封头常用标准
标准封头尺寸
标准封头尺寸在印刷和设计领域中，封头是指书籍、杂志、报纸等出版物的封面部分。
封头的尺寸对于设计和印刷至关重要，因为它直接影响着出版物的外观和质感。
在制作封头时，需要考虑尺寸的标准化，以确保最终的产品符合行业标准并且能够满足读者的需求。
标准封头尺寸的确定通常需要考虑以下几个因素，出版物的类型、尺寸和印刷方式。
在这篇文档中，我们将讨论一些常见的标准封头尺寸，以及它们在不同类型出版物中的应用。
首先，让我们来看一下书籍封头的标准尺寸。
对于一般的平装书籍，封头尺寸通常为6×9英寸或5.5×8.5英寸。
这两种尺寸在市场上非常常见，它们既能够容纳足够的内容，又能够保持书籍的便携性。
对于精装书籍，封头尺寸可能会稍微大一些，一般为6.25×9.25英寸或7×10英寸。
这样的尺寸能够给予书籍更加高档的感觉，适合于一些高端的出版物。
接下来，我们来讨论杂志和报纸的封头尺寸。
对于标准的杂志，封头尺寸通常为8.5×11英寸或9×12英寸。
这样的尺寸能够提供足够的版面空间，使得内容能够清晰地展现出来。
而对于报纸来说，封头尺寸一般为11×14英寸或11×17英寸，这样的尺寸能够容纳更多的内容，适合于新闻报道和广告发布。
除了以上提到的常见尺寸外，还有一些非标准尺寸的封头，它们通常用于一些特殊类型的出版物。
比如，方形封头适合于一些艺术类书籍或者摄影集，它能够给予读者一种独特的阅读体验。
另外，横向封头适合于一些宽幅的内容，比如地图集或者画册，它们能够展现更多的细节和内容。
总的来说，选择合适的封头尺寸对于出版物的设计和印刷至关重要。
在确定封头尺寸时，需要考虑出版物的类型、尺寸和印刷方式，以及读者的使用习惯和需求。
只有在充分考虑这些因素的基础上，选择合适的封头尺寸，才能够确保最终的产品能够达到预期的效果。
在实际的设计和印刷过程中，我们还需要注意封头的边界和安全区域的设置，以及封头和内文的衔接方式等细节问题。
sdh球冠形封头标准
sdh球冠形封头标准SDH球冠形封头标准SDH球冠形封头是一种常用于压力容器的封头，其形状为球冠形，具有良好的承载能力和密封性能。
为了保证SDH球冠形封头的质量和安全性，国际上制定了一系列的标准和规范。
本文将从材料、制造、检验等方面介绍SDH球冠形封头的标准。
一、材料标准SDH球冠形封头的材料应符合相关标准，如ASME SA-516/SA-516M、ASME SA-537/SA-537M、ASME SA-285/SA-285M等。
这些标准规定了材料的化学成分、机械性能、热处理要求等，以确保材料的质量和可靠性。
此外，材料的选择还应考虑到工作环境的温度、压力等因素，以保证封头的使用寿命和安全性。
二、制造标准SDH球冠形封头的制造应符合相关标准，如ASME BPVC Section VIII Division 1、EN 13445-3等。
这些标准规定了封头的制造工艺、尺寸公差、表面质量等要求，以确保封头的几何形状和表面质量符合要求。
此外，制造过程中还应注意材料的热处理、成形工艺等因素，以保证封头的性能和可靠性。
三、检验标准SDH球冠形封头的检验应符合相关标准，如ASME BPVC Section VIII Division 1、EN 13445-3等。
这些标准规定了封头的检验方法、检验标准、检验频率等要求，以确保封头的质量和安全性。
检验内容包括尺寸、表面质量、材料性能、焊接质量等方面。
