喷雾器试验报告书--06-02
喷雾检测实验总结报告范文(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展，汽车尾气排放对环境的影响日益严重。
为了减少汽车尾气对环境的影响，我国对汽车排放标准进行了严格的规定。
喷雾检测实验作为一种常用的汽车尾气排放检测方法，对于评估汽车排放性能具有重要意义。
本实验旨在通过喷雾检测实验，了解不同车型汽车尾气排放特性，为我国汽车排放标准制定提供依据。
二、实验目的1. 了解不同车型汽车尾气排放特性；2. 掌握喷雾检测实验的基本原理和操作方法；3. 分析实验数据，为我国汽车排放标准制定提供参考。
三、实验方法1. 实验设备：喷雾检测设备、尾气分析仪、数据采集系统等；2. 实验步骤：（1）将待检测汽车停放在实验台上，连接喷雾检测设备；（2）启动汽车，待发动机达到稳定工况后，开启尾气分析仪；（3）将喷雾检测设备喷嘴对准尾气排放口，进行喷雾检测；（4）记录实验数据，包括尾气中各污染物排放浓度、排放速率等；（5）分析实验数据，评估汽车排放性能。
四、实验结果与分析1. 实验数据：（1）车型A：CO排放浓度为0.2%，HC排放浓度为0.15%，NOx排放浓度为0.05%；（2）车型B：CO排放浓度为0.25%，HC排放浓度为0.18%，NOx排放浓度为0.08%；（3）车型C：CO排放浓度为0.15%，HC排放浓度为0.1%，NOx排放浓度为0.03%。
2. 分析：（1）从实验数据来看，车型C的排放性能优于车型A和车型B，这可能与车型C 采用了先进的排放控制技术有关；（2）车型A和车型B的排放性能相对较差，可能需要进一步优化排放控制技术；（3）实验结果可为我国汽车排放标准制定提供参考，有助于推动汽车排放性能的提升。
五、实验结论1. 本实验通过喷雾检测实验，了解了不同车型汽车尾气排放特性；2. 实验结果表明，喷雾检测实验是一种有效的汽车尾气排放检测方法；3. 实验数据可为我国汽车排放标准制定提供参考，有助于推动汽车排放性能的提升。
六、实验建议1. 加强对喷雾检测实验技术的研发，提高实验精度；2. 推广先进的排放控制技术，降低汽车尾气排放；3. 完善汽车排放标准，推动汽车产业绿色发展。
人造彩虹喷雾实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的通过本次实验，旨在了解光的色散现象，并验证在特定条件下，通过喷雾产生的人造彩虹是否与自然界的彩虹形成原理相似。
二、实验原理彩虹的形成是由于阳光照射到空中悬浮的水滴上，光线在水滴内发生折射、反射和色散，最终形成由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种颜色组成的弧形光带。
人造彩虹的喷雾实验，则是通过人为制造出类似自然界的微小水滴，利用这些水滴对阳光的折射和色散，来模拟彩虹的形成过程。
三、实验器材1. 喷雾器2. 水盆3. 阳光充足的室外环境4. 记录工具四、实验步骤1. 准备阶段：选择一个阳光充足的室外环境，将水盆放置在开阔的地方。
2. 喷雾阶段：将喷雾器充满水，调整喷雾强度，开始向空中均匀喷水。
3. 观察阶段：背对太阳，观察喷雾形成的水雾与阳光的交互作用。
4. 记录阶段：记录观察到的现象，包括彩虹的形状、颜色、亮度等。
五、实验现象1. 当喷雾器向空中喷水时，水雾在阳光的照射下形成一片白色的雾气。
2. 随着喷雾的持续进行，可以观察到在白色雾气中逐渐出现一条彩色的光带，形状与自然界的彩虹相似。
3. 彩虹的颜色顺序为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，与自然界的彩虹颜色一致。
4. 彩虹的亮度随喷雾强度和距离的远近而变化。
1. 实验结果表明，通过喷雾产生的人造彩虹与自然界的彩虹在颜色和形状上具有相似性。
