赤泥的资源化利用
赤泥综合利用的相关政策
赤泥综合利用的相关政策赤泥，也被称为红泥，是铝矾土生产中的一种工业废弃物。
由于其含有大量的铝、氧化铁等元素，如果不经过适当的处理和综合利用，赤泥会对环境造成严重的污染。
为了推动赤泥资源的有效利用，保护环境和可持续发展，许多国家都制定了相关政策。
1. 背景介绍赤泥是铝冶炼过程中产生的工业废弃物，主要来源于铝矾土中的氧化铁。
传统上，赤泥被视为废弃物，常常被堆积在露天场地或直接排放到水体中，给环境带来了巨大的风险和威胁。
随着环境保护意识的增强，各国开始制定相关政策，推动赤泥的综合利用和资源化处理。
2. 政策目标赤泥综合利用的相关政策旨在实现以下目标：- 减少赤泥对土地和水资源的污染；- 提高赤泥的综合利用率，降低资源浪费；- 探索赤泥资源的新应用领域，促进技术创新；- 促进赤泥处理产业的发展，推动经济增长。
3. 政策措施不同国家针对赤泥的处理和综合利用制定了各种政策措施，主要包括以下方面：- 法律法规：制定相关法律法规，明确赤泥处理的责任和要求，规范赤泥的产生、转运、储存和利用过程。
- 资源化利用：支持赤泥资源化利用技术的研发和应用，鼓励企业采用先进技术和设备，将赤泥转化为有用的产品，如水泥、建筑材料等。
- 循环经济：推动赤泥在循环经济中的应用，鼓励企业进行赤泥的再生利用和能源回收，减少生产过程中的环境影响。
- 基础设施建设：加大对赤泥综合利用相关基础设施建设的投资力度，例如建设赤泥处理厂、回收设施等，提供良好的处理环境和条件。
- 经济激励措施：给予进行赤泥综合利用的企业税收优惠、财政补贴等经济激励措施，鼓励企业积极参与赤泥资源化处理。
4. 成效评估对于赤泥综合利用政策的成效评估主要包括以下几个方面：- 赤泥处理量的减少：通过政策的推动，赤泥的排放量得到明显的下降，减少了对环境的影响。
- 赤泥综合利用率的提高：政策的实施促使赤泥综合利用率的提高，资源得到了有效的利用和回收。
- 创新技术应用：政策的推动推动了赤泥综合利用技术的创新和应用，促进了产业的发展和技术进步。
赤泥综合利用的相关政策
赤泥综合利用的相关政策
赤泥综合利用是指对赤泥进行有效处理和利用，以最大程度地减少环境
污染并实现资源的循环利用。
为促进赤泥综合利用，许多国家和地区制定了
相关政策和措施。
以下是一些与赤泥综合利用相关的政策：
1.环境保护政策：许多国家和地区通过制定环境保护法律法规，对赤泥
产生、处理和利用过程中的环境污染进行严格监管。
这些政策要求企业在赤
泥处理和利用过程中采取有效措施，减少污染物排放，保护环境。
2.资源综合利用政策：政府鼓励企业进行赤泥的资源综合利用，以减少
对自然资源的依赖。
这些政策提供相应的财政资金或税收优惠，支持研发和
推广赤泥综合利用技术和设备。
3.循环经济政策：许多国家和地区倡导循环经济发展模式，鼓励企业通
过赤泥综合利用实现废弃物的减量化、资源的再利用和能源的节约。
政府为
此提供相应的政策支持，包括投资和贷款支持、审批便利等。
4.科技创新政策：政府鼓励企业加大对赤泥综合利用技术的研发和创新，提高赤泥综合利用的效益和可行性。
这些政策包括设立科研基金、组织科技
项目评审、鼓励技术转化等，以加强赤泥综合利用技术的推广和应用。
综上所述，赤泥综合利用相关的政策主要包括环境保护政策、资源综合
