铁碳合金相图的难点突破与应用
铁碳合金相图的难点突破与应用

铁碳合金相图的难点突破与应用作者:吴建丽,仇文宁来源:《教育教学论坛》2013年第16期摘要:铁碳合金相图中涉及的理论知识抽象,新概念较多,图形上的点、线、区都有着不同的含义,难以理解[1]。
该知识是《金属材料与热处理》课程的重点和难点,如何突破难点让学生掌握这个重点是教学过程中必须要面对的问题。
笔者在教学实践中经过研究发现了掌握铁碳合金相图及其应用之间的一些联系和规律,在实际教学中取得了很好的效果。
关键词:铁碳合金相图;热处理工艺;渗透作用中图分类号:G712 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2013)16-0172-02一、引言铁碳合金相图是《金属材料与热处理》课程最重要的教学内容之一。
它表示了平衡条件下合金成分、状态和温度之间的变化规律,是分析铁碳合金成分和组织变化规律的有效工具。
铁碳合金相图是该课程前述和后续知识之间的联系纽带,是学习后续章节的理论基础,是分析组织、判断性能、选择材料、确定热处理及铸锻焊工艺的重要依据,尤其是在热处理内容的教学中,热处理工艺的加热温度都是依据铁碳合金相图来确定。
如果学生能把相图全面理解掌握,热处理章节的内容就会变得轻松自如[1]。
由于铁碳合金相图的内容比较抽象,相图中点、线、相区、组织、温度较多[2],学生很难完全理解,只是机械地将铁碳合金相图中各区域的组织记下来,无法掌握各组织的转变规律,所以在教学过程中,往往老师觉得已经讲得透彻明白而学生却不知所云。
如何使学生快速、彻底地理解和记忆铁碳合金相图,并能正确运用相图解决实际问题一直是我们在教学中思考和探讨的问题。
在教学实践的过程中,笔者以理论教学为主线,辅以相图为综合渗透,融会贯通,使学生既做到对理论的掌握,又得到能力上的锻炼。
在教学中笔者做了以下尝试。
二、前期铺垫铁碳合金相图是研究钢铁的重要理论基础,实际生产中使用的铁碳合金的含碳量不超过5%,因而常用的铁碳相图只是Fe-C合金相图的一部分,即Fe-Fe3C相图。
铁碳合金相图教学单元的设计与实施

铁碳合金相图教学单元的设计与实施摘要:铁碳合金相图的识读和应用是《热加工工艺》教学中的一个难点,如何突破难点,达到好的教学效果,是我们经常面对的问题,本文对解决这一难点进行探讨并提出一些见解和解决方法。
关键词:热加工铁碳合金相图多媒体实验项目教学“热加工工艺”是我院机械类专业的基础课程。
在学习过程中,我们发现,铁碳合金相图贯穿各个热加工工艺,并对生产实践有着重要的指导意义,它不但可以作为选材的重要依据,而且还可以作为制定各种热加工工艺的依据,因此学好并用好铁碳相图在整个课程教学中起到特别重要的作用。
但由于这部分内容涉及的新概念多,理论较抽象,而高职学生又大多学习能力较差,在以往的教学过程中,同学老师都感到有相当的难度。
通过多次的教学反思,我们在教学过程中进行了如下步骤的尝试:1、提高学生学习的兴趣和动力通常人们在讲授这部分内容的时候习惯按照相图的建立---识读---应用顺序来讲授,先简单介绍相图建立的过程,然后详细介绍如何识读相图,由于内容枯燥,又不清楚实际的意义,所以真正讲到其相图应用的时候,大多数学生是只知其然而不知其所以然,学习效果很差。
