变频器低频特性分析及改善措施

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引风机变频器低频过流原因的分析与处理孟帅

引风机变频器低频过流原因的分析与处理孟帅

引风机变频器低频过流原因的分析与处理孟帅发布时间:2023-06-15T09:43:28.844Z 来源:《建筑实践》2023年7期作者:孟帅[导读] 增压风机变频器工变频在线切换,用于解决与风扇故障相关的安全风险,但在在线频率转换器开关、转换器设计错误、自动热量控制设置缓慢以及可能导致在线切换失败的错误操作、在优化转换器逻辑、操作规范等方面描述的设备损坏。

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要:增压风机变频器工变频在线切换,用于解决与风扇故障相关的安全风险,但在在线频率转换器开关、转换器设计错误、自动热量控制设置缓慢以及可能导致在线切换失败的错误操作、在优化转换器逻辑、操作规范等方面描述的设备损坏。

关键词:引风机;变频器;低频过流;原因;处理;引言电子制动主要是一种三相变流器短路的方法,转子侧的磁能在稳定器周围产生制动电流,这种方法依赖于转子间磁场的相互作用来加速转子减速过程;但是,当电子制动发生故障时,会在稳定器周围产生过多的电流,这可能会对设备造成损害,因此,一旦发生电气制动时,必须添加低流量保护,以确保装置在低频电制动时可靠运行。

1引风机转速与风量、风压、功率的关系离心风机的转速(转/分)用n表示、风量用Q表示、风压用P表示、功率用N表示。

风量与转速关系为:Q1/Q2=n1/n2风压与转速关系为:P1/P2=(n1/n2)2功率与转速关系为:N1/N2=(n1/n2)3风机风量及全压计算方法如下。

风机功率(W)=[(风量×风压)/效率]/力率风机静压:气体对平行于气体的物体表面作用的压力,即克服管道阻力的压力。

风机动压:将气体流动中所需动能转化为压力的形式,即带动气体向前运动的压力。

风机全压=静压+动压2变频器结构(1)原装拆机采购原装变频器后,对原装机进行功能试验及参数设定,达到设定预期后,拆分原装变频器,保留电气元件和可用结构件;(2)三维建模对原装变频器所有电气元件构造三维模型;(3)散热板设计通过变频器说明书以及相关检测仪器等手段,分析主要散热元件,设计其在散热板的分布和散热板的构造;(4)主电路铜排设计根据变频器电气原理图和电流大小设计主电路铜排路径及截面积;(5)输入/输出端口设计根据电气原理图及变频器的功能要求设计输入/输出连接方式和控制电路连接端口;3低频过流启停机原理故障保护用于响应稳定器低速故障和保护不敏感故障保护的相位间短路算法10Hz至65Hz操作频率范围为10hz的故障保护。