利用政策、循环经济政策和科技创新政策。
这些政策的制定和实施，有助于
推动赤泥综合利用技术的发展和应用，达到减少污染、保护环境、提高资源
利用效率的目标。
赤泥综合利用研究进展
赤泥综合利用研究进展赤泥是指铝矿石经过铝化工过程后产生的副产品。
由于赤泥含有大量的铝氧化物、硅酸盐等有价值的成分，并且具有化学活性较强的特性，因此对赤泥进行综合利用已成为当前铝工业发展的重要课题之一。
以下是赤泥综合利用研究的进展情况。
在赤泥资源化利用方面，目前主要有三种途径。
一种是将赤泥中的铝氧化物提取出来，并通过熔炼等工艺生产铝金属。
这种方式主要应用于电解法铝生产过程中的废渣处理。
另一种是将赤泥中的硅酸盐等有价值物质提取出来，并用于建筑材料、陶瓷等领域。
最后一种是通过赤泥的酸洗处理，将其中的铬、钛、锰等有害成分去除，进一步净化赤泥。
在赤泥的综合利用技术方面，目前主要有以下几个方向的研究。
一是改变赤泥的物理性质，提高其利用价值。
通过粉碎、研磨等技术降低赤泥的粒度，增加其表面积，提高其与其他材料的结合性能。
二是研究赤泥的热处理技术，通过控制温度、时间等条件，使赤泥中的有机物质分解，释放出可燃气体等能源。
三是开发赤泥的化学改性技术，通过改变赤泥中的化学成分和结构，使其具有更广泛的应用范围。
赤泥还具有较高的环境风险，因此赤泥的环境安全处理也成为研究的热点之一。
针对赤泥中含有的有毒有害成分，开展了赤泥的固化、稳定化处理等技术研究。
通过添加稳定剂等物质，将赤泥中的有害物质固化在固体基质中，减少其溶解和迁移的风险。
还研究了赤泥的无害化处置技术，例如将赤泥转化为土壤改良剂、水泥添加剂等，以减少其对环境的潜在风险。
赤泥综合利用的研究已取得了一定的进展，但仍然面临许多挑战和问题。
在综合利用途径方面，需要进一步提高赤泥的资源化利用率，并探索更多的应用领域。
在技术研究方面，需要加强赤泥的物理、化学、热处理等方面的基础研究，为赤泥的综合利用提供更多的技术支撑。
还需要深入研究赤泥的环境风险，并开展相应的环境安全处理技术研究，以确保赤泥综合利用的可持续发展。
国内赤泥综合利用技术发展及现状
国内赤泥综合利用技术发展及现状
赤泥是一种含铁、铝和钛等多种矿物质的固体废弃物，主要产生于铝
冶炼、钛白粉生产和硝酸生产等工艺过程中。
长期以来，赤泥一直被认为
是一种难以处理的有害废弃物。
但随着资源回收与再利用的要求不断提高，赤泥的综合利用逐渐受到了重视。
目前，国内赤泥综合利用技术主要分为以下几种：
1.水泥生产技术：将赤泥与其它原材料混合使用，在水泥生产过程中
可替代部分原材料，达到节约资源、减少污染的效果。
2.红色陶瓷技术：赤泥中含有丰富的铁和铝元素，与陶瓷釉料相结合
可制成颜色鲜艳的红色陶瓷。
3.铝锂材料技术：赤泥中富含铝和锂元素，可作为铝锂材料的原料。
4.碳酸钙生产技术：赤泥经过热解后可得到碳酸钙，可应用于建筑材料、造纸等行业。
5.土壤修复技术：赤泥中含有大量的铁、锰等元素，可作为土壤重金
属污染修复的材料。
目前，赤泥综合利用技术在国内已逐渐得到应用，但在技术成熟度、
资源回收率和应用领域等方面还存在一定的挑战。
因此，进一步加强技术
研究和推广应用，并建立完善的管理和监控体系，将有助于实现赤泥资源
的最大化利用。
赤泥综合利用研究进展