为了突出教学效果,我们在讲授过程把铁碳合金相图单独作为一个教学单元设计突破,依据学生特点,先入为主,把相图的应用通过多媒体课件介绍给大家,让学生初步了解相图在制定热加工工艺和选材方面的作用,然后再举“趁热打铁”和“炉火纯青”两个成语的例子,让学生通过讨论和查询相关资料,了解“火候”即“温度”在铸造和锻造中的重要作用,而温度选择的核心依据即是铁碳合金相图,让学生真正感受到学习铁碳相图的重要性,提高学生的学习热情,为学好铁碳相图打下良好的基础。
2、追本溯源,认清本质铁碳相图是由德国的洛兹本在前人工作基础上建立起来的,铁碳相图清楚地表明了铁碳合金成分、温度、组织三者之的关系,即同一成分不同温度,同一种温度不同成分,它们组织不同,室温组织随含碳量有变化,最终导致钢铁力学性能的变化,因此我们既可以依据相图按使用要求创新材料,又可把相图作为制造机械的重要工具。
(完整版)铁碳合金相图(一)

符号:Fe3C 复杂的斜方晶体
存在温度区间:室温——1148℃
溶碳能力: C=6.69%
性能:熔点 12270C 硬度很高,塑性很差,伸长率和冲击韧 度几乎为零,是一个硬而脆的组织。
(4)珠光体:
概念:是铁素体与碳光体的混合物
符号: P 是铁素体和渗碳体片层相间,交替排列。
存在温度区间: 室温——727℃
溶碳能力:在 7270C 时,C=0.77%
性能特点:取决于铁素体和渗碳体的性能,强度较高,硬度 适中,具有一定的塑性。
5、莱氏体
概念:是含碳量为 4.3%的液态铁碳合金在 11480C 时从液体 上中间结晶出的奥氏体和渗碳体的混合物。
符号:Ld 高温莱氏体,温度>727℃
由于奥氏体在 7270C 时转变为珠光体,所以在室温下的莱氏 体由珠光体和渗碳体组成叫低温莱氏体。
作业 布置
教
学生听课 情况
学 学生掌握
后
情况
记 存在的问 题
审查签字
习题册
年月日
教师活 动
一、新课导入
教学过程 教学内容
学生活动
回顾上一次课的内容,以提问的形式检查上节课学生的掌握 情况,举实例有技巧得到如本次课要学习的内容。
二、新课讲授
1、合金及其组织
金属:是由单一元素构成的具有特殊光泽、延展性、导电性、 导热性的物质,如铁、金、银、铜、铁、锰、锌、铝等。
符号:A
面心立方晶格
存在温度区间:大于 727℃
溶碳能力:较强。在 11480C 时可溶 C 为 2.11%,在 7270C 时,可溶 C 为 0.77%。(0.0218% ——2.11%)
性能:强度、硬度不高,具有良好的塑性,是绝大多数钢在 高温进行锻造和扎制时所要求的组织。
《汽车工程材料》教案(17,18)—铁碳合金相图的应用

主要教学步骤和教学内容★课程回顾:(5min)铁碳合金的基本分类方法;五种典型铁碳合金的平衡结晶过程及室温组织。
★课程导入:(5min)1、铁碳合金相图在实际生产中有何应用,其局限性体现在哪方面?2、工业铸铁与铁碳合金相图中的白口铸铁组织与性能有何区别?(提出问题,学生思考并回答)★新课讲授:(70min)一、碳含量对铁碳合金平衡组织及性能的影响室温下铁碳合金中成分、平衡组织、组成物及性能的定量关系如图所示。
室温下,铁碳合金由铁素体和渗碳体两种基本相组成。
随着含碳量的增加,合金的室温组织中的渗碳体相数量呈直线增加。
同时,铁素体相和渗碳体相的形态和分布(即组织)也随着含碳量的增加而变化。
由于随着含碳量的增加,组成相及平衡组织发生了改变,合金的力学性能也相应发生变化。
亚共析钢的组织是由铁素体和珠光体组成,随着含碳量的增加,其组织中珠光体的数量随之增加,因而强度、硬度逐渐升高,塑性、韧性不断下降。
过共析钢的组织是由珠光体和网状二次渗碳体组成,随着钢中含碳量的增加,其组织中珠光体的数量不断减少,而网状二次渗碳体的数量相对增加,因而强度、硬度升高,塑性、韧性不断下降。