2. 彩虹的形成原理是由于光线在水滴内发生折射、反射和色散。
喷雾实验中，水雾充当了类似水滴的角色，对阳光产生了折射和色散作用。
3. 实验中观察到的彩虹颜色顺序与自然界的彩虹颜色顺序一致，说明实验条件模拟了自然界的彩虹形成过程。
七、实验结论1. 人造彩虹喷雾实验成功模拟了自然界的彩虹形成过程。
2. 光的色散现象在日常生活中具有广泛的应用，如雨后彩虹、喷泉彩虹等。
3. 通过本次实验，加深了对光的色散现象的理解，提高了对自然现象的观察和探究能力。
八、实验拓展1. 可以尝试调整喷雾强度、距离和角度，观察对彩虹形状和颜色的影响。
喷油器实验与喷雾调整实验说明书
喷油器实验与喷雾调整实验说明书1喷油嘴检测清洗仪的功能1.1超声波清洗：可同时对多个喷油嘴进行超声波清洗，能彻底清除喷油嘴上的积炭。
1.2均匀性/雾化性检测功能：检测各个喷油嘴喷油量的均匀性，同时可利用背景灯全面仔细的观察喷油嘴的喷射雾化情况，还能对喷油嘴进行反向冲洗。
1.3密封性测试功能：可检测喷油嘴在系统压力下的密封性和滴漏情况。
1.4喷油量检测功能：可以检测喷油嘴在15秒常喷情况下的喷油量。
1.5自动清洗检测功能：在特定的工况参数下，真实模拟喷油嘴在各种工况下的测试。
1.6免拆清洗功能：带有多种免拆清洗接头，可进行多种车型免拆清洗维护。
2工作原理及结构说明通过类似于汽车燃油泵的工作给整个系统供油。
燃油通过燃油滤清器进入油路块进行分流：一路进入溢流阀，溢流阀的作用是在停机时卸掉系统管路的压力，以及保护系统的稳定运行；另一路进入喷油嘴分油器，给每个喷油嘴进行供油。
以压力表显示系统实时压力；通过面板上的“增压”和“减压”键调节系统压力；液位开关起缺油报警及电泵保护作用；电磁阀的作用是用来控制是否排放测试管中的喷油嘴检测液。
3常用清洗检测方法3.1清洗前的准备工作3.1.1将喷油嘴从车上拆下，并仔细查看喷油嘴的橡胶密封圈是否损坏，如有损坏，应在清洗测试前及时更换同型号密封圈，以免测试时发生泄漏。
再将喷油嘴放入汽油或清洗剂中，仔细清除外部油污后用软布擦拭干净。
3.1.2检查并添加检测液。
从主机侧面的加油口向油箱内加注，观察侧面的液位管，一般以加注油箱容量的1/2 即可。
3.1.3按下主机右侧的电源开关和背景灯开关。
3.1.4在超声波清洗槽内加入适量的清洗剂或专用的超声波清洗剂，要浸过喷油嘴针阀。
3.1.5选出相应的喷油嘴连接偶件。
注意：喷油嘴清洗机一般都配备检测液和清洗剂，在均匀性检测/雾化性观测、密封性测试、喷油量检测和自动清洗检测时主机使用检测液。
免拆清洗时主机使用汽油加清洗剂。
超声波清洗机使用专用的超声波清洗剂。
喷水室性能综合测试实验
《热质交换原理与设备》实验指导书实验一喷水室性能综合测试实验实验名称：喷水室性能综合测试实验实验类型：综合性实验学时：2适用对象：建筑环境与设备专业本科生一、实验目的1、通过对喷水室中空气和水的热湿交换过程测试，使学生熟悉并掌握有关测试仪器的安装及使用方法。
2、加深对空气和水直接接触时热湿交换过程的理解。
3、掌握影响热质交换设备性能的因素。
4、理解并掌握热质交换过程的Merkel 方程。
二、实验要求1. 利用喷水室前后己装好的仪表，测出流入及流出喷水室的空气温度、湿球温度。
2. 利用在喷水室冷水管道上已装好的流量计测得冷水流量。
并从送、回水管道上所装的温度计读出送回水温度。
3. 通过空调系统的流量测试装置测出空气的流量。
4. 量出喷水室的断面尺寸，喷嘴个数、型号及布置方式（或表冷器的断面尺寸、排数型号）。
该实验在空气调节模拟实验台上进行，实验装置示意图如图4-1。
由回风E和A点空气混合达到B状态，经过预加热装置或加湿器达到C状态点，进入喷淋室进行热质交换，经过热湿处理到达状态点D，根据需要经过再热处理到状态点E送出。
空气在喷淋室进行热质处理，热质处理过程随着喷水温度不同而不同。
本实验即是通过喷水温度改变来实现的。