赤泥综合利用研究进展赤泥是指由铝土矿在提取铝的冶炼过程中所产生的废渣，通常含有铝、硅、铁、钙、钠等成分。
赤泥综合利用研究一直备受关注，因为赤泥是一种丰富的资源，对于环境保护和资源利用具有重要意义。
近年来，国内外学者和研究机构在赤泥综合利用方面取得了许多进展，本文将对赤泥综合利用的研究进展进行探讨和总结。
赤泥综合利用的研究包括了资源化利用、环境治理、建材应用等多个领域。
赤泥中含有丰富的铝资源，因此资源化利用一直是研究的重点之一。
研究人员通过酸浸法、碱浸法、高压酸浸法等多种方法，提高了赤泥中铝的回收率。
碱浸法处理赤泥是一种成本低、效果好的方法，已经在一些工业生产中得到应用。
赤泥中还含有一定的硅资源，研究人员通过高温煅烧、酸浸等方法，提高了赤泥中硅的提取率，实现了赤泥中铝硅资源的有效利用。
除了资源化利用外，赤泥中还含有一定量的重金属和放射性物质，对环境造成潜在的风险。
环境治理也是赤泥综合利用研究的重要内容。
研究人员通过化学固化、生物修复、热处理等方法，有效地降低了赤泥对环境的影响。
化学固化是目前应用最广泛的方法，通过添加固化剂将赤泥中的有害物质固化在固体基质中，降低了有害物质的溶解度和迁移性。
生物修复则是利用微生物、植物等生物资源，将赤泥中的有害物质转化为无害物质，起到了环境净化的作用。
热处理则是通过高温处理赤泥，将有机物质分解，降低了有害物质的含量和毒性。
赤泥还可以应用于建材领域。
由于赤泥中含有大量的氧化铁、氧化铝等无机成分，因此可以作为水泥、混凝土、砖瓦等建筑材料的原料。
研究人员通过改变赤泥的颗粒大小、烧结温度、添加其他原料等手段，提高了赤泥在建材中的利用价值。
目前，一些国家的建筑材料标准已经纳入了赤泥的利用标准，赤泥建材已经在一些工程项目中得到了应用。
赤泥综合利用研究在资源化利用、环境治理、建材应用等方面取得了许多进展，为我国赤泥资源的综合利用提供了重要的理论和技术支撑。
目前赤泥综合利用还面临一些问题和挑战，例如赤泥资源的分布不均匀、资源回收率不高、环境治理成本较高等问题。
赤泥综合利用研究进展
赤泥综合利用研究进展赤泥是铝冶炼过程中的副产物，主要由氧化铁、氧化铝和其他杂质组成。
由于其含铝量较高，赤泥具有较高的资源价值，因此综合利用赤泥已成为近年来的研究热点。
目前，赤泥的综合利用主要包括以下几个方面：1. 赤泥在建筑材料领域的应用。
研究发现，赤泥可以作为硅酸盐水泥的替代材料，用于生产水泥制品，例如水泥砖、水泥板等。
赤泥还可以作为填料或添加剂加入到混凝土中，提高混凝土的性能。
2. 赤泥在环境修复领域的应用。
赤泥中的氧化铝和其他金属元素具有吸附能力，可以用于处理废水和其他有毒污染物。
研究人员发现，将赤泥与其他材料复合使用可以显著提高废水的处理效果，并且可以降低处理成本。
3. 赤泥在土壤改良领域的应用。
由于赤泥中富含有机质和微量元素，可以用于改良土壤质量，提高土壤的肥力和农作物的产量。
一些研究表明，将赤泥施加在土壤中，可以显著提高土壤的保水性和肥力，并促进植物的生长。
4. 赤泥在能源领域的应用。
赤泥中的有机质可以通过热解和气化等方法转化为可燃气体和生物柴油等能源产品。
目前，已经有一些研究对赤泥进行热解和气化实验，取得了一定的进展。
5. 赤泥在其他领域的应用。
除了上述几个领域外，赤泥还可以应用于非铝冶炼领域，例如陶瓷、玻璃和陶瓷釉料的生产等。
