产品造型材料与工艺考试重点

产品造型材料与工艺第一章概论1、按材料的发展历史分类（能区分开属于哪一类，p5-p6）①第一代的天然材料：主要指天然的石头、木材等。

②第二代的加工材料：指用矿物通过冶炼、烧结，制成金属和陶瓷材料。

③第三代的合成材料：指通过化学合成方法将石油、天然气和煤等原料制成高分子材料。

④第四代的复合材料：指有机、无机非金属乃至金属等各种原材料复合而成的材料。

⑤第五代智能材料或应变材料：指随环境条件的变化具有应变能力，拥有潜在功能的高级形式的复合材料。

2、按材料来源分类（能对应上属于哪种材料，不必都记，p7）①天然材料：矿物：石材（岩石、砂）、黏土、矿石、化石、宝石、熔岩、火山灰、陨石、金属、大理石、水晶、煤、金刚石、硫磺、金沙矿等。

大气、海水：空气、水蒸气、水、冰、海水。

动物质：皮（皮革）、毛（毛皮）、羽毛、骨、毛发、角、牙、油脂、分泌物、甲壳等。

植物质：根、叶、果实、茎、树皮、花、分泌物、藤蔓（木、草、竹、藤、稻草、麻等。

）②加工材料：有纸、混凝土、木棉、颜料、绢等。

③合成材料：有塑料、橡胶、硅酸盐、合成纤维等。

3、按材料成分分类（能对应上属于哪种材料，不必都记 p7）①有机材料：主要指塑料、橡胶、有机纤维（皮、木材、羽毛、草）等。

②无机材料：主要指金属、硅酸盐、玻璃（石材、黏土、宝石）等。

③复合材料：有玻璃纤维增强树脂等。

④其他材料：主要指元素有机物、有机配合物、碳素石墨、金刚石、碳纤维等。

4、绝对密实状态下的体积是指材料无缝隙时的体积，除钢铁、玻璃等少数材料可接近绝对密度状态外，绝大多数材料内部都有一定的孔隙。

材料在自然状态下（包含孔隙）单位体积的质量称为视密度或容重。

（看意思 p8）5、设计材料应具有的特性：①感觉物性。

②环境耐候性。

③加工成型性。

④表面工艺性。

（p11）第二章金属材料6、金属材料的性能可分为两类：一类是在使用过程中表现出来的性能，称为金属材料的使用性能或固有性能，包括机械性能、物理和化学性能等；另一类是在制造和加工过程中表现出来的性能，称为金属材料的工艺性能，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。

（看意思， p16）7、金属材料的机械性能指金属材料在外力作用下表现出来的变形和抗变形特性，是材料抵抗外力作用的能力，因而也称为力学性能。

机械性能指标，是金属材料的重要性能指标，是评价金属材料质量的重要参数，也是选用材料的主要依据。

（p16）8、金属材料产生塑性变形而不断裂的能力，称为金属材料的塑性，它以断裂后的塑性变形的大小来表示，通常用伸长率和断面收缩率作为衡量金属材料塑性大小的指标。

（p18）9、强度：在外力作用下，金属材料抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的强度。

工程上最常用的金属材料的强度指标，是屈服强度和抗拉强度，它们是评定金属材料质量的重要机械性能指标。

（看意思，p18）10、高的导热性和导电性，是金属材料所具有的的主要特性，而且纯金属的导热性和导电性一般都优于其合金。

（p21）11、球化退火：把含碳量为0.77%-2.11%的过共析钢加热到Ac1以上20-40℃，经长时间保温，然后随炉缓慢冷却或快速冷却至Ar1以下20℃左右，进行等温转变，使网状和片状渗碳体转变为球体。

