生产效率计算公式与举例子
生产效率的计算
生产效率的计算有多种方法，取决于具体的应用场景和考量的角度。
以下是一些常见生产效率计算公式：
1. 基于时间的生产效率计算：
- 公式一：生产效率= (实际产量× 标准工时) / (实际人力× 标准工作时间- 挡产工时+ 加班工时)
- 实际产量：实际完成的产品数量。
- 标准工时：按照产品工艺要求或行业标准计算出单个产品应耗用的标准工作时间。
- 实际人力：参与生产活动的实际人工数量。
- 标准工作时间：通常指每天8小时的基础工作时间。
- 挡产工时：由于非生产原因（如停工、设备故障、物料短缺等）造成的无效工时。
- 加班工时：为了完成生产任务而延长的工作时间。
2. 基于工时利用率的生产效率计算：
- 公式二：生产效率= 标准总工时÷ 实际总投入工时× 100%
- 标准总工时：生产所有产品所需的理想工时总
量。
- 实际总投入工时：实际用于生产的员工总工作时间，包括有效工作时间和可能出现的损失工时。
3. 全员劳动生产率计算：
- 公式三：全员劳动生产率= 工业增加值/ 全部从业人员平均人数
- 工业增加值：一定时间内工业生产创造的新价值，体现了生产效率的经济效益层面。
4. 实物量或产值计算：
- 公式四：生产效率= 实际产出量/ 投入综合因素
- 投入综合因素可以包括物资、劳动力、资本等多种资源的投入。
在计算生产效率时，可根据具体情况选取适当的计算模型，同时也要考虑到生产环境的变化、设备状态、管理水平、生产流程等因素对效率的影响。
此外，生产效率的提升不仅关注产量，也包括质量、能耗、成本等方面的综合考量。
生产效率计算公式与举例子
生产效率计算公式与举例子生产效率是指生产活动的有效性，涵盖了投入到某种生产活动中的资源的利用程度以及产出的完备性。
从另一个角度来看，生产效率意味着在资源不断投入的情况下，可以产出多少有效产出，这是衡量企业生产能力和实力的重要指标。
计算生产效率的公式非常简单，首先要确定生产总产出，也就是所有生产活动的结果，记为T；然后计算该生产中的总投入，记为I，最后计算公式：生产效率 = T/I 。
比如说，一家企业在一天的生产过程中，投入了100件产品，最后产出了120件产品，那么这家企业的生产效率就是120/100=1.2 。
其实，生产效率的公式不仅仅是计算产出与投入之间的比率，它还可以被用来计算设备效率、缺陷率、安全风险等更加具体的指标。
例如，一家企业可以利用生产效率公式来计算其生产线的设备是否在工作时间内得到最优利用，或者某种产品的缺陷率是否达到合理的水平；另外，它还可以帮助企业了解其生产工作的安全风险，从而对于可能导致安全事故的因素作出有效的应对和采取措施。
虽然生产效率的计算公式非常简单，但确实蕴含着丰富的内涵，可以帮助企业更好地把握其生产工作的各个方面。
在实际应用中，我们最好把生产效率和其他企业绩效指标紧密结合起来，这样就可以更客观地评价企业的运营水平，从而为企业提供很好的参考和帮助。
以下是一些关于生产效率的具体实例：比如说，一家企业在一天的生产中，共投入60台设备，产出总量为120，那么这家企业的生产效率就是120/60=2 。
再比如，一家公司用在设计新产品上的投入为30万，最终使用的产品为35万，那么该公司生产效率就是35/30=1.17 。
总而言之，生产效率是企业生产实力的一把尺子，是衡量企业生产能力的重要指标，具有非常重要的意义。
把公式实际应用到生产中，就可以更客观地评估企业的运营水平，从而为企业提供很好的参考和帮助。
生力、生效率及平衡的算方法
生产力、生产效率及线平衡的计算方法一、产效率的计算公式：实际产量*标准工时生产效率 =直接人力*上班工时+加班工时-异常工时1、实际产量：以产出机器台数为准2、加班工时：实际加班的直接人力×加班时间3、异常工时：本部门以外造成停线或挡产的工时4、标准工时：以IE发布标准工时为准二、生产力的计算公式：实际产量*标准工时生产力 =直接人力*上班工时+加班工时1、实际产量：以产出机器台数为准2、加班工时：实际加班的直接人力×加班时间3、标准工时：以IE发布标准工时为准三、生产线平衡：一个产品，少则两三个制程，多几十个，而每个工程又是由多个作业要素所组成，我们常见在生产工厂里，制造部门依物料的加工流程分为一、二、三课，而每课内又由许多的个别工序所组成，所以又把它连合成一条条的生产线。