由图可看出,当ω=0.9%时,强度极限出现峰值,随后强度显著下降。
这是由于二c次渗碳体量逐渐增加形成连续的网状,从而割裂基体,故使钢的强度呈迅速下降趋势。
由此可见,强度是一种对组织形态很敏感的性能。
实际生产中,为了保证碳钢具有足够的强度,一定的塑性和韧性,碳质量分数一般不应超过1.3%~1.4%。
白口铸铁中都存在莱氏体组织,具有很高的硬度和脆性,既难以切削加工,也不能进行锻造。
因此,白口铸铁的应用受到限制。
但是由于白口铸铁具有很高的抗磨损能力,对于表面要求高硬度和耐磨的零件,如犁铧、冷轧辊等,常用白口铸铁制造。
二、Fe- Fe3C相图在工业中的应用(1)在选材方面的应用C相图反映了铁碳合金组织和性能随成分的变化规律。
这样,就可以根据零Fe- Fe3件的工作条件和性能要求来合理的选择材料。
铁碳合金相图教学中重难点分析及化解

铁碳合金相图教学中重难点分析及化解作者:黄立城来源:《职业·中旬》2010年第05期学好铁碳合金相图,不但为学习后续课程打下基础,同时也培养了学生正确选择和合理使用合金材料、热处理加工工艺等能力。
但由于该部分内容较为抽象、理论性较强、知识覆盖面广,同时又缺乏具体的实验或教具可以演示、技校学生理论知识接受能力差等原因,致使铁碳合金相图成为学生学习本门课程的瓶颈。
教学中如何突破这一重难点,笔者结合多年的教学实践,提出粗浅的分析和化解方法。
一、铁碳合金相图教学内容的重点和难点1.特性点、特性线是重点铁碳合金相图描述的是铁碳合金中成分、温度与组织之间的关系,其图上的特性点和特性线是具有相同特殊物理意义的点或点的集合,简化铁碳合金相图中有7个特性点、6条特性线,12个相图组织。
要掌握好铁碳合金相图,就必须弄清楚相图上各特性点、特性线的含义,才能为正确填写相图组织打下基础,进而利用铁碳合金相图分析铁碳合金成分、组织与性能之间的关系。
2.正确画出铁碳合金相图是难点中职教材里对于铁碳合金相图虽经简化,但因含碳量不同,而又可分成若干类,各类铁碳合金随温度的变化又出现各种组织而使图面显得复杂,难于记取。
根据中技学生的特点,要准确完整画出铁碳合金相图,对于学习基础较差的学生来讲,是有相当的难度。
二、铁碳合金相图教学难点原因分析1.学生的认知能力教学过程是一个学生认知发展的过程,也是一个循序渐进的过程,需要学生不断地理解、思考、融会贯通、自我调节,使自己的认知水平不断提高。
众所周知,中技学生自身文化基础较差,学习能力低下,对于理论知识更是不感兴趣,认知能力存在较大的差异。
而铁碳合金相图是一个理论性较强的知识,学生要在较短的时间内完成认知过程,确实较为困难,这就形成了教学难点。
2.受教学条件限制《金属材料与热处理》是一门与生产实践联系较为密切的课程,教材中有许多相关的实验课题。
但限于硬件设备的不足,或缺乏对实验数据的处理和分析,或相关的实验无法进行。
铁碳相图的应用(干货)

铁碳相图的应用在学习铁碳相图的应用之前,我们先学习一下碳的质量分数对平衡组织的影响。
其中主要表现在:碳的质量分数对平衡组织的影响。
碳的质量分数对力学性能的影响。
碳的质量分数对工艺性能的影响。
(1)碳的质量分数对平衡组织的影响。
含碳量——相对量C%↑→F%↓,Fe3C%↑(2)碳的质量分数对力学性能的影响。
HB:取决于相及相对量C%↑→HB↑强度:C%↑→σ↑ 0.9%↑→σ↓塑性、韧性:C%↑→塑性↓、韧性↓(3)碳的质量分数对工艺性能的影响主要表现在对:铸造,锻造,焊接,以及机械加工性能的影响。
