投资回收，10年后实现长期收益。
结论在高质量发展、改善环境的大背景下，该项目具有重大的现实意义和广阔的发展前景。
在获得立项备案后，我们将立即启动各项工作，推进项目尽快投入使用，为社会做出应有的贡献。
预算及资金来源项目预算总金额为XXX万元，主要资金来源包括：•自有资金：XXX万元•银行贷款：XXX万元•其他资金：XXX万元项目进度计划•第一年：完成项目前期研究，招标购置设备，进行场地改造，开始试生产•第二年：进一步完善科技、管理、制度等方面，加大市场开拓力度，提高资源化利用率•第三年：加强与政府部门合作，积极争取税收政策优惠，提高经济效益•第四年：进行资产评估和财务审计，优化运营模式，提高资源利用效率•第五年：项目进入收尾阶段，进行投资回收和财务清算项目管理机构及责任人该项目的管理机构为项目筹备组，负责统筹、协调各项工作。
工业固废处置调研报告
工业固废处置调研报告工业固废处置调研报告摘要：本调研报告对工业固废处置进行了深入分析。
首先介绍了固废的定义和分类，阐述了固废对环境和人类健康的影响。
然后，详细调查了目前工业固废处置的现状和问题，并提出了改进措施。
最后，总结了调研结果，并展望了未来的发展方向。
一、引言工业固废是指工业生产过程中产生的不能被再利用的废物。
固废的种类繁多，包括有毒废物、危险废物、非危险废物等。
固废对环境和人类健康造成了严重的威胁，因此，对工业固废的处置问题引起了广泛关注。
二、工业固废的现状和问题目前，我国工业固废的处置存在着一些问题。
首先，固废的产生量日益增加，处理困难。
其次，固废的处置方式多样化，但主要集中在填埋和焚烧两种方式，资源化处置比例较低。
此外，固废处置管理缺乏统一标准，缺少有效的监管机制，存在着偷排漏排问题。
三、工业固废处置的改进措施为了改进工业固废处置问题，我们提出以下措施。
首先，制定更为严格的固废管理政策和法规，加强对固废产生单位的监管力度。
其次，大力推进工业固废资源化利用，鼓励开展废物再利用技术研究和示范项目。
此外，加强固废处置技术的研发和推广，提高处置效率和资源回收率，减少对环境的污染。
四、调研结果总结通过对工业固废处置进行调研，我们得出了以下结论。
首先，工业固废的处理量大，给环境和人类健康造成了严重影响。
其次，工业固废处置存在着多种问题，需要采取措施进行改进。
最后，工业固废的资源化利用具有巨大潜力，并将成为未来发展的重点。
五、展望未来未来，工业固废处置应加强标准化和规范化管理，提高固废处置效率和资源回收率。
同时，要推动工业固废资源化利用的发展，加大技术研发力度，鼓励企业积极参与固废处置工作。
此外，还需要进一步加强对固废处置的监管力度，建立健全的监督机制，确保固废处理过程的合规性和环保性。
六、结论工业固废处置是一个重要的环境问题，需要引起广泛关注和重视。
本调研报告通过对工业固废处置的调查和分析，提出了相应的改进措施，并对未来发展进行了展望。
工业固体废物综合利用情况报告
报告价格此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
报告说明
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、
填表说明：
1.综合利用Leabharlann 产值是指通过开展资源综合利用而获得的产值。
2.综合利用总利润是指通过开展资源综合利用而获得的利润。3.综合利用企业是指以综合利用为主营业务或综合利用产值占企业总产值50%及以上的企业。
4.新增投资是指2010年在资源综合利用项目建设等方面新增加的资金投入。