我们这里所谈的生产线平衡法，广义的来说也应该含盖课与课之间的平衡。
而所谓的生产线平衡就是指工程流动间或工序流动间负荷之差距最小流动顺畅，减少因时间差所造成之等待或滞留现象。
四、生产线平衡表示法五、现状生产线平衡分析对生产中的生产线进行分析时，依下述步骤进行：1.对生产线的各工程顺序（作业单位）予订定，并填入生产流动平衡表内。
2.测算各工序实质作业时间以DM（Decimal Minute）为单位记入平稳表内（1人实质时间栏）注：1DM=0.01分 =0.6秒3.清点各工序作业人数，并记入人员栏内。
4. 1人实质作业时间÷人数分配，记入时间栏。
5.此分配时间划出柱状图或曲线图。
6.在分配的实质时间最高的这一工序顶点横向划一条点线。
7.计算不平衡损失上面斜线部分的总合即为为平衡损失的总合T（Lose）=∑|Tm-Ti|不平衡损失=（最高的DM×合计人数）-（各工序时间的合计）如上图=（21×19）-320=798、生产线平衡率各工序实质时间（1人） 320生产线平衡率= —————————— = ——— =80.2%最高的DM×合计人数 21×199、生产线不平衡损失率=1-生产线平衡率=1-80.2%=19.8%如使用输送带之传送，则应计算输送带的流动速度（M/时间单位）称为节拍时间，符号TC。
生产效率的计算
生产效率的计算一、引言在当今快速发展的全球化经济环境中，生产效率的高低直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
生产效率是企业在一定时间内，通过投入生产要素（如劳动力、资本、原材料等）所产出的有效成果。
因此，了解和掌握生产效率的计算方法，对于企业进行生产管理和决策具有重要意义。
二、生产效率的定义生产效率是指在一定时间内，生产系统所产出的有效成果与投入的生产要素之比。
它反映了企业利用生产要素的能力，以及生产管理的水平。
生产效率越高，说明企业在相同投入下能够产出更多的有效成果，从而增强企业的竞争力和盈利能力。
三、生产效率的计算方法1. 投入-产出法投入-产出法是最常见的生产效率计算方法。
它通过将总产出除以总投入，得到生产效率的数值。
这种方法简单易行，但需要注意投入和产出的计量单位要统一。
公式：生产效率 = 总产出 / 总投入2. 劳动生产率法劳动生产率法是以劳动力投入为基础，通过计算每个劳动力在单位时间内所产出的有效成果来衡量生产效率。
这种方法有助于了解劳动力的使用效率和生产力水平。
公式：劳动生产率 = 总产出 / 劳动力投入3. 设备利用率法设备利用率法是以设备投入为基础，通过计算设备在单位时间内的工作时间与总工作时间之比来衡量生产效率。
这种方法有助于了解设备的利用程度和维修保养状况。
公式：设备利用率 = 设备工作时间 / 总工作时间四、影响生产效率的因素1.原材料供应：原材料的质量、价格和供应稳定性对生产效率具有直接影响。
2.生产工艺：合理的生产工艺和流程有助于提高生产效率。
3.劳动力素质：员工的技能水平、工作态度和团队合作精神对生产效率具有重要影响。
4.设备状况：设备的性能、维护保养和更新换代对生产效率具有关键作用。
5.生产管理：有效的生产组织、调度和协调能够提高生产效率。
五、提高生产效率的措施1.优化生产流程：通过改进生产工艺和流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率。
2.提高员工素质：加强员工培训，提高员工的技能水平和素质，激发员工的工作积极性和创新精神。
生产效率ope的计算公式
生产效率ope的计算公式生产效率（OPE，Overall Production Efficiency）是指企业或组织在一定时间内所实现的生产产值或服务价值与相关资源投入的比率。
计算生产效率有多种方法，以下是两种常见的计算公式：1.生产效率=有效产出/总输入其中，有效产出是指在一定时间内真正对外提供的产品或服务的价值，包括销售额、产量等；总输入是指为了产出这些产品或服务所耗费的全部资源，包括人力、物力、财力等。
例如，企业在一周内的生产效率计算如下：有效产出=销售额=100,000元总输入=员工工资+原材料费用+设备折旧=50,000元生产效率=100,000元/50,000元=2这意味着该企业每投入1元的资源，可以创造2元的销售额。