Fe - Fe3C 相图的应用主要表现在:选择材料方面的应用制定热加工工艺方面的应用(1)选择材料方面的应用分析零件的工作条件, 根据铁碳合金成分、组织、性能之间的变化规律进行选择材料。
若零件要求塑性,韧性好,如建筑结构和容器等,应选用低碳钢(0.10~0.25%C);若零件要求强度、塑性、韧性都较好,如轴等,应选用中碳钢(0.25~0.60%C);若零件要求硬度高、耐磨性好,如工具等,应选用高碳钢(0.6~1.3%C)。
白口铁具有很高的硬度和脆性,应用很少,但因其具有很高的抗磨损能力,可应用于少数需要耐磨而不受冲击的零件,如:拔丝模、轧辊和球磨机的铁球等。
2. 根据铁碳合金成分、组织、性能之间的变化规律, 确定选定材料的工作范围。
(2)在制定热加工工艺方面的应用1、在铸造工艺方面的应用2、在热锻、热轧工艺方面的应用3、在热处理工艺方面的应用对铸造:确定铸造温度;根据相图上液相线和固相线间距离估计铸造性能的好坏.对于锻造:确定锻造温度。
对焊接:根据相图来分析碳钢焊缝组织,并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性。
对热处理:相图更为重要。
可以说相图是热处理的工艺指南。
铁碳合金相图分析

⑶ 白口铸铁(2.11~6.69%C)
铸造性能好,硬而脆 ① 亚共晶白口铸铁 (2.11~4.3%C) ② 共晶白口铸铁(4.3%C)
③ 过共晶白口铸铁
(4.3~6.69%C)
典型铁碳合金平衡结晶过程分析
1.工业纯铁 2.共析钢
3.亚共析钢 4.过共析钢 5.共晶白口铁
6.亚共晶白口铸铁 7.过共晶白口铸铁
2、含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加,P 量增加,钢的强度、硬度升 高,塑性、韧性下降。 0.77%C时,组织为100%P, 钢的性能即P的性能。 >0.9%C, Fe3CⅡ为 晶界连续网 状, 强度下降, 但硬度仍上升。 >2.11%C, 组织中有以Fe3C为 基的Le’,合金太脆。
d.形态:组织为不规则多面体晶粒,晶界较直。
e.性能:强度低、塑性好,钢材热 加工都在区进行。 碳钢室温组织中无奥氏体。
奥氏体
⑶ 渗碳体:即Fe3C,含碳6.69%,用Fe3C或Cm表示。 a.晶格结构:复杂正交 b.性能: Fe3C硬度高、脆性大,塑性几乎为零。 Fe3C是一个亚稳相,在一定条件下可发生分解: Fe3C→3Fe+C(石墨),该反应对铸铁有重要意义。 c.溶解度:由于碳在-Fe中的溶解度很小,因而常温下 碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。
6.亚共晶白口铸铁 2.11%<C%<4.3%
相组成物:F,Fe3C 相相对量:
F%=
Fe3C%= 组织组成物:P,Le’,Fe3CII
亚共晶白口铁金相
7.过共晶白口铸铁
亚共晶、过共晶生铁结晶过程分析
L’d—变态莱氏体
相组成物 :F,Fe3C F%=
Fe3C%= 组织组成物:Le’,Fe3C
课题4 铁碳合金相图的应用及局限性

组织转变就不能只用相图来分析了。
任务实施
• 一、铁碳合金材料进行锻造的条件分析
锻造——在力的作用下,使材料发生塑性变形,获得一定形状、尺寸和力学 性能的原材料、零件或毛坯的加工方法。
可锻性——金属的塑性和变形抗力来衡量。
纯铁、低碳钢、高碳钢可锻性的比较