5.从业人数包含资源综合利用企业内从事资源综合利用工作的人数和从事资源综合利用配套的咨询、服务等产业的总人数。6.地区内没有相应工业固体废物的请填“无”。
（一）工业固废年度产生及累积堆存情况。
（二）工业固废综合利用情况、主要利用途径及取得的成绩。二、工业固体废物综合利用技术装备状况
本地区企业开发、应用的值得推广的工业固体废物综合利用重点技术、工艺及装备，重点包括重大关键研发类技术、示范类技术和产业化推广类技术。
固体废物资源化调研报告
固体废物资源化调研报告固体废物资源化调研报告一、调研目的近年来，随着人口的不断增加和城市化进程的加快，我国固体废物问题日益突出。
为了有效地解决固体废物带来的环境污染和资源浪费问题，本次调研的目的是了解固体废物资源化的现状和发展趋势，以及相关政策和技术的应用情况。
二、调研方法本次调研采用了文献资料调研和实地走访相结合的方法：1. 文献资料调研：收集了大量关于固体废物资源化的研究报告、专业论文以及相关政策法规等。
2. 实地走访：走访了几家固体废物资源化企业，并与企业负责人和技术人员进行了深入交流。
三、调研结果1. 资源化技术的应用情况目前，我国固体废物资源化主要采用了物理、化学和生物等多种技术手段。
例如，通过固体废物的分选、压缩、破碎等物理处理手段，可以将废物转化为可回收资源。
化学处理技术则可以将有机废物转化为有机肥料。
而生物处理技术则可将有机废物利用生物发酵的方式进行降解，生成可用于农业生产的有机肥料。
2. 政策和法规支持我国政府出台了一系列相关政策和法规，以促进固体废物资源化的发展。
例如，制定了《固体废物污染环境防治法》，从法律层面对固体废物的资源化进行规范。
同时，政府还提供了一定的财政支持，对于采用资源化技术处理固体废物的企业提供了一定的奖励和补贴。
3. 企业发展情况和创新技术应用通过实地走访，了解到目前我国固体废物资源化企业呈现出蓬勃发展的态势。
一些企业在资源化技术上进行了创新，并取得了显著的成果。
例如，某企业通过研发一种新型分选设备，可以更加高效地将固体废物中的可回收物从混合废物中分离出来。
另外，还有企业利用生物技术将固体废物转化为生物柴油，实现了固体废物能源化的目标。
四、存在问题和建议1. 国内固体废物资源化的技术水平相对较低，与国外先进水平存在一定差距。
2. 政策法规的实施效果还不够明显，一些地方对于固体废物的资源化仍未给予足够的重视。
3. 国内固体废物资源化企业的创新能力尚需提升，技术研发和成果转化仍存在一定困难。
工业固体废物综合利用研究报告
工业固体废物综合利用研究报告工业固体废物的综合利用一直以来都是环境保护领域的热点问题。
随着工业化进程的加快，工业固体废物的产生量也在快速增加，如果不加以处理和利用，将给环境带来严重的污染和资源浪费。
因此，开展工业固体废物综合利用研究具有重要意义。
工业固体废物综合利用是指将废物转化为资源，通过科学的技术和方法，将废物进行回收、再利用和能源化处理，实现资源的最大化利用，减少环境污染。
在工业固体废物综合利用研究中，需要从以下几个方面进行探索。
要加强工业固体废物的分类和收集工作。
通过对废物进行分类，可以将有价值的废物进行回收利用，减少资源的浪费。
同时，加强对废物的收集工作，确保废物得到及时、有效的处理。
要开展废物资源化利用的研究。
对于可回收利用的废物，可以通过科学的技术手段进行资源化利用。
比如，废弃塑料可以通过加工再生技术转化为可再生塑料颗粒，用于制造新的塑料制品；废旧电池可以进行废旧电池回收，提取其中的有价值金属；废弃纸张可以进行纸张回收，再利用于纸张制造等。