变频器电压波动的解决措施

变频器电压波动的解决措施

变频器电压波动的解决措施
1.提高电源稳定性:变频器对电源的功率稳定性要求较高,可以通过使用稳定性较好的电源或安装稳压稳频设备来提高电源稳定性。

2.减少负载变动:负载的突变或不稳定会导致变频器电压波动,可以通过调整生产工艺和控制负载的变动幅度来减少波动。

3.优化变频器参数设置:变频器的参数设置对电压波动有重要影响,可以根据具体情况调整电压、频率、过载保护等参数,以提高电压的稳定性。

4.安装滤波器:在变频器的输入端或输出端安装滤波器可以有效地减少电压波动,提高电压的稳定性。

5.调整调速曲线:合理的调速曲线设置可以降低负载变化对电压的影响,减少电压波动。

6.增加电容器:在电源和负载之间增加电容器可以平衡电压波动,提高系统的稳定性。

7.检查接线和接地:接线和接地不良会导致电压波动,应定期检查和维护接线和接地设备,确保其正常运行。

8.加强维护和保养:定期对变频器进行维护和保养,及时清洁散热器和冷却风扇,检查电路和元器件的工作状态,确保其正常工作。

9.增加电源容量:如果电源容量不足,可考虑增加电源容量,以提供足够的电能供应,稳定变频器的工作。

10.技术支持和调试:如果以上措施无法解决问题,可以寻求专业技
术人员的支持和调试,以找出电压波动的根本原因并采取相应的措施解决
问题。

总之,采取上述措施可以有效地解决变频器电压波动的问题,提高设
备的稳定性和性能。

但是,在实际操作中应根据具体情况选择合适的措施,并根据需要进行适当的调整和优化。

解决变频器频率调节问题的六种方法

解决变频器频率调节问题的六种方法

解决变频器频率调节问题的六种方法我们使用变频器目的,就是为了通过改变变频器的输出频率来改变电动机的转速。

如果变频器频率调不上去,而且假如硬件上没有什么损坏,一般是变频器输出的最大扭力小于负载提升扭力造成的,也就是变频器带负载能力不足。

此类情况,我们可以通过调节变频器的频率来解决,主要有以下六种方法。

1、V/F比值过大V/F比值过大,有些变频器也叫转矩提升,这个参数设定过大时,有时反而会造成无法正常启动,适当减少参数值可以解决该问题。

2、加速时间过短理论上,加速时间越长,带负载提升的能力越强。

设定加速时间过短,有时会显示变频器过流过载过热报警等。

但是有些情况则并不会显示报警,只是卡在某个频率段上不去。

3、设定最高频率和最大频率过低一般这两个参数都是设定为最大值的,但是不排除误操作导致这两个参数值被修改的情况,此时就会导致变频器无法提升频率。

4、矢量控制参数不匹配在矢量控制模式下,电机的内阻,电感等参数需要精密测量,和变频器的矢量参数需要配合好。

运行一段时间后,电机参数过热造成偏移,会造成电流过大而无法正常启动电机,频率可能也会卡在某个端点上。

面对这种情况,只要重新优化参数就可以解决问题。

5、参数需要根据一些特殊场合来配对有些场合最低频率不能设定过低,比如在恒压供水系统里边,最低频率设0Hz后,当水泵压力低下时,超过变频器的启动频率时变频器开始加速,压力始终加不上去,变频器频率怎么也加不到50Hz,维持在38Hz左右,反复设置和调节PID,始终频率上不去。