此外，还应进行水压试验、气密性试验等特殊检验，以保证封头的密封性能和承载能力。
综上所述，SDH球冠形封头的标准涉及材料、制造、检验等多个方面，其目的是为了保证封头的质量和安全性。
在使用SDH球冠形封头时，应选择符合标准的产品，并按照标准要求进行安装、使用和维护，以确保封头的性能和可靠性。
封头执行标准
封头执行标准封头，也称为管盖，是管道的末端部分，主要用于封闭管道的入口或出口。
封头的形式多种多样，包括圆形、方形、椭圆形、球形等等，尺寸也不同。
根据不同的使用环境和需求，封头具有不同的执行标准。
一、国内执行标准1. GB/T 25198-2010管道封头这个标准规定了管道封头的术语、分类、材料、结构和制造要求，以及检验与验收方法等内容。
此标准适用于常压下DN15-DN10000的锻制、压力成型和锻压焊制的金属管道封头，对于型式和规格以及用途有特殊要求的封头另行规定。
2. HG/T 20592-2009钢制壳体式封头这个标准规定了钢制壳体式封头的术语、分类、材料、结构和制造要求，以及检验与验收方法等内容。
此标准适用于制造钢制壳体式封头的企业和单位，可用于钢质压力容器设计和制造、压缩空气筒体、气体瓶和消防气瓶等场合。
3. JB/T 4727-2000碳钢、合金钢、不锈钢封头这个标准规定了碳钢、合金钢和不锈钢封头的术语、分类、材料、结构和制造要求，以及检验与验收方法等内容。
此标准适用于常压下的锻制、压力成型和锻压焊制的金属管道封头，可以作为管道系统和设备的连接部件。
二、国际执行标准1. ASME B16.9-2012 工厂制造的管道连接这个标准规定了工厂制造的管道连接的术语、分类、尺寸、材料、弯头、异径管、管帽、管件等方面的要求。
其中管帽就是封头的一种，也被称为接头盖。
2. EN 10253-2-2007管道和管件的圆形搭接封头这个标准规定了圆形搭接封头的术语、尺寸、材料、形式和制造要求等内容。
此标准适用于钢制管道和管件的圆形搭接封头，包括有缘或无缘圆形搭接封头，其中圆盖是一种常见的圆形搭接封头。
3. DIN 28011 碳钢封头这个标准规定了碳钢封头的术语、分类、尺寸、材料、制造方法和验收方法等内容。
此标准适用于常压或低压下DN200-DN1600的碳钢封头，包括圆形、椭圆形、球形和马鞍形等不同形状的封头。
反应釜球形封头标准
反应釜球形封头标准
反应釜球形封头的标准主要涉及到封头的形状和尺寸。
封头的形状主要有椭圆形封头和蝶形封头。
蝶形封头是一种带圆弧折边的球形封头，其曲面高度应满足一定要求，例如国内标准碟形封头R，= T，r=，其曲面高度 h，=。
而椭圆形封头为半个旋转椭球面再加上一段直边，其受
力情况较好。
在尺寸方面，反应釜球形封头的直边高度应根据封头直径来选取。
例如，封头直径T≤2m时，直边高度 h2取25mm；T>2m时，h2取40mm。
此外，无折边球形封头适用于直径DN小于等于8000mm的容器中，而平盖一般用于DN<500mm的容器中。
为防止搪烧变形，平盖的壁厚应比其
他品种的封头厚一些。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
封头标准规格尺寸及重量
封头标准规格尺寸及重量
根据相关标准,封头内径是1200mm或1300mm,对应的直边高是25mm,内径＜=2000mm其直边高为25mm,内径＞2000mm其直边高为40mm.