还要探索废物能源化处理的方法。
对于无法回收利用的废物，可以通过能源化处理的方式进行处理。
比如，利用废物进行焚烧发电，将废物中的有机物燃烧产生的热能转化为电能；利用废物进行生物质能源生产，将废物中的有机物转化为生物质燃料等。
还需要加强对废物处理技术的研究和推广。
通过研究开发更加高效、环保的废物处理技术，提高废物处理的效率和质量。
还需要加强对工业固体废物综合利用的政策支持。
加大对工业固体废物综合利用的政策倾斜力度，制定相应的政策措施，鼓励企业进行废物资源化利用和能源化处理。
同时，加强对工业固体废物综合利用的监管，确保企业按照规定进行废物处理和利用。
工业固体废物的综合利用研究是环境保护的重要领域。
通过加强废物分类和收集、开展废物资源化利用和能源化处理的研究、推广废物处理技术以及加强政策支持，可以实现工业固体废物的最大化利用，减少环境污染，实现可持续发展。
工业固体废物资源综合利用核查报告范文
工业固体废物资源综合利用核查报告范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工业固废资源化综合再利用项目可行性研究报告--商业计划书
工业固废资源化综合再利用项目可行性研究报告--商业计划书摘要：本报告主要对工业固废资源化综合再利用项目进行可行性研究，并提出相关商业计划。
通过对市场调研、技术分析、经济效益评估等方面的研究，我们认为该项目具备良好的可行性和商业价值。
该项目将不仅对环境保护和资源利用方面带来重要贡献，同时也能够创造稳定的经济效益和就业机会。
一、项目背景和市场需求分析1.1背景：随着工业化进程的不断推进，工业固废产生量不断增加，但处理及利用仍存在不足。
1.2市场需求：环保法规的加强和人们对可持续发展的关注，推动了工业固废资源化综合再利用的需求增长。
二、项目技术分析2.1技术路线：通过采用先进的固废资源化处理技术，将工业固废转化为高附加值的再生资源。
2.2技术优势：a)高效率：采用自动化设备和智能控制系统，提高处理效率和质量。
b)环保性：采用循环利用和减少废弃物产生的技术，降低对环境的影响。
c)多样化：可处理多种类型的工业固废，实现资源的最大化利用。
三、经济效益评估3.1投资规模：根据项目规模和设备需求，初步估算投资规模为X万元。
3.3盈利能力：根据市场需求和预测利润率，预计项目年盈利能力为Y万元。
3.4投资回收期：由于项目具备较高的盈利能力，初步估计投资回收期为Z年。
四、竞争对手和市场前景分析4.1竞争对手：在该领域已存在一些具有一定规模和技术实力的竞争对手，但市场仍然处于初级阶段，具备较大的发展空间。
4.2市场前景：随着环保意识的不断增强和政府对环境政策的支持，预计该市场在未来几年内将持续增长。
5.1项目目标：建设一座具备先进处理技术和设备的工业固废资源化综合再利用厂，实现资源的最大化价值。
5.2经营模式：通过与企业建立长期合作关系，收取固废处理费用并销售再生资源，实现稳定收益。
5.3风险管理：建立完善的环境安全管理措施，降低环境和安全风险；与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料供应。
结论：本项目拥有良好的可行性和商业价值，能够满足市场需求并创造经济效益。
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广西大宗工业固体废物资源化利用研究报告一、前言大宗工业固体废物产生量大，环境影响面广，资源化利用前景好。