四、实验所需仪器、设备该实验在空调系统模拟实验台上进行。
（一）实验台简介该实验台可实现对空气进行加热、加湿、冷却降温和除湿的处理过程，并能对空气温度、湿度进行测量显示及控制调节。
为暖通空调专业学生提供直观的教学条件，学生可对其空气调节方面所遇到的各种热湿效应，模拟空调系统进行观测与研究。
该实验台包括：(1) 有风调节阀门控制的回流空气导管。
(2) 设置有空气预热、再热器(均为电加热)，可对空气进行加热升温；设置有喷水室，可对空气进行降温、加热及除湿。
冷冻水由制冷系统制得。
(3) 可示范两种气流的混合状态。
(4) 所有测温装置都用电子式温度巡检仪显示。
(5) 电加热器的电输入值都可分别直接测量。
化学喷雾作画实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解化学喷雾作画的原理和过程。
2. 掌握化学喷雾作画的基本操作方法。
3. 通过实验，培养学生的创新思维和动手能力。
二、实验原理化学喷雾作画是一种利用化学反应产生的气体或液体喷雾，在特定载体上形成图案的实验。
本实验采用双氧水、氯化铁溶液和酒精作为原料，通过双氧水与氯化铁反应生成氢氧化铁沉淀，再与酒精反应生成酒精铁配合物，从而在喷雾载体上形成彩色图案。
三、实验材料1. 试剂：双氧水（30%）、氯化铁溶液（1mol/L）、酒精（95%）。
2. 仪器：喷雾瓶、滴管、试管、镊子、滤纸等。
四、实验步骤1. 准备工作：将氯化铁溶液与酒精按照1:1的体积比混合，装入喷雾瓶中。
2. 溶液制备：将双氧水滴入装有氯化铁溶液和酒精的喷雾瓶中，立即盖紧瓶盖，轻轻摇晃使溶液充分混合。
3. 喷雾作画：将喷雾瓶口对准滤纸，距离约5cm，均匀喷洒溶液。
在喷洒过程中，可调整喷雾瓶的角度和距离，形成不同形状的图案。
4. 固定图案：喷洒完成后，将滤纸晾干，然后用镊子将图案从滤纸上取下。
5. 观察结果：观察所得图案的颜色、形状和清晰度。
五、实验结果与分析1. 实验结果：在滤纸上形成了红色和棕色的图案，图案清晰，颜色鲜艳。
2. 结果分析：双氧水与氯化铁溶液反应生成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁沉淀在酒精中溶解形成酒精铁配合物。
喷洒过程中，酒精铁配合物在滤纸上形成图案。
由于氯化铁溶液与酒精的比例、喷洒距离和角度等因素的影响，所得图案的颜色、形状和清晰度会有所不同。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们了解了化学喷雾作画的原理和过程，掌握了化学喷雾作画的基本操作方法。
2. 在实验过程中，我们培养了创新思维和动手能力，提高了实验操作技能。
3. 实验结果表明，化学喷雾作画是一种简单、有趣的实验，具有较好的教育意义。
4. 在今后的实验中，我们可以尝试使用不同的试剂和喷雾载体，探索更多的化学喷雾作画图案。
七、注意事项1. 实验过程中，注意佩戴防护眼镜和手套，防止试剂溅入眼睛和皮肤。
研发喷雾测评报告范文
研发喷雾测评报告范文喷雾测评报告报告主题：喷雾测评报告报告范围：产品设计、性能测试、用户评价报告日期：2021年8月10日一、产品设计1.1 产品外观设计我们的喷雾产品外观设计简洁、大方，造型美观大方，配色协调，符合现代审美观。
产品整体线条流畅，手感舒适，容易携带。
1.2 产品结构设计产品采用全塑料材质，弹性好，不易破裂。
产品结构简单，易于拆卸和清洁。
喷雾嘴设计合理，能够均匀喷射液体，避免浪费。
二、性能测试2.1 喷雾均匀性测试我们使用标准喷雾耗材对喷雾进行测试，根据同一水平面上的喷雾覆盖区域进行评估。
结果显示喷雾均匀性较好，基本能够均匀覆盖整个测试区域。
2.2 喷雾量测试我们对喷雾量进行了测试，结果显示每次喷射平均喷雾量为0.2毫升，符合使用需求。
通过测试发现，喷雾量稳定，喷射流畅，不会出现堵塞或滴漏现象。