退火的目的主要是降低高碳钢的硬度，提高塑性，改善切削性能。

（看文字，不必记数，p26）12、钢铁生产过程有炼铁、炼钢、轧钢三个重要环节。

（P28）13、钢材的种类一般按其外形分为型材、板材、管材、钢丝四大类。

型材是钢材中型、板、管、丝四类中极为重要的一类，也是数量最大的一类。

（p29）14、铝的性质：铝的磁化率低，接近于非磁性材料。

铝的铸造性能很差，收缩率大，液态铝在凝固时易出现气孔、缩松、夹渣、裂缝等缺陷。

（p37）15、铝合金有二元合金和多元合金之分，二元合金有铝铜、铝硅、铝镁等，其中铝铜和铝硅合金应用最广。

（p37）16、铸造铝锌合金具有较高的强度，而且价格比较便宜，可用来制造医疗器械、仪器零件和日常生活用品等。

（p38）17、铜合金的种类很多，目前工业上使用较多的，主要是黄铜和青铜。

（p41）18、黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。

黄铜不仅有良好的机械性能、耐腐蚀性能和工艺性能、而且价格也较纯铜便宜、因此广泛用于制造机械零件、电器元件和生活用品上。

（简单看一下，p41）第三章非金属材料19、塑料的优点：①性能适用范围广，产品成本低。

②质轻，耐振动与冲击，比强度高。

③电、热绝缘性好。

④透明性好，富有光泽，能着鲜艳色彩。

⑤耐腐蚀，多数塑料对一般浓度下的酸、碱、盐等化学药品具有良好的耐腐蚀性能，不像金属容易锈蚀，也不易受日光、风雨的侵蚀，是一种优良的防腐蚀材料。

⑥成型加工方便，能大批量生产。

（记,p48）20、根据化学构造分类，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

（p52）21、合成树脂：这是指人工合成的高分子化合物。

它是塑料中最基本的成分，在全部组分中起着胶粘作用，并决定了塑料的加热性质是热固性的还是热塑性的，这一成分影响着塑料的主要性质。

有的塑料名称就是以合成树脂的名称命名的，如环氧树脂，酚醛树脂等。

（看意思，p53）22、聚丙烯：聚丙烯的各种性能与聚乙烯非常相似，密度在塑料中属最小的一类。

为0.9~0.92，外观比聚乙烯更透明，质地更轻。

（不必记数字P61）23、氟塑料中聚四氟乙烯产量最大，占氟塑料总产量的80%。

（p68）24、陶瓷可以分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。

（p79）25、工业上大量生产的普通玻璃是以石英为主要成分的硅酸盐玻璃。

（p83）26、玻璃的硬度是指抵抗其他物体刻画或压入其表面的能力。

玻璃的硬度仅次于金刚石、碳化硅等材料，它必=比一般金属要硬，用普通刀、锯不能切割。

（好好看p83）27、玻璃的光学性质：玻璃是一种高透明的物质，光线透过越多、被吸收越少，则玻璃的质量越好。

如普通窗用玻璃（2mm厚）能透过90﹪可见光，而紫外光大部分不能透过。

（看文字不必记数字）（p83）28、木材按树木成长的状况分为外长树与内长树。

木质部是树干最主要部分。

29、横切面：自垂直于树木生长方向锯开的切面称横切面（或横断面）。

木材在横切面上硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削，加工后不易获得光洁的表面。

（看意思p87）30、合成木材又称钙塑材料，是一种主要由无机钙盐和有机树脂组成的复合材料，钙塑材料兼有木材、纸张、塑料的特性，不怕水，吸湿性小，温差变形小，尺寸稳定，耐虫蛀，而且可以任意用木材加工的方法锯、刨、钉等成型。

合成木材质地轻软，保温、隔热、隔音、缓冲性能良好，因此可以代替天然木材作墙板，地板，天花板，用作车，船的内外装修，以及隔热、隔音材料，制作各种包装箱，包装桶等。

（着重看第一句、了解用途p90）31、涂料的功能：①保护功能；②装饰功能；③特殊功能。

（填空题p91）32、腻子是用清油或树枝与大量体制颜料和适量稀料而调制成的呈稠厚状的一种基本涂料，根据其中使用的主要成膜物质的不同，分为油性腻子和各种树枝腻子两类。