赤泥还可以用于制备高性能陶瓷膜和隔热材料等先进材料。
赤泥的综合利用可以在建筑材料、环境修复、土壤改良、能源和其他领域发挥重要作用。
随着相关技术的不断发展和研究的深入，相信赤泥的综合利用将会得到进一步的推广和应用。
赤泥综合利用
赤泥综合利用赤泥又称赤泥矾渣或火泥，是一种常见的工业固体废弃物，主要由铁氧化物、铝氧化物和其他杂质组成。
赤泥多产自铝冶炼和铁冶炼过程中的排泄物，通常以大量的水分进行排放。
由于赤泥的高含铁含铝性质，使其对环境造成了严重的污染和资源浪费。
赤泥的综合利用是一个重要的环境保护和资源回收利用问题。
赤泥的综合利用可以分为物质利用和能源利用两个方面。
物质利用主要指的是将赤泥中的有用物质进行提取和利用，而能源利用主要是将赤泥作为能源进行利用。
在物质利用方面，赤泥中的铝氧化物和铁氧化物可以通过一系列化学和物理方法进行分离和提取。
提取出的铝氧化物可以用于制备陶瓷、阻燃材料、研磨材料等。
而提取出的铁氧化物可以用于制备铁粉、磁性材料等。
此外，赤泥中还含有部分有机质和硅酸盐，可以通过适当的处理方法制备有机肥料和建筑材料。
这些物质利用不仅可以很好地减少对自然资源的需求，还能够减少对土壤和水源的污染。
在能源利用方面，赤泥可以作为替代燃料用于能源生产。
赤泥中的有机质和硅酸盐可以通过干燥和燃烧等方法将其转化为热能。
这种能源利用方式不仅能够减少对化石能源的依赖，还可以降低对大气的污染。
另外，赤泥中的铁氧化物具有一定的磁性，可以用于制备非常规磁体材料，如磁灶、磁冰箱等。
为了更好地实现赤泥的综合利用，需要加强研究和开发相关的技术和设备。
首先，需要开发出高效的赤泥分离提取技术，以提高有用物质的回收率。
其次，需要研发出适用于赤泥的高效能源利用技术，以确保能源的高效利用和污染物的最小排放。
此外，还需要加强法规的制定和严格的管理，以保证赤泥的合法处置和资源利用。
总之，赤泥的综合利用对于环境保护和资源回收利用具有重要的意义。
通过合理利用赤泥中的有用物质和能源，不仅可以减少资源的浪费，还可以减少对环境的污染。
但是，赤泥的综合利用也面临着技术、经济等方面的挑战，需要政府、企业和科研机构的共同努力。
只有在全社会的合作下，才能够实现赤泥的高效综合利用，为可持续发展做出贡献。
赤泥的处理——精选推荐
赤泥的处理一．赤泥简介赤泥是制高含水量的铝工业从铝土矿中提炼氧化铝后残留的一种红色、粉泥状、高含水量的强碱性固体废料。
熔点1200--1250℃，碱度PH 10—12，粒度0.08—0.25μm,相对密度0.8—1.0。
其化学成分随不同的生产工艺而不同。
如下表所示二．赤泥的资源化应用1．从赤泥中回收有价金属(1)从赤泥中回收铁铁是赤泥的主要成分，一般含有l0％一45％，但直接用作炼铁原料时含量较低。
因此，有些国家先将赤泥预焙烧后进人沸腾炉内，在温度700—800℃还原，使赤泥中的Fe20s 转变为Fe30d。
还原物再经冷却、粉碎后用湿式或干式磁选机分选，得到含铁63％一81％的磁性产品，铁回收率为83％一93％，是一种高晶位的炼铁精料。
在前苏联，采用串联回转炉法从赤泥中炼制生铁。
该法是将湿赤泥与还原剂和石灰石混合后装入第一回转炉，在1000—1200℃温度下，还原4．5—6h，连续进入另一回转炉，在1400—1450℃温度下进行熔炼，迅速炼出生铁和炉渣。