由各自的成分和组织结构决定。 奥氏体状态的塑性最好:能否获得塑性很好的奥氏体组织状态。
一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热
温度都是依据Fe- Fe3C相图确定的。因此有重要 的意义。
Fe-Fe3C相图在应用时的局限性
在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点:
①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平
衡状态 , 如含有其它元素 , 相图将发生变化。
②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金
相图的应用——铸造工艺方面的应用
根 据 Fe- Fe3C 相 图 确 定 合 金 的浇注温度。浇注温度一般在液相 线以上 50℃~ 100℃。纯铁和共晶
白口铸铁的铸造性能最好, 它们的
凝固温度区间最小, 因而流动性好, 分散缩孔少, 可以获得致密的铸件,
所以选在共晶成分附近。在铸钢生
产中 , 碳含量规定在 0.15-0.6% 之 间, 因为这个范围内钢的结晶温度
相图的应用——焊接工艺方面的应 用
• 焊接过程中,焊接件从焊缝到母材各区域 的距离不同,各区域受到焊缝影响的程度 不同,导致的各个区域在随后的冷却过程中可能会出 现的不同组织结构,为热处理改善其性能 提供依据。
相图的应用——在热处理工艺方面的应用
二、45#钢(含碳量0.45%的钢)和 4.5%铸铁可锻性分析比较
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铁碳合金相图的难点突破与应用
摘要:铁碳合金相图中涉及的理论知识抽象,新概念较多,图形上的点、线、区都有着不同的含义,难以理解[1]。
该知识是《金属材料与热处理》课程的重点和难点,如何突破难点让学生掌握这个重点是教学过程中必须要面对的问题。
笔者在教学实践中经过研究发现了掌握铁碳合金相图及其应用之间的一些联系和规律,在实际教学中取得了很好的效果。
关键词:铁碳合金相图;热处理工艺;渗透作用
中图分类号:g712 文献标志码:a 文章编号:1674-9324(2013)16-0172-02
一、引言
铁碳合金相图是《金属材料与热处理》课程最重要的教学内容之一。
它表示了平衡条件下合金成分、状态和温度之间的变化规律,是分析铁碳合金成分和组织变化规律的有效工具。
铁碳合金相图是该课程前述和后续知识之间的联系纽带,是学习后续章节的理论基础,是分析组织、判断性能、选择材料、确定热处理及铸锻焊工艺的重要依据,尤其是在热处理内容的教学中,热处理工艺的加热温度都是依据铁碳合金相图来确定。
如果学生能把相图全面理解掌握,热处理章节的内容就会变得轻松自如[1]。
由于铁碳合金相图的内容比较抽象,相图中点、线、相区、组织、温度较多[2],学生很难完全理解,只是机械地将铁碳合金相图中各区域的组织记下来,无法掌握各组织的转变规律,所以在教学过
程中,往往老师觉得已经讲得透彻明白而学生却不知所云。
如何使学生快速、彻底地理解和记忆铁碳合金相图,并能正确运用相图解决实际问题一直是我们在教学中思考和探讨的问题。
在教学实践的过程中,笔者以理论教学为主线,辅以相图为综合渗透,融会贯通,使学生既做到对理论的掌握,又得到能力上的锻炼。
在教学中笔者做了以下尝试。
二、前期铺垫