推进大宗工业固体废物综合利用，既是为工业又好又快发展提供资源保障的重要途径，也是有效解决大宗工业固体废物不当处置与堆存所带来的环境污染和安全隐患的治本之策。
为贯彻落实科学发展观，全面推进我区大宗工业固体废物综合利用，提高资源化利用水平，根据工信部《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》和《广西壮族自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》的总体战略部署，落实发展节能环保等战略性新兴产业和我区工业“转方式、调结构、上规模、促融合、提质量、增效益”的工作要求，按照构建资源节约型、环境友好型工业体系的工作思路，撰写本报告。
本报告所称大宗工业固体废物，是指我区工业领域在生产活动中年产生量在100万吨以上、对环境和安全影响较大的固体废物，主要包括：尾矿(非金属矿、有色金属矿)、冶炼渣（钢、铜、锌、铅、锡、锰、镍熔炼渣）、煤矸石、粉煤灰、赤泥、工业副产石膏（脱硫石膏、硫石膏、磷石膏、氟石膏）和制糖蔗渣、滤泥。
大宗工业固体废物资源化利用，是指将大宗工业固体废物通过提取有价组分等方式，生产建筑材料、环保材料或其他材料，用于路基、工程、矿井等回填和充填，以及生产肥料等。
但不包括按现有规进行堆存处置，以及后续的绿化复垦。
工业固体废物综合利用率：指工业固体废物综合利用量占工业固体废物产生量的比值。
该项指标越高，表明工业固体废物综合利用程度越高。
计算公式为：二、我区大宗工业固体废物综合利用现状及形势（一）大宗工业固废年度产生及累积堆存情况。
据统计，2010年尾矿、冶炼渣、煤矸石、粉煤灰、赤泥、工业副产石膏、制糖蔗渣和滤泥的产生量为5110万吨，累积堆存量达10684万吨。
详见下表：（二）综合利用特点。
“十一五”以来，我区大宗工业固体废物资源化利用取得长足发展，主要工业行业、企业通过产业链的延伸和耦合，对生产过程中产生的固体废物等进行回收和处理，各类大宗工业固体废物综合利用量和综合利用率均有明显提高。
1.综合利用规模稳步扩大。
2010年，我区大宗工业固体废弃物综合利用量为3464.58万吨，比2005年增加1618.68万吨，综合利用率达67.8%，比2005年增加6个百分点。
详见下表：2.利用途径趋多样化并取得实效。
我区大宗工业固体废物综合利用的途径主要有：一是有色金属冶炼企业借助新技术，对含银、铟、铋等有色金属尾矿进行综合回收；二是建材生产企业大量利用尾矿渣、炉底渣、粉煤灰、造气炉渣、冶炼炉渣、磷石膏、窑炉废渣、硫酸渣、氟石膏等工业固体废物为原料掺烧水泥和生产烧结多孔砖、砌块、隔墙条板等新型墙体材料；三是综合利用发电企业利用煤炭生产过程中产生的石煤、煤矸石、煤泥等低热值燃料生产电力；四是制糖行业利用蔗渣造纸或作为燃料、利用制糖滤泥生产复等。
2010年，我区大宗工业固体废物资源化利用取得良好成效，尤其是有色金属尾矿和制糖蔗渣、滤泥的综合利用：有色金属尾矿的综合利用。
主要集中在市，通过多金属提取、砷污染综合治理、硫铁矿综合开发、废弃尾砂胶结充填采空区、废弃尾砂和利用炼铁水渣生产建材产品等方式开展尾矿综合利用，目前有色金属尾矿的综合利用量为79万吨/年，综合利用产品产值6.4亿元/年。
制糖蔗渣、滤泥的综合利用。
目前我区制糖蔗渣的年产量达1450万吨，其中75%用于燃烧发电，发电后的余热满足制糖工艺用汽；剩余的25%用于制浆造纸。