有外径273mm、219mm、159mm椭圆形封头，GB／T25198-2010标准。
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
所起的作用是密封作用。
一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。
和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。
而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。
与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
封头标准文档
封头标准1. 简介在工程设计中，封头是一种用于密封容器端部的组件。
封头广泛应用于压力容器、储罐、管道等设备中，起到封堵和保护内部介质的作用。
封头标准是规定封头设计、制造和验收要求的技术文档。
2. 封头分类根据形状和结构的不同，封头可分为多种类型，常见的有以下几种：2.1. 平头封头平头封头是一种最简单、最常见的封头形式。
它由一块平面板材通过切割、折弯、焊接等工艺制成，适用于低压容器或无特殊要求的场合。
2.2. 碗形封头碗形封头外形呈现类似于一个碗的形状，由正球面和缓倾斜面构成。
碗形封头能够承受较高的压力，并能减小压力对封头的作用力。
2.3. 弯曲封头弯曲封头由一个或多个圆弧表面构成，通常用于具有特殊要求的容器或管道的封头部分。
2.4. 球形封头球形封头是一种形状最接近球体的封头，它由两个半球通过焊接组成。
球形封头具有压力承载能力强、内部应力均匀分布等优点，被广泛应用于高压容器和反应器中。
3. 封头标准国际上常用的封头标准有多个，其中较为常见的有以下几个：3.1. ASME标准ASME标准是美国机械工程师学会（American Society of Mechanical Engineers）颁布的封头标准，包括ASME IX、ASME VIII等。
ASME标准被广泛接受并应用于全球范围内的压力容器和管道领域。
3.2. GB标准GB标准是中国国家标准（GuoBiao Standard）的简称，由中国国家质量监督检验检疫总局颁布。
GB标准中包含了封头的相关技术要求、材料规范、验收标准等内容。
3.3. DIN标准DIN标准是德国国家标准（Deutsche Industrie Normen）的简称，常见的有DIN 28011、DIN 28013等。
DIN标准适用于欧洲市场的压力容器和管道设计制造。
3.4. JIS标准JIS标准是日本产业标准（Japanese Industrial Standards）的简称，常见的有JIS B2311、JIS B2312等。
压力容器封头标准
压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量直接关系到压力容器的安全运行。
压力容器封头的标准化生产和使用对于保障压力容器的安全性具有重要意义。
本文将介绍压力容器封头的标准，包括国内外常见的标准和相关要求。
一、国内压力容器封头标准。
1. GB/T 25198-2010《压力容器用封头》。
该标准规定了压力容器用封头的分类、型式和尺寸，包括圆形封头、椭圆形封头、球形封头、扁平封头等。
同时，标准还对封头的材质、加工工艺、检测要求等进行了详细的规定，保证了封头的质量和安全性。
2. JB/T 4732-2005《压力容器用碳钢、低合金钢封头》。
该标准是国内常用的压力容器封头标准之一，主要适用于碳钢和低合金钢制造的压力容器封头。
标准规定了封头的型式、尺寸、材质、加工工艺、检测要求等内容，对于压力容器的设计、制造和使用具有重要意义。
二、国际压力容器封头标准。
1. ASME标准。
ASME标准是国际上广泛使用的压力容器标准之一，其涵盖了压力容器封头的相关要求。
ASME标准对于封头的分类、尺寸、材质、加工工艺、检测要求等进行了详细规定，被广泛应用于各类压力容器的设计和制造中。
2. EN标准。
EN标准是欧洲压力容器封头标准，其规定了欧洲地区压力容器封头的相关要求，包括封头的分类、型式、尺寸、材质、加工工艺、检测要求等内容。
EN标准与ASME标准在一定程度上具有一致性，也被广泛应用于压力容器的设计和制造中。
三、压力容器封头的选用与要求。
在选择压力容器封头时，需根据压力容器的工作条件、介质特性、使用要求等因素进行综合考虑。
同时，对于封头的加工工艺、检测要求也需要严格执行相关标准的规定，确保封头的质量和安全性。
四、结语。
压力容器封头作为压力容器的重要组成部分，其标准化生产和使用对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。
各国在压力容器封头标准化方面都进行了大量的工作，相关标准的制定和执行对于推动压力容器行业的发展和壮大具有重要意义。
封头检验标准
检验标准■断面形状间隙：断面形状间隙：外凸不得大于1.25%Di ；内凹不得大于0.625%Di 。
（用弦长相当于Di 的全样板测量）。
■ 直边、倾斜度、皱折、总深度（高度）公差：封头直边部分不得存在纵向皱折。
封头直边高度及直边部内，外侧的倾斜度公差如下：DN ≤ 2000h=25 外：1.5 内：1.0DN ＞2000 h=40 外：2.5 内：1.5(-0.2～0.6)%Di外：6%h 且≤ 5其它内：4%h 且≤ 3■ 圆度公差1.在直边部分实测等距离分布的四个内直径，以实测最大值与最小值之差作为圆度公差。