2.生产效率=标准工时/实际工时其中，标准工时是指完成一项特定任务或工作所需的合理时间，通常通过工作量和生产能力来确定；实际工时是指实际完成这项工作所花费的时间。
例如，工人在完成一件任务时，标准工时为10小时，实际工时为8小时。
生产效率=10小时/8小时=1.25这意味着该工人在同样的时间内，能够完成1.25倍标准工时的工作量。
为了提高生产效率，企业可以采取以下措施：1.优化流程：通过开展流程改进，消除不必要的环节和浪费，提高生产效率。
2.提升技术水平：引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和品质。
3.培训员工：提升员工的技能和知识水平，提高工作效率和质量。
4.优化物料管理：合理安排物料的进货、存储和使用，减少浪费和损耗。
5.激励机制：建立激励机制，通过奖励和激励员工，促使其积极主动地提高生产效率。
总之，生产效率是企业实现高效生产和创造价值的关键指标，通过合理的绩效评估和持续的改进措施可以不断提高生产效率，实现可持续发展。
生产效率计算方法
生产效率计算方法之宇文皓月创作一、公式：生产效率=尺度总工时÷实际总投入工时*100%尺度总工时=尺度工时*实际产出数实际总投入工时=总投入工时-损失工时-补贴工时二、定义：生产效率：操纵者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率。
尺度工时：根据PIE提供产能表所计算出来的工时。
总投入工时：是指当日考勤表上的总工时。
损失工时：因生产异常或其它原因使生产受影响的工时。
补贴工时：每个订单在排拉时所需的工时。
三、计算时的注意事项1、损失工时的计算①生产过程中出现异常时影响生产效率时所损失的工时，由生产线申请，PIE确认。
②生产过程中因异常而停线所损失的工时，由生产线申请，PMC确认。
③其它原因所造成的生产过程中所损失的工时，由生产线申请，责任部分确认。
2、补贴工时的计算①新订单生产成品，排线时补贴1小时，由生产线申请，PMC确认。
②新订单生产半成品或包装排线时分别补贴半小时，由生产线申请，PMC确认。
③同一订单非因本生产线原因而停线，然后又重新排线生产，按①②进行计算补贴工时，由生产线申请，PMC确认。
3、生产效率按订单进行计算，也就是说每一个订单只计算一次生产效率；生产半成品时只需如实统计总投入工时、损失工时、补贴工时。
4、生产线生产好半成品后将半成品转至其它生产线包装时，生产效率由生产半成品的生产线进行计算，负责包装的生产线提供包装时所用的总投入工时、损失工时、补贴工时。
5、生产好的成品因本生产线作业不良而造成重工的，重工时所用到的工时将计算到生产该成品的实际投入总工时内进行计算生产效率，由生产该成品的线别承担工时。
6、计算损失工时和补贴工时时由生产线填写<组装课损失/补贴工时申请书>，按计算时注意事项的第1、2项规定进行计算与确认。
生产效率计算方法-范本模板
生产效率计算方法一、公式：生产效率=标准总工时÷实际总投入工时＊100％标准总工时=标准工时*实际产出数实际总投入工时=总投入工时-损失工时—补助工时二、定义：生产效率：操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率。
标准工时：根据PIE提供产能表所计算出来的工时.总投入工时：是指当日考勤表上的总工时。
损失工时:因生产异常或其它原因使生产受影响的工时.补助工时：每个订单在排拉时所需的工时.三、计算时的注意事项1、损失工时的计算①生产过程中出现异常时影响生产效率时所损失的工时，由生产线申请，PIE确认。
②生产过程中因异常而停线所损失的工时，由生产线申请，PMC确认。
③其它原因所造成的生产过程中所损失的工时，由生产线申请,责任部门确认。
2、补助工时的计算①新订单生产成品，排线时补助1小时，由生产线申请,PMC确认。
②新订单生产半成品或包装排线时分别补助半小时，由生产线申请，PMC确认.③同一订单非因本生产线原因而停线，然后又重新排线生产,按①②进行计算补助工时，由生产线申请，PMC确认。