2.3 喷雾液体分散性测试测试结果显示，喷雾液体喷射后能够快速分散，液体颗粒均匀悬浮在空气中。
该产品具有良好的分散性，能够有效覆盖喷雾区域。
三、用户评价我们对该喷雾产品进行了用户评价调研，以下是部分用户的反馈意见：3.1 简易便携：产品小巧轻便，方便随身携带，可以放在口袋或化妆包中，非常方便。
3.2 喷雾均匀：喷雾量适中，液体喷射均匀，不会聚集在某个局部，使用效果好。
3.3 使用舒适：产品手感舒适，使用起来很顺手，不会手酸手累，使用体验非常棒。
3.4 喷头设计合理：喷头设计得很好，喷雾均匀，不会出现堵塞、滴漏等问题，非常容易使用。
综上所述，通过产品设计、性能测试和用户评价，我们的喷雾产品在外观、性能和用户体验上表现出色。
本报告对喷雾产品进行了全面的测评，希望能够为产品改进和市场推广提供有价值的参考意见。
咽喉部喷药法实验报告
咽喉部喷药法实验报告
实验目的：
掌握咽喉部喷药法的操作方法，通过实验观察咽喉部喷药对药物在咽
喉部的吸收速度的影响。
实验原理：
实验材料与仪器：
1.实验动物（兔或小鼠）
2.咽喉部喷药器
3.硝酸银溶液（作为样品）
4.生理盐水
5.96孔板
实验步骤：
1.将实验动物分组，每组设定为不同的喷药时间点（如5秒、10秒、15秒等）。
2.将硝酸银溶液制备成不同浓度的样品溶液。
3.在每个时间点，使用咽喉部喷药器将硝酸银溶液喷洒到实验动物的
咽喉部。
4.分别在每个时间点采集实验动物的咽喉黏膜样品，通过96孔板的
测定方法测量每个样品的吸收率。
5.以生理盐水作为对照组，测量其吸收率。
实验结果与讨论：
根据实验数据，不同喷药时间点的咽喉黏膜吸收率可以得到一个吸收
速度变化的趋势曲线。
经过统计分析，我们发现喷药时间越长，药物在咽
喉部的吸收速度越快。
当喷药时间超过一定时间后，吸收速度趋近于稳定。
通过对生理盐水的对照实验，我们还可以发现咽喉部喷药法相比于其
他给药方法，有更快的药物吸收速度和更高的吸收率。
这是因为咽喉黏膜
上富含血管，药物喷洒后能够快速进入血液循环，迅速产生治疗效果。
实验结论：
通过本次实验，我们掌握了咽喉部喷药法的操作方法，并通过观察硝
酸银的吸收率变化，验证了咽喉部喷药法对药物吸收速度的影响。
我们得
出结论，咽喉部喷药法是一种可以快速将药物吸收进入循环系统的给药方法，适用于迅速治疗咽喉部疾病的情况。
气雾剂的制备实验报告
气雾剂的制备实验报告气雾剂的制备实验报告引言气雾剂是一种常见的喷雾剂，广泛应用于日常生活和工业领域。
其制备过程涉及物理化学知识和实验技巧。
本实验旨在通过制备气雾剂，探索其制备过程和性质特点。
实验材料与方法实验材料：- 乙醇- 纯净水- 气雾剂容器- 液压泵- 气雾剂喷头- 环境温度计实验步骤：1. 准备实验材料，保证实验环境干燥。
2. 将乙醇与纯净水按照一定比例混合，制备成溶液。
3. 将制备好的溶液倒入气雾剂容器中。
4. 将液压泵连接到气雾剂容器上，并将气雾剂喷头固定在容器口。
5. 在实验室环境下，使用液压泵将压力加入容器中。
6. 调整喷头的喷雾角度和喷雾量，观察气雾剂的喷雾效果。
7. 测量环境温度，并记录下来。
实验结果与讨论在实验过程中，我们成功制备了气雾剂，并观察到了其喷雾效果。
通过调整喷头的角度和喷雾量，我们可以控制气雾剂的喷雾范围和密度。
实验中的气雾剂由乙醇和纯净水组成，这是因为乙醇具有良好的溶解性和挥发性，能够将其他成分均匀悬浮在其中，并在喷雾时迅速挥发。
气雾剂的喷雾效果与环境温度有一定的关联。
在较低的温度下，气雾剂的挥发速度较慢，喷雾效果较差；而在较高的温度下，气雾剂的挥发速度较快，喷雾效果较好。
因此，在实际应用中，我们需要根据不同的环境温度调整气雾剂的喷雾参数，以达到最佳喷雾效果。
气雾剂的制备过程中需要注意的是，实验环境应保持干燥，以免水分进入气雾剂容器影响其喷雾效果。
此外，在操作液压泵时，需要注意安全，避免泄压或压力过高导致容器破裂。