这种采用两段回转炉联合的冶炼流程，可使冶炼连续进行，并可利用废气热量。
(2)从赤泥中回收铝、钛、钒、铬、锰等多种金属研究表明，利用苏打灰烧结和苛性碱浸出，可以从赤泥中回收90％以上(按质量计)的氧化铝；而沸腾炉还原的赤泥，经分离出非磁性产品后，加人Na2C03或CaCO3进行烧结，在pH＝10的条件下，浸出形成的铝酸盐，再经加水稀释浸出，使铝酸盐水解析出，铝被分离后剩下的渣在80℃条件下用50％的硫酸处理，获得硫酸钛溶液，再经水解而得到Ti02；分离钛后的残渣再经酸处理、煅烧、水解等作业，可从中回收钒、铬、锰等金属氧化物。
(3)从赤泥中回收稀有金属主要方法有还原熔炼法、硫酸化焙烧法、废酸洗液浸出法、碳酸钠溶液浸取法等。
前苏联等国将赤泥在电炉里熔炼，得到生铁和渣。
再用30％的H2S04在温度80—90℃条件下，将渣浸出1h，浸出溶液再用萃取剂(含5％二磷酸和2％乙基乙醇的溶液)萃取锆、钪、铀、钍和稀土类等元素。
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赤泥的资源化利用
摘要：:赤泥是氧化铝工业生产中的主要废料,对环境造成了严重污染。
本文简述了赤泥的特性,介绍了近年来赤泥在金属回收及制备新型建材等方面的综合利用现状,以期为赤泥的有效利用找到新的途径。
关键词：:赤泥;氧化铝;综合利用
赤泥是氧化铝生产过程中产生的固体废渣,我国各铝厂每年排放赤泥一千多万吨,大都将赤泥在堆场堆放,筑坝湿法堆存,或赤泥干燥脱水后干法堆存。
赤泥的堆存不仅占用大量土地和农田,晒干的赤泥形成的粉尘到处飞扬,破坏生态环境,造成严重污染,赤泥中的许多可利用成分还得不到合理利用,造成了资源的二次浪费。
随着铝工业的发展和铝土矿石品位的降低,赤泥量将越来越大,因此赤泥的综合利用正成为日益重要的研究课题,倍受各国科技工作者的关注。
一.赤泥的特性
赤泥是在从铝土矿中提炼氧化铝的过程中形成,主要成分为SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3 ,其各组分含量又因铝土矿的产地和氧化铝的生产工艺不同而异。
赤泥中含有多种可再生利用的氧化物和有用金属元素,这点成为赤泥再生利用的基础。
利用赤泥中含有较高的CaO、SiO2 可生产硅酸盐水泥及一些专用水泥;利用它的SiO2、Al2O3、CaO、MgO 含量特征及少量的TiO2、MnO、Cr2O3 ,可以生产特种玻璃;同时,赤泥中含有丰富的铁、钪、钛等有用金属元素。
二.赤泥的危害
1.赤泥大量堆存，占用土地，浪费金钱
赤泥作为生产铝后得到的废渣，目前对赤泥的利用率还很低，大量的赤泥只能以堆积的形式进行处理，赤泥的贮存不仅需要占用大面积的土地及投入巨额资金筑坝，同时也需要耗费较多的堆场建设和维护费用，用于堆放赤泥的土地费用占Al2O3产值的1%~2%。
2.浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患
因为赤泥中含有大量的稀土金属及其他稀有元素，而赤泥却随意堆置。
同时，又因为赤泥的pH值很高。
其中浸出液的pH值为12．1～13．0，氟化物含量11．5～26．7 mg·L。