3、生产效率按订单进行计算，也就是说每一个订单只计算一次生产效率；生产半成品时只需如实统计总投入工时、损失工时、补助工时.4、生产线生产好半成品后将半成品转至其它生产线包装时，生产效率由生产半成品的生产线进行计算，负责包装的生产线提供包装时所用的总投入工时、损失工时、补助工时.5、生产好的成品因本生产线作业不良而造成重工的,重工时所用到的工时将计算到生产该成品的实际投入总工时内进行计算生产效率，由生产该成品的线别承担工时。
6、计算损失工时和补助工时时由生产线填写〈组装课损失/补助工时申请书〉，按计算时注意事项的第1、2项规定进行计算与确认.。
生产率和生产效率的计算方法
生产率和生产效率的计算方法生产率和生产效率的计算方法生产率(Productivity)和生产效率（Efficiency ）在生产管理的实际运用中是两个不同的概念。
1、生产效率：操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率。
主要用来考核纯生产能力，不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。
2、生产效率的计算公式:100%-?+??=加班时间损失时间实际人数工作时间标准工时产出数量生产效率产出数量：生产部、财务部在计算生产效率÷生产力时以实际入库量计算。
61%100%4125100%21-580.5/h 50≈?=?+??=生产效率（1）标准工时：标准工时=标准作业时间+辅助时间指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。
即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
a\标准工时：标准工时=生产一个良品的作业时间。
b\标准工时=正常工时+宽放时间=正常工时×（1+宽放率）c\工厂使用的宽放率一般在10%～20%，对一些特殊的工种，如体力消耗较大的工种，宽放率可适当放宽一些d\正常工时是人工操作单元工时+机器自动作业工时的总和。
（2）制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。
（3）实际产量：以实际入库量计算；PCS损失工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时；H 加班工时：为增加产量而延长的工作时间；H3、计算时的注意事项1、损失工时的计算2、补助工时的计算3、生产效率按订单进行计算，也就是说每一个订单只计算一次生产效率；生产半成品时只需如实统计总投入工时、损失工时、补助工时。
4、生产线生产好半成品后将半成品转至其它生产线包装时，生产效率由生产半成品的生产线进行计算，负责包装的生产线提供包装时所用的总投入工时、损失工时、补助工时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产效率计算公式与举例子
生产效率计算公式与举例子
生产效率指的是一定时间内工厂或企业所生产出来的产品数量与质量的变化情况。
它是衡量企业生产能力的一个重要参考指标，也是企业管理者最关心的问题之一。
生产效率的计算方法一般有两种，即生产效率计算公式以及生产效率举例子。
1、生产效率计算公式
（1）总体生产效率计算公式
总体生产效率=（实际产出/实际用时）×100%
（2）机器效率计算公式
机器效率=（实际产出/机器可使用时间）×100%
（3）人员效率计算公式
人员效率=（实际产出/人员可使用时间）×100%
2、生产效率举例子
（1）一家汽车制造公司在一个月中生产了1000辆汽车，实际用时为500小时，则该公司的总体生产效率为：1000÷500×100%=200%。
（2）一家贴纸集团在一天内，使用了5台印刷机，实际产出为18000张A4尺寸的标签，机器可使用时间为8小时，则该集团的机器效率率为：18000÷8×100%=2250%。
（3）一家文具厂在一天内，使用了20名员工，实际产出为30000件文具，员工可使用时间为8小时，则该厂的人员效率为：30000÷8×100%=3750%。
以上就是关于生产效率计算公式与举例子的介绍，可以看出，正确的计算生产效率是非常重要的，这将有助于企业更好地提高生产效率，提高企业的竞争力和发展前景。