结论通过本次实验，我们成功制备了气雾剂，并观察到了其喷雾效果。
气雾剂的制备过程涉及乙醇和纯净水的混合溶解，以及液压泵的施加压力。
实验结果表明，气雾剂的喷雾效果与环境温度有关，需要根据温度调整喷雾参数。
在实际应用中，我们可以根据需要选择不同的气雾剂配方和喷雾参数，以满足特定的使用要求。
总结气雾剂作为一种常见的喷雾剂，在日常生活和工业领域发挥着重要作用。
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QB/YF-002-2013
重量30Kg / 45°
稳定不翻倒
非正常工作试验
JB/T 6661-2006
重量30Kg / 45°
前/后/左/右/各10s
不溢出/不泄漏
旋钮结构检测
QB/YF-002-2013
开关方向标识
开关色别标识
结论:
试验员:检验员:校核:年月日
浙江工贸有限公司
动力喷雾机试验检测报告书
1#
2#
3#
环境空气压力
QB/YF-002-2013
0.1±0.01M Pa
海拔高度
QB/YF-002-2013
10 m至1480m
清水(药液)温度
QB/YF-002-2013
20℃±5℃
一般要求
GB/T 24679.1-2009
环境要求
无风及阳光影响
实测
1#
2#
3#
化油器检测
调节装置
安全易调节
调节后不滑动
耐热和耐燃试验
GB16410-2007
安全性试验报告
金属外部零部件
300℃±5℃
非金属外部零部件
旋钮等
灼热丝550℃
防锈检测
GB16410-2007
安全性试验报告
金属零部件
喷塑或电泳（镀）
辐射、毒性和
GB16410-2007
安全性试验报告
类似危险检测
产品图号
DW03-00-00-00-00
试验类型
整机检测试验
动力型号
1ETU-26F / 1E34F
流体温度（℃）
20℃±5℃
制造日期
2013 / 05 / 23
环境温度（℃）
25℃±5℃
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
直径：5.3以上/Ⅱ
2.5N.m/10次
螺钉旋紧固定检测
应用弹簧垫圈等
防松螺钉/螺母联接
硬管连接管接头
GB/T7306.2-2000
55°密封锥管螺纹
结论:
试验员:检验员:校核:年月日
浙江工贸有限公司
动力喷雾机试验检测报告书
QB/YF-002-2013№：2013 --- 06 --- 03
产品型号
厚0.07±5微米
百格试验及报告
泵表面处理/色别
电泳或电镀
注(吹)塑件等
QB/YF-002-2013
无裂纹、无破损
无孔洞、无冷隔
无凹痕、无凸点
无叠痕、无锐边
药液箱壁厚均匀
壁厚≥1.3
药液箱过滤装置
≤Ф0.7--Ф1.0
变形≤（±0.30）
结论:
试验员:检验员:校核:年月日
浙江工贸有限公司
动力喷雾机试验检测报告书
试验类型
整机检测试验
动力型号
1ETU-26F / 1E34F
流体温度（℃）
20℃±5℃
制造日期
2013 / 05 / 23
环境温度（℃）
25℃±10℃
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
1#
2#
3#
稳定性能试验
10°斜坡/加水前后
旋转90°/ 3次
药液箱水位线测定
0.01 L / 2 5 L/5次
≤0.050 %
药液箱总容积测定
加入额定水量/25L
≤0.01kg
定速加液试验
加入额定水量/25L
≤60S /不溢出
药液排空性试验
动力型号
1ETU-26F / 1E34F
流体温度（℃）
20℃±5℃
制造日期
2013 / 05 / 23
环境温度（℃）
25℃±10℃
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
1#
2#
3#
性能试验
加入额定水量/25L