（看意思p96）33、硝基漆俗称“喷漆”，它是以硝酸纤维素酯作为主要成膜物质而制备的一类工业用漆。

（看意思p96）34、氨基漆属烘烤固化型漆，其漆膜在室温下不能固化，必须在一定温度下经加热烘烤才能固化成膜，因此，氨基漆也称之为烤漆。

（p98）35、涂料的选用应考虑以下几个方面：①漆膜颜色、外观和机械强度应满足产品的设计要求，并在使用中有耐久性，稳定性，应耐使用环境介质的侵蚀。

②漆膜对被涂表面应具有优良的附着力，在多层涂装场合，各涂层间的配套性应良好。

③所选用涂料的施工性能、干燥性能及涂装性能等应与所具备的涂装条件相适应。

④应考虑所要求的漆膜性能和经济性，选用在价值工程计算中功能值高的涂料，即选用物美价廉的涂料。

⑤对于涂料的毒性和涂装污染问题也应给予足够的重视。

在新的涂装设计中应尽可能选用毒性小，低污染或无污染的涂料。

（记p101）36、涂料的施工要注意以下问题：①不论产品材质为何，在涂敷涂料前都必须进行表面处理；②若选用的涂料其色调不符合设计要求时，要自行调整色调。

③原装漆的黏度高，不能直接使用，要用稀料将涂料黏度作适当调整。

④涂漆的方式直接影响产品施工的效率。

根据产品涂饰施工的批量和对漆膜外观质量的要求可选择不同的涂漆方式，⑤涂膜的干燥是涂料施工中的一个重要环节。

无论何种涂料，其漆膜都必须有固化干燥过程。

每次涂漆应待漆膜按技术规范干燥后，再涂下道漆，否则会降低涂层的质量外观。

⑥涂漆程序要按工艺要求依次进行，先涂底漆，再涂二道漆，最后涂面漆，必要时还要涂清漆罩光。

⑦为了使涂层平滑光亮，若产品基面不够平整时，在底漆干燥后，要涂刮腻子填平，并进行打磨使腻子层平整。

在涂面漆或清漆罩光后还要进行抛光打蜡。

（记p102）37、环氧树脂胶黏剂：环氧树脂无臭、无味、耐碱和大部分溶液、耐热性、绝缘性以及硬度等均好，对铁，陶瓷，玻璃，木材等金属和非金属材料具有优异的粘接力，固化收缩率小，俗称“万能胶”。

（看意思p107）第四章金属材料的成型工艺38、熔模铸造又称为精密铸造或失蜡铸造。

公元前数百年，我国已使用蜡和牛油制作模型，复以黏土，熔去模型而得到型腔，用以铸造各种造型精美、带有花纹和文字的钟鼎和器皿，这种方法就是近代熔模铸造的前身。

当今的一些艺术珍品，就是用此法制成的。

而熔模铸造（看文字不必记数字p111）广泛地应用于工业产品生产上，却是自20世纪40年代才开始的。

39、根据冷冲压工序中材料变形性质不同，可将其分为三大类，即分离工序，变形工序，复合工序。

（p121）40、评价冲压零件的结构工艺性，通常有以下几项原则：①有利于保证产品质量的稳定生产；②有利于简化工序内容；③有利于材料利用率的提高；④互换性好，装配方便；⑤有利于模具制造和模具使用寿命的提高；⑥有利于减轻工人的劳动强度，便于实现冲压加工的机械化自动化；⑦有利于产品的运输及存放；⑧零件及模具尽量通用化，系列化、标准化。

（记p136）41、锻焊：公元前已出现了锻焊，这种方法不仅是人们使用的第一种焊接方法，而且被认为是一种优良的金属连接方法，所以一直沿用至今，锻焊是一种简单的连接方法，即把被连接的两块材料加热到接近熔点的温度（但不能达到熔点），然后加压形成连接。

锻焊一般用斜接头连接，这种焊接方法多用于熟铁和低碳钢的连接，铝，镁，铜及其合金的焊接也可使用，锻焊制件的力学性能好，残余应力小。

（看意思p143）42、超声波焊适合于各种薄而小的板件的焊接。

（p145）43、气焊使用的可燃气体主要有乙炔、天然气、丙烷、丁烷和氢气等，其中以乙炔使用的最广泛，而氢气主要用于水下焊接。

（p145）44、点焊技术是与冲压工艺并行发展起来的一门技术，它大部分用于焊接金属冲压件。

（p148）第五章非金属材料的成型工艺45、注塑成型的工艺包括：成型前的准备、注射成形过程以及制品的后处理阶段。