铁碳合金相图是研究钢铁的重要理论基础,实际生产中使用的铁碳合金的含碳量不超过5%,因而常用的铁碳相图只是fe-c合金相图的一部分,即fe-fe3c相图。
研究铁碳合金只需深入研究fe与fe3c相图部分就可满足生产上的要求。
在此基础上,重点应掌握的是简化了的fe-fe3c相图,即略去了相图左上角的包晶相图部分,如图1所示。
在中职和高职的有关教材中出现的大多数是简化后的铁碳合金
相图(如图1所示)。
尽管经过简化,要让现在的中职甚至高职学生掌握这个相图有一定的难度。
在以往的相图教学中,往往是按教材编写的顺序进行,首先讲解相图的组成,在讲解完相图的组成后便直接介绍相图上的点、线、区的含义。
相图上的点、线、区众多,大多数学生往往不知老师所云,教学效果可想而知。
既然学生不可能一下接受,那么可以对这个难点进行分解,让学生逐步接受。
在“铁碳合金相图”之前有一个内容,即“铁碳合金的基本组织
与性能”。
主要介绍了铁碳合金的五种基本组织,即铁素体f、奥氏体a、渗碳体fe3c、珠光体p和莱氏体ld的组成以及性能特点。
在介绍其特点时都以文字说明,例如描述奥氏体:在1148℃时,溶碳能力达到2.11%,随着温度的下降,溶解度逐渐减小,在727℃时溶碳能力为0.77%[3];描述莱氏体:莱氏体是奥氏体和渗碳体的混合物,用符号ld表示,它是含碳量为4.3%的液态铁碳合金在1148℃时的共晶产物。
当温度降到727℃时由于莱氏体中的奥氏体将转变为珠光体,所以室温下的莱氏体由珠光体和渗碳体组成,这种混合物称为低温莱氏体,用符号ld’表示[3]。
让学生记住这些枯燥的文字很困难,而这些知识点又比较重要,如果掌握不好,铁碳合金相图的教学将更难进行。
从表现手法上看,图形展示比文字描述形象得多。
如果将这些语言转化为图形并且与后续的铁碳合金相图联系起来效果会更好。
笔者进行了如下处理:将奥氏体、珠光体和莱氏体的文字描述转化为图2所示,其他组织类似。
通过将文字转化为图形,学生能更好地接受。
将一段很长的文字转变成一个简单的图形看似容易,其实要求教师在教学过程中要善于发现知识之间的联系,找到有机结合点,巧妙转变,使教学达到事半功倍的效果。
三、理解相图
在讲授铁碳合金相图时,有的教师事先备好图,有的事先备好课件,上课时对着图形讲,认为这样可以提高上课的效率,事实证明,这样做的效率提高了效果却下降了。
在教学过程中由于相图的绘制
相对比较简单,可以将图形分成若干阶段去完成,这样便于学生的理解和记忆。
通过对相图深入的研究发现,掌握相图的难点在于如何记忆各区域的组织。
笔者在教学过程中对这个内容作了如下处理。
1.基本组织先标好。
根据前面所学的知识将已知的组织填入所划分的区域,先填入简单的与前面所学知识有关的组织,如铁素体、奥氏体、珠光体、莱氏体等。
这些组织前面都已经学过,在图上相应的位置标注出来应该比较容易。
而最上面一个液体l是因为那个区域温度最高,当温度最高时所有的组织都会变成液体(如图3所示)。
这些区域组织的标注要与学生共同分析,与知识准备联系起来,找到知识间的连接点,形成知识链,便于学生形成记忆。
2.相间组织共逍遥。
在图3的基础上标出图4画圈部分的三个区域的组织,引导学生注意观察这三个区域组织的特点,让学生找出规律。
总结归纳如下:先标基本组织,其他区域的组织等于相邻区域的组织的混合,例如奥氏体a和液体l之间的区域组织就是a+l,其他区域类似。
让学生根据以上的标注及总结的规律完成图5的填空,分析图5中右边的三个区域有一个共同的组织fe3ci,中间的四个区域有共同的组织fe3cii,指导和引导学生发现共性。