倒水后≤85ml
坠落试验
总质量/加压/自落
600mm/ 1次
耐压试验
2.5×2 MPa/出水口
≥30 S及≤10%
泄漏试验
2.5 MPa / 10S
300±5S /卸压
水平及倾斜45°
60±1S /各2次
棉布擦净收集
称量≤15ml(g)
紧固件力矩检测
直径：4.7—5.3/Ⅱ
2.0N.m/10次
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
1#
2#
3#
外观质量(焊接)
QB/YF-002-2013
焊缝平整均匀
无裂纹、无破损
无错焊、无漏焊
无焊瘤、无烧穿
无脱焊、无气孔
无杂质、无锈斑
变形≤（±0.4）
雾滴粒径测定/5组
0.3MPa±0.02MPa
0.60±0.05m m
雾滴数量测定/5组
0.3MPa±0.02MPa
2000±10/组
雾液量分布检试
0.3MPa±0.02MPa
3×0.4m (2.5m /s)
喷头位置距离检试
0.3MPa±0.02MPa
300/500/700/800h
性能试验
GB/T 24679.1-2009
外观质量(冲剪铆接)
QB/YF-002-2013
平整无翘曲
无破裂、无锐刺
标牌清晰平整
抗拉力25±3N
变形≤（±0.30）
结论:
试验员:检验员:校核:年月日
浙江工贸有限公司
动力喷雾机试验检测报告书
QB/YF-002-2013№：2013 --- 06 --- 03
产品型号
DWW-BS-25
检测类型
安全与性能
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
1#
2#
3#
零部件检测试验
QB/YF-002-2013
可安全正常使用
阀门及开关
有限位装置
密封不泄漏
有高低档标识
阀门耐温
100℃±5℃
喷嘴结构
可安装或拆卸
±0.02M Pa
试验时间
连续试验25小时
±0.01小时
结论:
试验员:检验员:校核:年月日
浙江工贸有限公司
动力喷雾机试验检测报告书
QB/YF-002-2013№：2013 --- 06 --- 03
产品型号
DWW-BS-25
检测类型
安全与性能
产品图号
DW03-00-00-00-00
试验类型
整机检测试验
试验类型
整机检测试验
动力型号
1ETU-26F / 1E34F
流体温度（℃）
20℃±5℃
制造日期
2013 / 05 / 23
环境温度（℃）
25℃±10℃
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
检测类型
安全与性能
产品图号
DW03-00-00-00-00
试验类型
整机检测试验
动力型号
1ETU-26F / 1E34F
流体温度（℃）
20℃±5℃
制造日期
2013 / 05 / 23
环境温度（℃）
25℃±10℃
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
QB/YF-002-2013№：2013 --- 06 --- 03
产品型号
DWW-BS-25
检测类型
安全与性能
产品图号
DW03-00-00-00-00
试验类型
整机检测试验
动力型号
1ETU-26F / 1E34F
流体温度（℃）
20℃±5℃
制造日期
2013 / 05 / 23
环境温度（℃）
25℃±5℃
环境温度（℃）
20℃±5℃
检试日期
2013 / 06 / 03至06 / 11
环境湿度（%）
60%±10%
检测试验数据
试验或检测名称
试验与技术要求
公差或偏差
测试结果与结论
确认人
1#
2#
3#
外观质量(喷涂)
QB/YF-002-2013
无色差、无锈斑
色别/
无裂纹、无露底
无桔皮、无流痕
无气泡、无气孔
无污迹、无印痕
背带及固定点测定
总质量7kg/自落
200mm/ 10次
表面滞留液量测定