我区103家糖厂有发电机组303台，总装机容量112万千瓦，总发电量约20亿千瓦时，产生间接经济效益10亿元；蔗渣制浆实现销售收入50亿元，利用部分蔗渣浆可造纸90万吨，增加销售收入40亿元。
制糖产生的滤泥主要用于生产有机复、生物肥等，2010年我区滤泥产量120万吨（含水70%），利用滤泥60万吨生产复30万吨，实现销售收入3亿元。
3.技术水平不断提升。
“十一五”期间，我区大宗工业固体废物综合利用技术装备水平有了很大突破，通过引进、消化、吸收和自主创新，开发应用与推广示了一批属国首创的、对行业资源综合利用发展具有重大带动作用的共性和关键技术。
尤为突出的有：赤泥磁选铁技术。
采用磁选技术，从赤泥中选出可用于钢铁冶炼的铁精矿，这是世界上首次以磁选技术在高温拜耳法赤泥中选铁。
目前已建成一条赤泥磁选铁精矿的生产线，年处理12万吨干赤泥，生产出的铁精矿品位达到55%以上，产品满足钢铁冶炼企业的矿石品位要求。
尾矿提取多金属技术。
采取湿法电解工艺对从尾矿中分离得到的锌精矿进行冶炼回收生产，不仅可以回收物料中的主金属锌，还同时综合回收物料中共伴生的有价金属铟、镉、铜、铅和银等。
银浮选生产技术。
利用浮选工艺将湿法炼锌过程中产生的浸出渣中的银富集，生产出含银5㎏～20㎏/t的银精矿，比国同行的3㎏/t的通常水平足足高出1～6倍，而且银回收率达到75%以上，比国同行的平均水平高出15个百分点，此项技术在国同行中处于先进水平。
制糖副产物循环利用技术。
我区制糖企业已构建起甘蔗→制糖→糖蜜→酒精→酒精废液制复，甘蔗→制糖→蔗渣→制浆造纸两条资源循环利用链。
与此同时，还开发利用制糖酒精厂发酵车间废CO2制轻质碳酸钙、造纸中段废水→锅炉除尘、脱硫、冲灰，碱回收白泥→烟气脱硫，蔗髓替代部分燃煤以及蔗渣喷淋废水厌氧处理后产生的沼气用来代替燃煤进行碳酸钙干燥和烧锅炉，实现热电联产，形成了电力和热力等副线的循环利用链。
4.资源化利用效益显著。
大宗工业固体废物综合利用已经成为企业调整发展思路、治理环境污染、推进节能降耗、增加就业机会和培育新的经济增长点的重要途径。
2006-2010年，我区大宗工业固体废物综合利用量累计达到1.69亿吨，实现产值过千亿，新增就业岗位27.5万个，实现经济效益、社会效益和环境效益的多赢效应。
（三）存在的主要问题。
我区大宗工业固体废物综合利用在“十一五”期间取得长足发展，但也存在一些问题和不足，主要有：资源利用率低。
目前我区大宗工业固体废弃物的综合利用率是67.8%，尤其是堆存量和排放量最大的尾矿、赤泥的利用率仅为10%和4.8%，成为全区资源综合利用的瓶颈。
综合利用企业规模小。
从事大宗工业固体废物综合利用的企业以中小型为主，平均产值不到5000万元，缺乏具有较强市场竞争力的大型专业化企业集团，企业资源整合能力差，难以取得明显的规模效益。
产品附加值不高。
我区利用大宗工业固体废物生产的产品种类较多，但技术含量不高，存在能耗高、投入大等问题，企业开展综合利用只是使产值有所增长，而利润反而下降。
技术支撑能力不足。
我区大宗工业固体废物综合利用存在许多技术瓶颈，尤其是缺乏大规模、高附加值利用且具有带动效应的重大技术和装备。
多数企业技术研发能力弱，技术装备落后，制约了综合利用产业发展。
（四）面临的形势。
1.不利因素。
随着我区工业的快速发展，对资源、能源的消耗量进一步加大，将面临更为严峻的资源、环境约束的挑战。
与此同时，大宗工业固体废物产生量大幅攀升。
据预测，“十二五”大宗工业固体废物的年产生量将由“十一五”末的5000万吨提高到7000万吨，净增2000万吨。