这种情况,则需要将变频器最低频率设置在15-20HZ左右,变频器的加速才能满足,且能将水泵恒压至某压力位置。

压力虽满足恒压要求,但当不用水时,变频器不能完全停止,需始终保持最低频率的速度。

这是因为在恒压供水系统中,变频器最低频率是不能设为0HZ的,一般最少在20HZ左右,这是由水泵的流量和扬程共同决定的。

解决的办法是设置休眠频率,当水泵不用水时的频率(比如说28HZ)运行若干分钟时,水泵休眠,当压力下降到比设定压力低0.2-0.4MP时,水泵启动。

变频器掉频原因

变频器掉频原因

变频器掉频原因变频器是一种常用的电力调节设备,广泛应用于电机控制系统中。

然而,在实际使用过程中,我们可能会遇到变频器掉频的问题。

那么,究竟是什么原因导致了变频器的掉频呢?本文将从几个常见的角度进行分析和解答。

变频器掉频的原因之一是电源问题。

在使用变频器时,电源的稳定性是至关重要的。

如果电源电压或频率波动较大,就会导致变频器无法正常工作,从而出现掉频现象。

此外,电源中的谐波也可能对变频器产生干扰,进而引发掉频问题。

因此,在安装变频器时,应该确保电源的稳定性,并采取相应的防护措施,如使用稳压器或滤波器等。

变频器本身的故障也可能导致掉频。

变频器是一个复杂的电子设备,由于各种原因,例如元器件老化、短路、断路等,都可能导致其出现故障。

当变频器发生故障时,就会影响到电机的正常运行,造成掉频现象的发生。

因此,及时进行变频器的维修和保养,对于预防掉频问题具有重要意义。

变频器的参数设置也可能引起掉频。

在使用变频器时,我们需要根据实际情况,合理设置变频器的参数,以满足电机的运行需求。

如果参数设置不当,就会导致电机工作不稳定,出现掉频问题。

因此,在使用变频器之前,应该了解并熟悉其参数设置方法,确保参数的正确性和合理性。

负载过重也是导致变频器掉频的原因之一。

当负载超过变频器的额定工作范围时,就会导致变频器无法正常工作,从而出现掉频现象。

因此,在设计和选择变频器时,应该根据实际负载情况,合理确定变频器的额定功率和工作范围,以避免负载过重导致的掉频问题。

环境因素也可能对变频器的工作稳定性产生影响。

例如,温度过高或湿度过大的环境,会导致变频器散热不良,进而影响其正常工作。

此外,灰尘、异物等也可能对变频器产生不良影响,导致掉频问题的发生。

因此,在安装和使用变频器时,应该确保环境的清洁和适宜,以保证其正常工作。

变频器掉频的原因可能有电源问题、变频器故障、参数设置不当、负载过重以及环境因素等。

为了避免掉频问题的发生,我们应该注重变频器的安装和维护工作,确保电源的稳定性,及时维修和保养变频器,合理设置参数,避免负载过重,并确保环境的清洁和适宜。

变频器有效的抗干扰措施

变频器有效的抗干扰措施

变频器有效的抗干扰措施变频器是一种电力设备,主要用于控制电动机的转速和频率。

由于其工作原理的特殊性,变频器在使用过程中容易受到干扰,从而影响工作的稳定性和性能。

为了提高变频器的抗干扰能力,下面列举了一些有效的措施。

1.地线连接良好:变频器的金属外壳和内部的各个部件都需要通过地线进行连接,确保设备的安全接地。

地线是变频器有效抗干扰的基础,良好的接地可以有效地降低干扰电压和干扰电流。

2.电源滤波:变频器电源端通常会存在电源波动、杂散干扰等问题,可以通过选用电源滤波器来过滤这些干扰。

电源滤波器可以将电源端的高频噪声滤掉,使得输入电源稳定,从而提高变频器的抗干扰能力。

3.屏蔽措施:通过给变频器的各个输入输出端口进行屏蔽处理,可以有效地防止外界的电磁干扰。

具体的屏蔽方式可以采用金属屏蔽罩、屏蔽隔离光耦、屏蔽线缆等。

屏蔽措施可以减少变频器对外界的敏感度,提高其抗干扰能力。

4.选择合适的电缆:变频器的输入输出端口通常需要连接电缆,合适的电缆选择可以降低电磁干扰的影响。

选用屏蔽性能好的电缆,并且尽量缩短电缆的长度,可以有效减少电磁干扰。

5.避免共模干扰:变频器内部的电源和控制信号线路之间通常会存在共模干扰问题,其中一种常见的共模干扰是电源端的地线干扰。

为了避免共模干扰,可以采用双层绕线、降低绕线电阻、增加绕线间距等措施。

6.引入滤波器:在变频器的输入端和输出端引入滤波器可以有效地降低电磁干扰的影响。

输入端滤波器可以将外界电磁干扰滤掉,使得变频器在供电稳定的情况下运行;输出端滤波器则可以减少变频器对外界设备的电磁干扰。

7.防止回流干扰:变频器在工作过程中会产生回流,即原电源线上产生的噪声通过电源线传播回来影响其它设备。

为了防止回流干扰,可以使用阻抗匹配网络、电源滤波器等措施,将回流电流的传播途径阻断,从而降低干扰的影响。

总结起来,变频器有效的抗干扰措施包括地线连接良好、电源滤波、屏蔽措施、选择合适的电缆、避免共模干扰、引入滤波器、防止回流干扰等。

变频器低速电机抖动原因

变频器低速电机抖动原因

变频器低速电机抖动原因1.变频器参数设置不合理在变频器中,需要正确设置参数以使电机正常运行。

如果参数设置不合理,可能导致低速电机抖动。

例如,如果电机输出功率过小、最低频率设置过高或者电流设置不合适,都可能引起电机在低速时抖动。

2.变频器输出波形不规范变频器输出的电压和电流波形应该是平滑稳定的。

如果输出波形出现不规范的情况,如电压波形扭曲、电流波形有明显谐波等,就可能导致电机在低速时抖动。

这可能是由于电路故障、线路接触不良或者变频器本身质量问题引起的。

3.电机结构问题低速电机在设计和制造过程中存在问题,例如转子不平衡、轴承磨损、绕组松动等,都可能导致电机在低速时抖动。

这种情况通常需要对电机进行检修或更换,以解决抖动问题。

4.控制系统反馈信号问题低速电机抖动可能与控制系统中的反馈信号有关。

如果传感器精度不高、信号接触不良或者信号传输延迟等问题,都可能导致控制系统对电机的反馈信号不准确,在低速时无法正确控制电机速度,从而引起抖动。

5.环境因素电机运行环境对抖动也有一定影响。

例如,振动较大的工作环境、温度过高或过低、湿度不适宜等,都可能对低速电机的运行稳定性产生影响,导致抖动现象的发生。

针对这些原因,可以进行如下改进措施:1.对变频器参数进行调整和优化,确保参数设置合理,充分考虑电机的特性和工作条件。

2.检查变频器输出波形的规范性,确保电压和电流波形稳定,没有明显的谐波。

如有问题,可以进行线路重新连接、故障排除或更换变频器等。

3.定期检查和维护电机,对转子进行动平衡处理,检查轴承和绕组的工作状态,确保其正常运行。

4.确保控制系统中的传感器精度高、接触可靠,并且传输信号稳定和准确,避免延迟等问题。

5.对电机的运行环境进行改进,减少振动和湿度,确保温度适宜。

总之,解决变频器低速电机抖动的问题需要从多个方面进行综合分析和优化,包括对变频器参数设置、输出波形规范性、电机结构、控制系统信号和运行环境等方面进行综合考虑和改进。

变频器频率不稳定原因

变频器频率不稳定原因

变频器频率不稳定原因变频器频率不稳定的原因一、简介变频器是一种将电能转换为机械能的设备,广泛应用于各种电动机驱动系统中。

然而,有时我们会遇到变频器频率不稳定的问题。

频率不稳定会导致电机运行不平稳,甚至影响到整个生产过程。

本文将探讨变频器频率不稳定的原因,并提供相应的解决方案。

二、供电电源质量不稳定供电电源质量不稳定是导致变频器频率不稳定的主要原因之一。

供电电源的电压波动或电压失真会直接影响到变频器的输出频率。

例如,当电压波动较大或电压失真较高时,变频器的输出频率可能会有明显的波动。

为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:1. 安装稳压器或者UPS(不间断电源),以提供稳定的电压给变频器。