赤泥的pH值为10．29～11．3，氟化物含量4．89～8．6，因此，如果赤泥淋滤液下渗，将会引起地下水体的水质硬度增加，有时甚至造成更严重的砷、铬等元素污染水体，赤泥堆场下游的地下水是受赤泥影响的主要对象，在未采取防渗措施的赤泥堆场附近，高碱度的污水渗入地下或进入地表水，使水体pH 值升高，存在地下水中总硬度及pH 值升高，超过地下水III 类水质标准的现象，地下水总硬度最高的接近1600 mg/L(超标 2.53 倍)，pH 值达11.2(标准6.5~8.5)。
赤泥中所含的氟化物也是水体污染的另一个主要的污染物质。
3.粉尘污染
赤泥的粒度因生产工艺有很大的差异，当赤泥脱水风化后，表层的粘结性变差，容易引起粉尘污染。
晒干的赤泥形成的粉尘到处飞扬破坏生态环境，而且贮灰场中的赤泥由于风蚀扬尘影响能见度，造成严重污染。
但在生产运行期，由于堆场表层一直在排放赤泥浆液，湿度较大，不会引起粉尘污染。
其粉尘污染与沙尘暴类似。
4.影响植物生长环境
赤泥的强度碱化，会扰乱植物根系正常的生理活动，影响植物对养分的吸收，所以大多数植物都不适宜在赤泥堆场过的土壤中生长。
赤泥及其附液的强碱性对地下的粘土层具有极强的盐碱化作用，其强碱性和附液可改变地下粘土层的结构和化学成分. 赤泥堆存过的土壤基本不可能被复垦和种植植物。
三.赤泥的综合利用
1.稀土元素钪的提取
目前赤泥提钪的方法主要有还原熔炼法和酸浸—提取法,前者是将赤泥先行还原
除铁、炉渣提氧化铝后, 再用酸浸—萃取(或离子交换) 法或其他方法回收钪;后者是将赤泥进行酸浸处理,使钪转入溶液,然后酸浸液再萃取(或离子交换) 回收钪。
结果表明，在浸出剂浓度均为0.5 mol/L、温度为25℃、浸出时间为24 h、固液比为1:50 条件下，其浸出率依次为硝酸>盐酸>硫酸，但相差不是太大，其中硝酸浸出时，钪的浸出回收率为80%，钇的浸出回收率达90%，重稀土(镝、铒、镱)浸出回收率超过70%，中稀土(钕、钐、铕、钆)浸出回收率超过50%，轻稀土(镧、铈、镨)浸出回收率超过30%。
由于硝酸具有较强的腐蚀性，且不能与随后提取工艺的介质相衔接。
因此，大多采用盐酸或硫酸浸出。
此工艺侧重回收钪、钇，而其他稀土的回收率不高。
即使如此，这其中还存在着一些难题。
例如，大量使用酸易造成废水的回收难度增加，同时，也增加了经济成本，更为重要的是用酸浸法只能处理少数地方所产生的赤泥，才会有经济效益，在大范围应用中有局限性。
因此，对稀土金属的提取还有待研究。
2.赤泥制作建筑材料
利用赤泥为原料生产多孔硅酸盐制品生产加气混凝土砌块，其容重、抗压强度均符合国家标准，赤泥加气混凝土的生产工艺与其他加气混凝土基本相同，且赤泥不需再次煅烧，也不需再烘干。
因此，其生产成本经济，生产工艺可行。
赤泥加气混凝土是加气混凝土的新品种，已成为综合利用赤泥的新途径。
3.赤泥净化废水
赤泥颗粒对水体中的 Cu2+、Zn2+、Pb2+、Ni2+、Cr6+、Cd2+等重金属离子具有较好的吸附作用。
赤泥对这些重金属离子的高吸附能力归结为赤泥中氧化物矿物的表面反应活性。
吸附柱实验研究表明，赤泥吸附剂具有工业应用价值，可直接用处理后的吸附柱，使被吸附的金属脱附，吸附剂可以重复使用，废水中盐类物质的存在也不会影响吸附效果。
4.赤泥用于燃煤脱硫
就目前实际应用的去除SO2各类方法中，以石灰石灰法最多，占87％以上。