比如目前市的有色金属尾矿的历年堆存量已达到6000万吨，今后每年还要新增400万吨，而当年的尾矿综合利用量只有10%，意味着堆存量还要逐年增加，将造成更大的环境污染和安全隐患。
2.有利条件。
从宏观环境来看，大宗工业固体废物综合利用必将迎来快速发展机遇。
一是有关“十二五”规划纲要明确提出要大力发展循环经济，全面推进资源综合利用，并就工业固体废物综合利用率提出考核指标，这为大宗工业固体废物综合利用产业发展提供了政策保障。
二是加快培育和发展节能环保等战略性新兴产业政策的实施，节能减排强制性措施的逐步强化，为大宗工业固体废物综合利用产业又好又快发展提供了强大驱动力和良好环境；转变工业发展方式，破解资源环境约束难题的客观要求，也将使大宗工业固体废物综合利用受到广泛重视。
三是土地资源的日趋紧缺使新增固体废物的堆存场地严重受限，将促使企业加大大宗工业固体废物综合利用的资金投入；国外矿产品资源价格的高位运行，使有价金属再选和胶结充填采矿获得新的利益驱动；我区基础建设的快速增长，为大宗工业固体废物在水泥、混凝土、墙体材料等建材中的应用提供更大的市场空间，将有力促进大宗工业固体废物综合利用。
三、国外大宗工业固体废物资源化利用的经验借鉴（一）发达的成功经验。
近年来，许多在经济和立法上鼓励资源综合利用，二次资源的循环利用取得了较大进展。
归结起来，其成功经验主要有：1.以技术为先导，提高资源综合利用水平。
在选矿技术方面，发达致力于攻克加工利用中低品位矿石和难选冶矿石的工艺技术及设备研制的难关。
近年来，用于处理低品位难选冶矿石的堆浸技术发展迅速，铜、金、铀等金属的地下溶浸和就地浸出已实现了工业化，生物浸出技术成为极具前景的清洁生产工艺，资源得到合理开发和综合利用。
如哈萨克斯坦巴尔喀什选矿厂采用浮选、再磨和精选流程，回收铜和钼，并得到绢云母精矿；美用药剂和细菌浸出法回收铜、金等组分，用高梯度磁选从含铁很低的细粒尾矿中回收铁；加拿大提敏斯工程采用高压水枪回采尾矿—化学混合浮选—硫化物精矿细磨—氰化浸出—炭浆吸附工艺流程回收金，月处理尾矿量达100万吨。
在冶炼工艺技术方面，发达不断开发应用先进和完善的预处理技术与高效的精炼技术。
如日本采用先进的冶炼技术和工艺流程，使铜、锌、金、银等的回收率达到87-98%，并综合利用冶炼炉渣、烟尘、炼烟气与阳极泥，从中回收二氧化硫、铳、铜、铅、金、银等，每年有500万吨以上的浓硫酸靠回收烟气制取。
2.以勘查评价为切入点，开展尾矿综合利用。
随着矿业开采品位的持续降低，在传统选矿过程中丢弃的尾矿已经被作为低品位的矿产或“二次资源”在许多得到开发利用，对尾矿进行勘察评估，查明其化学成分、矿物成分、有用组份含量及赋存状态以及其储量等。
通过开展选冶新工艺、新设备研究，从尾矿中分选、回收有用组份和生产高附加值产品。
如美国铝矿从含钨的选钼尾矿回收钨，南非从含金尾矿中回收金、铀等多种有用组份，日本以尾矿为主料制造微晶玻璃，前苏联等国用尾矿制造铸石产品（管材、板材和其他铸件）等等。
（二）国企业的典型案例。
1.莱芜钢铁集团有限公司根据钢铁资源分布特点，实施副产物综合利用:①铁素资源循环利用。
对冶炼渣进行加工，分离出粒钢、小块铁、钢精粉等产品并作为炼铁、炼钢的原料，建立以烧结工序为核心的含铁固废资源利用基地；以氧化铁皮为原料，成功研发出“轿车用高性能水雾化钢铁粉末规模化生产技术”，形成粉末冶金产业链，建成了亚洲最大的粉末冶金生产基地;延伸主产品H型钢产业链，开展“H型钢钢结构节能住宅建筑体系研究”，建筑节能50％以上，实现了建筑钢材可回收、再利用。