提醒学生注意含碳量为2.11%时没有组织,含碳量为0.77%和含碳量为4.3%时的组织。
通过便讲授边绘制让学生共同参与完成相图,可以留给学生更多思考的时间,让学生在这个过程中感受到学习的乐趣。
3.实践效果。
为了让学生更加牢固的掌握相图,学会运用相图,教会学生绘制简化后的铁碳合金相图是最为有效的教学方法。
让学生根据绘制的步骤自己进行绘制,在绘制的过程中,学生必须手脑并用,从而进一步加深他们对相图的理解。
在教学过程中和学生一起边绘制、边讲解,教师和学生之间实现了良好的互动,课堂气氛活跃,学生注意力集中,学生从手脑并用变成了手、口、脑并用。
通过这样的讲练结合,学生对相图的理解得到了有效的加强。
四、相图应用
1.在铸造生产中的应用。
铸造性能主要取决于金属的流动性、收缩性和偏析倾向等。
流动性好的金属,充型能力强,能获得轮廓清晰、尺寸精确、外形完整的铸件。
而金属只有在温度最高呈液态时流动性才最好。
结合铁碳合金相图,指出acd区是液相区,确定浇注温度一般在液相线以上150c°左右,并且可选择流动性好的合金,即接近共晶成分的合,应用最为广泛。
2.在锻造工艺上的应用。
塑性越小,变形抗力越小,则金属的锻压性能越好。
铁碳合金中,含碳量越低,锻压性能越好。
而通过铁碳合金相图可知,钢经加热后获得单相的奥氏体组织,其强度低,塑性好,易于塑性变形加工。
因此,钢材轧制或锻造的温度范围多选在单一奥氏体区。
确定始煅温度1150~1250c°,终煅温度是750~800c°左右。
重要零件生产都要采用锻钢,锻造生产可以使粗大晶粒变成细小晶粒。
晶粒愈细小,金属性能愈好。
3.在热处理工艺上的应用。
常规热处理即退火、正火、淬火和回
火加热温度的选择都要依据铁碳合金相图。
退火的加热温度与gs
线和psk线有关,加热之后随炉冷却;正火的加热温度与gs线和se线有关,加热之后放在空气中冷却;淬火的加热温度与gs线和psk线有关,加热之后放在冷却介质中冷却;而回火是对淬火后的钢重新加热后保温一定的时间再冷却到室温的热处理工艺。
退火、正火、淬火、回火是热处理中的“四把火”,“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。
通过在铁碳合金相图中将退火、正火、淬火、回火温度加以比较,可以让学生对热处理概念有一个清晰的认识。
五、总结
铁碳合金相图内容抽象,概念繁多,成分、组织和相图之间的关系又很复杂。
本文对铁碳合金相图的区域组织如何识记进行了全面的分析,通过前期铺垫,“顺藤摸瓜”,抓共性找差异等方法使学生快速、彻底的掌握铁碳合金相图的组成。
在热处理工艺的教学中,通过有效利用相图辨清四种常规热处理的加热温度和冷却方式,使学生更加明白铁碳合金相图的重要性,教学效果良好。
参考文献:
[1]丁艳辉,朱文英.铁碳合金相图教学方法浅议[j].商丘职业技术学院学报,2010,2(9):66-68.
[2]王丽.铁碳合金相图教学方法探讨[j].正德学院学报,2010,8(2):22-25.
[3]陈志毅.金属材料与热处理[m].(第五版).北京:中国劳动
和社会保障出版社,2007.
作者简介:吴建丽(1980-),女,江苏南通人,徐州技师学院机电工程系,讲师,工程硕士在读,主要从事机械设计理论研究;仇文宁(1970-),男,江苏徐州人,江苏省徐州技师学院科研处,教授,教授级高级讲师,高级工程师,主要从事机械设计理论研究和计算机辅助设计工作。