其原理是利用碱金属钙的化合物与烟气中的SO2发生化学反应，生成硫酸盐或亚硫酸盐。
就目前实施的情况看，一方面，这一净化方式应用中的主要障碍仍然是运行成本问题，因为石灰石脱硫方法，不论采用哪一种方式，对钙化合物的粒度要求都很高，一定要达到微米级才符合工艺要求。
即使今后研制出了高效粉碎设备，使粒度比较容易达到要求，但仍需耗用大量石灰石资源。
虽然这样，又因赤泥的大部分成份为碱金属，与SO2有很强的反应活性，同时由于氧化铝生产的特点，外排赤泥的粒度也很小，完全符合脱硫过程的粒度要求。
综合计算，赤泥脱硫的有效成分高于CaO含量50％左右的石灰石。
赤泥有很小的粒度和非常大的比表面，分析数据表明，粒度小于45 m的赤泥占总量50％以上，比表面积可达到10～20 m2g-1，小粒径及较大的大比表面积均可加大化学反应速度和反应深度，符合脱硫过程中的粒度要求。
但是另一方面，其中还存在一障碍。
即是如何处理以废制废后所得到的产物，所得到的产物：硫酸盐、亚硫酸盐等物质应如何处理。
这些产物是否会造成二次污染。
在处理这些产物的同时，会不会影响整体的经济效益。
通过以上的理论分析，用赤泥代替石灰石／石灰乳进行烟气脱硫是可行的，经过脱硫反应。
2种对环境十分有害的废弃物将会得以中和，特别是含碱赤泥，经与烟气中的二氧化硫反应后，原有的碱性及水硬性得以减弱或消除，达到了以废治废的目的。
5.放射性元素处理
土耳其研究者研究用赤泥吸附水中的放射性元素Cs137、Sr90。
赤泥使用前要经过水洗、酸洗、热处理三个步骤，以产生类似吸附剂的水合氧化物。
赤泥的表面处理有助于Cs137 吸附，但热处理对赤泥表面吸附Sr90的活性点不利，导致对Sr90 吸附能力不高。
据日本报道，用酸活化过的赤泥吸附水中的铀，然后用碱液解脱，铀回收率达97%，使用过的赤泥可用35%盐酸再生。
四.赤泥的发展展望
赤泥综合利用工作应该主要围绕大量消耗赤泥为主，以开发赤泥的高附加值产品
为辅，多途径综合开发，齐头并进,最终实现赤泥零排放，从根本上解决赤泥堆存带来的环境及成本费用问题。
再利用吃你制造建筑材料过程中，应加大对赤泥中放射性元素的研究。
在净化废水方面，应注重处理后的产物综合处理，避免产生二次污染和降低生产效益。
对废水经行处理时，应选择可再生、成本低的吸附剂，提高经济效益。
对于应用赤泥进行燃煤脱硫的过程中，应深入研究该方法的可循坏性，走出一套可持续发展道路。
在处理赤泥的过程中，还有着大量的方法有我们研究，这为赤泥的资源化利用提供了目标和方向，也预示着赤泥的利用前景十分广阔。
在处理赤泥的同时，还需要氧化铝生产企业及相关单位积极转变观念，多从社会环境角度看待赤泥综合利用工作的现实意义，加大力度扶持该项工作的技术进展和产业化推广应用，最终各方面齐心合力，将赤泥综合利用工作提升到一个新高度。
五.结束语
社会高速发展的今天，资源的稀缺性与人类欲望的无限性这一矛盾在加深，充分利用资源。
我相信，经过人类的不懈努力，终有一天，固体废弃物将会成为我们的资源储藏库。
另外,在赤泥的应用中,必须注意赤泥本身含有碱液,有的赤泥中还含有放射性元素,这些都直接危害人体健康,这一系列问题的解决需要我们探索今后赤泥回收和综合利用的新的有效途径。
赤泥的有效利用不仅能够极大地促进氧化铝工业,而且能够解决资源浪费、环境恶化等问题,对于国民经济的发展具有重要意义。
参考文献。