2. 圆度公差不大于0.5 %Di ，且不大于25mm；3.当δ s/Di ＜0.005 ，且δ s ＜12mm 时，圆度公差不大于0.8%Di, 且不大于25mm 。
■ 坡口角度和尺寸公差及坡口面的粗糙度坡口角度± 2.5°钝口宽度± 1mm坡口面的粗糙度以上不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷■ 外周长公差、内径公差DN ＜600 2 ≤ δ s ＜4 ± 1.5 ± 4说明：一般Di ≥ 1000 ，且δs ＜10mm 时，以外周长公差为准。
内径或外周长公差可以供需双方另行协商决定。
注： 1 、外周长的标准长度= （内径名义厚度× 2 ）×π（3.1416 ）2、内径公差的情况下，测量时在直边部分测量等距离分布的四个内直径，取实测内径的平均值。
■ 表面质量1、焊缝部位实测的最小厚度不得小于封头最小保证厚度。
焊缝表面不得低于母材表面0.5mm 以上。
2、在分步冲压成形情况下，有环状箍印产生，用样板检查，其间隙不得超过1.5mm。
3、材料表面麻点应进行打磨处理，修磨深度不大于5% δ s ，且不大于2mm ，否则予以补焊。
4、封头表面材料花纹深度不得大于0.2mm 。
封头表面打磨面积大于20%时，封头应作整体表面处理。
5、客户对封头表面有特别要求时，按客户要求执行。
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锅炉压力容器用封头
现行法规、标准目录
泰安市泰山封头厂
二0一二年三月
锅炉压力容器用封头现行法规、标准目录
1、国家质检总局第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》
2、质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》
《锅炉压力容器制造许可工作程序》
《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》
3、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150-98《钢制压力容器》
5、JB4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》
6、GB/T 25198-2010《压力容器封头》
7、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
8、JB4730-2005《承压设备无损检测》
9、GB/T1804-2000一般公差，线性尺寸的未注公差。
10、GB228-2002金属拉伸试验方法
11、GB232-1999金属弯曲试验方法
12、GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
13、GB2975-1998钢材力学及工艺性能试验取样规定
14、GB713-2008锅炉和压力容器用钢板
15、JB3375锅炉原材料入厂检验
16、JB4308锅炉产品钢印及标记移植规定
17、JB/T1613锅炉受压元件焊接技术条件
18、JB/T1619-2002锅壳锅炉本体制造技术条件
19、JB/T2190-1993锅炉人孔和手孔装置
20、GB3274-88《碳素结构钢和低合金热轧钢板和钢带》
21、GB700-88碳素结构钢
22、GB699-1999优质碳素结构钢
23、GB3531-1996低温压力容器用低合金钢钢板
24、GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带
25、GB4237-1992不锈钢热轧钢板
26、NB/T47015-2011压力容器焊接规程
27、NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验
28、GB/T3965-1995熔敷金属中扩散氢测定方法
29、GB6654-1996压力容器用钢板
30、GB/T14957-1994熔化焊用钢丝
31、GB/T14958-1994气体保护焊用钢丝
32、GB6397-86金属拉伸试验试样
33、GB5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂
34、GB/T5118-1995低合金钢焊条
35、GB/T5117-1995碳钢焊条
36、劳部了[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
37、GB709-1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
38、GB16749-1997压力容器波形膨胀节
39、GB985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口形式与尺寸
40、GB986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
41、GB9448-1988焊接与切割安全
42、GB983-1995不锈钢焊条
43、GB1300-1977焊接用钢丝
44、GB4242-1984焊接用不锈钢丝
45、JB3223-1983焊条质量管理规程
46、国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
47、GB-10584-89钢结构焊缝外形尺寸
48、国质检锅[2002]109号
50、TSG Z6002-2010 特种设备焊接人员考核细则。