2. 检查供电电源的电压波动和失真情况,如果超过了合理范围,应及时与供电单位联系解决。

三、变频器参数设置不当变频器参数设置不当也是导致频率不稳定的常见原因之一。

变频器的参数设置涉及到输出频率、电压、电流等多个参数,如果设置不当,就会导致频率不稳定。

解决这个问题的关键在于正确设置变频器的参数。

以下是一些常见的设置错误及对应的解决方案:1. 输出频率设置错误:检查变频器的输出频率设置是否与实际需求一致,如有误,应及时调整。

2. 加速时间设置过长:加速时间设置过长会导致电机启动缓慢,频率不稳定。

可以适当缩短加速时间来改善问题。

3. PID参数设置不当:PID参数是用来控制变频器输出频率的重要参数,如果设置不当,会导致频率波动较大。

可以通过调整PID参数来改善频率不稳定的问题。

四、电机负载突变电机负载的突变也可能导致变频器频率不稳定。

当电机负载突然增加或减少时,变频器可能无法及时调整输出频率,从而导致频率不稳定。

为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:1. 定期检查电机负载情况,特别是在负载突变的情况下,要及时调整变频器的输出频率。

2. 在设计电机驱动系统时,应充分考虑负载变化的情况,选择合适的变频器和电机组合,以确保系统的稳定性。

变频器常见故障分析和预防措施

变频器常见故障分析和预防措施

变频器常见故障分析和预防措施一、变频器的主要故障原因及预防措施由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。

为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。

1、外部的电磁感应干扰如果变频器四周存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。

提升变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采用噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。

以下几项措施是对噪声干扰执行“三不〞原则的具体方法:变频器四周所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的汲取装置,如RC汲取器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分开;指定采纳屏蔽线回路,须按规定进行,假设线路较长,应采纳合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。

2、安装环境变频器属于电子器件装置,在其规格书中有具体安装使用环境的要求。

在特别状况下,假设确实无法满足这些要求,必须尽量采纳相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,关于振动冲击较大的场合,应采纳橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采纳封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应依据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。

除上述3点外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。

关于特别的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应采用设置空间加热器等必要措施。

3、电源异常电源异常表现为各种形式,但大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混和形式。

这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。

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变频器低频特性分析及改善措施
2008-01-20
变频器低频特性分析及改善措施
山东莱芜钢铁集团动力部周志敏
摘要:文中分析变频器调速系统在低频区域的特性,叙述了该系统在低频区存在的一些问题,并提出相应的改善措施。

关键词:低频特性系统分析改善措施
Abstract:In this paper analyse variable speed system in low frequecy regional
characteristics,some problems in system low frequency reional is described ,corresponding
improving measures were offered.
Keywords:low frequency characteristics system analysc improve m easures
1 概述
由变频器构成的交流调速系统普遍存在的问题是,系统运行在低频区域时,其性能不够理想,主要表现在低频启动时启动转矩小,造成系统启动困难甚至无法启动。

由于变频器的非线性产生的高次谐波,引起电动机的转距脉动及电动机发热,并且电动机运行噪声也加大。

低频稳态运行时,受电网电压波动或系统负载的变化及变频器输出电压波形的奇变,将造成电动机的抖动。

当变频器距电动机距离较大时及高次谐波对控制电路的干扰,极易引起电动机的爬行。

由于上述各种现象,严重降低由变频器构成的调速系统的调速特性和动态品质指标,本文对系统的低频机械特性和变频器的低频特性进行分析,提出采取相应的措施,以使系统的.低频运行特性能得以改善。

2 变频器低频机械特性
2.1 低频启动特性
异步电动机改变定子频率F1,即可平滑地调节电动机的同步转速,但是随着F1的变化,电动机的机械特性也将发生改变,尤其是在低频区域,根据异步电动机的最大转距公式:
Temax=3/2{np(U1/W1)2}/{R1/W1+/(R2/W1)2+(LL1+LL2)2} 式中np―电动机极对数;
R1―定子每相电阻;
R2―折合到定子侧的转子每相电阻;
LL1―定子每相漏感;
LL2―折合到定子侧的转子每漏感;
U1―电动机定子每相电压;
W1―电源角频率
可见Temax是随着W1的降低而减小,在低频时,R1已不可忽略。

Temax将随着W1的减小而减小,启动转距也将减小,甚至不能带动负载。

2.2 低频稳态特
[1] [2] [3]。

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